重要性和意義
安全設(shè)施與設(shè)備的管理檢修維修制度是企業(yè)穩(wěn)健運營的基石，它如同企業(yè)的生命線，保障了生產(chǎn)活動的順利進行，減少了意外事故的發(fā)生。通過規(guī)范化的管理，我們能預(yù)防潛在風(fēng)險，確保員工的生命安全，同時也有助于保護企業(yè)的財產(chǎn)，維持生產(chǎn)的連續(xù)性，提升整體效率。
安全制度有哪些
一套完整的安全制度應(yīng)包括但不限于以下幾點：
1. 設(shè)施設(shè)備的日常檢查制度，定期進行功能測試和維護。
2. 故障報告與應(yīng)急處理流程，確保問題得到及時解決。
3. 安全培訓(xùn)制度，提高員工的安全意識和操作技能。
4. 危險源識別與風(fēng)險評估機制，提前預(yù)防可能的隱患。
5. 設(shè)備使用和維修的操作規(guī)程，防止誤操作和不當(dāng)維修。
注意事項
在執(zhí)行安全制度時，務(wù)必注意以下事項：
1. 制度需明確責(zé)任，每個環(huán)節(jié)應(yīng)有專人負責(zé)，確保執(zhí)行到位。
2. 定期更新制度，適應(yīng)新的設(shè)備和技術(shù)發(fā)展。
3. 制度執(zhí)行應(yīng)公正透明，任何違規(guī)行為都應(yīng)受到相應(yīng)處罰。
4. 強調(diào)實地操作，理論知識與實踐相結(jié)合，確保員工真正掌握安全操作。
5. 確保所有員工充分理解并遵守制度，必要時進行復(fù)訓(xùn)和考核。
安全設(shè)施和設(shè)備管理檢修維修制度的制定與執(zhí)行，是企業(yè)安全管理的關(guān)鍵一環(huán)，必須嚴謹對待，持續(xù)優(yōu)化，以構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
安全設(shè)施、設(shè)備管理檢修維修制度范文
第1篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理檢修維修制度
（一）加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，做到正確使用、精心維護、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備的長期，安全運轉(zhuǎn)。
（二）企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制，實行專機專責(zé)制或包機制，做到前后臺設(shè)備有人負責(zé)。
（三）操作人員應(yīng)通過崗位訓(xùn)練，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，才能單獨操作設(shè)備。
（四）操作人員必須做好下列主要工作：
1、嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停機。
2、必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行安全檢查制度，做好自查工作。
3、認真做好設(shè)備潤滑工作，該注油部位，按規(guī)定注油，不能違漏。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔。
（五）操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時報告。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停機，并及時上報。不弄清原因，不排除故障不得盲目開機，未處理的缺陷需記在運行記錄上，并向下一班交待清楚。
（六）維修工（機、電、儀）對分工負責(zé)包干的設(shè)備，負有保證維修質(zhì)量的責(zé)任，做到：
1、定時定點檢查，主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除，不能立即清除的缺陷，要詳細記錄及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
（七）設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
（八）設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設(shè)備的檢修。
第2篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修制度
1、為進一步加強安全設(shè)備管理工作，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，保持設(shè)備完好，提高我公司的技術(shù)裝備實力和管理水平，結(jié)合我公司的實際情況，特制定此設(shè)備管理制度。
2、公司設(shè)備管理委員會是全公司設(shè)備管理的領(lǐng)導(dǎo)和決策機構(gòu)，負責(zé)制定全公司設(shè)備管理的政策、目標(biāo)及實施方案。設(shè)備物資部為設(shè)備管理的歸口管理部門，負責(zé)設(shè)備的全過程管理。
3、設(shè)備使用單位應(yīng)做到：
3.1管好設(shè)備：健全設(shè)備的臺帳和檔案，做到帳物相符；做到零部件、附件齊全完整。
3.2用好設(shè)備：嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，不超負荷使用設(shè)備，禁止不文明或違章作業(yè)。
3.3維護保養(yǎng)和修理好設(shè)備：設(shè)備操作、維修人員嚴格按照設(shè)備的維護保養(yǎng)規(guī)程或使用保養(yǎng)手冊對設(shè)備進行保養(yǎng)維護作業(yè)，并嚴格按設(shè)備的修理規(guī)范對設(shè)備進行檢修，及時排除故障，保質(zhì)按時修好設(shè)備。
4、設(shè)備操作、維修人員必須認真并熟練掌握設(shè)備的操作和維護規(guī)程，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和必要的理論知識，做到：“四懂三會”（即：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途，會操作、會保養(yǎng)、會排除故障）。
5、設(shè)備的操作和保養(yǎng)人員，要認真貫徹執(zhí)行“十二字作業(yè)法”（即：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、密封），對設(shè)備進行維護保養(yǎng)作業(yè)。
6、設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行“操作證”制度。對于特殊工種，應(yīng)經(jīng)勞動部門或有關(guān)部門考試（核）合格，取得專門的操作證才能上崗。
7、各單位對設(shè)備的用油、用水實施專人管理，嚴格制度的執(zhí)行。
7.1潤滑油在使用前應(yīng)實行 “一沉淀”（機油沉淀72小時）、“三過濾”（進庫、出庫和加油前均應(yīng)過濾），防止水和雜物進入設(shè)備的內(nèi)部。
7.2設(shè)備操作、保養(yǎng)和維修人員應(yīng)熟悉掌握設(shè)備的用油牌號、潤滑周期和潤滑點，設(shè)備潤滑必須嚴格按“六定”的要求進行，即：定人負責(zé)、定期檢測、定點潤滑、定時加油、定量給油、定質(zhì)換油，保證油品對號率100%，做到量足時準。
7.3施工設(shè)備和車輛的用水要根據(jù)設(shè)備使用要求和使用環(huán)境溫度，合理使用軟化水或防凍液，并定期對其進行檢驗。
7.4設(shè)備使用的汽油、柴油等在加注前也應(yīng)采取必要的沉淀和過濾措施。
8、設(shè)備外委各級修理、保養(yǎng)必須履行一定的審批程序，填寫外委修保審批單，經(jīng)公司設(shè)備管理部門在公司范圍內(nèi)協(xié)調(diào)確無修理能力時，經(jīng)批準后方可送到社會上修理，否則不得外修。如各單位自行外委修理，則由經(jīng)辦人及單位領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)全部費用。
9、安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)置檢修制度
為確保安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)置、器材、設(shè)備的完好和安全可靠性制定本制度。
9.1各單位和項目作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人為分級管理主責(zé)人,各項目作業(yè)現(xiàn)場按分項指定對應(yīng)的檢修實施人員,實施檢查。
9.2特種設(shè)備由特種作業(yè)操作人員負責(zé)日常檢修,有資質(zhì)的專業(yè)隊伍實施專項檢修工作。施工用電由現(xiàn)場專職電工負責(zé)日常和專項檢修,特殊情況下 和電力部門做好檢修工作。中、小型機械由現(xiàn)場設(shè)備管理員負責(zé)檢修落實,專職安全員和現(xiàn)場材料員及時予以配合。檢測器材由現(xiàn)場專職安全員負責(zé),現(xiàn)場材料員配合實施檢修,必要時及時送專門機構(gòu)落實檢修。其它由現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)安排落實。
9.3日常檢修項目必須及時發(fā)現(xiàn),隨時檢修,問題處理在當(dāng)日完成。
9.4日常檢修要保持相應(yīng)記錄;專項檢修按程序做到有交底、有實施監(jiān)督、有檢測驗收以證檢修質(zhì)量。所有檢修資料做到及時歸檔,現(xiàn)場專職安全員負責(zé)管理。
9.5對檢修落實不力的單位或個人按公司有關(guān)規(guī)定追究現(xiàn)場負責(zé)人及相關(guān)人員安全生產(chǎn)責(zé)任,并從重、從嚴予以處罰。
第3篇 化工企業(yè)安全設(shè)施設(shè)備管理制度
一、目的
為了加強公司安全管理,預(yù)防和減少因安全設(shè)施使用不當(dāng)造成的人身傷害和事故隱患,充分做好安全生產(chǎn)管理工作,創(chuàng)造一個安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。
二、范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的各種安全設(shè)施的管理工作。
三、職責(zé)
1、安環(huán)科是公司安全設(shè)施的主管部門。
1.1、凡機械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理;
1.2、凡屬電器方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器儀表均由電氣工程師負責(zé)管理;
1.3、凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負責(zé)人管理。
2、相關(guān)部門負責(zé)轄區(qū)內(nèi)各類安全設(shè)施的使用與維護工作,轄區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施確定責(zé)任管理人員。
2.1、各單位應(yīng)定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設(shè)施的完整性,發(fā)現(xiàn)問題及時上報或處理。
2.2、對施工變動后不能及時恢復(fù)的安全設(shè)施,值班人員應(yīng)督促施工人員采取臨時替代措施,確保設(shè)備和人身安全。
3、安全設(shè)施使用與維護應(yīng)符合國家相應(yīng)的要求。
3.1、新購入的安全設(shè)施要符合國家有關(guān)標(biāo)準,產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)須具有生產(chǎn)資質(zhì)。
3.2、各種安全設(shè)施要建立臺賬,做到賬物相等。
3.3、消防設(shè)備設(shè)施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設(shè)施辦法》。
3.4、消防系統(tǒng)必須定期啟動一次,檢驗設(shè)備是否運行正常、有序,消防水帶如出現(xiàn)老化、泄漏等現(xiàn)象要及時更換。
3.5、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)定期監(jiān)測,保證接地電阻≤4ω。
3.6、對監(jiān)控設(shè)施要進行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。
四、公司主要安全設(shè)施分類
1、預(yù)防事故設(shè)施
1.1、檢測、報警設(shè)施
壓力、溫度、液位、流量等報警設(shè)施,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器。
1.2、設(shè)備安全防護設(shè)施
防護罩、防雷、防滲漏等設(shè)施,傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過載保護設(shè)施,靜電接地設(shè)施。
1.3、防爆設(shè)施
各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,制氮系統(tǒng),阻隔防爆器材,防爆工器具。
1.4、作業(yè)場所防護設(shè)施
作業(yè)場所的防靜電、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護欄(網(wǎng))、防滑等設(shè)施。
1.5、安全警示標(biāo)志
包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。
2、控制事故設(shè)施
2.1、泄壓和止逆設(shè)施
用于泄壓的閥門、防爆膜等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施。
2.2、緊急處理設(shè)施
緊急備用電源,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。
3、減少與消除事故影響設(shè)施
3.1、防止火災(zāi)蔓延設(shè)施
阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。
3.2、滅火設(shè)施
水噴淋、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防快速接頭、滅火器等。
3.3、緊急個體處置設(shè)施
洗眼器、噴淋器、應(yīng)急照明等設(shè)施。
3.4、應(yīng)急救援設(shè)施
堵漏、溢油收集和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
3.5、勞動防護用品和裝備
五、安全設(shè)施的校驗
1、阿娜設(shè)備、設(shè)施在使用前或使用一段時間后必須進行校驗,經(jīng)校驗合格后方可在校驗有效期內(nèi)使用。
2、安全設(shè)備、設(shè)施的校驗必須由當(dāng)?shù)匕踩夹g(shù)部門或上級技術(shù)監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗部門,校驗結(jié)果無效。
3、設(shè)備、設(shè)施進行校驗時必須由安全員共同出具校驗說明書、標(biāo)明校驗范圍、工作環(huán)境和介質(zhì)說明等,并依據(jù)工藝過程和安全技術(shù)參數(shù)復(fù)審無誤后進行。
4、校驗安全設(shè)備、設(shè)施必須由安全員建立全面性管理檔案。
六、維修保養(yǎng)與檢驗
安全設(shè)施維護檢查,由作用部門每月檢查維護一次,在維護檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)備負責(zé)人匯報,由負責(zé)人進行檢驗或維修。
1、各種安全裝置要有專人負責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護管理;
2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修;
3、安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意;
4、除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動。
七、防護器材的選用和保管
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件,勞動強度和防護器材性能及其防護性質(zhì),正確選用防護器材種類和型號,不得超出防護范圍進行代用;
2、崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng);
3、各種防毒面具使用前后必須仔細檢查;各種防毒面具應(yīng)定點存放;
4、個人使用和報關(guān)單額防護用品,應(yīng)登記造冊,定期檢查;
5、車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;
6、安全帶使用前要仔細檢查,用后妥善保管,防止霉?fàn)€和強度下降,定期進行強度試驗;
7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;
8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。
第4篇 煙花爆竹安全設(shè)施設(shè)備管理制度
煙花爆竹銷售以庫區(qū)安全為主，為了確保庫區(qū)安全，按照《煙花爆竹安全管理條例》、《消防法》等要求，特對庫區(qū)內(nèi)使用的相關(guān)設(shè)施設(shè)備制定如下管理制度：
1、公司內(nèi)所有‘包括生活區(qū)，庫房區(qū)）電力裝置設(shè)計安裝、線路連接應(yīng)符合gb50058—1992《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》以及gb11652—89《煙花爆竹勞動安全技術(shù)規(guī)程》。
2、各辦公區(qū)、庫區(qū)的消防器材應(yīng)由專人負責(zé)。公司內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)對所有的消防設(shè)施、用電設(shè)備等進行定期檢修，保持其正常使用和運轉(zhuǎn)。設(shè)備有問題時應(yīng)及時檢修，檢修前應(yīng)清理設(shè)備上的灰塵。
3、電源線路發(fā)生漏電、短路或其它情況以及機器運轉(zhuǎn)不正常時，公司的專業(yè)技術(shù)人員要慎重處理。
4、庫房區(qū)的防雷、防靜電設(shè)施每年應(yīng)定期檢測，保持其靈敏幾有效。
5、經(jīng)常檢查防爆墻是否破壞，消防池必須保持隨時可用的良好狀態(tài)。
6、消防器材應(yīng)放置在明顯且易于拿取、清潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度適宜、不受化學(xué)腐蝕的環(huán)境，不得有障礙物或堆碼東西，附近通道要經(jīng)常保持暢通。
7、消防用水、消防水泵等的使用應(yīng)制定相關(guān)的安全操作規(guī)程，定期進行檢修、試運行，保證經(jīng)常處于備用狀態(tài)。
8、建立消防器材管理檔案，即對滅火器、消防設(shè)施、工具的種類、數(shù)量、有效期等進行登記。使用后，將使用日期、原因、情況及滅火性能進行登記；檢查結(jié)果也要登記。
第5篇 建筑公司安全設(shè)施設(shè)備驗收制度
為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè),嚴格做到規(guī)范齊全,提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率,為此制定如下驗收制度,必須認真執(zhí)行。
1、大型機械設(shè)備,必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證,嚴禁無證單位承接任務(wù),安裝完畢須經(jīng)公司安全監(jiān)督部,施工現(xiàn)場的安全員、機管員、電氣負責(zé)人共同組織驗收。由公司安全監(jiān)督部簽發(fā)驗收記錄,并經(jīng)機械檢測中心檢測合格后方能使用。
2、施工現(xiàn)場上所有的臨邊、洞口、通道等安全防護設(shè)施。搭設(shè)前,必須按專項技術(shù)方案由技術(shù)員、施工員對架子工進行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢后,由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收,不合格的安全改施必須整改符合要求后,方可投入使用,每驗收一次須做好驗收記錄。
3、井架搭設(shè)前,由施工員、技術(shù)員按專項施工技術(shù)方案作井架搭設(shè)安全技術(shù)交底,接受人審閱簽字后,方可搭設(shè)。井架搭設(shè)完畢后,經(jīng)企業(yè)與項目部安全員、項目技術(shù)負責(zé)人共同參加驗收,做好驗收記錄,掛上驗收合格牌后,方可使用。
4、臨時用電設(shè)施、裝置,通電前必須由電氣負責(zé)人、安全員驗收合格后,方可通電使用,并做好驗收記錄。
5、中小型機械使用前,由機管員、安全員、施工員負責(zé)檢查,填寫書面驗收記錄,合格掛牌后方可使用。
6、凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,審定發(fā)證,并持證上崗。
第6篇 安全設(shè)施設(shè)備器材檢修使用管理制度
第一章 總則
第一條 為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。
第二條 本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。
第三條 礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。
第四條 礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實安全費用,并專款專用。
第二章 礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍
第五條 安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:
1.電氣設(shè)備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗;
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負荷和欠電壓保護裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護裝置;(6)閘間隙保護裝置;(7)松繩保護裝置;(8)滿倉保護裝置;(9)減速功能保護裝置。
3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護裝置:(1)超溫保護裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風(fēng)機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護裝置,機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。
6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設(shè)備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。
第六條 礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標(biāo)準進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護,由維修工每天試驗一遍,司機每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負責(zé)人組織相關(guān)人員進行一次全面檢查,每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進行解決。
第七條 對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護設(shè)施進行試驗,并對試驗結(jié)果進行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。
第三章 檢查試驗規(guī)定
第八條 礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責(zé)任負責(zé)制;每月礦井的機電負責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進行技術(shù)測定,提升物料的每三年進行一次技術(shù)測定 ,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進措施,并限期解決。
第九條 空氣壓縮機和主通風(fēng)機、主排水泵等崗點的安全保護設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。
第十條 各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。
第十一條 對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負責(zé)人必須定期進行檢查,提出整改意見。
第十二條 各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。
第四章 大型固定設(shè)備的維護保養(yǎng)
第十三條 大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。
第十四條 大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。
第十五條 大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進行檢查和維護并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進行處理。
第十六條 大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強制性的檢修,要嚴格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:
1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準后再實施;
2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機電礦長帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;
3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準。檢修完畢,設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。
4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進行強制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。
第十七條 合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。
第十八條 固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。
第十九條 固定設(shè)備機房要建立以下記錄:
1.設(shè)備檢查記錄 主要記錄對機械和電氣設(shè)備進行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;
2.設(shè)備檢修記錄 主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);
3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄 主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關(guān)試驗一次,并做好記錄;
4.干部上崗記錄 各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機電礦長至少每月上崗一次,機電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表;
6.要害場所入內(nèi)登記記錄 除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進入機房均須登記記錄,并有值班司機簽字;
7.事故記錄 主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;
8.安全保護裝置試驗記錄 主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;
9.鋼絲繩日檢記錄 主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機電科長不超過半月一次,機電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄 主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章 大型固定設(shè)備的技術(shù)測定
第二十條 每年年初,由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負責(zé)。
第二十一條 固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:
1.主提升機每年進行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:
(1)現(xiàn)場拍攝提升機運行速度圖;
(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;
(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;
(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;
(5)測試保險閘的貼閘壓力;
(6)機械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;
檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進措施,限期解決。
2.主通風(fēng)機每五年至少進行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:
(1)繪制通風(fēng)機性能曲線。對通風(fēng)機進行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機,應(yīng)繪制出風(fēng)機裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機,應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;
(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。
3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進行一次性能測試,測試內(nèi)容:
(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進行繪制,測點不少于5個;
(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。
4.使用中的空氣壓縮機應(yīng)每年進行一次測試,要測試壓縮機的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機的比功率和排氣效率。
第六章 安全設(shè)施的維護保養(yǎng)
第二十二條 提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機電礦長或機電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
第二十三條 冬季要天天對立井井筒進行檢查,墜冰隱患不排除,嚴禁提升。
第二十四條 鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:
全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗單位進行驗收檢驗,合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。
1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。
2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。
5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。
6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達到下列數(shù)值時,必須更換:
(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;
(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;
(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。
7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達到10%時,必須更換。
8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:
(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形;
(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;
(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。
10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。
第二十五條 立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。
第二十六條 傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。
第二十七條 新安裝或大修后的防墜器,必須進行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進行一次不脫鉤試驗,每年進行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
第二十八條 信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。
1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。
2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。
第二十九條 主要通風(fēng)機要達到以下要求:
1.主要通風(fēng)機必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機,其中一臺作備用,備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn);機殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;
2.反風(fēng)裝置的每個機構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴密,防爆門由機電工區(qū)負責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。
3.主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
4.主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)必須有專職司機負責(zé),司機必須每小時將通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。
第三十條 壓風(fēng)機要達到以下要求:
1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;
2.電機和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;
3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準確,動作可靠;
4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機的進風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機工作壓力作水壓試驗。
第三十一條 主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護,每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達到以下要求:
1.泵體、電機、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;
2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;
3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;
4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟運行。
第七章 其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護保養(yǎng)
第三十二條 認真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負責(zé)制,分片包干的管理辦法
第三十三條 各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
第三十四條 要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
第八章 機電設(shè)備器材的日常使用管理
第三十五條 機電科是全礦機電設(shè)備的主管部門,負責(zé)機電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。
第三十六條 承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補辦手續(xù)。
第三十七條 機電科每月下達月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。
1.凡使用機電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機修廠及機電工區(qū)進行檢修。
2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機電科下達閑置設(shè)備通知單之日即為有效。
3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機電科備案。
4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機修廠指定地點分類存放,機修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。
5.機電設(shè)備升井后,由機電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機修廠有關(guān)人員共同驗收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進行登記考核。同時送交單位到機電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。
第三十八條 工作面在機電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進行驗收,機電設(shè)備必須達到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進入工作地點,即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。
第三十九條 各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設(shè)備,礦組織機電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。
第四十條 采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認損壞程度辦理移交手續(xù)。機修廠對損壞設(shè)備的考核以機電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準。
第四十一條 現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進行檢查驗收。
第7篇 駕駛員車輛安全設(shè)施設(shè)備管理制度
一、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī),制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設(shè)備的安全操作規(guī)程,并定期檢查制度的落實情況。
二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),生產(chǎn)部門盒班組應(yīng)配備專職安全生產(chǎn)管理人員,負責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、定期進行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn),教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。
四、駕駛員維修車輛前,應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作,非工作人員不準進入車下,舉車時不準檢修舉升設(shè)備。
五、對車輛運載有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品,粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護措施和設(shè)施,壓力容器及儀表等應(yīng)嚴格按有關(guān)部門要求定期校驗。
六、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報,保護好現(xiàn)場,查明原因妥善處理。
第8篇 安全設(shè)施、設(shè)備驗收制度
為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè)，嚴格做到規(guī)范齊全，提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率。為此制定如下驗收制度必須認真執(zhí)行。
一、大型機械裝拆，必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證，嚴禁無證單位承接任務(wù)，安裝完畢須經(jīng)公司安全科、動力設(shè)備科、施工現(xiàn)場的安全員、機管員、電氣負責(zé)人共同組織驗收。由公司安全科簽發(fā)驗收記錄，并經(jīng)機械檢測中心檢測合格后方能使用。
二、施工現(xiàn)場上所有的臨邊、洞口、通道等安全防護設(shè)施。搭設(shè)前，必須按專項方案由技術(shù)員、施工員對架子工進行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢以后，由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收，不合格的安全設(shè)施必須整改符合要求后，方可投入使用，每驗收一次須做好驗收記錄。
三、井架搭設(shè)前，由施工員、技術(shù)員按專項施工技術(shù)方案作井架搭設(shè)安全技術(shù)交底，接受人審閱簽字后，方可搭設(shè)。井架搭設(shè)完畢后，經(jīng)企業(yè)與項目部安全員、項目技術(shù)負責(zé)人共同參加驗收，做好驗收記錄，掛上驗收合格牌后，方可使用。
四、臨時用電設(shè)施、裝置，通電前必須由電氣負責(zé)人、安全員驗收合格后，方可通電使用，并做好驗收記錄。
五、中小型機械使用前，由機管員、安全員、施工員負責(zé)檢查，填寫書面驗收記錄，合格掛牌后方可使用。
六、凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，審定發(fā)證，并持證上崗。
第9篇 安全設(shè)施特種設(shè)備管理檢查維護制度
1. 安全設(shè)施設(shè)備的管理主管部門為物資設(shè)備部,安質(zhì)部門負責(zé)監(jiān)管。
2. 物資設(shè)備部負責(zé)設(shè)施和設(shè)備的購置與管理,使用部門負責(zé)日常維護保養(yǎng)。
3. 各類安全裝置的檢測和鑒定由物資設(shè)備部負責(zé)。
4. 項目部負責(zé)人必須樹立高度的安全意識,嚴格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定,保障安全設(shè)施、設(shè)備資金的方面投入。
5. 購入的安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標(biāo)準,必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
6. 各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
7. 配置在生產(chǎn)設(shè)備上、起保障生產(chǎn)作業(yè)人員和設(shè)備安全作用的防護裝置(如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置、消防器材和報警器等),必須專人每日定時崗前巡查加強維護、保證靈敏好用。
8. 各種安全裝置規(guī)定責(zé)任部門要有專人負責(zé)管理,經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)、并落實到人和做好記錄。
9. 各類安全裝置的責(zé)任部門要按照有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進行檢查和校驗,并將檢查、校驗的情況載入檔案,各種安全設(shè)備和設(shè)施要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃、定期檢修。
10. 安全設(shè)施和設(shè)備不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
11. 因工作需要,安全設(shè)施和設(shè)備需要拆除的,必須由主管部門制定拆除計劃和方案,報項目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準后方可實施。
第10篇 煤礦安全設(shè)施設(shè)備管理制度
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范集團公司煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施、設(shè)備的管理,依據(jù)國家相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備相關(guān)標(biāo)準和要求,制定本制度。
第二條 本制度適用于集團公司所屬煤礦安全設(shè)施、設(shè)備的管理。
涉煤二級公司及煤礦要根據(jù)集團公司煤礦安全設(shè)施、設(shè)備管理制度制定切合實際的相關(guān)制度。
第二章 安全設(shè)施、設(shè)備概念及范圍
第三條 安全設(shè)施是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,將危險、有害因素
控制在安全范圍內(nèi),以及減少、預(yù)防和消除危害所配備的裝置(設(shè)備)和采取的措施。煤礦開拓與開采過程中頂板管理、礦井通風(fēng)、瓦斯防治、粉塵防治、防滅火、防治水、電氣提升運輸、安全監(jiān)控、礦山救護保健
和緊急避險六大系統(tǒng)等相關(guān)的安全設(shè)施、設(shè)備。
第三章 安全設(shè)施、設(shè)備管理辦法
第四條 安全設(shè)施、設(shè)備的設(shè)計必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范技術(shù)標(biāo)準、煤礦安全規(guī)程。
第五條 安全設(shè)施、設(shè)備必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時交付使用。
第六條 煤礦井下安全設(shè)施、設(shè)備凡屬礦用安全標(biāo)志產(chǎn)品的必須具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
第七條 安全設(shè)施投運前,結(jié)合實際制定相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備的安全
操作規(guī)程,及時貫徹到位,操作人員要掌握安全設(shè)施、設(shè)備的工作原理、
操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,按規(guī)定經(jīng)考試合格持證后, 方可上崗。
第八條 應(yīng)制定安全設(shè)施、設(shè)備維護、保養(yǎng)責(zé)任制,指定專人負責(zé)
管理,明確職責(zé)部門,按規(guī)定檢查和維護保養(yǎng),并做好記錄,建立《安全設(shè)施、設(shè)備登記臺帳》。
第九條 安全設(shè)施、設(shè)備必須組織驗收,符合設(shè)計要求,驗收人員
簽字確認后方可投入使用。
第十條 應(yīng)建立安全設(shè)施、設(shè)備維護、保養(yǎng)、檢查制度,由相關(guān)負
責(zé)人具體落實;建立設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護檔案,對檢修、校驗、變更等情況詳細記錄,便于日后維護保養(yǎng)。
第十一條 按照行業(yè)規(guī)定需要定期監(jiān)測檢驗的安全設(shè)施、設(shè)備必須定期檢測,檢驗合格方可繼續(xù)使用。并將檢查、校驗情況載入檔案。
第十二條 安全設(shè)施、設(shè)備經(jīng)過大修后必須經(jīng)過檢查驗收,驗收合格方可繼續(xù)使用。
第十三條 安全設(shè)施、設(shè)備嚴禁帶病使用。發(fā)現(xiàn)問題必須停止使用,
處理合格后方可投運。不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
第十四條 存在下列情形之一的,可申請報廢或更換,安全設(shè)施、
設(shè)備更換、維修、報廢或停用,應(yīng)及時做好記錄。
1、超過使用年限,主要結(jié)構(gòu)和零部件磨損嚴重,設(shè)備效能達不到安全要求;
2、意外災(zāi)害和重大事故而嚴重損壞無法修復(fù)的;
3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的;
4、維修后經(jīng)檢測達不到安全使用要求的;
第四章 罰 則
第十五條 必須堅持“四不放過”的原則,嚴格追查每一起安全設(shè)施、設(shè)備事故。
第十六條 安全設(shè)施、設(shè)備逾期未按規(guī)定定期進行監(jiān)測檢驗,繼續(xù)
使用追究相關(guān)負責(zé)人的責(zé)任,因此導(dǎo)致發(fā)生事故的按照事故追查加重處理。
第十七條 安全設(shè)施、設(shè)備操作和使用人員發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施、設(shè)備存
在故障不停用不匯報繼續(xù)使用的按照《煤礦安全紅線管理制度》處理。
第五章 附 則
第十八條 本制度解釋權(quán)屬晉能集團有限公司安全生產(chǎn)委員會。
第11篇 安全設(shè)施設(shè)備檢修維修制度
(一)加強設(shè)備的維護保養(yǎng),做到正確使用、精心維護、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長期,安全運轉(zhuǎn)。
(二)企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制,實行專機專責(zé)制或包機制,做到前后臺設(shè)備有人負責(zé)。
(三)操作人員應(yīng)通過崗位訓(xùn)練,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設(shè)備。
(四)操作人員必須做好下列主要工作:
1、嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停機。
2、必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。
3、認真做好設(shè)備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔。
(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機,并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機,未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。
(六)維修工(機、電、儀)對分工負責(zé)包干的設(shè)備,負有保證維修質(zhì)量的責(zé)任,做到:
1、定時定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細記錄及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
(七)設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
(八)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設(shè)備的檢修。
第12篇 安全設(shè)施設(shè)備管理檢修維修制度
1、加強安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修、并有一名主要領(lǐng)導(dǎo)分管這項工作。
2、機電設(shè)備要做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常班班檢查維修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
3、各種設(shè)備安全防護裝置必須明確專人負責(zé)。
4、設(shè)備管理和操作人員愛護設(shè)備,經(jīng)常對設(shè)備進行擦洗和注油,接班時要嚴格檢查設(shè)備各部位是否正常、開車后要注意運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員進行處理。
5、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違章操作,杜絕事故的發(fā)生。
6、加強設(shè)備管理和維修,建立設(shè)備檢修、維護臺賬,按月進行存檔。
第13篇 安全設(shè)施 設(shè)備驗收制度
為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè),嚴格做到規(guī)范齊全,提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率。為此制定如下驗收制度并認真執(zhí)行。
1. 大型機械設(shè)備,必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證,嚴禁無證單位承接任務(wù),安裝完畢須經(jīng)公司安全科、動力設(shè)備科、施工現(xiàn)場的安全員、機管員、電氣負責(zé)人共同組織驗收。由公司安全科簽發(fā)驗收記錄,并經(jīng)機械檢測合格后方能使用。
2. 施工現(xiàn)場所有的臨邊、洞口、通道等安全防護設(shè)施。搭設(shè)前,必須按專項技術(shù)方案由技術(shù)員、施工員對架子工進行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢后,由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收,不合格的安全設(shè)施必須整改符合要求后,方可投入使用,每驗收一次須做好驗收記錄。
3. 大型起重運輸機械(如井架、塔吊、施工人貨兩用電梯等)搭設(shè)前,由施工員、技術(shù)員按專項施工技術(shù)方案對審核合格的安裝單位進行相關(guān)搭設(shè)安全技術(shù)交底,接受人審閱簽字后,方可搭設(shè)。大型起重運輸機械在搭設(shè)完畢后,經(jīng)企業(yè)與項目部安全員、項目技術(shù)負責(zé)人首先共同參加驗收,做出驗收,掛上驗收合格牌后,報請地方規(guī)定的有權(quán)檢測部門進行檢測和辦理相關(guān)手續(xù),檢測合格并發(fā)放相關(guān)檢測合格證件并將其復(fù)制掛牌后方可使用。
4. 臨時用電設(shè)施、裝置,通電前必須由電氣負責(zé)人、安全員驗收合格后,方可通電使用,并做好驗收記錄。
5. 中小型機械使用前,由機管員、安全員、施工員負責(zé)檢查、填寫書面驗收記錄、合格掛牌后方可使用。
6. 凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,審定發(fā)證,并持證上崗。
第14篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維護制度
1、一切檢修工作,應(yīng)嚴格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員,除認真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。
3、下列情況禁止進行檢修:
(1)沒辦理安全檢修證不修。
(2)檢修任務(wù)不明確不修。
(3)正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。
(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認安全的不修。
(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。
(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。
(9)進罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護不修。
(10)沒有防護安全措施不修。
4、檢修前的準備
(1)編制檢修計劃應(yīng)項目齊全,內(nèi)容詳細,責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一個負責(zé)安全。
(2)檢修單位負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。
(3)檢修負責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。
(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格,此項工作由設(shè)備所屬車間負責(zé)進行。
(5)對大修項目,檢修工作就緒后,檢修準備的單位及時通知有關(guān)部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準備工作進行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。
5、清洗置換方法及合格標(biāo)準
(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。
(2)進入設(shè)備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。
(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連通時,中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產(chǎn)廠房和工作場所
(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。
(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。
(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。
(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。
(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。
(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。
(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴密封閉。
(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。
(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項,穿戴什么作業(yè)服。
(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設(shè)備的維護
(1)機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其他防護設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護蓋,以防絞卷衣服,禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。
(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機器,不準裝卸和校正皮帶。
(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。
(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。
(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護圈,并應(yīng)定期檢查和維護,上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護。
8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。
10、拉觸電器技措規(guī)定
(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。
(2)任何電氣設(shè)備上的標(biāo)牌,除原來放置人員或負責(zé)的運行值班人員外,其他任何人不準移動。
(3)濕手不準去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。
(4)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找電工維修好,否則不準使用。
(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進行人工呼吸等急救方法。
(6)遇有電器設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進行救火。
11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法
(1)凡在離地面3米以上的地點進行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康?；加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。
(3)安全帶使用前要進行檢查,定期進行凈荷重試驗,不合格的安全帶不得使用。
(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(6)在進行高處作業(yè)時,除有關(guān)人員處,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。
(7)不準將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
(8)上下層同時進行工作時,中間必須搭設(shè)嚴密牢固的防護隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。
(9)大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
(10)禁止在不堅固的結(jié)構(gòu)上進行工作。
12、各種梯子的使用管理措施:
(1)在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。
(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。
(3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。
(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。
(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。
(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。
(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。
(8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。
(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。
(10)人在梯子上時禁止移動梯子。
(11)在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時,機械、電器必須停止工作。
(12)在梯子上工作時應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準從梯子上或梯下互相拋遞。
(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。
(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時清除。
(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹防滑倒。
14、地溝井下作業(yè):
(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準方可進行。
(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴,上鎖并掛警告牌。
(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準進行工作,溫度在40-50度時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。
(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔(dān)任監(jiān)護,進入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)視。
(5)工作完畢后,工作負責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,查明確認無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護裝置恢復(fù),并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。
15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。
16、壓力表
(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。
(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。
(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。
17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷
(1)化驗室、車間等部位,必須安裝通風(fēng)櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。
(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。
18、壓力容器防爆技措
(1)壓力容器的設(shè)計應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當(dāng),計算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。
(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范。
(3)鍋爐應(yīng)每年進行一次停爐做內(nèi)外部檢驗,并存檔。
(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設(shè)備處把檢測情況存入檔案。
(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時進行驗證,不好用的應(yīng)及時修理更換。
(6)裝設(shè)安全閥時應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。
(7)安全閥應(yīng)加強經(jīng)常的維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設(shè)備設(shè)計要求進行安裝。
(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進行工作時,應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項,除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。
(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護用品。
(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負責(zé)人必須清點人員和工具,檢查確認沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。
19、各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。
第15篇 安全設(shè)施、設(shè)備檢修安全制度
（一）加強檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實”。
（二）檢修項目負責(zé)人對檢修工作安全負全面責(zé)任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的安全。
（三）找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素，提前采取預(yù)防措施。
（四）從事動火作業(yè)，應(yīng)先通過動火三級審批后方可實行。
（五）一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
（六）在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
（七）焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前，對動火點周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
（九）進入設(shè)備內(nèi)之前，必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，并進行清洗、置換等有效處理。
（十）嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
（十一）在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設(shè)備內(nèi)。
（十二）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負責(zé)人共同檢查，確認無誤，檢修人員方可封閉設(shè)備。
第16篇 危貨運輸管理―安全設(shè)施設(shè)備停車場管理制度
危貨運輸管理――安全設(shè)施設(shè)備(停車場)管理制度
五、設(shè)備及停車場地安全管理制度
一、為了加強危險化學(xué)品運輸車輛安全管理，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《消防法》、《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路運輸條例》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》等法律、法規(guī)，結(jié)合本車隊實際，制定本制度。
二、本車隊所有從事危險化學(xué)品裝載、道路運輸、運輸途中停車、運輸完成清洗回場、停車以及停車管理等活動的駕駛員、押運員和停車場管理人員都必須遵守本制度。
三、車隊危險化學(xué)品運輸車輛不得非法停放在沒有停放危險化學(xué)品運輸車輛資質(zhì)的停車場。
四、進入車隊專用停車場的車輛必須滿足以下要求：
1、進入專用停車場停放的車輛，必須是在車隊安全部備案的危化品運輸車輛；無備案的、外來的、包括車隊其它的任何車輛均不得進入?；穼Ｓ猛＼噲?。
2、危險化學(xué)品運輸車輛必須按照《道路運輸危險貨物車輛標(biāo)志》（gb13392）的規(guī)定懸掛標(biāo)志和標(biāo)志燈。
3、運輸劇毒、爆炸等危險化學(xué)品的車輛，須在車輛或者罐體的尾部安裝告示牌，標(biāo)明化學(xué)品的名稱、種類、罐體容積、最大載質(zhì)量、施救方法、企業(yè)聯(lián)系電話；在車身兩側(cè)和尾部噴涂"；毒"；、"；爆"；字樣；在車輛或者罐體的尾部和兩側(cè)粘貼反光帶，標(biāo)示車輛或者罐體的輪廓。
4、運輸危險化學(xué)品的罐車以及其他容器必須封口嚴密，能夠承受正常運輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力和外部壓力，保證危險化學(xué)品在運輸中不因溫度、濕度或者壓力的變化而發(fā)生任何滲（灑）漏。
5、對裝載易燃、易爆危險化學(xué)品的罐車推廣使用han阻隔防爆技術(shù)。
6、危險化學(xué)品運輸車輛必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品，安裝gps衛(wèi)星定位系統(tǒng)和行駛記錄儀。
五、危險化學(xué)品運輸車輛停放管理、清洗管理要求：
1、車隊所有的危險化學(xué)品運輸車輛必須到專用停車場停放，禁止在其他路段隨意停放。臨時停車不準靠近明火、高溫場所、人員密集場所等有可能造成危害的地點。
2、危險化學(xué)品專用停車場應(yīng)按照危險化學(xué)品的分類，分別設(shè)置易燃易爆區(qū)、低毒區(qū)和一般化學(xué)品停放區(qū)，做到分類停放。嚴禁將化學(xué)品性質(zhì)或者撲救方法相抵觸的車輛停放在同
危貨運輸管理――安全設(shè)施設(shè)備(停車場)管理制度
一區(qū)域內(nèi)。
3、危險化學(xué)品運輸車輛專用停車場應(yīng)對進入車輛、人員進行嚴格檢查，經(jīng)檢查合格、登記后方可準予導(dǎo)入相應(yīng)停車區(qū)域內(nèi)。停車場管理人員應(yīng)進行定時巡查，遇突發(fā)情況應(yīng)及時匯報并按照處置預(yù)案迅速處置。
4、危險化學(xué)品運輸車輛應(yīng)當(dāng)?shù)骄邆湮ｋU化學(xué)品清洗資質(zhì)的單位清洗，嚴禁擅自清洗或者隨地傾倒殘液。
六、車隊專用停車場必須接受以下相關(guān)部門的相關(guān)監(jiān)督管理：
1、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門對停車場的安全監(jiān)督管理；
2、公安局治安部門對停車場資質(zhì)的審批和運輸安全規(guī)范的監(jiān)督管理；
3、公安局消防部門對停車場安全設(shè)施配備的監(jiān)督、檢查及驗收管理；
4、環(huán)保部門對停車場殘液處置及廢水、廢氣處理的監(jiān)督管理。
七、車隊危險化學(xué)品運輸車輛專用停車場建設(shè)應(yīng)符合公安、交通、消防、環(huán)保、安監(jiān)、質(zhì)監(jiān)等部門的要求。
八、車隊專用停車場區(qū)域管理、相關(guān)設(shè)備管理、警示標(biāo)志管理、專人值守、突發(fā)事件應(yīng)急管理等要求：
1、停車場要保證專用車輛有地方停放，專用停車區(qū)域（周圍）懸掛或粘貼“危險”標(biāo)志。
2、所有在停車場停放的車輛不允許裝載有危險貨物。
3、停車場有專人值守，對車輛出場、回場進行登記，對停放車輛進行統(tǒng)一管理，并對停車場的安保狀況負責(zé)。
4、停車場內(nèi)按消防要求設(shè)置消防栓、滅火器等相應(yīng)種類和數(shù)量的消防器材和消防設(shè)施，定期檢查維修，保持完好，并放置在規(guī)定的位置，不得挪作它用。
5、停放的車輛不得阻塞消防車通道和堵?lián)跸浪ā?/p>
6、停放的車輛之間保持一定的安全疏散距離。
7、停放車輛按順序停放在專用停車場所，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置定置線、區(qū)域標(biāo)志、警示標(biāo)志、道路指示標(biāo)志、限速標(biāo)志、進出口標(biāo)志、減速帶等。
8、進場司機必須遵守安全防火規(guī)定。嚴禁在停車場內(nèi)吸煙和動用明火。用過的油棉紗等廢棄物，必須及時清理，不準存放在停車場內(nèi)。
9、在停車場內(nèi)禁止以超過限速的速度行駛，車隊停車場限速10公里/小時。
10、禁止在場內(nèi)亂丟垃圾與棄置雜物，車場內(nèi)應(yīng)保持清潔和道路暢通，進出口不準停放車輛和堆放雜物。
危貨運輸管理――安全設(shè)施設(shè)備(停車場)管理制度
11、配備必要的安保設(shè)施和監(jiān)控系統(tǒng)，確保車輛停放安全。
12、無關(guān)人員禁止進入停車場。
13、做好《停車場值班記錄》等相關(guān)記錄。
九、車隊建立專用停車場事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。
十、停車場若發(fā)生危險化學(xué)品事故，車場管理部門應(yīng)當(dāng)按照制定的應(yīng)急救援預(yù)案，立即組織救援，并立即報告公安、交通、消防、安監(jiān)、環(huán)保、質(zhì)監(jiān)等部門。
十一、車隊對違反危險化學(xué)品車輛停放管理的行為人，按照責(zé)任追究制，依照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章制度給予處罰。
第17篇 安全設(shè)施和特種設(shè)備管理檢查維護制度
1. 安全設(shè)施設(shè)備的管理主管部門為物資設(shè)備部，安質(zhì)部門負責(zé)監(jiān)管。
2. 物資設(shè)備部負責(zé)設(shè)施和設(shè)備的購置與管理，使用部門負責(zé)日常維護保養(yǎng)。
3. 各類安全裝置的檢測和鑒定由物資設(shè)備部負責(zé)。
4. 項目部負責(zé)人必須樹立高度的安全意識，嚴格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定，保障安全設(shè)施、設(shè)備資金的方面投入。
5. 購入的安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標(biāo)準，必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
6. 各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳，定期盤點，做到帳物相符。
7. 配置在生產(chǎn)設(shè)備上、起保障生產(chǎn)作業(yè)人員和設(shè)備安全作用的防護裝置（如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置、消防器材和報警器等），必須專人每日定時崗前巡查加強維護、保證靈敏好用。
8. 各種安全裝置規(guī)定責(zé)任部門要有專人負責(zé)管理，經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)、并落實到人和做好記錄。
9. 各類安全裝置的責(zé)任部門要按照有關(guān)規(guī)程，對主管的安全裝置定期進行檢查和校驗，并將檢查、校驗的情況載入檔案，各種安全設(shè)備和設(shè)施要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃、定期檢修。
10. 安全設(shè)施和設(shè)備不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。
11. 因工作需要，安全設(shè)施和設(shè)備需要拆除的，必須由主管部門制定拆除計劃和方案，報項目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準后方可實施。
第18篇 學(xué)校安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維修制度
一、管理人員經(jīng)常維護保養(yǎng)設(shè)備，認真執(zhí)行設(shè)備的十字作業(yè)法，即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”，保證設(shè)備正常運行，同時必須及時詳細填寫維護保養(yǎng)記錄。
二、學(xué)校安全設(shè)施、設(shè)備由專人保管。專用教室的設(shè)施、設(shè)備由專職教師保管使用，其他人員未經(jīng)專職教師同意不得隨意使用， 設(shè)備發(fā)生影響安全的故障時，應(yīng)采取相應(yīng)的檢修措施，并通知上級，嚴禁安全設(shè)施設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)問題。
三、安全設(shè)施設(shè)備檢修計劃，首先應(yīng)由管理人員根據(jù)設(shè)備運行時間和情況提出，由主管領(lǐng)導(dǎo)和管理人員共同制定并明確檢修保養(yǎng)的項目、方法、時間和責(zé)任者。
四、保修人員必須認真執(zhí)行檢修計劃，并根據(jù)設(shè)備的停運時間采取有效的保養(yǎng)措施。
五、檢修時間根據(jù)設(shè)備運行記錄確定，不得隨意縮短或延長時間，以保證設(shè)備正常運行。
六、學(xué)校設(shè)施、設(shè)備一旦發(fā)生故障，應(yīng)及時報告學(xué)校總務(wù)部門并請專職人員檢查維修。個人不得隨意拆裝維修，否則后果自負。設(shè)備檢修在正常情況下每半年檢修一次，一般在五月至九月進行檢修。
第19篇 電氣設(shè)備及安全設(shè)施維護保養(yǎng)制度
1. 目的:為了保證電氣設(shè)備和相關(guān)安全設(shè)施處于良好狀態(tài),便于監(jiān)督、檢查、管理和考核,特制定本文件。
2. 適用范圍:適用于建材公司各個單位。
3. 職責(zé):由生產(chǎn)科督促本制度的落實。
4.管理內(nèi)容
4.1變電站設(shè)備的維護保養(yǎng)
4.1.1配電室應(yīng)建立設(shè)備包機責(zé)任制,明確責(zé)任人和分工,并嚴格落實。
4.1.2配電室應(yīng)制定詳細的設(shè)備維護清掃周期表,根據(jù)季節(jié)特點做好重點維護,并嚴格落實。
4.1.3 控制室、高壓室的門窗應(yīng)隨開隨關(guān),防止小動物或鳥害事故的發(fā)生。
4.1.4 控制室內(nèi)電氣設(shè)備及控制、盤正面應(yīng)每日進行一次清掃除塵工作。
4.1.5清掃二次線的工具應(yīng)干燥,金屬裸露部分應(yīng)包好,防止漏電或短路。清掃工作人員應(yīng)穿長袖工作服,戴線手套,不戴手表。
4.1.6 高壓室、主控室電纜的鋪設(shè)或退出,要及時封堵好電纜孔洞,以防小動物入侵。
4.2 安全用具、設(shè)施的維護保養(yǎng)
4.2.1安全用具應(yīng)妥善保管,以防受潮損壞。
4.2.2 在現(xiàn)場存放的安全用具,必須是不超過試驗周期、合格的工具。凡超過試驗周期的一律不允許使用。
4.2.3 安全用具應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定的數(shù)據(jù)進行試驗,試驗合格后在“安全工具試驗卡”上正確填寫相關(guān)內(nèi)容。
4.2.4 每個班次接班時,都要檢查安全用具是否齊全、合格。
4.2.5 安全用具不得外借或作它用,以防影響正常工作或事故處理使用。
4.2.6 其它安全設(shè)施和安全監(jiān)測設(shè)施都要按規(guī)定進行定期維護,并進行完好性檢查,如有問題立即落實匯報、整改。
4.3試驗儀器、儀表及設(shè)備的維護保養(yǎng)
4.3.1、所有試驗儀器、儀表、設(shè)備必須明確專人進行管理,并建立設(shè)備臺帳。
4.3.2、儀器、儀表、設(shè)備在使用前應(yīng)對設(shè)備狀態(tài)進行檢察,使其能滿足工作的需要,避免在運輸過程中因振動而對設(shè)備造成損害。
4.3.3、儀器、儀表、設(shè)備在使用過程中應(yīng)小心謹慎,防止損壞,凡是因使用不當(dāng)而造成設(shè)備損壞者,根據(jù)設(shè)備的損壞程度按設(shè)備價值的 5%-100%進行賠償。
4.3.4 所有的儀器、儀表、設(shè)備必須按照規(guī)定的周期進行校驗。
4.2.4電氣管理
1. 目的:為了落實我公司電氣安全管理的各項規(guī)定,規(guī)范其行為,便于監(jiān)督、檢查、管理和考核,特制定本文件。
2. 適用范圍:適用于我公司涉及電氣管理的各個單位。
3. 職責(zé):由機電科督促本制度的落實。
4. 管理內(nèi)容
4.1.電氣系統(tǒng)運行
1、電氣人員必須嚴格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》。
2、要根據(jù)本單位的實際情況和季節(jié)特點,做好預(yù)防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。
3、現(xiàn)場要備有安全用具、防護器材和消防器材等,并定期進行檢查試驗。
4、 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格,持有電工操作證的員工擔(dān)任。
5、 電氣作業(yè)員工上崗,應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。
6、 配電室必須制訂符合現(xiàn)場情況的運行規(guī)程,值班員工的職責(zé)應(yīng)在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確規(guī)定。
7、 值班人員必須嚴格“執(zhí)行兩票五制”和各項管理規(guī)定。
8、 高壓設(shè)備無論帶電與與否,值班和巡視人員不得單人移開或越過遮欄進行工作,若必須移開遮欄時,必須有監(jiān)護人在場,并符合設(shè)備不停電的安全距離。
9、 雷雨天氣,需要巡視室外設(shè)備時,巡視員工應(yīng)穿絕緣鞋,并不得靠近避雷裝置。
4.2電氣設(shè)備檢修
1、 電氣設(shè)備檢修必須執(zhí)行工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
2、 原則上不準在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓),停電后,應(yīng)做好相關(guān)安全措施,同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)識牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標(biāo)識牌或送電。
3、 必須帶電檢修時,應(yīng)制定專項安全技術(shù)措施,并報經(jīng)主管部門審批后方可進行。作業(yè)人員和監(jiān)護人應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的員工擔(dān)任。
4、 在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。
5、線路、桿、塔、電纜檢修,在作業(yè)前必須進行全面檢查,確認符合規(guī)定后方可作業(yè)。
(1)線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應(yīng)驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下面做好標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護,防止誤登桿、塔。
(2) 對有兩個以上供電電源的線路檢修時,必須采取可靠的措施,防止誤送電。
(3) 對地下直埋或隧道電纜檢修時,應(yīng)采取切實可靠措施避免傷及臨近電纜。
(4) 五級以上大風(fēng)時,嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。
(5) 在線桿上作業(yè)前,必須認真檢查,防止倒桿和高空墜落等事故。接地線拆除后,應(yīng)認為線路帶電,嚴禁任何人在登桿,并按工作終結(jié)辦理匯報手續(xù)。
(6) 在同桿共架的多回線路中,部分線路停電檢修,安全距離不應(yīng)小于在帶電線路桿、塔上的安全距離,登桿、塔檢修作業(yè)時,每基桿、塔都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
6、 檢修變壓器及其它充油設(shè)備時禁止使用火爐噴燈等工具,在其他帶電設(shè)備附近動火,必須辦理《動火證》,并認真落實。
7、 更換熔斷器,要嚴格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。
8、 電氣試驗應(yīng)由兩人進行,并按照帶電作業(yè)有關(guān)要求采取安全措施。
第20篇 煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)安全設(shè)施、設(shè)備管理制度
為加強公司安全設(shè)施設(shè)、備管理，特制訂本制度，本制度適用于公司各部門及人員。
1、安全生產(chǎn)管理辦公室對于在用的安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)建立臺帳和檔案，其內(nèi)容包括安全設(shè)施設(shè)備的主要性能參數(shù)、投用時間和地點、歷次檢修記錄、檢測記錄和設(shè)備更新情況等進行登記。
2、對于安全設(shè)施設(shè)備要定期檢查，安全生產(chǎn)管理辦公室應(yīng)每月檢查一次，保衛(wèi)科每周檢查一次，各部門每班檢查，并做好安全檢查記錄。對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并做好記錄。
3、對存在的安全設(shè)施、設(shè)備問題各部門及時處理，不能處理時應(yīng)制定出相應(yīng)的防范措施并做記錄，同時上報安全生產(chǎn)管理辦公室。
4、重要安全設(shè)施、設(shè)備，應(yīng)按要求由相關(guān)部門定期檢測并出具檢測報告。
5、安全設(shè)施、設(shè)備的維護和保養(yǎng)應(yīng)由專人負責(zé)，建立完善專門的安全檢查和運行維護臺帳。
6、存在下列情形之一的，可申請報廢或更換：1、超過使用年限，主要結(jié)構(gòu)和零部件磨損嚴重，設(shè)備效能達不到安全要求；2、意外災(zāi)害和重大事故而嚴重損壞無法修復(fù)的；3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的；4、維修后經(jīng)檢測達不到安全使用要求等。
7、安全設(shè)施、設(shè)備更換、維修、報廢或停用等有關(guān)記錄資料要及時整理、歸入安全管理資料檔案保存。
