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內容
一、試驗目的 試驗技術規(guī)程旨在確?？蒲谢蛏a過程中實驗的準確性和一致性，通過規(guī)范化的操作步驟，提高數據的可靠性，減少誤差來源，保障研究或產品質量。
二、試驗前準備
1. 設備檢查：確保所有實驗設備處于良好工作狀態(tài)，進行必要的校準和維護。
2. 材料準備：根據試驗需求，準備充足且符合標準的實驗材料。
3. 環(huán)境條件：確認實驗室環(huán)境符合試驗要求，如溫度、濕度、潔凈度等。
三、試驗步驟
1. 樣品處理：嚴格按照預設程序處理樣品，確保無污染，記錄處理過程。
2. 實驗操作：遵循操作手冊，逐項執(zhí)行實驗步驟，確保每一步都精確無誤。
3. 數據記錄：實時記錄實驗數據，包括測量值、觀察結果和異常情況。
四、質量控制
1. 內部對照：設置內部對照組，用于檢測實驗過程中的系統(tǒng)誤差。
2. 復查驗證：定期進行重復實驗，以驗證結果的一致性。
3. 數據分析：運用統(tǒng)計方法分析實驗數據，評估實驗結果的可靠性和有效性。
五、安全規(guī)定
1. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如實驗服、手套、護目鏡等。
2. 應急處理：熟悉應急預案，如化學品泄漏、火災等緊急情況的應對措施。
3. 垃圾處理：按照規(guī)定處置實驗廢棄物，防止環(huán)境污染。
六、報告編寫
1. 結果整理：匯總實驗數據，形成清晰的圖表和分析報告。
2. 結果解讀：解釋數據含義，分析可能的影響因素，提出結論。
3. 報告審查：由同行專家或上級審查報告，確保其科學性和準確性。
七、試驗后工作
1. 設備清潔：清理實驗設備，做好保養(yǎng)工作，為下一次試驗做好準備。
2. 文件歸檔：將實驗記錄、報告等文件妥善保存，便于日后查閱和審計。
八、持續(xù)改進
1. 反饋評估：收集試驗過程中的問題和建議，持續(xù)優(yōu)化規(guī)程。
2. 技術更新：跟蹤相關領域的最新進展，適時更新試驗技術。
標準
1. 本規(guī)程參照iso/iec 17025《檢測和校準實驗室能力的通用要求》制定。
2. 實驗室應遵循glp（good laboratory practice）原則，確保實驗的公正性、準確性和可追溯性。
3. 所有試驗人員需接受相關培訓，掌握規(guī)程內容，并在實驗過程中嚴格執(zhí)行。
本規(guī)程旨在為試驗操作提供清晰指導，確保實驗過程的標準化和規(guī)范化，以實現(xiàn)高質量的試驗結果。所有參與試驗的人員均需了解并遵守這些規(guī)定，以保證實驗的順利進行和結果的可靠性。
試驗技術規(guī)程范文
第1篇 電氣試驗安全技術操作規(guī)程
一、對試驗工作的基本要求
1、對現(xiàn)場的一切試驗工作至少應由兩人進行,并指定一人負責。
2、每次試驗開始前,工作負責人應向全體試驗人員詳細說明注意事項,根據試驗內容與環(huán)境采取必要的安全措施。并與變電所和現(xiàn)場人員取得聯(lián)系,工作人員戴好絕緣護具。
3、除經允許必須帶電試驗的項目外,在其他一切設備上試給電必須驗電、試電、接地證充電后才能進行試驗。
4、試驗接線中的高壓連線,應盡可能縮短與其他用電部分及地面之間的距離,必須保證不致產電現(xiàn)象,必要時用絕緣材料隔離式固定。
5、使用梯子式登高作業(yè)時,必須按高空作業(yè)規(guī)定進行。不經工作負責人允許,不得拆卸試驗裝置和儀表,不經現(xiàn)場值班人員許可,不得操作無關刀閘或進入其他地點。
6、試驗完畢,必須拆除全部試驗接線和所布置的安全措施,恢復原來正常狀態(tài),試驗人員全部撤出后,工作負責人同值班人員檢查無誤后,才算結束工作。
7、對大容量的設備(電機、變壓器)和電容器,電纜在試驗前應充分放電后,方可接線,拆卸和實驗。
二、高壓試驗
1、進行高壓試驗時,在試驗地點和高壓聯(lián)線所通過的地段均應設圍欄或采取其他安全措施,嚴防觸電,必要時應派專人看守。
2、拆出防礙工作的地線或動用刀閘手柄時,應取得現(xiàn)場值班人員的同意,試驗完了,必須立即恢復。
3、在對設備加壓前,工作負責人必須詳細檢查接線是否正確,并通知全部人員離開要加壓范圍方可進行加壓,并在加壓過程式不許接近被試物。
4、每次試驗完畢,必須斷開電源被試驗設備接地,并放電后方可接觸試驗設備及接線。
5、在加壓試驗升壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電雨衣表指針擺動很大,電流表指示急劇增加,絕緣煤焦或冒煙現(xiàn)象,被試物放電和不正常的音響,均應停止試驗查找原因。
三、繼電保護試驗
1、在繼電保護試驗中,對不熟悉回路和無關的設備,禁止亂動,以防止觸電或發(fā)生事故,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應報告領導。
2、在繼電保護盤上工作時,對被試盤及鄰近的運行設備,應加明顯標志或隔離。試驗人員與高壓帶電部分的距離必須符合規(guī)定的要求。
3、繼電保護試驗開始前,必須由工作負責人復查接線無誤后方可工作。試驗電源不得接地或短路,以免引起誤操作。
4、進行油開關合拉閘試驗時,不準任何人在油開關上及其周圍工作或停留,以免傳動機構傷人。
5、作外界電源試驗電壓互感器二次回路時,電壓互感器附近的人員應停止工作。
6、在未用驗電筆檢查交流器二次回路是否正確以前,禁止短接電流互感器二次端子。在帶負荷設備上電流互感器二次短路必須牢固,并要接好地,不許用保險絲和螺絲刀去短接二次回路。
四、電纜絕緣試驗
1、試驗電纜時,在該電纜上所能接觸的一切工作應停止,在被試電纜的端部和外露部分的周圍應建置圍欄,另一端應懸掛標志牌或派人監(jiān)護,防止一切人員接近該處。
2、電纜絕緣耐壓試驗前,工作負責人必須與值班員和其他有關人員取得聯(lián)系,確證無人后進行。
3、與架空線聯(lián)接的電纜,必須與架空線路斷開后進行試驗。在拆接線前,應進行驗電放電,并在可能來電的各端沒接地線,拆接電纜時必須保證無誤。
4、對電纜進行絕緣耐壓試驗或用搖表搖其絕緣時,必須將被試線芯以外的線芯總短路接地試驗完畢,斷開電源認定可靠后才能進行試驗。
五、絕緣護具絕保試驗時應遵守本規(guī)程的有關規(guī)定進行。
第2篇 金相物理試驗工安全技術操作規(guī)程
1.做酸蝕試驗時應遵守《化學試驗一般操作規(guī)程》。試樣應輕輕放入酸槽中,避免濺出。
2.做微觀檢驗在配制、使用電解液時必須做到;
(1)配制溶液時藥物應按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑,并應攪拌。
(2)電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認真洗手漱口。用完的工具均應用5%硅酸亞鐵水溶液中和,工作服不準穿出室外。
3.使用光電分光光度計前應先檢查按地線,應保證儀器機殼接地可靠。
4.使用硬度計時,試樣硬度大于hrc30及脆性材料,受荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機傷人。
5.試樣表面要平整放穩(wěn),平面傾斜不能大于5°。
6.嚴禁在平面物臺打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
7.做光譜分析時,用電儀器必須有良好的接地保護。使用高壓電的地方,必須懸掛警示牌注意安全。
8.操作攝譜儀或質譜計的工作人員,必須站在橡皮的地毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜,工作之前必須擋上顏色玻璃。
9.做磁性試驗時,嚴禁輸出短路和過載使用,使用時間不得超過4小時。當ac4/3墻式沖擊檢流計從支架取下來 時,應事先鎖好。
10.做低溫試驗時,在冷凍機運轉后,應調整滴油量和油壓,并且經常注意機器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。
11.制冷系統(tǒng)在使用及停車時,都應掛上明顯的開關牌子。停車時曲軸箱內壓力應降到0.5kg以下,蒸發(fā)器里的水溫度不應低于0℃。
12.機器運轉時機房內應保持兩個人操作(除特殊情況例外),各種附屬設備中的液體量不應超過80%。
13,停車時先關膨脹閥,待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關吸氣閥,然后再關電門,再逐漸關閉排氣閥,托緊密封器夾頭,最后關閉冷卻水。
14.根據實際使用情況,對機器及其附屬設備進行放油清洗,校正、檢查、修理。壓力表應按規(guī)定每六個月校驗一次,發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時,應及時送去校驗。
15.當發(fā)生嚴重漏氨氣故障時,應戴上防毒面具,然后進行修理。開啟冷凍機總電門和裝保險時,應在停車和戴上耐壓手套后方可進行工作。
16.安全閥要定期校驗和試開。凡檢修,清洗,校正、試壓等大小修理和改進情況,應作好原始記錄,做到安全生產。
第3篇 電氣試驗儀表使用安全技術操作規(guī)程
(1)精密電壓表、鉗型表、電力表使用規(guī)程
①0.2級及以上儀表禁止作一般的測量使用,只允許在室內作校驗,0.5級的儀表使用和精密測量
②0.2級以上的儀表在校驗時不得超過其額定值的1%,0.5級的儀表不得超過額定值的2%;
③0.5級的電力表,其電力回路不超過額定值的40%,電壓回路不超過額定值的30%,其銘牌有規(guī)定時,按其銘牌規(guī)定使用
④各種儀表要輕拿輕放,鉗型表使用時要放在平穩(wěn)的地方,不得放在有振動的地方
⑤精密儀表在指針指示后,盡可能使指針降到零位,再斷開電源。0.2級的儀表,必須使指針降到零位,再斷開電源;
⑥儀表要保持清潔,每次使用后要擦凈;
⑦直流微安表在每次使用后,要將其接線端短路。
(2)惠斯登電橋使用規(guī)程(電阻部分)
①在測量電阻時,先將開關合向“h”與“v”方向,再合上“ba”與“ga”刀閘;
②將被測電阻接在_1、_2兩接線柱上,用于旋緊,不得用其他工具
③將定緊指針的旋鈕,旋向松開方向的一側
④調整指針零位旋鈕,使檢流計指針指零;
⑤檢查各刀閘與旋鈕是否在正確位置上;
⑥根據被測定電阻的大約數值,適當選擇比率臂與調整臂的位置;
⑦進行測量時,先按電鍵“b,再按檢流鍵“g,松開時先松
“g”鍵,再松開“b”鍵;
⑧觀看檢流計指針偏轉方向,增減選擇臂和比率臂,使指針的
指示為零或最小值
⑨被測值=比率臂×調整臂;
⑩0用后將“ba”與“ga”打開,在指針靜止時定緊指針;
其他各種使用方法和用途按照其說明使用。
(3)兆歐表的使用規(guī)程
①5kv的兆歐表,使用于10kv及以上的設備;
②2.5kv的兆歐表,使用于2kv及以上的設備;
③1000v的兆歐表,使用于1000v及以上的設備;
④500v的兆歐表,使用于1000v及以下的設備;
⑤兆歐表在使用時要放在平穩(wěn)的地方或絕緣物上,2.5kv及以上的兆歐表要接地線,測量用的線絕緣要好;
⑥以120r/min的速度均勻搖動,在接通或斷開被測量設備時,應不停地搖動,在斷開后再停止搖動;
⑦兆歐表在測量時,將指針先調在零位再使用。
第4篇 水壓試驗工安全技術操作規(guī)程
1)檢查各緊固部位和安全裝置是否緊固齊全,有效可靠,檢查夾具是否靈活正常。并按規(guī)定加注潤滑油。
2)按規(guī)定定期校對壓力表,合格后才能使用。
3)打高壓時,上好防護罩。
4)操作時精力要集中。壓力不準超過規(guī)定標準。
5)上、下工件應輕拿輕放。產品穩(wěn)定密封后,再增加壓力。
6)工作后要及時關車拉閘,機床要清理擦洗干凈。床面涂油,整理好一切工具、夾具,做好交接班工作。
第5篇 氣瓶試驗安全技術操作規(guī)程
①鋼瓶(各種級別、規(guī)格)應嚴格檢查,按規(guī)定級別試壓到規(guī)定的檢驗壓力。不準任意超壓,防止意外,確保安全。
②氣瓶水壓試驗壓力表要定期檢查校正,防止因壓力表失效,引起超壓,發(fā)生事故。在操作耐壓泵時,應看好壓力表和玻璃管進位是否正常,如不正常應立即停泵檢查。
③瓶子滾來搬去應注意放穩(wěn)后才能放手,防止摔下傷人。
④氣瓶氣壓試驗之前,必須經水壓試驗合格,才能進行。
⑤在壓氣前,對鋼瓶在軋緊時應墊好墊圈,同時應旋緊與閥體連接的管螺紋。
⑥給信號、打氣、加壓到規(guī)定壓力,要及時將氣門關閉。按試驗規(guī)范檢查后,應放氣完畢,才能卸下鋼瓶。
⑦壓力表應定期校正,保證靈敏可靠。
⑧氣壓試驗的管道,全部接頭及空氣接觸部位,絕不允許有油污。
第6篇 型式試驗臺安全技術操作規(guī)程
①試驗前先檢查調壓器是否在零位,試驗后退回零位。
②電源刀閘拉開后,方可連接或拆除試品。
③試驗人員熟悉現(xiàn)場接線和各控制操作按鈕的作用,不得盲目使用。
④被試品必須在試前用多股銅線接地。
⑤試驗中若需要改變測量范圍時,需先將二次電流回路用轉換開關切斷后,方可進行倒換工作。
第7篇 帶電作業(yè)工具的保管和試驗安全技術操作規(guī)程
(1)帶電作業(yè)工具的保管
①帶電作業(yè)工具應絕緣良好、連接牢固、轉動靈活,并按廠家使用說明書、現(xiàn)場操作規(guī)程正確使用。
②帶電作業(yè)工具使用前應根據工作負荷校核滿足規(guī)定安全系數。
③帶電作業(yè)工具在運輸過程中,帶電絕緣工具應裝在專用工具袋、工具箱或專用工具車內,以防受潮和損傷。發(fā)現(xiàn)絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時,應及時處理并經試驗或檢測合格后方
可使用。
④進入作業(yè)現(xiàn)場應將使用的帶電作業(yè)工具放置在防潮的帆布或絕緣墊上,防止絕緣工具在使用中臟污和受潮。
⑤帶電作業(yè)工具使用前,仔細檢查確認沒有損壞、受潮、變形、失靈,否則禁止使用。并使用2500v及以上兆歐表或絕緣檢測儀進行分段絕緣檢測(電極寬2cm,極間寬2cm),阻值應不低于700mω。操作絕緣工具時應戴清潔、干燥的手套。
(2)帶電作業(yè)工具的試驗
①帶電作業(yè)工具應定期進行電氣試驗及機械試驗,其試驗周期如下。
電氣試驗:預防性試驗每年一次,檢查性試驗每年一次,兩次試驗間隔半年。
機械試驗:絕緣工具每年一次,金屬工具兩年一次。
②絕緣工具電氣預防性試驗項目及標準見.
a.操作沖擊耐壓試驗宜采用250/2500us的標準波,以無一次擊穿、閃絡為合格。工頻耐壓試驗以無擊穿、無閃絡及過熱為合格。
b.高壓電極應使用直徑不小于30mm的金屬管,被試品應垂直懸掛,接地極的對地距離為1.0~1.2接地極及接高壓的電極(無金具時)處,以50mm寬金屬鉑纏繞試品間距不小于500mm,單導線兩側均壓球直徑不小于200mm,均壓球距試品不小于1.5m。
試品應整根進行試驗,不得分段。
③絕緣工具的檢查性試驗條件是:將絕緣工具分成若干段進行工頻耐壓試驗,每300mm耐壓75kv,時間為1min,以無擊穿、閃絡及過熱為合格。
④帶電作業(yè)高架絕緣斗臂車電氣試驗標準見國家電網公司的有關規(guī)定。
⑤組合絕緣的水沖洗工具應在工作狀態(tài)下進行電氣試驗。除按表4-6的項目和標準試驗外(指220kv及以下電壓等級),還應增加工頻泄漏試驗,試驗電壓見表4-7。泄漏電流以不超過1ma為合格。試驗時間5min
試驗時的水電阻率為1500·cm(適用于220kv及以下的電壓等級).
⑥屏蔽服衣褲任意兩端點之間的電阻值均不得大于20ω。
⑦帶電作業(yè)工具的機械試驗標準如下。
a.在工作負荷狀態(tài)承擔各類線夾和連接金具荷重時,應按有關金具標準進行試驗。
b.在工作負荷狀態(tài)承擔其他靜荷載時,應根據設計荷載,按《電力建設施工機具設計基本要求(輸電線路施工機具篇)》的規(guī)定進行試驗。
c.在工作負荷狀態(tài)承擔人員操作荷載時要求如下。
·靜荷重試驗:2.5倍允許工作負荷下持續(xù)5min,工具無變形及損傷者為合格。
·動荷重試驗:1.5倍允許工作負荷下實際操作3次,工具靈活、輕便、無卡住現(xiàn)象為合格。
第8篇 汽包試驗安全技術操作規(guī)程
①汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓實驗
②試驗前應將汽包放置平衡,防止轉動。
③直徑大于1.4~1.8m的元件,需用梯子上下時,梯子應放置牢固,防止滑動。
④用橡膠密封管接頭時,應檢查試驗接觸是否牢固螺母是否松動。升壓后,操作人員不準正面對著管接頭站立。
⑤試驗時,應裝兩只壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上。在試驗壓力時,必須注意被試件隨時可能發(fā)生的破裂。
第9篇 化驗室試驗小磨安全技術操作規(guī)程
一、操作步驟
1.破碎好的熟料、石膏按四分法取出樣品，秤取熟料5000克，石膏30克，倒入小磨中，打好磨門。
2.開啟磨機，經時間控制儀控制粉磨時間，磨機停后，把磨門換成磨篩，再次開啟磨機3分鐘，停磨。
3.粉磨好的成品，用0.9mm方孔篩篩后，編號放入存樣桶。
4.清理好現(xiàn)場衛(wèi)生。
二、注意事項
1.所取熟料樣品經破碎機至物料粒度小于7mm，破碎后熟料要混合均勻。
2.所取天然二水石膏樣品經破碎機至物料小于7mm，破碎后要混合均勻
3.粉磨時間根據熟料各礦物含量及外觀質量憑經驗確定。
4.研磨體參考級配如下：
研磨體總重 100kg，其中：
鋼球ф70mm： 13kg
鋼球ф60mm 20kg
鋼球ф50mm 18kg
鋼球ф40mm 11kg
鋼鍛ф25mm×30mm 40kg
5.要定期對電機軸承進行潤滑，并做好記錄。
第10篇 電力線路帶電作業(yè)工具的試驗安全技術操作規(guī)程
(1)帶電作業(yè)工具應定期進行電氣試驗及機械試驗,其試驗周期為:電氣試驗,預防性試驗每年一次,檢查性試驗每年一次,兩次試驗間隔半年。機械試驗,絕緣工具每年一次,金屬工具2年一次。
(2)絕緣工具電氣預防性試驗項目及標準見規(guī)程要求。操作沖擊耐壓試驗宜采用250/2500us的標準波,以無一次擊穿、閃絡為合格。工頻耐壓試驗以無擊穿、無閃絡及無過熱為合格。高壓電極應使用直徑不小于30mm的金屬管,被試品應垂直懸掛,接地極的對地距離為1.0~1.2m。接地極及高壓的電極(無金具時)處,以50mm寬金屬鉑纏繞。試品間距不小于00mm,單導線兩側均壓球直徑不小于200mm,均壓球距試品不小于1.5m試品應整根進行試驗,不得分段。
(3)絕緣工具的檢查性試驗條件是:將絕緣工具分成若干段進行工頻耐壓試驗,每300mm耐壓75kv,時間為1min,以無擊穿、閃絡及過熱為合格。
(4)帶電作業(yè)高架絕緣斗臂車電氣試驗標準見有關規(guī)定。
(5)屏蔽服衣褲任意兩端點之間的電阻值均不得大于20。
(6)帶電作業(yè)工具的機械試驗標準:
①在工作負荷狀態(tài)承擔各類線夾和連接金具荷重時,應按有關金具標準進行試驗。
②在工作負荷狀態(tài)承擔其他靜荷載時,應根據設計荷載,按電力建設施工機具設計基本要求(輸電線路施工機具篇》的規(guī)定進行試驗。
③在工作負荷狀態(tài)承擔人員操作荷載時:靜荷重試驗,2.5倍。
允許工作負荷下持續(xù)5min,工具無變形及損傷者為合格。動荷重試驗,1.5倍允許工作負荷下實際操作3次,工具靈活、輕便、無卡住現(xiàn)象為合格。
第11篇 煤炭浮沉試驗技術操作規(guī)程
1、煤炭浮沉試驗操作規(guī)程應符合《煤炭浮沉試驗方法》《煤樣的制備方法》的規(guī)定。
2、測定粒度大于0.5mm的煤樣各密度級的產率和質量。
3、浮沉試驗煤樣應是空氣干燥狀態(tài)，煤樣質量應符合q/zl-js-a-wl-12-2002《煤炭浮沉試驗方法》中的規(guī)定。
4、浮沉試驗一般從低密度向高密度進行，先將煤樣稱重，每次放入網底桶內的煤樣厚度一般不超過100mm。
5、浮沉前將煤樣脫泥，同一粒級的煤泥收集在一起，干燥稱重。
6、浮沉試驗的分層時間應符合《煤炭浮沉試驗方法》中的規(guī)定。
7、按同一方向撈取浮物，撈取深度不得超過100mm。
8、把裝有沉物的網底桶慢慢提起，濾盡重液，再放入下一個密度的重液桶中。在試驗中應調整重液密度，保證密度值的準確。
9、浮沉后產物應洗凈重液，干燥達空氣干燥狀態(tài)后進行稱量。
10、浮沉前煤樣質量與浮沉后各密度級產物的質量之和的差值，不得超過浮沉前煤樣質量的2%，否則應重新進行試驗。
11、根據《煤樣的制備方法》的規(guī)定制備各密度級化驗用煤樣。
12、浮沉前煤樣灰分與浮沉后各密度級產物灰分的加權平均值的差值應符合《煤炭浮沉試驗方法》中的規(guī)定。
13、作業(yè)時必須按要求穿戴好圍裙、手套、眼鏡等好勞動保護用品，按程序進行工作，防止意外情況發(fā)生。
14、作業(yè)完畢，清理擺放好各種工具、設備。
第12篇 尾礦壩試驗室崗位安全技術規(guī)程
1、工作前必須佩戴好相應的勞動保護。
2、到壩上觀測、測量、檢查工作時,不穿高跟鞋,要注意腳下,防止滑倒摔傷,不得在管路上行走,通過一米寬以上大溝時,無橋時需繞道行走。
3、凡需乘船到庫區(qū)檢查及工作時,必須攜帶救生衣。
4、在試驗室工作時,要注意電氣設備的使用,不得用濕手開動設備。如發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障時,必須請電工處理。
5、嚴格遵守勞動紀律,班前、班中禁止飲酒,工作時間不得擅自脫離崗位。
6、認真參加安全活動,總結經驗,吸取教訓。
第13篇 煤炭篩分試驗技術操作規(guī)程
1、煤炭篩分試驗操作規(guī)程應符合《煤炭篩分試驗方法》和《煤樣的制備方法》的規(guī)定。
2、大于50mm各粒級應手選為煤、矸石、夾矸煤和硫鐵礦四種產物。
3、篩分煤樣應是空氣干燥狀態(tài)。
4、篩分操作一般從最大篩孔向最小篩孔進行，各粒級產物分別稱量。
5、篩分試驗時，往復搖動篩子，速度均勻合適，移動距離為300mm左右，直到篩凈為止。
6、根據q/zl-js-a-wl-01-2002《煤樣的制備方法》的規(guī)定制備各粒級化驗用煤樣。
7、制備化驗用煤樣，各粒級配制化驗總樣用的子樣和備用樣的質量應符合q/zl-js-a-wl-11-2002《煤炭篩分試驗方法》中的規(guī)定。
8、篩分前煤樣總質量與篩分后各粒級產物質量之和的差值，不得超過篩分前煤樣質量的2%，否則該次試驗無效。
9、篩分配制總樣灰分與各粒級產物灰分的加權平均值的差值應符合q/zl-js-a-wl-11-2002《煤炭篩分試驗方法》中的規(guī)定，否則該次試驗無效。
10、作業(yè)完畢，清理擺放好各種工具、設備。
第14篇 交流耐壓試驗安全技術操作規(guī)程
①試品做系統(tǒng)耐壓試驗,需在其他非破壞性試驗、絕緣油耐壓試驗合格后進行。
②試驗用的電源應盡量采用正弦波。
③大容量的試品,做交流耐壓試驗前應考慮所用試驗變壓器及試驗電源的容量。
④電氣設備做交流耐壓時,設備和表計的選擇及現(xiàn)場布置和線路連接應正確無誤,高壓部分需保持足夠的安全距離,通電前做全面檢查。
⑤試驗時,試品和試驗設備應妥善接地。
⑥被試品表面應清潔、干燥,安置狀況應符合實際使用情況。
⑦變壓器、發(fā)電機等貴重設備,在試驗電壓升至40%以后,必須均勻升壓,約為每秒3%的試驗電壓。
⑧操作步驟。
a.根據接線圖接線后,經檢查確認無誤后,方可送電試驗。
b.試驗前應認真檢查所配限流電阻是否符合規(guī)定,調壓器是否在零位,電壓表量程是否適用。
c.連接好試驗變壓器與被試品的連線后合上電源刀閘,開始試驗。
d.當升壓到試驗電壓值后,開始計算時間,并讀取試驗電壓與電容電流值。1min后迅速均勻降壓到零后拉開電源刀閘。
e.在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大;毫安表的指針急劇增加;發(fā)現(xiàn)冒煙及絕緣燒焦現(xiàn)象;被試品發(fā)生不正常的響聲等,應立即拉開電源刀閘,停止試驗,查明原因。
第15篇 電氣試驗工安全技術操作規(guī)程
(1)現(xiàn)場安全操作規(guī)程
1.工作前要明確工作任務及安全規(guī)定。
2.所使用的工具必須符合安全規(guī)定。
3.接用試驗電源,必須了解電壓,必要時需進行測量。
4.接用試驗和修理工作的電源,必須裝設開關和保險,禁止帶負荷接電源。
5.一切試驗工作,電氣設備的金屬外殼都要可靠接地。
6.試驗用電源如系接地的相電壓,應分清地線和火線,被試品有接地時,必須把電源的接地端接在被試品的接地端。
7.試驗時,要做到一人接線,二人檢查,特高壓試驗時要兩人操作,確認無誤后,再正式通電。
8.低壓帶電試驗工作,要帶絕緣手套和護目鏡,工作時要穿長袖衣,主試人員站在可靠的絕緣物上,使用有絕緣柄的工具,并有專人負責監(jiān)護。
9.電氣設備在做試驗前,必須記錄銘牌數據,按規(guī)定進行試驗,并做好各項試驗記錄。
10.由零位上升調整電壓的電氣設備在使用前要檢查,使用后要推回零位。
11.工作時要精力集中,發(fā)生異常情況要冷靜,查明原因。必要時手動斷開電摞。
12.對電容和大電感設備做高壓試驗前后,都要進行充分放電,放電時要戴絕緣手套。
13.做直流電機的超速試驗,要裝設遮護以防傷人。
14.測量絕緣工作,必須斷開電氣設備的所有電源,并可靠接地,因工作需要拆除地線時,要遵守下列規(guī)定:
a.將妨礙工作的地線用刀閘斷開,若不能用刀閘斷開,可拆除有關地線;
b.根據需要拆除一相接地線;
c.拆除接地線,保留短路線;
d.在不得已時,可將接地線和短路線全部拆除。
(2)高壓試驗安全操作規(guī)程
1.高壓試驗應填寫工作票。
2.高壓試驗工作不得少于兩人,試驗前,試驗負責人應對全體試驗人員詳細講明試驗中的安全注意事項。
3.因試驗需要斷開設備接頭時,拆前應做好標記,接后應進行檢查。
4.試驗裝置的金屬外殼應可靠接地,高壓引線應盡量縮短,必要時用絕緣物支撐牢固。
5.試驗裝置的電源開關,應使用明顯斷開的雙極刀閘。
6.新裝試驗裝置時,低壓回路中應有兩個串聯(lián)電源開關,并加裝過載自動掉閘裝置。
7.試驗現(xiàn)場應裝設遮欄或圍欄,并懸掛”止步、高壓危險”的標示牌。如被試設備不在同一地點,另一端應派人看守。
8.加壓試驗前必須認真檢查試驗接線,正確無誤后,無關人員離開被試設備,主試人員取得試驗負責人許可方可加壓操作。
9.高壓試驗人員在全部加壓過程中,應精力集中,注意異常情況,操作人員應站在絕緣墊上。
10.變更接線或試驗結束,應首先將升壓設備退回“0”位,而后斷開試驗電源。將被試設備放電,并將升壓設備的高壓部分短路接地。
11.未裝地線的大電容被試設備,應先行放電再做試驗。高壓直流試驗時,每告一段落或試驗結束時,應將設備對地放電數次,并短路接地。
12.試驗結束,試驗人員應拆除自裝的接地短路線,并對被試設備進行檢查和清理好現(xiàn)場。
13.特殊的重要電氣試驗,應有詳細的試驗措施,并經主管工程師批準。
(3)特性試驗安全操作規(guī)程
1.未經絕緣試驗的設備,禁止做特性試驗。
2.對地電壓在25ov以上的電流、電壓互感器,二次必須接地。
3.無變壓比電橋時,對變壓器變化的試驗,必須在試驗前分清一、二次出線,在高電壓的一端接電源,合閘送電須根據接線人的命令進行。
4.試驗變壓器的極性,必須分清高低壓出線端,以防加錯電壓。
5.高壓特性試驗用的變流器,二次不得開路,二次的接線不應有接頭,使用前必須檢查,其導線截面不得小于 2.5mm2。
6.電機短路試驗,必須使用堅固可靠的工具,禁止用手握住或腳踏住轉子,在裝緊短路工具前,必須認清轉動方向。
7.在轉動著的電機旁工作時,應將袖口和衣服的紐扣扣緊,防止被機軸絞住,并禁止靠近電機和使用容易被機軸絞住的東西。
8.電機在開路試驗前,必須把短路工具取下,并將皮帶取下。
9.大容量設備的特性試驗,應使用油開關斷開電源,油開關需有過流保護裝置。
10.試驗用的油開關,必須有專人看守,在合閘前必須將負荷端的三相短路接地線拆除,并派專人看守,由第二人檢查。
(4)絕緣油擊穿試驗安全操作規(guī)程
1.取油樣要使用專用盛油的器具,并用汽油清洗干凈。
2.所取用的油樣,應避免水分與灰塵污染,盛油器具的溫度不應低于室內溫度,如取得油樣的溫度低于室溫時,禁止將盛油器具的蓋子打開。
3.在進行油樣加壓試驗時,升壓要均勻,不得中斷,電壓的升高速率為2~3kv/s,到擊穿為止,如在間隙中有暫時放電而不產生永久放電可忽略不計。
4.試驗用的油杯、電極及量規(guī)要用軟棉布擦凈,再用干凈的汽油漂洗。用烘箱烘干,然后冷卻到室溫。
5.油杯兩極的距離須用標準量規(guī)校準后加以固定,但必須注意在油杯電極清洗后,不要再用量規(guī)和其他物品接觸電極,以免污染。
6.試杯與油的溫度和室溫相同,一般為20~30℃。
7.油在注入油杯前,應進行攪動,使油內雜質均勻混合后再注入油杯。
8.油杯中的油面,必須在電極以上不少于20mm。
9.注入油杯中的油,須靜置5min后,再進行試驗。連續(xù)擊穿試驗每次須間隔1min,以便氣泡分散。
10.每次擊穿后,應將油杯輕輕搖動,以除去擊穿時附在電極表面的炭質。
11.每充油一次,可做5次連續(xù)擊穿,同種樣品需充油3次,取15次的平均值,符合油的規(guī)定標準為合格。也可以用試驗六項五次平均法。
(5)直流電機試驗安全操作規(guī)程
1.直流電動機勵磁繞組在試驗過程中嚴禁斷路和斷勵,兩個以上的勵磁繞組須正確地連接,以防超速事故。
2.直流電機的負載應盡量從最小依次增加。
3.直流發(fā)電機的勵磁電流應從最小依次增加。
4.做直流電機的超速試驗時,應加遮欄防護。
5.各種直流電機試驗前,須檢查或調整其電刷至準確的中性線上。
6.1oa以上的直流電流線路的通斷,應用接觸器完成,禁止用手直接操作刀閘。即使拉斷小電流刀閘也必須戴手套,以防電弧燒傷。
7.禁止戴線手套接觸轉動部分。
(6)測量絕緣電阻安全操作規(guī)程
1.測量電氣設備的絕緣電阻,應根據電氣設備電壓等級選擇搖表。
2.測量電氣設備絕緣電阻時,必須將該電氣設備所有的電源斷開。
3.在可能由兩側及以上受電的高壓聯(lián)絡線路上測量絕緣電阻時,應取得該線路他端負責人員的書面或電話同意,說明線路刀閘和油開關均已經拉開后,方可進行測量。
4.在雙回路高壓線的一回路上進行測量時,必須將另一回路停電,若單回路與另一帶電高壓設備線路平行時, 也不得用搖表測量絕緣電阻。雷電時,禁止在架空線路上用搖表測量絕緣電阻。
5.對電容量大的電氣設備進行測量時,斷開電壓后,應先放電。測量時先接上試品,待充電穩(wěn)定后,仍應保持 120r/min,勻速搖測。測量結束,先斷開測量導線,再停止搖表轉動(以防止試品反充電損壞搖表),并將試品充分放電。
6.搖測電氣設備絕緣時,應先校對搖表零位和無限大位,表身平穩(wěn)放置,轉動速度均勻,保持在120r/min的轉速。
7.測量前須確保設備上無人工作,測量時禁止無關人員接近被測試設備的導電部分,以免觸電。
(7)直流耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.對電氣設備進行直流耐壓試驗,須一人接線,另一人查對,確認接線無誤后,方可進行試驗。
2.所使用的微安表如處于高壓接線時,須有良好的屏蔽,高壓引線用屏蔽線,試驗電纜用屏蔽罩。
3.無專用試驗裝置時,試驗電容量小的被試物,應加濾波電容器。
4.在半波整流裝置中,必須注意整流管的最大使用電壓不得超過額定反峰值電壓的一半。
5.使用硅管作倍壓整流時,應注意硅管極性。
6.高壓測量用微安表應配備保護裝置,保護用的電容器應絕緣良好,不應有漏電現(xiàn)象。
7.做電纜直流耐壓試驗,導電回路中應接保護電阻,試驗完畢應經電阻放電,必要時對附近設備也應放電或預先短接。
8.做避雷器電導電流試驗,應采用高壓測量。
9.對于能分相進行的設備,必須分相進行,以便比較判斷各相的試驗結果。
(8)交流耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.試品做系統(tǒng)耐壓試驗,須在其他非破壞性試驗、絕緣油耐壓試驗合格后進行。
2.試驗用的電源應盡量采用正弦波。
3.大容量的試品,做交流耐壓試驗前,應考慮所用試驗變壓器及試驗電源的容量。
4.電氣設備做交流耐壓時,設備和表計的選擇及現(xiàn)場布置和線路連接應正確無誤,高壓部分需保持足夠的安全距離,通電前做全面檢查。
5.試驗時,試品和試驗設備應妥善接地。
6.被試品表面應清潔、干燥,安置狀況應符合實際使用情況。
7.變壓器、發(fā)電機等貴重設備,在試驗電壓升至40%以后,必須均勻升壓(約為每秒3%)。
8.操作步驟
a.根據接線圖接線后,經檢查確認無誤后,方可送電試驗。
b.試驗前應認真檢查所配限流電阻是否符合規(guī)定,調壓器是否在零位,電壓表量程是否適用。
c.連接好試驗變壓器與被試品的連線后合上電源刀閘,開始試驗。
d.當升壓到試驗電壓值后,開始計算時間,并讀取試驗電壓與電容電流值。1min后迅速均勻降壓到零,拉開電源刀閘。
e.在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大,毫安表的指針急劇地增加,有冒煙及絕緣燒焦現(xiàn)象,被試品發(fā)生不正常的響聲等,應立即拉開電源刀閘,停止試驗,查明原因。
(9)高壓試驗臺安全操作規(guī)程
1.試驗前,檢查調壓器位置,試驗后退回零位。
2.加壓前應把門關好,多人同室工作時應加以護欄或指定專人看護。
3.試驗后拆除或改接被試品的接線時,須先充分放電,并將接地線接于試驗中高壓帶電導線上。
4.試驗中絕緣放電擊穿或加壓過程完成后,應立即將調壓器退回零位,拉開刀閘,工作結束后,應將試驗變壓器電源插銷取下,拆除臨時線。
(10)型式試驗臺安全操作規(guī)程
1.試驗前先檢查調壓器是否在零位,試驗后退回零位。
2.電源刀閘拉開后,方可連接或拆除試品。
3.試驗人員應熟悉實地接線和各控制操作按鈕的作用,不得盲目使用。
4.被試品必須在試前用多股銅線接地。
5.試驗中若需要改變測量范圍,須先將二次電流回路用轉換開關切斷后,方可進行倒換工作。直接測量一次電流表的測量范圍的改接,必須斷電后進行。
(11)250ov介質損失角試驗安全操作規(guī)程
1.接地。試驗前必須先將損失角試驗器的金屬外殼接地,或接在金屬箱的接地柱頭“e”上。
2.電源。使用電源為22ov,用特備電源接線,一端插入損失角試驗器左側的電源插座,另一端接22ov電源, 接線時應注意相線和中性線正確連接,否則在操作按鈕時,紅燈不亮。如電源為不接地系統(tǒng),則設法利用電容器或隔離變壓器接地。
3.連接被試品,將特備的高壓電線一端插入金屬箱右側電線插座“j”,并將插座“j”上方插銷插入電線頭槽中,使其在插座中不能擺動。被試品高壓端連接在電線另一端鉤上,接地端及護環(huán)線各接到電線頭的其余兩金屬環(huán)地上,中間金屬環(huán)接護環(huán)線。
4.準備。放置電壓調整器“j”及千瓦調整器“s”運轉盤在零位置,量程開關“b”及倍率開關“m”在調整位置,高壓開關“k”在“開路”位置。
5.通電。通22ov電源,綠燈亮,電表“w”指針徐徐升起,而后仍歸復零位。
6.調整。先合上高壓開關,再拉下操作按鈕開關,此時,綠燈熄滅,紅燈亮。如果紅燈不亮,應將電源接線的相線和中性線對調。紅燈亮時,高壓變壓器即有電,旋轉電壓調整器“j”緩升至250ov,再旋轉調整旋鈕“n”,準確調整電表“w”指針至滿度位置。
7.量程與倍率。損失角試驗器的量程共分三擋:200、50、10。用量程開關選擇相應的電表“w”的刻度也為200、50、10三擋量程讀數,并可借倍率開關“m”增加10、50、200、500倍,各擋最大測量范圍分別是
i:200×500=10000okw
ⅱ:50×500=2500okw
ⅲ:210×500=500okw
8.千伏安測量。在做好各項工作后,可將量程開關轉至“200”位置,倍率開關轉至“500”位置,若電表“w”的指針超過刻度“200”,則被試品的容量太大,損角試驗器不能運用。如指針讀數過小,則可轉至其他適當的量程及倍率。量程開關“b”及倍率開關“m”位置選擇的原則是,量程開關“b”須放在最小可用范圍,倍率開關“m”放在最大倍率。
9.千瓦測量。在求出“兆伏安”數值后,旋轉千瓦調整器“s”的轉盤,此時電表“w”指示數逐漸減小,如指針指示過小,可將倍率開關“m”轉至適當的擋位上,并轉動千瓦調整器“s”的轉盤,使“w”指針移至最小位。
10.測量完畢后,依次將各旋鈕開關恢復到原來的位置,拉開電源,將被試品進行放電,拆除一切接線。
(12)電氣試驗儀表使用安全操作規(guī)程
1.精密電壓表、電流表、電力表使用規(guī)程
a.0.2級及以上儀表禁止作一般的測量使用,只允許在室內作校驗,0.5級的儀表使用和精密測量。
b.0.2級以上的儀表在校驗時不得超過其額定值的1%,0.5級的儀表不得超過額定值的2%。
c.0.5級的電力表,其電力回路不超過額定值的40%,電壓回路不超過額定值的30%,其銘牌有規(guī)定時,按其銘牌規(guī)定使用。
d.各種儀表要輕拿輕放,使用時要放在平穩(wěn)的地方,不得放在有振動的地方。
e.精密儀表在指針指示后,盡可能使指針降到零位,再斷開電源。0.2級的儀表,必須使指針降到零位,再斷開電源。
f.儀表要保持清潔,每次使用后要擦凈。
g.直流微安表在每次使用后,要將其接線端短路。
2.惠斯登電橋使用規(guī)程(電阻部分)
a.在測量電阻時,先將開關合向“h”與“v”方向,再合上“ba”與“ga”刀閘。
b.將被測電阻接在_1、_2兩接線柱上,用于旋緊,不得用其他工具。
c.將定緊指針的旋鈕,旋向松開方向的一側。
d.調整指針零位旋鈕,使檢流計指針指零。
e.檢查各刀閘與旋鈕是否在正確位置上。
f.根據被測定電阻的大約數值,適當選擇比率臂與調整臂的位置。
g.進行測量時,先按電鍵“b”,再按檢流鍵“g”,松開時先松“g”鍵,再松開“b”鍵。
h.觀看檢流計指針偏轉方向,增減選擇臂和比率臂,使指針的指示為零或最小值。
i.被測值=比率臂×調整臂。
j.用后將“ba”與“ga”打開,在指針靜止時定緊指針。
k.其他各種使用方法和用途按照其說明使用。
3.兆歐表的使用規(guī)程
a.5kv的兆歐表,使用于1okv及以上的設備。
b.2.5kv的兆歐表,使用于2kv及以上的設備。
c.100ov的兆歐表,使用于100ov及以上的設備。
d.50ov的兆歐表,使用于100ov及以下的設備。
e.兆歐表在使用時要放在平穩(wěn)的地方或絕緣物上,2.5kv及以上的兆歐表要接地線,測量用的導線絕緣要好。
f.以12or/min的速度均勻搖動,在接通或斷開被測量設備時,應不停地搖動,在斷開后再停止搖動。
g.兆歐表在測量時,將指針先調在零位再使用。
