安全設(shè)施、機械設(shè)備采購與使用維修制度匯編（20篇范文）

重要性和意義

在企業(yè)的日常運營中，安全設(shè)施與機械設(shè)備的管理是確保生產(chǎn)流程順暢、員工生命財產(chǎn)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它們不僅體現(xiàn)了企業(yè)對法規(guī)的遵守，更是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。有效的安全制度能夠預(yù)防事故，降低風(fēng)險，從而維護(hù)企業(yè)的聲譽和經(jīng)濟(jì)效益，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

安全制度有哪些

1. 設(shè)施采購：所有安全設(shè)施應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保其功能可靠，適應(yīng)工作環(huán)境。設(shè)備選型需經(jīng)過技術(shù)評估，確保與生產(chǎn)需求匹配。

2. 設(shè)備使用：員工須接受培訓(xùn)，掌握正確操作方法，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

3. 維修保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查與保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，避免帶病運行。記錄維修過程，便于追溯設(shè)備狀態(tài)。

4. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、火災(zāi)等突發(fā)情況的處理流程，定期演練，提升應(yīng)急響應(yīng)能力。

注意事項

1. 制度更新：隨著技術(shù)和法規(guī)的變化，安全制度應(yīng)適時修訂，保持與時俱進(jìn)。

2. 責(zé)任明確：每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人應(yīng)清晰，確保責(zé)任落實到個人，增強執(zhí)行力。

3. 培訓(xùn)與監(jiān)督：定期組織安全培訓(xùn)，強化員工安全意識；同時，管理層需監(jiān)督制度執(zhí)行，對違規(guī)行為嚴(yán)肅處理。

4. 意見反饋：鼓勵員工提出改善建議，優(yōu)化安全制度，使之更加貼近實際操作。

安全制度的制定和執(zhí)行，如同企業(yè)的守護(hù)神，它不僅是一紙文書，更是企業(yè)安全文化的體現(xiàn)。只有將安全制度融入日常工作中，才能真正發(fā)揮其保護(hù)傘的作用，保障企業(yè)的穩(wěn)定運行。

安全設(shè)施、機械設(shè)備采購與使用維修制度范文

第1篇 安全設(shè)施、機械設(shè)備采購與使用維修制度

1.項目部必須購買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品,嚴(yán)禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。

2.各種安全設(shè)施在使用時,必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。

3.機械設(shè)備的使用貫徹誰用誰管,管用結(jié)合的原則。大中型機械設(shè)備實行定人定機,機長負(fù)責(zé)制,小型機械實行一人多機。

4.特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴(yán)禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓(xùn),并取得合格證。

5.嚴(yán)格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷違章作業(yè)。

6.機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。

7.機械設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé),工程管理公司組織協(xié)調(diào)。

第2篇 勞保用品安全設(shè)施機械設(shè)備采購使用維修制度

勞保用品:

在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準(zhǔn)備好。施工中正確使用。在工作中,如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。

安全設(shè)施:

在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng),必須有出廠檢驗合格證及監(jiān)察部門驗證。鋼管及扣件必須有出廠合格證,在使用中,必須按國家有關(guān)部的規(guī)定正常使用,在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時修理,正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。

機械設(shè)備:

采購時必須選用技術(shù)先進(jìn),高效節(jié)能經(jīng)濟(jì)耐用,安全可靠,方便維修和便于管理的施工機械設(shè)備。具體要求:①安全性;②可靠性;③節(jié)能性;④先進(jìn)性;⑤環(huán)保性;⑥耐用性;⑦配套使用性;⑧靈活性;⑨經(jīng)濟(jì)性;⑩安全性;機械設(shè)備使用管理制度。在使用前施工人員:①必須崗位培訓(xùn);②特殊工種操作證,操作證每年審一次,審驗不合格者,收回操作證,代補審合格后在行發(fā)證;③施工機械設(shè)備必須有正常的運行記錄憶及施工機械設(shè)備交接班制度。

機械設(shè)備維修制度:定期檢測,定向修量是建立在以設(shè)備狀態(tài)檢測為基礎(chǔ)的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆,預(yù)測其發(fā)展趨勢,以便適時采取維修。機械設(shè)備送廠大修時,必須清洗干凈,保證運轉(zhuǎn)或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關(guān)技術(shù)檔案應(yīng)隨機送廠。為保證機械設(shè)備的維修質(zhì)量,機械修理廠應(yīng)做好以下技術(shù)檢驗工作。

1)①進(jìn)場檢驗;②零件檢驗;③過程檢驗;④竣工檢驗;

2)質(zhì)量要求:①發(fā)動機組成;②離合器組成;③各齒輪箱組成;④操作機構(gòu);⑤傳動機構(gòu);⑥行走機構(gòu);⑦液壓系統(tǒng);⑧儀表;⑨電機。

3)①級機械設(shè)備大修工期;②機械設(shè)備大修費用;③建立機械設(shè)備修理臺帳;④考核、機械設(shè)備大修質(zhì)量的指標(biāo)。

第3篇 安全設(shè)施 設(shè)備驗收制度

為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè),嚴(yán)格做到規(guī)范齊全,提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率。為此制定如下驗收制度并認(rèn)真執(zhí)行。

1. 大型機械設(shè)備,必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證,嚴(yán)禁無證單位承接任務(wù),安裝完畢須經(jīng)公司安全科、動力設(shè)備科、施工現(xiàn)場的安全員、機管員、電氣負(fù)責(zé)人共同組織驗收。由公司安全科簽發(fā)驗收記錄,并經(jīng)機械檢測合格后方能使用。

2. 施工現(xiàn)場所有的臨邊、洞口、通道等安全防護(hù)設(shè)施。搭設(shè)前,必須按專項技術(shù)方案由技術(shù)員、施工員對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢后,由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收,不合格的安全設(shè)施必須整改符合要求后,方可投入使用,每驗收一次須做好驗收記錄。

3. 大型起重運輸機械(如井架、塔吊、施工人貨兩用電梯等)搭設(shè)前,由施工員、技術(shù)員按專項施工技術(shù)方案對審核合格的安裝單位進(jìn)行相關(guān)搭設(shè)安全技術(shù)交底,接受人審閱簽字后,方可搭設(shè)。大型起重運輸機械在搭設(shè)完畢后,經(jīng)企業(yè)與項目部安全員、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人首先共同參加驗收,做出驗收,掛上驗收合格牌后,報請地方規(guī)定的有權(quán)檢測部門進(jìn)行檢測和辦理相關(guān)手續(xù),檢測合格并發(fā)放相關(guān)檢測合格證件并將其復(fù)制掛牌后方可使用。

4. 臨時用電設(shè)施、裝置,通電前必須由電氣負(fù)責(zé)人、安全員驗收合格后,方可通電使用,并做好驗收記錄。

5. 中小型機械使用前,由機管員、安全員、施工員負(fù)責(zé)檢查、填寫書面驗收記錄、合格掛牌后方可使用。

6. 凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,審定發(fā)證,并持證上崗。

第4篇 煤礦安全設(shè)施、設(shè)備管理制度

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范集團(tuán)公司煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施、設(shè)備的管理，依據(jù)國家相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，制定本制度。

第二條 本制度適用于集團(tuán)公司所屬煤礦安全設(shè)施、設(shè)備的管理。

涉煤二級公司及煤礦要根據(jù)集團(tuán)公司煤礦安全設(shè)施、設(shè)備管理制度制定切合實際的相關(guān)制度。

第二章 安全設(shè)施、設(shè)備概念及范圍

第三條 安全設(shè)施是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，將危險、有害因素

控制在安全范圍內(nèi)，以及減少、預(yù)防和消除危害所配備的裝置（設(shè)備）和采取的措施。煤礦開拓與開采過程中頂板管理、礦井通風(fēng)、瓦斯防治、粉塵防治、防滅火、防治水、電氣提升運輸、安全監(jiān)控、礦山救護(hù)保健

和緊急避險六大系統(tǒng)等相關(guān)的安全設(shè)施、設(shè)備。

第三章 安全設(shè)施、設(shè)備管理辦法

第四條 安全設(shè)施、設(shè)備的設(shè)計必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、煤礦安全規(guī)程。

第五條 安全設(shè)施、設(shè)備必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時交付使用。

第六條 煤礦井下安全設(shè)施、設(shè)備凡屬礦用安全標(biāo)志產(chǎn)品的必須具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

第七條 安全設(shè)施投運前，結(jié)合實際制定相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備的安全

操作規(guī)程，及時貫徹到位，操作人員要掌握安全設(shè)施、設(shè)備的工作原理、

操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等，按規(guī)定經(jīng)考試合格持證后, 方可上崗。

第八條 應(yīng)制定安全設(shè)施、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任制，指定專人負(fù)責(zé)

管理，明確職責(zé)部門，按規(guī)定檢查和維護(hù)保養(yǎng)，并做好記錄，建立《安全設(shè)施、設(shè)備登記臺帳》。

第九條 安全設(shè)施、設(shè)備必須組織驗收，符合設(shè)計要求，驗收人員

簽字確認(rèn)后方可投入使用。

第十條 應(yīng)建立安全設(shè)施、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢查制度，由相關(guān)負(fù)

責(zé)人具體落實；建立設(shè)備的運行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)檔案，對檢修、校驗、變更等情況詳細(xì)記錄，便于日后維護(hù)保養(yǎng)。

第十一條 按照行業(yè)規(guī)定需要定期監(jiān)測檢驗的安全設(shè)施、設(shè)備必須定期檢測，檢驗合格方可繼續(xù)使用。并將檢查、校驗情況載入檔案。

第十二條 安全設(shè)施、設(shè)備經(jīng)過大修后必須經(jīng)過檢查驗收，驗收合格方可繼續(xù)使用。

第十三條 安全設(shè)施、設(shè)備嚴(yán)禁帶病使用。發(fā)現(xiàn)問題必須停止使用，

處理合格后方可投運。不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。

第十四條 存在下列情形之一的，可申請報廢或更換，安全設(shè)施、

設(shè)備更換、維修、報廢或停用，應(yīng)及時做好記錄。

1、超過使用年限，主要結(jié)構(gòu)和零部件磨損嚴(yán)重，設(shè)備效能達(dá)不到安全要求；

2、意外災(zāi)害和重大事故而嚴(yán)重?fù)p壞無法修復(fù)的；

3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的；

4、維修后經(jīng)檢測達(dá)不到安全使用要求的；

第四章 罰 則

第十五條 必須堅持“四不放過”的原則，嚴(yán)格追查每一起安全設(shè)施、設(shè)備事故。

第十六條 安全設(shè)施、設(shè)備逾期未按規(guī)定定期進(jìn)行監(jiān)測檢驗，繼續(xù)

使用追究相關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任，因此導(dǎo)致發(fā)生事故的按照事故追查加重處理。

第十七條 安全設(shè)施、設(shè)備操作和使用人員發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施、設(shè)備存

在故障不停用不匯報繼續(xù)使用的按照《煤礦安全紅線管理制度》處理。

第五章 附 則

第十八條 本制度解釋權(quán)屬晉能集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)委員會。

第5篇 特種設(shè)備、安全設(shè)施管理制度

第一章 總則

第一條 為了加強、規(guī)范特種設(shè)備及安全設(shè)施的安全管理與監(jiān)督檢查，提高安全生產(chǎn)意識，確保特種設(shè)備及安全設(shè)施正常、有效使用，防止事故發(fā)生，根據(jù)中華人民共和國國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會令第13號《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》等國家法律法規(guī)，結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。

第二條 本制度所稱特種設(shè)備是指鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、以及l(fā)ng槽車等。

安全設(shè)施設(shè)備是指為預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒、災(zāi)害事故和職業(yè)病的發(fā)生，防止事故擴(kuò)大，減輕災(zāi)害損失，保障人身和設(shè)備安全為直接目的而設(shè)計、安裝并使用的設(shè)施、設(shè)備、器材等。

本制度所稱特種作業(yè)人員，系指直接從事特種作業(yè)的人員及相關(guān)管理人員。

第三條 本制度適用于特種設(shè)備及安全設(shè)施的購置、安裝、使用、維修、檢驗、日常維護(hù)保養(yǎng)、改造、報廢，以及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、持證上崗和復(fù)審等。

第二章 特種設(shè)備及安全設(shè)施購置

第四條 購置的特種設(shè)備及安全設(shè)施，其設(shè)計、生產(chǎn)單位必須是依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可證的單位。特種設(shè)備進(jìn)廠時，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

第三章 特種設(shè)備的安裝、改造

第五條 安裝新購置特種設(shè)備，必須委托有安全資質(zhì)的單位施工安裝。施工前必須與施工單位簽署安全責(zé)任書后，方可施工。安裝結(jié)束后，施工單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，對特種設(shè)備進(jìn)行校驗和調(diào)試，并且向具有特種設(shè)備檢測檢驗資格的機構(gòu)申請檢驗。檢驗合格后，使用單位應(yīng)當(dāng)?shù)揭?guī)定的特種安全監(jiān)督管理部門登記注冊，并且將安全合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置，方可投入正式使用。

第六條 改造特種設(shè)備，必須委托有安全資質(zhì)單位施工。改造完畢經(jīng)檢測驗收合格后方可運行并建立檔案。

第七條 特種設(shè)備安裝、改造，竣工后經(jīng)檢驗合格，負(fù)責(zé)該項目施工的單位，必須將有關(guān)技術(shù)文件、資料移交使用單位。使用單位應(yīng)當(dāng)及時將原始資料及特種設(shè)備監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的檢驗報告等，存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。

第四章 特種設(shè)備的使用及維護(hù)保養(yǎng)

第八條 公司主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

第九條 特種設(shè)備使用單位必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)檔案管理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗等特種設(shè)備管理制度，保證特種設(shè)備的安全使用。

第十條 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案包括以下內(nèi)容：

（一）特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。

（二）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

（三）特種設(shè)備的日常使用記錄。

（四）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

（五）特種設(shè)備運行故障和事故記錄等。

第十一條 使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，并且定期自行檢查，作好檢查記錄,確保各類安全裝置靈敏可靠。如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時處理,嚴(yán)禁帶病運行。

第十二條 使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備安全技術(shù)性能定期檢驗制度。安全性能年檢的周期按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：鍋爐一年；電梯一年；起重機械二年；廠區(qū)機動車輛一年；壓力容器根據(jù)核定的安全狀況分別為一、三、六年；壓力管道、各類氣瓶應(yīng)按相應(yīng)的安全監(jiān)察規(guī)程要求的定期檢驗周期執(zhí)行。逾期未檢的特種設(shè)備不得繼續(xù)使用。

第十三條 特種設(shè)備停止使用時，使用單位應(yīng)當(dāng)及時向機電物資管理中心書面報告，并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。再次使用前，使用單位必須申請安全檢驗，經(jīng)復(fù)查合格，方能重新投入使用。

第十四條 特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、修復(fù)價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時申請予以報廢，并且應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。特種設(shè)備進(jìn)行報廢處理前，使用單位應(yīng)當(dāng)向公司提出書面申請，報請公司審批并且按照有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的固定資產(chǎn)報廢、處理與注銷手續(xù)。

第五章 特種設(shè)備及安全設(shè)施操作要求

第十五條 特種設(shè)備使用單位，應(yīng)當(dāng)根據(jù)特種設(shè)備及安全設(shè)施，配備專職、兼職的安全管理人員。特種設(shè)備及安全設(shè)施的安全管理人員應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備及安全設(shè)施使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)備及安全設(shè)施，并且立即報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。

第十六條 鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械等的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

第十七條 特種作業(yè)人員證書應(yīng)當(dāng)按規(guī)定審驗，一般每二年復(fù)審一次。鍋爐司爐工操作證四年復(fù)審一次，鍋爐水處理工操作證五年復(fù)審一次。逾期不審的特種作業(yè)人員證書自動失效，繼續(xù)從事特種設(shè)備及安全設(shè)施操作或管理工作視為無證上崗。

第十八條 離開特種作業(yè)操作崗位達(dá)六個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實際操作考核，經(jīng)確認(rèn)合格后，方可上崗作業(yè)。

第六章 附則

第十九條 本制度由公司安全與環(huán)境監(jiān)察部負(fù)責(zé)解釋。

第二十條本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。

第6篇 道路危險運輸安全設(shè)施設(shè)備管理和檢查維護(hù)制度

一、設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)是保證設(shè)備完好率,長周期安全運行的

重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則。

二、實行設(shè)備包機專責(zé)制,做到每臺設(shè)備、設(shè)施都有專人負(fù)責(zé),及時做好設(shè)備、設(shè)施的防塵、防潮、防凍、防凝、防腐、防火等工作。

三、 操作人員要用好、管好、維護(hù)好設(shè)備,對所用設(shè)備必須做到“四懂”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)、會排除故障)。

四、 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,做到“五定” (定點、定人、定質(zhì)、定時、定量)、“三過濾”。

五、由安全小組成員牽頭,由相關(guān)技術(shù)人員參與,每月至少一次對安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備等進(jìn)行檢查維護(hù)工作。

六、天氣變化時,對車輛或安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢查,并即時更換相應(yīng)的器件,保證安全作業(yè)。

七、 對安全設(shè)施、設(shè)備的使用性和損壞性行進(jìn)評估和維護(hù),主要注意防塵、防潮、防腐蝕、正常使用性等情況進(jìn)評估和維護(hù)。傳動設(shè)備按要求定期盤車;按要求定期維護(hù),使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

八、消防栓、滅火器、車輛牽引鏈等設(shè)施能否正常使用,不能使用,即時修理、充裝或更換。

九、 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄;嚴(yán)禁超速、超載運行。并做好如下工作:

十、 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時匯報。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車,原因未查清、故障不排除、不準(zhǔn)盲目開車。

十一、 維修人員要做好下列工作:

1、定時檢查,并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況。

2、發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除,做詳細(xì)記錄,逐步掌握設(shè)備運行規(guī)律,做到心中有數(shù),努力提高技術(shù)水平,掌握設(shè)備特性。

3、不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題,要查明原因,進(jìn)行分析,提出措施。在停車檢修中及時處理。

4、步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進(jìn)行點檢,逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作,貫徹“預(yù)防為主”的方針,延長設(shè)備運行周期。

5、保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù),不斷提高設(shè)備維護(hù)水平。

十二、要經(jīng)常檢查停車區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損,應(yīng)做好記錄和標(biāo)志,并報告公司安全小組。

第7篇 駕駛員、車輛及安全設(shè)施設(shè)備管理制度

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實情況。

二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，生產(chǎn)部門盒班組應(yīng)配備專職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

四、駕駛員維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下，舉車時不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。

五、對車輛運載有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗。

六、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報，保護(hù)好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。

第8篇 煤礦安全設(shè)施設(shè)備管理制度

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范集團(tuán)公司煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施、設(shè)備的管理,依據(jù)國家相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求,制定本制度。

第二條 本制度適用于集團(tuán)公司所屬煤礦安全設(shè)施、設(shè)備的管理。

涉煤二級公司及煤礦要根據(jù)集團(tuán)公司煤礦安全設(shè)施、設(shè)備管理制度制定切合實際的相關(guān)制度。

第二章 安全設(shè)施、設(shè)備概念及范圍

第三條 安全設(shè)施是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,將危險、有害因素

控制在安全范圍內(nèi),以及減少、預(yù)防和消除危害所配備的裝置(設(shè)備)和采取的措施。煤礦開拓與開采過程中頂板管理、礦井通風(fēng)、瓦斯防治、粉塵防治、防滅火、防治水、電氣提升運輸、安全監(jiān)控、礦山救護(hù)保健

和緊急避險六大系統(tǒng)等相關(guān)的安全設(shè)施、設(shè)備。

第三章 安全設(shè)施、設(shè)備管理辦法

第四條 安全設(shè)施、設(shè)備的設(shè)計必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、煤礦安全規(guī)程。

第五條 安全設(shè)施、設(shè)備必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時交付使用。

第六條 煤礦井下安全設(shè)施、設(shè)備凡屬礦用安全標(biāo)志產(chǎn)品的必須具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

第七條 安全設(shè)施投運前,結(jié)合實際制定相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備的安全

操作規(guī)程,及時貫徹到位,操作人員要掌握安全設(shè)施、設(shè)備的工作原理、

操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等,按規(guī)定經(jīng)考試合格持證后, 方可上崗。

第八條 應(yīng)制定安全設(shè)施、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任制,指定專人負(fù)責(zé)

管理,明確職責(zé)部門,按規(guī)定檢查和維護(hù)保養(yǎng),并做好記錄,建立《安全設(shè)施、設(shè)備登記臺帳》。

第九條 安全設(shè)施、設(shè)備必須組織驗收,符合設(shè)計要求,驗收人員

簽字確認(rèn)后方可投入使用。

第十條 應(yīng)建立安全設(shè)施、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢查制度,由相關(guān)負(fù)

責(zé)人具體落實;建立設(shè)備的運行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)檔案,對檢修、校驗、變更等情況詳細(xì)記錄,便于日后維護(hù)保養(yǎng)。

第十一條 按照行業(yè)規(guī)定需要定期監(jiān)測檢驗的安全設(shè)施、設(shè)備必須定期檢測,檢驗合格方可繼續(xù)使用。并將檢查、校驗情況載入檔案。

第十二條 安全設(shè)施、設(shè)備經(jīng)過大修后必須經(jīng)過檢查驗收,驗收合格方可繼續(xù)使用。

第十三條 安全設(shè)施、設(shè)備嚴(yán)禁帶病使用。發(fā)現(xiàn)問題必須停止使用,

處理合格后方可投運。不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。

第十四條 存在下列情形之一的,可申請報廢或更換,安全設(shè)施、

設(shè)備更換、維修、報廢或停用,應(yīng)及時做好記錄。

1、超過使用年限,主要結(jié)構(gòu)和零部件磨損嚴(yán)重,設(shè)備效能達(dá)不到安全要求;

2、意外災(zāi)害和重大事故而嚴(yán)重?fù)p壞無法修復(fù)的;

3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的;

4、維修后經(jīng)檢測達(dá)不到安全使用要求的;

第四章 罰 則

第十五條 必須堅持“四不放過”的原則,嚴(yán)格追查每一起安全設(shè)施、設(shè)備事故。

第十六條 安全設(shè)施、設(shè)備逾期未按規(guī)定定期進(jìn)行監(jiān)測檢驗,繼續(xù)

使用追究相關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任,因此導(dǎo)致發(fā)生事故的按照事故追查加重處理。

第十七條 安全設(shè)施、設(shè)備操作和使用人員發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施、設(shè)備存

在故障不停用不匯報繼續(xù)使用的按照《煤礦安全紅線管理制度》處理。

第五章 附 則

第十八條 本制度解釋權(quán)屬晉能集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)委員會。

第9篇 安全設(shè)施設(shè)備器材檢修維護(hù)使用管理制度

第一章總則

第一條為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。

第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。

第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。

第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實安全費用,并專款專用。

第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍

第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:

1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗;

2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護(hù)裝置;(6)閘間隙保護(hù)裝置;(7)松繩保護(hù)裝置;(8)滿倉保護(hù)裝置;(9)減速功能保護(hù)裝置。

3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護(hù)裝置:(1)超溫保護(hù)裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護(hù)裝置。

4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。

5.主通風(fēng)機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置,機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。

6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。

7.礦井采掘設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。

第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團(tuán)公司機電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護(hù),由維修工每天試驗一遍,司機每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進(jìn)行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進(jìn)行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進(jìn)行解決。

第七條對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗,并對試驗結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。

第三章檢查試驗規(guī)定

第八條礦井主要提升機的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測定,提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測定,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進(jìn)措施,并限期解決。

第九條空氣壓縮機和主通風(fēng)機、主排水泵等崗點的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。

第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。

第十一條對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團(tuán)公司機電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查,提出整改意見。

第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。

第四章大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。

第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團(tuán)公司組織論證后方可實施。

第十五條大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進(jìn)行處理。

第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:

1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準(zhǔn)后再實施;

2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機電礦長帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;

3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。

4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。

第十七條合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。

第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗制等。

第十九條固定設(shè)備機房要建立以下記錄:

1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對機械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護(hù)檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;

2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);

3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進(jìn)行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護(hù)開關(guān)試驗一次,并做好記錄;

4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機電礦長至少每月上崗一次,機電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。

5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)行檢查并填好月檢表;

6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進(jìn)入機房均須登記記錄,并有值班司機簽字;

7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;

8.安全保護(hù)裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;

9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機電科長不超過半月一次,機電礦長不超過一月一次。

10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測定

第二十條每年年初,由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。

第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:

1.主提升機每年進(jìn)行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:

(1)現(xiàn)場拍攝提升機運行速度圖;

(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;

(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;

(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;

(5)測試保險閘的貼閘壓力;

(6)機械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;

檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進(jìn)措施,限期解決。

2.主通風(fēng)機每五年至少進(jìn)行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:

(1)繪制通風(fēng)機性能曲線。對通風(fēng)機進(jìn)行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機,應(yīng)繪制出風(fēng)機裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機,應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;

(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。

3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進(jìn)行一次性能測試,測試內(nèi)容:

(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進(jìn)行繪制,測點不少于5個;

(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。

4.使用中的空氣壓縮機應(yīng)每年進(jìn)行一次測試,要測試壓縮機的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機的比功率和排氣效率。

第六章安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

第二十二條提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機電礦長或機電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

第二十三條冬季要天天對立井井筒進(jìn)行檢查,墜冰隱患不排除,嚴(yán)禁提升。

第二十四條鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:

全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗單位進(jìn)行驗收檢驗,合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。

1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進(jìn)行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。

2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進(jìn)行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。

5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。

6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時,必須更換:

(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;

(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;

(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。

7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達(dá)到10%時,必須更換。

8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:

(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;

(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;

(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。

9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。

10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。

第二十五條立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。

第二十六條傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗。

第二十七條新安裝或大修后的防墜器,必須進(jìn)行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進(jìn)行一次不脫鉤試驗,每年進(jìn)行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。

第二十八條信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。

1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。

2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。

第二十九條主要通風(fēng)機要達(dá)到以下要求:

1.主要通風(fēng)機必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機,其中一臺作備用,備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn);機殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;

2.反風(fēng)裝置的每個機構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密,防爆門由機電工區(qū)負(fù)責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。

3.主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

4.主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)必須有專職司機負(fù)責(zé),司機必須每小時將通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。

第三十條壓風(fēng)機要達(dá)到以下要求:

1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;

2.電機和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;

3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準(zhǔn)確,動作可靠;

4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機的進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機工作壓力作水壓試驗。

第三十一條主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護(hù),每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達(dá)到以下要求:

1.泵體、電機、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;

2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;

3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;

4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟(jì)運行。

第七章其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

第三十二條認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法

第三十三條各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

第三十四條要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進(jìn)行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進(jìn)行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進(jìn)行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟(jì)運行。

第八章機電設(shè)備器材的日常使用管理

第三十五條機電科是全礦機電設(shè)備的主管部門,負(fù)責(zé)機電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。

第三十六條承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補辦手續(xù)。

第三十七條機電科每月下達(dá)月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。

1.凡使用機電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機修廠及機電工區(qū)進(jìn)行檢修。

2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機電科下達(dá)閑置設(shè)備通知單之日即為有效。

3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機電科備案。

4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機修廠指定地點分類存放,機修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。

5.機電設(shè)備升井后,由機電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機修廠有關(guān)人員共同驗收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進(jìn)行登記考核。同時送交單位到機電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。

第三十八條工作面在機電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進(jìn)行驗收,機電設(shè)備必須達(dá)到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進(jìn)入工作地點,即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。

第三十九條各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設(shè)備,礦組織機電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進(jìn)行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。

第四十條采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機修廠對損壞設(shè)備的考核以機電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。

第四十一條現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負(fù)責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進(jìn)行檢查驗收。

安泰分公司源豐煤礦

2023年1 月5日。

第10篇 安全設(shè)施設(shè)備管理檢修維修制度

1、加強安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修、并有一名主要領(lǐng)導(dǎo)分管這項工作。

2、機電設(shè)備要做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常班班檢查維修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

3、各種設(shè)備安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé)。

4、設(shè)備管理和操作人員愛護(hù)設(shè)備,經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油,接班時要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開車后要注意運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員進(jìn)行處理。

5、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮和違章操作,杜絕事故的發(fā)生。

6、加強設(shè)備管理和維修,建立設(shè)備檢修、維護(hù)臺賬,按月進(jìn)行存檔。

第11篇 安全設(shè)施設(shè)備管理檢修制度

1、為進(jìn)一步加強安全設(shè)備管理工作,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,保持設(shè)備完好,提高我公司的技術(shù)裝備實力和管理水平,結(jié)合我公司的實際情況,特制定此設(shè)備管理制度。

2、公司設(shè)備管理委員會是全公司設(shè)備管理的領(lǐng)導(dǎo)和決策機構(gòu),負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備管理的政策、目標(biāo)及實施方案。設(shè)備物資部為設(shè)備管理的歸口管理部門,負(fù)責(zé)設(shè)備的全過程管理。

3、設(shè)備使用單位應(yīng)做到:

3.1管好設(shè)備:健全設(shè)備的臺帳和檔案,做到帳物相符;做到零部件、附件齊全完整。

3.2用好設(shè)備:嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,不超負(fù)荷使用設(shè)備,禁止不文明或違章作業(yè)。

3.3維護(hù)保養(yǎng)和修理好設(shè)備:設(shè)備操作、維修人員嚴(yán)格按照設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程或使用保養(yǎng)手冊對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)作業(yè),并嚴(yán)格按設(shè)備的修理規(guī)范對設(shè)備進(jìn)行檢修,及時排除故障,保質(zhì)按時修好設(shè)備。

4、設(shè)備操作、維修人員必須認(rèn)真并熟練掌握設(shè)備的操作和維護(hù)規(guī)程,掌握設(shè)備的技術(shù)性能和必要的理論知識,做到:“四懂三會”(即:懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途,會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。

5、設(shè)備的操作和保養(yǎng)人員,要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“十二字作業(yè)法”(即:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、密封),對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。

6、設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行“操作證”制度。對于特殊工種,應(yīng)經(jīng)勞動部門或有關(guān)部門考試(核)合格,取得專門的操作證才能上崗。

7、各單位對設(shè)備的用油、用水實施專人管理,嚴(yán)格制度的執(zhí)行。

7.1潤滑油在使用前應(yīng)實行 “一沉淀”(機油沉淀72小時)、“三過濾”(進(jìn)庫、出庫和加油前均應(yīng)過濾),防止水和雜物進(jìn)入設(shè)備的內(nèi)部。

7.2設(shè)備操作、保養(yǎng)和維修人員應(yīng)熟悉掌握設(shè)備的用油牌號、潤滑周期和潤滑點,設(shè)備潤滑必須嚴(yán)格按“六定”的要求進(jìn)行,即:定人負(fù)責(zé)、定期檢測、定點潤滑、定時加油、定量給油、定質(zhì)換油,保證油品對號率100%,做到量足時準(zhǔn)。

7.3施工設(shè)備和車輛的用水要根據(jù)設(shè)備使用要求和使用環(huán)境溫度,合理使用軟化水或防凍液,并定期對其進(jìn)行檢驗。

7.4設(shè)備使用的汽油、柴油等在加注前也應(yīng)采取必要的沉淀和過濾措施。

8、設(shè)備外委各級修理、保養(yǎng)必須履行一定的審批程序,填寫外委修保審批單,經(jīng)公司設(shè)備管理部門在公司范圍內(nèi)協(xié)調(diào)確無修理能力時,經(jīng)批準(zhǔn)后方可送到社會上修理,否則不得外修。如各單位自行外委修理,則由經(jīng)辦人及單位領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)全部費用。

9、安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)置檢修制度

為確保安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)置、器材、設(shè)備的完好和安全可靠性制定本制度。

9.1各單位和項目作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為分級管理主責(zé)人,各項目作業(yè)現(xiàn)場按分項指定對應(yīng)的檢修實施人員,實施檢查。

9.2特種設(shè)備由特種作業(yè)操作人員負(fù)責(zé)日常檢修,有資質(zhì)的專業(yè)隊伍實施專項檢修工作。施工用電由現(xiàn)場專職電工負(fù)責(zé)日常和專項檢修,特殊情況下 和電力部門做好檢修工作。中、小型機械由現(xiàn)場設(shè)備管理員負(fù)責(zé)檢修落實,專職安全員和現(xiàn)場材料員及時予以配合。檢測器材由現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé),現(xiàn)場材料員配合實施檢修,必要時及時送專門機構(gòu)落實檢修。其它由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安排落實。

9.3日常檢修項目必須及時發(fā)現(xiàn),隨時檢修,問題處理在當(dāng)日完成。

9.4日常檢修要保持相應(yīng)記錄;專項檢修按程序做到有交底、有實施監(jiān)督、有檢測驗收以證檢修質(zhì)量。所有檢修資料做到及時歸檔,現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé)管理。

9.5對檢修落實不力的單位或個人按公司有關(guān)規(guī)定追究現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員安全生產(chǎn)責(zé)任,并從重、從嚴(yán)予以處罰。

第12篇 建筑公司安全設(shè)施、設(shè)備驗收制度

為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè)，嚴(yán)格做到規(guī)范齊全，提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率，為此制定如下驗收制度，必須認(rèn)真執(zhí)行。

1、大型機械設(shè)備，必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證，嚴(yán)禁無證單位承接任務(wù)，安裝完畢須經(jīng)公司安全監(jiān)督部，施工現(xiàn)場的安全員、機管員、電氣負(fù)責(zé)人共同組織驗收。由公司安全監(jiān)督部簽發(fā)驗收記錄，并經(jīng)機械檢測中心檢測合格后方能使用。

2、施工現(xiàn)場上所有的臨邊、洞口、通道等安全防護(hù)設(shè)施。搭設(shè)前，必須按專項技術(shù)方案由技術(shù)員、施工員對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢后，由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收，不合格的安全改施必須整改符合要求后，方可投入使用，每驗收一次須做好驗收記錄。

3、井架搭設(shè)前，由施工員、技術(shù)員按專項施工技術(shù)方案作井架搭設(shè)安全技術(shù)交底，接受人審閱簽字后，方可搭設(shè)。井架搭設(shè)完畢后，經(jīng)企業(yè)與項目部安全員、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同參加驗收，做好驗收記錄，掛上驗收合格牌后，方可使用。

4、臨時用電設(shè)施、裝置，通電前必須由電氣負(fù)責(zé)人、安全員驗收合格后，方可通電使用，并做好驗收記錄。

5、中小型機械使用前，由機管員、安全員、施工員負(fù)責(zé)檢查，填寫書面驗收記錄，合格掛牌后方可使用。

6、凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，審定發(fā)證，并持證上崗。

第13篇 學(xué)校安全設(shè)施設(shè)備管理檢修維修制度

一、管理人員經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的十字作業(yè)法,即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”,保證設(shè)備正常運行,同時必須及時詳細(xì)填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄。

二、學(xué)校安全設(shè)施、設(shè)備由專人保管。專用教室的設(shè)施、設(shè)備由專職教師保管使用,其他人員未經(jīng)專職教師同意不得隨意使用, 設(shè)備發(fā)生影響安全的故障時,應(yīng)采取相應(yīng)的檢修措施,并通知上級,嚴(yán)禁安全設(shè)施設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)問題。

三、安全設(shè)施設(shè)備檢修計劃,首先應(yīng)由管理人員根據(jù)設(shè)備運行時間和情況提出,由主管領(lǐng)導(dǎo)和管理人員共同制定并明確檢修保養(yǎng)的項目、方法、時間和責(zé)任者。

四、保修人員必須認(rèn)真執(zhí)行檢修計劃,并根據(jù)設(shè)備的停運時間采取有效的保養(yǎng)措施。

五、檢修時間根據(jù)設(shè)備運行記錄確定,不得隨意縮短或延長時間,以保證設(shè)備正常運行。

六、學(xué)校設(shè)施、設(shè)備一旦發(fā)生故障,應(yīng)及時報告學(xué)?？倓?wù)部門并請專職人員檢查維修。個人不得隨意拆裝維修,否則后果自負(fù)。設(shè)備檢修在正常情況下每半年檢修一次,一般在五月至九月進(jìn)行檢修。

第14篇 安全設(shè)施、設(shè)備檢修安全制度

（一）加強檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實”。

（二）檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修工作安全負(fù)全面責(zé)任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的安全。

（三）找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素，提前采取預(yù)防措施。

（四）從事動火作業(yè)，應(yīng)先通過動火三級審批后方可實行。

（五）一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。

（六）在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

（七）焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前，對動火點周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。

（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。

（九）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)之前，必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，并進(jìn)行清洗、置換等有效處理。

（十）嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。

（十一）在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設(shè)備內(nèi)。

（十二）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)無誤，檢修人員方可封閉設(shè)備。

第15篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理檢修維護(hù)制度

(一)加強設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用、精心維護(hù)、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長期,安全運轉(zhuǎn)。

(二)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,實行專機專責(zé)制或包機制,做到前后臺設(shè)備有人負(fù)責(zé)。

(三)操作人員應(yīng)通過崗位訓(xùn)練,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設(shè)備。

(四)操作人員必須做好下列主要工作:

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運行與停機。

2、必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。

3、認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

5、保持設(shè)備整潔。

(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機,并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機,未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。

(六)維修工(機、電、儀)對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有保證維修質(zhì)量的責(zé)任,做到:

1、定時定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細(xì)記錄及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

(七)設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

(八)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設(shè)備的檢修。

第16篇 安全設(shè)施、設(shè)備驗收制度

為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè)，嚴(yán)格做到規(guī)范齊全，提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率。為此制定如下驗收制度必須認(rèn)真執(zhí)行。

一、大型機械裝拆，必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證，嚴(yán)禁無證單位承接任務(wù)，安裝完畢須經(jīng)公司安全科、動力設(shè)備科、施工現(xiàn)場的安全員、機管員、電氣負(fù)責(zé)人共同組織驗收。由公司安全科簽發(fā)驗收記錄，并經(jīng)機械檢測中心檢測合格后方能使用。

二、施工現(xiàn)場上所有的臨邊、洞口、通道等安全防護(hù)設(shè)施。搭設(shè)前，必須按專項方案由技術(shù)員、施工員對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢以后，由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收，不合格的安全設(shè)施必須整改符合要求后，方可投入使用，每驗收一次須做好驗收記錄。

三、井架搭設(shè)前，由施工員、技術(shù)員按專項施工技術(shù)方案作井架搭設(shè)安全技術(shù)交底，接受人審閱簽字后，方可搭設(shè)。井架搭設(shè)完畢后，經(jīng)企業(yè)與項目部安全員、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同參加驗收，做好驗收記錄，掛上驗收合格牌后，方可使用。

四、臨時用電設(shè)施、裝置，通電前必須由電氣負(fù)責(zé)人、安全員驗收合格后，方可通電使用，并做好驗收記錄。

五、中小型機械使用前，由機管員、安全員、施工員負(fù)責(zé)檢查，填寫書面驗收記錄，合格掛牌后方可使用。

六、凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，審定發(fā)證，并持證上崗。

第17篇 除塵系統(tǒng)和相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備運行、維護(hù)及檢修、維修管理制度

1、目的

為了提高設(shè)備運行的可靠性和健康水平，切實減少設(shè)備零部件的損壞，保證設(shè)備更加安全、人員的工作責(zé)任感，穩(wěn)定運行， 使維修人員在生產(chǎn)工作中加強定期工作，更進(jìn)一步地明確維修人員重在? “維護(hù) ”的職責(zé)，增強維修切實搞好設(shè)備的定期清掃、維護(hù)、校驗及試驗等工作。

2、適用范圍

本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所。

3、規(guī)范性引用文件

gb 15577? 粉塵防爆安全規(guī)程

gb/t 15604-2008 粉塵防爆術(shù)語

gb/t 15605 粉塵爆炸泄壓指南

gb/t 17919 粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則

gb/t 18154 監(jiān)控式抑爆裝置技術(shù)要求

gb 26410? 防爆通風(fēng)機

gb 50019? 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范

gb 50058? 爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

4、職責(zé)

4.1 生產(chǎn)部職責(zé)

4.1.1 督促運行和維護(hù)加強對設(shè)備及系統(tǒng)的定期工作， 提高設(shè)備的可靠性和健康水平。

4.1.2 協(xié)調(diào)和組織責(zé)任單位消除重大缺陷及隱患。

4.2 維修單位職責(zé)

4.2.1 各維護(hù)部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期對運行或備用設(shè)備進(jìn)行全面檢查， 以便

更好地掌握設(shè)備的健康狀況。

4.2.2 堅持定期巡視檢查，? 定期清掃， 設(shè)備應(yīng)保持清潔， 不積粉塵， 不積水，不積油。

4.2.3 維修人員巡視檢查現(xiàn)場設(shè)備，查找設(shè)備缺陷及隱患，檢查振動、溫度是否正常，并提出設(shè)備停運后的檢查、檢修項目，搞好維修保養(yǎng)工作。

4.2.4 定期巡查工作中，發(fā)現(xiàn)重大缺陷以及事故隱患或危及設(shè)備安全的缺陷，維修人員應(yīng)立即匯報并做好應(yīng)對措施，具備條件后立即進(jìn)行處理。

4.3 組織措施

4.3.1 維護(hù)單位應(yīng)定期檢查設(shè)備，每周不少于一次。定期校驗的設(shè)備要根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并做好校驗記錄。

4.3.2 在定期清掃、維護(hù)、校驗及試驗中發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患及缺陷，應(yīng)及時匯報，組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員研究解決的方案。

5、塵灰清理

4.4 應(yīng)對除塵系統(tǒng)殘留的塵灰及含塵泥漿進(jìn)行清理， 應(yīng)包括但不限于下列部位：

a）應(yīng)每班清理的部位：

—— 吸塵罩或吸塵排風(fēng)柜；

—— 干式除塵器布袋、灰斗、卸灰收集塵灰的容器（桶） ；

—— 濕式除塵器的水質(zhì)過濾池（箱） ；

—— 紡織粉塵除塵器的濾網(wǎng)、濾塵室；

—— 木質(zhì)粉塵單機濾袋吸塵器的濾袋及吸塵通風(fēng)機。

b）應(yīng)每周清理的部位：

—— 除塵器的監(jiān)測報警裝置、控制裝置、電氣線路及電氣設(shè)備；

—— 濕式除塵器的儲水池（箱） 。

c ）應(yīng)每月清理的部位：

—— 除塵器進(jìn)風(fēng)管；

—— 除塵器出風(fēng)管、通風(fēng)機；

—— 干式除塵器輸灰裝置；

—— 濕式除塵器的濾網(wǎng)、濾球、噴水嘴。

4.5 清理作業(yè)時，除塵系統(tǒng)應(yīng)停機，應(yīng)采用不產(chǎn)生揚塵的清掃方式和清掃工具。

4.6 清理收集的塵灰及含塵泥漿，應(yīng)作無害處理。

6 . 除塵系統(tǒng)安全使用與維護(hù)

4.1.3? 除塵系統(tǒng)至少每半年進(jìn)行一次維護(hù)檢修，除塵系統(tǒng)檢維修作業(yè)前，應(yīng)完全清除系統(tǒng)內(nèi)部及周邊區(qū)域的粉塵，明火作業(yè)應(yīng)按照 gb 15577 的規(guī)定采取防火安全措施。

4.1.4 干式除塵器進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)針對濾袋的吹灰、殘留塵灰的狀況，更新、更換濾袋。

4.1.5 除塵系統(tǒng)配有的風(fēng)壓差監(jiān)測報警裝置、水量和流速監(jiān)測報警裝置、火花探測報警裝置、火花熄滅裝置、泄壓裝置、抑爆裝置和阻爆裝置，在使用期內(nèi)應(yīng)至少每半年進(jìn)行一次檢查、校驗和維護(hù)，保持正常工作狀態(tài)。

4.1.6? 應(yīng)確保除塵系統(tǒng)符合防爆安全要求， 應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)在安裝、改造時進(jìn)行驗收檢測，使用期內(nèi)每兩年進(jìn)行一次定期檢測。

7、形成的文件和記錄

4.2.5 設(shè)備維修記錄清單

編號：

aqjl-15-01

4.2.6 粉塵清理記錄

編號：

aqjl-15-02

8、附記

無

第18篇 某鍛造公司安全設(shè)施、設(shè)備管理制度

一．范圍

1.生產(chǎn)中的工藝指標(biāo)超限報警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、高壓設(shè)備的防爆卸壓裝置、低壓真空密閉裝置、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置、電器設(shè)備的過載保護(hù)裝置、機械運轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置、火災(zāi)報警固定式裝置、滅火裝置以及氣體自動檢測裝置、事故照明疏散設(shè)施、靜電和避雷防護(hù)裝置均屬于安全裝置和安全設(shè)施。對以上安全裝置和安全設(shè)施必須進(jìn)行維護(hù)，保證靈敏好用；

2.作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、過濾式面具、防護(hù)眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等均屬于防護(hù)器具。對防護(hù)器具必須妥善保管，正確使用。

二．管理分工

1．由生產(chǎn)技術(shù)部分工管理各種安全裝置、設(shè)施和防護(hù)器具；

2．分工原則：

2．1凡機械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理；

2．2凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置如各種繼電保護(hù)裝置、儀器儀表均由維修班負(fù)責(zé)管理；

2．3 凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防專管員管理。

三．維修與檢驗

3．1各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常巡回檢查，維護(hù)管理；

3．2 安全裝置要建立檔案，編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修；

3．3 安全裝置不得隨意拆除，挪用或廢置不用，若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意；

3．4 除安全裝置專責(zé)維修人員外，其他人一律不得亂動。

四．防護(hù)器材的選用和保管

4．1 根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件，勞動強讀度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)性質(zhì)，正確選用防護(hù)器材種類和型號，不得超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用；

4．2 崗位配備的過濾式防毒面具，應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng)；

4．3 種防毒面具使用前、后必須仔細(xì)檢查；

4．4 各種防毒面具應(yīng)定點存放；

4．5 個人使用和保管的防護(hù)用具，應(yīng)登記造冊，定期檢查；

4．6 車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材，以備搶救用；

4．7 安全帶使用前要仔細(xì)檢查，用后妥善保管，防止霉?fàn)€和強度下降，定期進(jìn)行強度試驗；

4．8絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管；

4．9 常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗，嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。

第19篇 安全設(shè)施設(shè)備停車場管理制度

一、制定依據(jù)

根據(jù)《道路危險貨物管理規(guī)定》、《道路貨物運輸及站場管理規(guī)定》制定本制度。 二、適用范圍

本制度適用于公司停車場以及相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備的管理工作。 三、實施主體及其職責(zé)分工

本項安全設(shè)施設(shè)備(停車場)管理制度執(zhí)行者為公司安技科及相關(guān)安全生產(chǎn)管理人員,具體負(fù)責(zé)停車場及相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備的管理工作。

四、安全設(shè)備配置的種類、數(shù)量及質(zhì)量要求

①、車輛安全設(shè)施設(shè)備。具體來說主要分為:預(yù)防事故設(shè)施,如導(dǎo)靜電拖地帶、各種捆綁防散失工具等;控制事故設(shè)施,如緊急切斷裝置、電源總開關(guān)等;減少和消除事故影響設(shè)施,如多種類型的滅火器等。安全設(shè)施設(shè)備的質(zhì)量好壞,直接關(guān)系到運輸作業(yè)安全性以及在發(fā)生事故時能否及時救援、減少損失。所以,企業(yè)安全設(shè)施設(shè)備安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),在維護(hù)和檢測時應(yīng)當(dāng)做好記錄,并由有關(guān)人員簽字確認(rèn)。

危險化學(xué)品運輸車輛必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品,安裝gps衛(wèi)星定位系統(tǒng)和行駛記錄儀。必須按照規(guī)定懸掛標(biāo)志和標(biāo)志燈。運輸危險化學(xué)品的罐車以及其他容器必須封口嚴(yán)密,保證危險化學(xué)品運輸車輛在運輸過程中不發(fā)生任何滲(灑)漏。

要求公司所屬危險貨物運輸車輛必須配備兩個4kg的滅火器,配備齊全各項安全設(shè)施設(shè)備,包括橡膠手套、防靜電服、三角警示牌等,車輛尾部安裝拖地帶以導(dǎo)除靜電。如有損壞應(yīng)立即報告安技科,由安技科配備齊全。②、停車場安全設(shè)施設(shè)備。停車場內(nèi)按消防要求設(shè)置消防沙、消防池、滅火器等相應(yīng)種類和數(shù)量的消防器材和消防設(shè)施,定期檢查維修,保持完好,并放置在規(guī)定的位置,不得挪作它用。停車場要配備齊全安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)和消防設(shè)施設(shè)備,定期進(jìn)行檢查更換,做好檢查記錄,確保齊全有效。

五、專用停車場安全環(huán)境要求

根據(jù)《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》的要求,停車場須有符合下列要求的停車場地:

①、自有或者租借期限為3年以上,且與經(jīng)營范圍、規(guī)模相適應(yīng)的停車場地,停車場地應(yīng)當(dāng)位于企業(yè)注冊地市級行政區(qū)域內(nèi)。 ②、運輸劇毒化學(xué)品、爆炸品專用車輛以及罐式專用車輛,數(shù)量為20輛(含)以下的,停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍,數(shù)量為20輛以上的,超過部分,每輛車的停車場地面積不低于車輛正投影面積;運輸其他危險貨物的,專用車輛數(shù)量為10輛(含)以下的,停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍;數(shù)量為10輛以上的,超過部分,每輛車的停車場地面積不低于車輛正投影面積。 ③、停車場地應(yīng)當(dāng)封閉并設(shè)立明顯標(biāo)志,不得妨礙居民生活和威脅公共安全。

依據(jù)上述條款,我公司危險貨物運輸車輛專用停車場是租賃停車場,租賃期限為5年,停車場地面積約16000平方米。停車場是封閉式的,遠(yuǎn)離生活區(qū)和居民區(qū),停車場內(nèi)設(shè)有各種警示標(biāo)志,并有專人值守,安裝大門。停車場內(nèi)配備消防池、消防砂、鐵锨、滅火器等消防安全設(shè)施。我公司停車場規(guī)模與專用車輛數(shù)量和經(jīng)營范圍相適應(yīng),符合相關(guān)法律法規(guī)要求;停車場安全環(huán)境要求,包括周邊警戒區(qū)劃定、警示標(biāo)志的設(shè)置等均符合要求,且不妨礙居民生活和威脅公共安全。

六、日常運行管理要求

6.1公司危險化學(xué)品運輸車輛不得非法停放在沒有停放危險化學(xué)品運輸車輛資質(zhì)的停車場。

6.2進(jìn)入公司專用停車場的車輛必須滿足以下要求:

(1)進(jìn)入停車場停放的從事危險化學(xué)品運輸?shù)能囕v,必須持道路運輸證、機動車行駛證、駕駛?cè)藛T駕駛證、危險貨物運輸從業(yè)人員資格證、道路危險貨物運輸操作證等相關(guān)證件,方能進(jìn)入公司危險化學(xué)品運輸車輛專用停車場停放。

(2)危險化學(xué)品運輸車輛專用停車場應(yīng)對進(jìn)入車輛、人員進(jìn)行嚴(yán)格檢查,經(jīng)檢查合格、登記后方可準(zhǔn)予導(dǎo)入相應(yīng)停車區(qū)域內(nèi)。停車場管理人員應(yīng)進(jìn)行24小時巡查,遇突發(fā)情況應(yīng)及時匯報并按照處置。

6.3公司專用停車場工作人員負(fù)責(zé)以下日常檢查和管理工作:

(1)停車場由公司指定專人負(fù)責(zé),保證停車有序,對停車場四周24小時不間斷巡視,重點是防火防盜。對停放車輛進(jìn)行統(tǒng)一管理,并對停車場的安保狀況負(fù)責(zé)。

(2)停放的車輛之間保持一定的安全疏散距離。

(3)進(jìn)場司機必須遵守安全防火規(guī)定。嚴(yán)禁在停車場內(nèi)吸煙和動用明火。用過的油棉紗等廢棄物,必須及時清理,不準(zhǔn)存放在停車場內(nèi)。 (4)禁止在場內(nèi)亂丟垃圾與棄置雜物,停車場內(nèi)應(yīng)保持清潔和道路暢通,進(jìn)出口不準(zhǔn)停放車輛和堆放雜物。

(5)車輛出入停車場地必須進(jìn)行檢查登記,實行準(zhǔn)入、準(zhǔn)出工作程序,停車場地嚴(yán)禁其它車輛和閑雜人員出入。

6.4停車場內(nèi)發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時報告,并果斷采取措施。停車場若發(fā)生危險化學(xué)品事故,單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)按照本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案,立即組織救援,并立即報告公安、交通、消防、安監(jiān)、環(huán)保、質(zhì)監(jiān)等部門。

6.5公司對違反危險化學(xué)品車輛停放管理的行為人,按照責(zé)任追究制,依照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章制度給予處罰。

6.6公司安排專人職守停車場,做好安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)和消防設(shè)施設(shè)備的檢查維護(hù),嚴(yán)禁其他閑雜人員進(jìn)場。

五、 管理檔案或臺賬記錄

7.1建立車輛安全設(shè)施設(shè)備臺賬,記錄車輛配備的安全設(shè)施數(shù)量、配置時間等內(nèi)容。

7.2建立停車場安全設(shè)施設(shè)備臺賬,記錄配備的安全設(shè)施設(shè)備數(shù)量、位置等內(nèi)容。

第20篇 安全設(shè)施設(shè)備檢修安全制度

(一)加強檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實”。

(二)檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修工作安全負(fù)全面責(zé)任,對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度,確保檢修過程的安全。

(三)找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素,提前采取預(yù)防措施。

(四)從事動火作業(yè),應(yīng)先通過動火三級審批后方可實行。

(五)一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。

(六)在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

(七)焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前,對動火點周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體,應(yīng)采取有效的安全措施。

(八)非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。

(九)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,并進(jìn)行清洗、置換等有效處理。

(十)嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。

(十一)在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。

(十二)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無誤,檢修人員方可封閉設(shè)備。