內(nèi)容
一、前言
焊工安全技術(shù)規(guī)程旨在確保焊工作業(yè)的安全進(jìn)行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)焊工及周圍人員的生命安全。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，適用于各類焊接作業(yè)場(chǎng)所。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 焊工應(yīng)佩戴專用的防護(hù)眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
2. 使用防火、耐熱的工作服和手套，防止燒傷。
3. 必須戴好防護(hù)口罩或呼吸器，避免吸入有害氣體。
4. 站立位置應(yīng)有防滑鞋，確保站立穩(wěn)定。
三、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 焊接設(shè)備在使用前必須進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)故障后方可操作。
2. 氣體瓶應(yīng)安裝減壓閥，并定期檢查其密封性。
3. 焊接電纜線不應(yīng)破損，接地線應(yīng)牢固可靠。
四、作業(yè)環(huán)境安全
1. 焊接區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物引發(fā)火災(zāi)。
2. 焊接時(shí)，附近不得存放易燃易爆物品。
3. 在密閉空間焊接需采取通風(fēng)措施，防止有毒氣體積聚。
五、操作規(guī)程
1. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
2. 焊接時(shí)，應(yīng)確保焊槍或電極與工件接觸良好，避免火花飛濺。
3. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源、氣源，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
六、應(yīng)急處理
1. 配備滅火器材，熟悉其使用方法。
2. 發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救。
3. 如遇火災(zāi)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警。
七、培訓(xùn)與教育
1. 焊工需接受專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)證書后上崗。
2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)和應(yīng)急處理培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
八、監(jiān)督與評(píng)估
1. 焊接作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保安全規(guī)程執(zhí)行到位。
2. 對(duì)違反規(guī)程的行為應(yīng)及時(shí)糾正，并記錄在案。
九、持續(xù)改進(jìn)
1. 定期評(píng)估安全規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善。
2. 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化安全作業(yè)環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《安全生產(chǎn)法》、《焊接與切割安全》（gb 9481-2001）等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定。所有焊工必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)定者將依法依規(guī)追究責(zé)任。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查，確保其與最新法規(guī)和技術(shù)要求保持一致，以確保焊工的人身安全和作業(yè)效率。
焊工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 焊工安全技術(shù)規(guī)程
1、檢查所用設(shè)備工具及工作環(huán)境,確認(rèn)無(wú)不安全因素后,方可工作。
2、電焊機(jī)要放置在通風(fēng)干燥的地方,露天場(chǎng)地要采取防雨、雪措施,一次線必須由電工接好,二次線自行接好。
3、進(jìn)入鍋爐、坑道、深溝、暗井工作時(shí),必須把全部通風(fēng)打開,須用明火試驗(yàn),防止中毒,外面必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。
4、在潮濕處焊接,不準(zhǔn)用手摸電焊機(jī)的電屏部分,操作者必須絕緣好,雨天禁止露天場(chǎng)地焊接。
5、嚴(yán)禁焊切可能爆炸的油箱和有壓力的容器,必須焊切的要用堿水、氨水、蒸汽洗刷干凈,并留有排氣孔。
6、高空作業(yè)必須系好安全帶,并注意下面安全,嚴(yán)禁在大風(fēng)天進(jìn)行高空電焊作業(yè)。
7、在易燃、易爆場(chǎng)所進(jìn)行水電焊作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火證明并采取好有效的安全防火防爆措施。
8、使用儲(chǔ)存乙炔、氧氣瓶必須注意下列事項(xiàng):
①使用搬運(yùn)過(guò)程中,禁止敲打、碰撞,嚴(yán)禁拋、滑、滾。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊運(yùn),禁止一人扛運(yùn)。
②不得靠近熱源和電氣設(shè)備,要防止暴曬,與明火的距離一般不少于十米(高空作業(yè)時(shí)應(yīng)是與垂直地面平行距離)。氧氣、乙炔瓶要保持5米以上距離。
③瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下溫水解凍。
④嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所和橡膠等絕緣體上。
⑤使用、儲(chǔ)存乙炔時(shí)要固定好,嚴(yán)禁臥放。
⑥使用、開啟乙炔、氧氣瓶閥時(shí),操作人員應(yīng)站在閥口的側(cè)方向,動(dòng)作要輕緩。
⑦嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶同間儲(chǔ)存,不能同易燃易爆品同間儲(chǔ)存,儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于十五米,且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。
第2篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。
2、焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。
4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進(jìn)行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺(tái)回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10、工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5、推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
7、在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。
9、焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一)一般規(guī)定
1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。
(二)橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。
2、軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
(三)氧氣瓶
1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。
5、開啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4、短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。
5、焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:
(1)點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。
(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;
(3)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來(lái)控制火焰;
(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;
6、熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng):
(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。
(2)在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動(dòng)作要輕緩。
(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴(yán)禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口,并避免撞擊、震動(dòng)。應(yīng)儲(chǔ)藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí),應(yīng)立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng):
(1)在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。
(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長(zhǎng)使用壽命。
(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。
(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍;
(4)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn);
(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
(6)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。
(7)、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;
(8)使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩;
(9)使用壓力不得超過(guò)0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5-2立方米/時(shí)、瓶;
(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;
(11)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第3篇 電工、焊工、鉗工安全操作規(guī)程
一、目的
使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范安全操作。
二、適用范圍
適用于操作該項(xiàng)工作人員。
三、引用標(biāo)準(zhǔn)
《用電安全導(dǎo)則》
《電氣安全工作規(guī)程》
《焊工安全操作規(guī)程》
四、所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：
電傷、弧光傷害、煙塵傷害、有毒有害氣體傷害、燙傷、物理性爆炸、機(jī)械傷害，摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。
五、安全技術(shù)要求
5.1 焊工工作程序及要求
5.1.1 電焊機(jī)要置平穩(wěn)，地點(diǎn)要干燥并通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離高溫區(qū)和易燃、易爆物品處。
5.1.2 電焊機(jī)二次線及外殼必須有良好接地，線路和焊鉗要絕緣良好。
5.1.3 啟動(dòng)電焊機(jī)前，電焊機(jī)和焊件不能接觸。
5.1.4 調(diào)節(jié)焊接電流和極性接法時(shí)，應(yīng)在空載時(shí)進(jìn)行。
5.1.5 焊機(jī)接入網(wǎng)絡(luò)時(shí)，必須電壓相等，使用焊機(jī)要按額定功率，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
5.1.6 要經(jīng)常檢查焊機(jī)的接線柱，保證螺絲緊固，處于接觸良好狀態(tài)。
5.1.7 經(jīng)常檢查直流焊機(jī)碳刷和整流子的壓力接觸，不準(zhǔn)火花過(guò)大。
5.1.8經(jīng)常保持焊機(jī)清潔，應(yīng)做到防雨、防塵、搬運(yùn)不應(yīng)震動(dòng)過(guò)大，焊機(jī)移動(dòng)必須切斷電源。軸承應(yīng)定期加油。硅整流式焊機(jī)應(yīng)定期用風(fēng)機(jī)清內(nèi)部粉塵。
5.1.9操作時(shí)必須穿好勞保皮鞋，戴好防護(hù)眼鏡和各種勞保用品。
5.1.10工作中斷時(shí)要立即切斷電源，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)行。
5.1.11打火時(shí)要事先告訴輔助人員躲避弧光，在清除鐵銹或熔渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
5.1.12? 在金屬容器內(nèi)工作，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，并使用低壓電源，36v以下照明燈炮。
5.1.13 不準(zhǔn)焊接密閉式或內(nèi)有壓力的容器，對(duì)裝過(guò)易燃、易爆物品的容器，焊接前應(yīng)徹底清除。
5.1.14 高空作業(yè)時(shí)，先檢查架子、跳板是否穩(wěn)固，要系好安全帶，嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西。
5.2 鉗工工作程序及要求
5.2.1 工作前必須穿戴好絕緣防護(hù)用品，所用工具齊全可靠。
5.2.2 設(shè)備檢修前，應(yīng)與崗位有關(guān)人員聯(lián)系，并由崗位人員配合，以保證檢修工作的安全。
5.2.3 停車檢修設(shè)備，必須待設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，切斷電源，并在開關(guān)上掛警示牌，方可進(jìn)行工作，未經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人允許，任何工作人員不得啟動(dòng)設(shè)備。
5.2.4 調(diào)試機(jī)械設(shè)備，禁止戴手套或把手放在機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免卷入機(jī)械內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)。
5.2.5 一般情況下，應(yīng)采用煤、柴油進(jìn)行清洗工作，必須使用汽油時(shí)，清洗地點(diǎn)距離明火10米以遠(yuǎn)，工作時(shí)禁止吸煙。
5.2.6 設(shè)備或機(jī)件起吊前，應(yīng)仔細(xì)檢查繩索的捆扎點(diǎn)是否牢固，重心是否合理，起吊工作要由專人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)要明確、統(tǒng)一，嚴(yán)禁亂發(fā)信號(hào)。
5.2.7 在高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，禁止穿皮鞋等硬底鞋上高空，嚴(yán)禁從高空往下扔?xùn)|西。
5.2.8 在現(xiàn)場(chǎng)檢修，嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上傳遞物品，嚴(yán)禁穿越危險(xiǎn)區(qū)。
5.2.9 應(yīng)根據(jù)螺栓的直徑選擇搬手的規(guī)格，m30以下螺栓不準(zhǔn)加套管擰緊，不許用搬手代替錘子敲擊。
5.2.10 使用大小錘子應(yīng)注意周圍的安全，錘柄要倒楔，防止錘頭脫落傷人。使用鏨子鏨削金屬時(shí)，要防止碎片飛出傷人，嚴(yán)禁用錘子打錘子。
5.2.11 使用電動(dòng)工具時(shí)，必須接地或接零，要戴好絕緣手套，腳下要墊好絕緣板。
5.2.12 檢修完畢，必須將檢修時(shí)拆除的安全欄桿、安全罩及其它防護(hù)裝置，完全恢復(fù)后，方可開車。
5.2.13 檢修完畢，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，認(rèn)真檢查設(shè)備各處，確認(rèn)無(wú)障礙物及其它遺留物之后，方可試車。檢修后試車，必須由檢修負(fù)責(zé)人指揮，由使用單位崗位人員操作，并與有關(guān)方面取得聯(lián)系后，方可開車。
六、相關(guān)文件
6.1《用電安全導(dǎo)則》
6.2《員工工作制度》
七、相關(guān)記錄：
7.1《工作任務(wù)單》
第4篇 鈑金電焊工安全操作規(guī)程
1鈑金電焊工在工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,在配合電焊工工作時(shí),應(yīng)穿好絕緣鞋,戴好防護(hù)眼鏡,避免弧光晃眼。
2工作前應(yīng)仔細(xì)檢查所用的工具是否堅(jiān)實(shí)、可靠,如各類手錘、沖頭、鑿子等,鑿子不應(yīng)短于150mm,刃口應(yīng)形成60°。
3使用大錘進(jìn)行打擊作業(yè)時(shí),兩人不得相對(duì)掄錘,掄錘前應(yīng)查看工作范圍內(nèi)有無(wú)他人或障礙物。
4與電焊工共同工作時(shí),應(yīng)協(xié)助電焊工檢查作業(yè)區(qū)周圍是否有易燃、易爆物品,并將其移至安全距離外。
5鈑金電焊工在使用手鉆、臺(tái)鉆、風(fēng)砂輪等輔助設(shè)備時(shí),均應(yīng)遵守所用設(shè)備的操作規(guī)程。
6工作完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)。
7發(fā)生人身設(shè)備事故,應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
第5篇 電弧焊工安全操作規(guī)程
1. 掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。
2. 作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或設(shè)保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3. 下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。
4. 移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或解線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5. 推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6. 移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,然后才能移動(dòng)電焊機(jī);焊接中如遇突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
7. 在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8. 換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
9. 焊接有色金屬件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。
10. 工作完畢,先關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。
第6篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真記錄當(dāng)天班前會(huì)的工作任務(wù),聽取作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。
第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。
第三條 認(rèn)真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。
第四條 作業(yè)前
1、正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動(dòng)火證上安全要求落實(shí)好安全防護(hù)措施。
3、作業(yè)前檢查所有工機(jī)具、設(shè)備,不得帶病使用。
第五條 作業(yè)中
1、使用小車正確運(yùn)送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。
2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。
3、焊接場(chǎng)所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須做好有效隔離。
4、對(duì)動(dòng)火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施
5、在密閉場(chǎng)所及通風(fēng)不良場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。
7、有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風(fēng)措施,確認(rèn)無(wú)殘留物后方可進(jìn)行焊接,焊接操作時(shí)必須敞開蓋口。
8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時(shí),必須保證容器內(nèi)通風(fēng)良好,設(shè)專人監(jiān)護(hù)和使用安全電壓照明燈。
9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時(shí),割炬禁止在容器內(nèi)存放。點(diǎn)燃割炬的操作應(yīng)在容器外進(jìn)行。
10、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)將該設(shè)備的保護(hù)接零線暫時(shí)拆除。
11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。
12、禁止在高壓輸電線路下進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)。
13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第六條 作業(yè)后
1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)工作場(chǎng)所無(wú)火源隱患。
2、工完場(chǎng)地請(qǐng),及時(shí)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),不得遺留臨邊洞口等安全隱患。
3、動(dòng)火證交給巡視人員進(jìn)行監(jiān)火工作。
第7篇 錫焊工安全操作規(guī)程
1．工字鐵，鐵管等工夾具要裝設(shè)牢固，放置平穩(wěn)。使用鉆床、剪板機(jī)和高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)工種安全操作規(guī)程。
2．焊制完畢應(yīng)將爐火熄滅。使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方，烙鐵不準(zhǔn)充當(dāng)其它工具用來(lái)錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉，防止失火。
3．剪切材料，手不準(zhǔn)擋在切割線上。多人操作應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)一致。使用剪刀時(shí)不準(zhǔn)用榔頭敲擊剪刀板。
4．安裝中如遇電氣線路阻礙，應(yīng)先通知電工切斷電源，再進(jìn)行工作。
5．敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應(yīng)放在安全地點(diǎn)，防止刺傷。
6．錫焊時(shí)清除水污，要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放，用后要清理干凈。
7．密閉容器要打開通風(fēng)設(shè)備后才能焊接。
第8篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試合格人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。
二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
三、不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上焊接。
四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。
五、禁止在儲(chǔ)有易燃品、易爆品的房間內(nèi)焊接。
六、風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，禁止露天焊接。
七、在可能引起火災(zāi)的現(xiàn)場(chǎng)附近焊接時(shí)，必須備有消防器材。
八、焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)前必須檢查有無(wú)火留種。
九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。
十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定，制定安全措施，報(bào)礦長(zhǎng)審批。
十一、氧氣瓶要遠(yuǎn)離熱源、火源，搬運(yùn)和存入要蓋好安全帽，戴好橡皮圈，搬運(yùn)中不許碰撞、滾動(dòng)、烈日曝曬。
十二、氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降到2個(gè)大氣壓時(shí)不準(zhǔn)再使用。
十三、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相距5米以上。
十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣管須用20個(gè)大氣壓的壓力試驗(yàn)，乙炔管須用5個(gè)大氣壓力試驗(yàn)，兩種軟管不準(zhǔn)混用。
十五、橡膠軟管的長(zhǎng)度應(yīng)在15米以上，不準(zhǔn)有鼓包、裂縫、漏氣現(xiàn)象，如有漏氣不準(zhǔn)用包纏方法修理，應(yīng)將損壞部分切除，用接頭管連接。
十六、乙炔管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊槍火焰熄滅，再停止供氣，氧氣管著火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。
十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓，不準(zhǔn)與電焊導(dǎo)線一起鋪設(shè)、纏繞。
十八、焊槍點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處的密封性及槍嘴有無(wú)堵塞。
十九、焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔氣門，點(diǎn)火后再開氧氣氣門，熄火時(shí)先關(guān)氧氣氣門再關(guān)乙炔氣門。
二十、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的焊槍放下，如有必須應(yīng)先將火熄滅。
第9篇 電焊工氣割氣焊安全操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性,對(duì)受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道進(jìn)行操作時(shí),要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈,打開所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行。“三級(jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地,接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線,電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機(jī)要專人保管、維修,不用時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè);嚴(yán)禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng),應(yīng)設(shè)有固定小車。禁止與氮?dú)馄考氨舜碎g混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
(5)每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣,焊嘴和割嘴有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。
(6)每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具,在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,取出剩余電石并妥善保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。
第10篇 單位工程電焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
3.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8.焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
9.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩子或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
10.更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)用隔光板。
13.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
14.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。
15.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
16.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
17.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
18.工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開。
第11篇 碳弧焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
碳弧焊工的安全操作規(guī)程
1.遵守焊工一般安全規(guī)程。操作人員必須通過(guò)培訓(xùn)。穿戴好防護(hù)用品,檢查設(shè)備,打開抽風(fēng)機(jī),方可工作。
2.焊接臺(tái)周圍5米內(nèi)不得放置油類等易燃、易爆物品。工作場(chǎng)地的電容器,焊件應(yīng)放置整齊,使走道暢通,防止事故。
3.焊接工作場(chǎng)地周圍,應(yīng)用圍屏或擋板遮住弧光。在焊接40千克以上之焊件時(shí)應(yīng)有2人以上,防止倒塌,確保安全。
4.用氣壓試漏電容器時(shí),應(yīng)檢查工夾具是否牢固夾住電容器,防止松脫產(chǎn)品墜落砸腳等事故。所用氣壓不得超過(guò)規(guī)定壓力。
5.在焊接或修理有三氯聯(lián)苯的電容器時(shí),必須戴上防毒口罩或面具。在敲打產(chǎn)品時(shí)注意錘頭或打下的小鐵塊飛濺傷人。
6.工作后應(yīng)將焊鉗放在不導(dǎo)電的地方,切斷電源,以免發(fā)生短路。
第12篇 汽修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程
汽車維修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程
1.焊接工作場(chǎng)所內(nèi),不得儲(chǔ)存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品,焊接工件上不準(zhǔn)有油跡。
2.氧氣、乙炔瓶必須固定牢固,并保持10米以上的安全距離,膠帶不準(zhǔn)安裝三通接頭,另接焊槍。
3.氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和辦制滅火器,以便發(fā)生火災(zāi)時(shí)急用。
4.操作時(shí)要戴手套、鞋蓋、防護(hù)眼鏡等保護(hù)用品。
5.焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊,使用前應(yīng)檢查有無(wú)堵塞,工作發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,不得用手握拆膠管制止回火。
6.離油箱1米之內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)將油箱卸下,移置安全處,在剛超過(guò)1米的距離內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)用濕布蓋住油箱加油空、孔,并用鐵板擋好。
7.嚴(yán)禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。
8.焊接完畢下班時(shí)要清理場(chǎng)地,消滅火種。
第13篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程要領(lǐng)
焊工作為一搶手工作,現(xiàn)在已經(jīng)得到了越來(lái)越大發(fā)揮,是高薪工作之一,也是最辛苦的工作之一.主要表現(xiàn)在其對(duì)人體的傷害性.有毒氣體的吸入.會(huì)造成焊工沉肺以及它的高溫。
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)‘特種作業(yè)操作證’后方能獨(dú)立操作。
2、焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。
4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進(jìn)行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺(tái)回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10、工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5、推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
7、在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。
9、焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一)一般規(guī)定
1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。
第14篇 電焊工消防安全操作規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動(dòng)火手續(xù)，嚴(yán)格操作規(guī)程，各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用，
2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好，焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕，放置在干燥處。
3、焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1mω（兆歐）。
5、開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)；移動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電。
6、焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí)，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。
8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，溫度超過(guò)60℃應(yīng)冷卻。
9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。
10、電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60～80v（伏）。
第15篇 一般焊工安全操作規(guī)程
1.焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
2.在操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。
臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安全部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后方可進(jìn)行操作。
3.工作前必須穿戴防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩,仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防護(hù)帽。
4.在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃、易爆揮發(fā)物、氣體的環(huán)境,設(shè)備、容器應(yīng)經(jīng)事先置換通風(fēng),并經(jīng)監(jiān)測(cè)合格。
5.對(duì)壓力容器、密封容器、管道的焊接,必須預(yù)先泄壓、敞開、置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊,潮濕環(huán)境,容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6.在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。
在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采用12伏,禁止在油過(guò)漆或噴涂過(guò)塑料、盛過(guò)油品并有殘油的容器內(nèi)焊接。
7.電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上,工作回路線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定,一切電路應(yīng)獨(dú)立或隔離。
8.電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線),電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。
二次線接頭應(yīng)牢固,2米及其以上的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上,高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人防護(hù)。
9.遵守(氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程)有關(guān)規(guī)定,如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記,嚴(yán)禁用溫度超過(guò)400℃的熱源對(duì)氣瓶加熱,瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%～1.0%規(guī)定充裝量剩余氣體,氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。
10.工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無(wú)異常狀況,然后切斷電源,滅絕火種。
