刨床上，工人應遵守哪些操作規(guī)程？有哪些
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平刨床安全操作規(guī)程
平刨床是木工行業(yè)中常用的機械設備，主要用于木材的平面加工。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查平刨床各部件是否完好，包括刀具、導軌、防護罩等，確認無松動、磨損或損壞。
2. 刀具安裝：刀具安裝需牢固，刀軸旋轉方向應正確，刀具間隙調整適當，避免刀具突出過量。
3. 試運轉：啟動設備空轉，觀察運轉是否平穩(wěn)，有無異常噪音，待運行正常后方可進行工作。
4. 工件處理：工件應穩(wěn)固地固定在工作臺上，避免因工件松動引發(fā)的危險。
5. 操作姿勢：操作時站立位置要合適，遠離刀具運動軌跡，保持身體穩(wěn)定，切勿用手直接推送工件。
6. 佩戴防護：佩戴好防護眼鏡、手套和聽力保護設備，防止飛濺物傷人。
7. 關機程序：完成工作后，先停止機器運行，待刀具完全停止后再進行卸料、清潔和保養(yǎng)工作。
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刨床上，工人應遵守的操作規(guī)程
1. 工作前準備
- 檢查設備：確保刨床清潔，各部件完好無損，潤滑油充足。
- 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩及合適的勞保鞋。
2. 設定工作參數
- 根據工件材質和加工需求，正確選擇刀具和進給速度。
- 調整工作臺高度，保證刀具與工件接觸穩(wěn)定。
3. 加工操作
- 啟動設備前，確認無人在危險區(qū)域內。
- 開啟電源，預熱機器至正常工作溫度。
- 安裝刀具，確保牢固，避免松動。
- 進行試切，檢查刀具是否準確切入工件。
4. 過程監(jiān)控
- 操作過程中，保持注意力集中，隨時注意設備運行狀態(tài)。
- 發(fā)現異常噪音、振動或刀具磨損，立即停機檢查。
5. 安全措施
- 遵守一人一機原則，不進行多人同時操作。
- 工作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域。
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1. 檢查與準備
2. 設備啟動與運行
3. 工件加工
4. 應急處理
5. 設備停機與維護
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1. 安全裝備佩戴：每位刨床工在操作前必須佩戴安全帽、防護眼鏡、聽力保護設備、防塵口罩和工作手套。
2. 設備檢查：在啟動刨床前，應檢查設備各部位是否完好，包括刀具、導軌、潤滑系統(tǒng)、電氣線路等。
3. 工件固定：工件需牢固地夾持在工作臺上，確保在加工過程中不會松動。
4. 操作程序：遵循正確的開關機順序，不得在設備運行中進行調整或清潔。
5. 切削參數設定：根據工件材質和加工要求，合理設定切削速度和進給量。
6. 緊急停止：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，以防意外發(fā)生。
7. 清潔與維護：定期清理刨床，保持工作區(qū)域整潔，及時進行設備保養(yǎng)。
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壓刨床操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 操作前的個人防護
3. 工件裝夾與定位
4. 設定工作參數
5. 開始操作與監(jiān)控
6. 工作結束后的清理與維護
7. 應急處理措施
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雙面木工刨床安全操作規(guī)程
雙面木工刨床是一種高效能的木材加工設備，廣泛應用于家具制造、建筑裝修等領域。為了確保操作人員的生命安全及設備的正常運行，以下列出雙面木工刨床的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動設備前，務必檢查刨刀是否安裝牢固，是否有磨損或損壞；檢查防護罩是否完好，確保其能有效遮擋工作區(qū)域。
2. 佩戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和粉塵對身體造成傷害。
3. 熟悉操作流程：在開始工作前，操作員應熟悉設備的操作手冊，了解每個控制按鈕和開關的功能。
4. 啟動與停止：啟動設備時，確保無人接近工作區(qū)域；停止設備時，待刀具完全停止轉動后再進行其他操作。
5. 加工木材：放置木材時，要確保木材平穩(wěn)，避免因傾斜或松動導致意外發(fā)生；切勿用手直接推送木材，應使用專用推板。
6. 清理與維護：工作結束后，及時清理刨床表面的木屑，定期對設備進行保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲等。
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龍門刨床安全操作規(guī)程
龍門刨床是大型工件加工的重要設備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行。以下是龍門刨床安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 操作前檢查
- 檢查設備是否清潔，無雜物。
- 確認各潤滑部位已按規(guī)定加油，運轉部件無異常。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
2. 設備啟動與運行
- 啟動前，確保無人在工作區(qū)內。
- 按照操作手冊逐步啟動設備，觀察各部件運行是否正常。
- 運行中，嚴禁進行調整和清理工作。
3. 工件裝夾與定位
- 工件必須牢固地固定在工作臺上，防止加工過程中飛出。
- 使用專用工具進行裝夾，不得用手直接接觸刀具。
4. 操作過程
- 保持專注，避免身體部位靠近運動部件。
- 根據工件材質和尺寸調整切削參數，避免過載。
- 發(fā)現異常應立即停機，查明原因后再繼續(xù)操作。
5. 維護與保養(yǎng)
- 每次使用后，清理切屑，保持設備清潔。
- 定期進行設備檢查，及時更換磨損部件。
- 長時間不用，應斷電并做好防銹措施。
篇8
龍門刨床工安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保龍門刨床清潔，無雜物，各部件完好無損。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證油路暢通，潤滑油充足。
3. 查看電氣線路，確認無裸露、破損，接地良好。
4. 檢查刀具、夾具是否牢固，磨損情況是否允許。
二、開機與運行
5. 啟動前，確認無人員在工作區(qū)域內。
6. 按照操作程序啟動設備，逐步調整速度至正常工作狀態(tài)。
7. 運行中，密切注意設備運行聲音及振動，發(fā)現異常立即停機檢查。
三、加工操作
8. 根據工件材質和尺寸，選擇合適的切削參數。
9. 工件裝夾應牢固，避免在加工過程中松動。
10. 切削過程中，嚴禁用手觸摸刀具或工件，防止受傷。
11. 定期清理切屑，保持工作臺清潔。
四、停機與保養(yǎng)
1 2. 停機前，先將速度降至最低，然后切斷電源。
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3. 清理設備，對磨損部件進行更換或維修。
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4. 按照規(guī)定做好日常保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
五、應急處理
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5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關人員。 1
6. 發(fā)生事故后，及時報告，協(xié)助調查原因，防止類似事件再次發(fā)生。
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牛頭刨床安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 安全操作步驟
4. 應急處理措施
5. 維護保養(yǎng)規(guī)范
6. 培訓與教育
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機械制造類公司刨床操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查刨床電源是否正常，確保接地良好，防止觸電事故。
2. 檢查刨床各部件是否緊固，如滑枕、工作臺、刀具等，避免運轉中松動造成安全風險。
3. 確認潤滑油量充足，潤滑系統(tǒng)工作正常，防止過度磨損。
二、工件裝夾與定位
1. 根據工件形狀和尺寸，選用合適的夾具，確保工件牢固固定。
2. 使用量具精確測量和調整工件位置，保證加工精度。
三、刀具選擇與安裝
1. 根據加工要求選擇合適材質和形狀的刀具，確保切削性能。
2. 安裝刀具時，注意刀尖對準工作臺中心線，防止切削偏斜。
四、操作程序
1. 啟動刨床，預熱至正常工作溫度，待機件穩(wěn)定后再進行加工。
2. 緩慢進給，觀察刀具與工件接觸情況，調整進給速度。
3. 在加工過程中，適時檢查工件表面質量，避免過切或欠切。
五、安全事項
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 不得在刨床運行中進行調整或清潔工作，避免發(fā)生意外。
六、維護與保養(yǎng)
1. 加工完成后，及時清理切屑，保持設備清潔。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
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牛頭刨床安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必檢查牛頭刨床的各部件是否完好，包括滑枕、刀具、工作臺、液壓系統(tǒng)、電氣裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 工件裝夾：正確牢固地固定工件，防止在加工過程中因振動導致工件松動，造成安全隱患。
3. 刀具設置：選擇合適的刀具，并確保刀具安裝穩(wěn)固，刃口無損傷，避免刀具斷裂飛出。
4. 操作流程：遵循正確的操作步驟，啟動設備前確認無人在危險區(qū)域內，啟動后逐步調整切削速度和進給量。
5. 緊急停機：熟悉并掌握緊急停機裝置的位置和使用方法，以便在突發(fā)狀況下迅速切斷電源。
6. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、工作服、防護手套等，防止切削屑和飛濺物傷人。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，清理切削屑，潤滑關鍵部位，保持設備良好運行狀態(tài)。
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單臂刨床操作規(guī)程
單臂刨床是一種常見的金屬切削設備，主要用于平面、溝槽、成形面等的加工。以下是其操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查
- 在啟動前，檢查刨床各部件是否完好，緊固件是否松動，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作臺、滑枕、刀具等無異常磨損或損壞。
2. 工件準備
- 根據工件尺寸和形狀，正確選擇和安裝夾具，保證工件穩(wěn)固可靠。
- 工件定位要準確，避免因定位不當導致的加工誤差。
3. 刀具設置
- 根據加工要求，選擇合適的刀具，并進行正確的刃磨和調整。
- 刀具安裝應牢固，刀尖位置和高度需精確設定。
4. 操作步驟
- 啟動刨床，預熱至正常工作溫度，檢查運轉是否平穩(wěn)，無異常聲音。
- 調整進給速度和行程，根據工件材質和加工精度需求進行設置。
- 開始加工時，先進行試切，觀察切削情況，如有問題及時調整。
5. 安全措施
- 操作過程中，嚴禁戴手套，防止卷入運動部件。
- 避免身體部位靠近運動部件，防止意外傷害。
- 加工完畢后，關閉電源，清理工作現場。
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木工壓刨床安全操作規(guī)程
木工壓刨床是一種廣泛應用于木材加工的設備，其高效的工作性能在行業(yè)中備受青睞。然而，操作不當可能會帶來安全隱患。以下是木工壓刨床安全操作的基本要點：
1. 設備檢查：
- 在開機前，確保壓刨床的所有部件完好無損，如刀具、導軌、防護罩等。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露或損壞現象。
2. 工件準備：
- 選擇合適的木材，避免使用有裂紋、變形或含金屬雜質的材料。
- 將木材固定牢固，防止在加工過程中移動。
3. 操作流程：
- 啟動機器后，等待轉速穩(wěn)定再進行工作。
- 將木材平穩(wěn)地送入，保持手與刀具的安全距離。
- 完成加工后，待木材完全退出后再關閉機器。
4. 安全措施：
- 使用個人防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞。
- 不允許未經培訓的人員操作設備。
- 在設備運行期間，禁止身體任何部位靠近刀具。
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牛頭刨床安全操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：開機前應對牛頭刨床進行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣設備及機械部分。
2. 操作規(guī)程：遵守正確的操作步驟，如正確安裝和調整工件，合理選擇切削參數，確保工作臺運動平穩(wěn)。
3. 安全防護：佩戴適當的防護裝備，如護目鏡、手套等，防止切削液濺傷。
4. 故障處理：遇到異常情況應立即停機，排查故障原因，不得強行操作。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
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刨床工操作規(guī)程
一、安全準備
1. 確保熟悉設備操作手冊，了解刨床的結構、性能及工作原理。
2. 檢查刨床各部件是否完好，包括刀具、導軌、潤滑系統(tǒng)等。
3. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
二、設備檢查
1. 檢查電源線路，確保無裸露電線和損壞的插頭。
2. 開啟電源，檢查電機運轉是否正常，無異常聲音。
3. 檢查冷卻液是否充足，系統(tǒng)是否正常運行。
三、工件準備
1. 根據加工需求選擇合適的刀具，并進行安裝與調整。
2. 將工件牢固地固定在工作臺上，防止加工過程中發(fā)生滑動。
3. 根據工件材質和尺寸，設定合適的進刀量和切削速度。
四、操作步驟
1. 啟動刨床，讓刀具空轉一段時間，觀察是否有異常情況。
2. 緩慢下刀，開始切削，保持穩(wěn)定的進給速度。
3. 在加工過程中，定期檢查工件和刀具的磨損狀況，必要時進行調整或更換。
4. 完成加工后，關閉刨床，清理工作臺和設備。
五、維護保養(yǎng)
1. 停機后，及時清潔設備，清除切屑和油污。
2. 對刀具進行保養(yǎng)，涂抹防銹油，妥善存放。
3. 定期檢查和更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇16
刨床工操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查刨床各部件是否完好，包括刀具、導軌、工作臺、緊固件等。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，開關動作正常。
3. 根據工件材料及加工要求選擇合適的刀具。
二、工件裝夾
1. 清理工作臺上雜物，確保工件定位準確。
2. 使用夾具牢固固定工件，防止加工過程中工件移動。
3. 檢查工件是否水平，必要時進行調整。
三、操作步驟
1. 啟動刨床，空轉一段時間，觀察運行是否平穩(wěn)。
2. 將刀具緩慢接近工件，調整進給量，逐步進行試切。
3. 正式加工時，保持穩(wěn)定的速度和進給，隨時注意刀具磨損情況。
4. 完成加工后，及時關閉刨床，清理切屑。
四、安全規(guī)定
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止切削液濺傷。
2. 不得在設備運行時離開崗位或進行無關操作。
3. 發(fā)現異常立即停機，排除故障后方可繼續(xù)工作。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期潤滑保養(yǎng)，保持設備清潔。
2. 刀具磨損嚴重時及時更換，避免影響加工質量。
3. 工作結束后，關閉電源，做好交接班記錄。
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單面木工壓刨床安全操作規(guī)程
單面木工壓刨床是木材加工的重要設備，用于平整和修整木材表面。其安全操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查
- 在啟動機器前，務必檢查壓刨床的固定螺絲是否緊固，確保工作臺無松動現象。
- 檢查刀具是否鋒利且安裝牢固，刀軸無磨損或裂紋。
2. 工件準備
- 木材應干燥且無雜物，以免損壞刀具或引發(fā)事故。
- 小型或薄型工件需用夾具固定，防止在加工過程中飛出。
3. 操作步驟
- 啟動機器后，先空轉幾分鐘，觀察是否有異常聲響或振動。
- 將木材平穩(wěn)地送入工作臺，保持手離刀具至少10厘米的距離。
- 木材通過刀具后，待完全離開刀具再停止推送，避免刀具損傷。
4. 安全措施
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止木屑傷眼和割傷。
- 遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，以防意外發(fā)生。
- 嚴禁在機器運行時進行調整或清理工作。
5. 維護保養(yǎng)
- 每次使用后清潔工作臺和刀具，定期潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現設備異常應立即停機，由專業(yè)人員維修。
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刨床安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保刨床電源線路無破損，接地良好。
2. 檢查刀具是否緊固，磨損程度是否影響工作精度。
3. 查看工作臺面是否清潔，無油脂或其他雜物。
4. 檢驗操作手柄、開關是否靈活可靠。
二、操作前準備
1. 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 熟悉工件加工圖紙，制定合理的工作計劃。
3. 根據工件尺寸調整工作臺高度和刀具位置。
三、操作過程
1. 啟動刨床前，確認周圍無他人靠近，鳴笛示意。
2. 緩慢啟動機器，待運轉正常后再進行進給操作。
3. 刨削過程中，保持注意力集中，適時調整進給速度。
4. 發(fā)現異常聲音或振動，立即停止工作，檢查原因。
四、安全措施
1. 不允許在運行中的刨床上放置工具或工件。
2. 操作過程中，禁止用手觸摸刀具和切削區(qū)。
3. 停機后，等待刀具完全停止轉動再進行清理或調整工作。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況。
篇19
1. 檢查設備：在開始工作前，務必對龍門刨床進行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣設備、刀具和夾具等。
2. 穿戴防護裝備：操作人員應穿戴適當的防護服、安全帽、護目鏡和耳塞，以防止意外傷害。
3. 設定參數：根據工件材質和加工要求，正確設定刨削速度和進給量。
4. 安裝工件：確保工件牢固地固定在工作臺上，避免因振動導致工件松動。
5. 操作設備：啟動設備后，遵循預設的工藝流程進行操作，保持專注，隨時注意設備運行狀態(tài)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇20
雙面木工刨床安全操作規(guī)程
雙面木工刨床是一種高效的木材加工設備，用于平滑木材表面或調整尺寸。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，本規(guī)程詳細列出了操作步驟和注意事項。
1. 設備檢查：
- 在每次使用前，檢查刨刀是否鋒利且安裝牢固。
- 確保所有安全裝置如護罩、緊急停止按鈕功能正常。
2. 木材準備：
- 清理木材上的釘子、螺絲或其他尖銳物，防止損壞設備。
- 評估木材的硬度和尺寸，避免過大過重的木材引發(fā)危險。
3. 操作流程：
- 打開電源，預熱機器，等待至正常工作轉速。
- 輕緩地將木材送入刨床，保持穩(wěn)定的速度和力度。
- 刨削過程中，保持手部遠離旋轉部件。
4. 安全措施：
- 使用專用工具調整和更換刀具，切勿徒手操作。
- 工作時穿著適當的防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設備。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔和潤滑設備，確保其良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現異常聲音或振動，應立即停機檢查。
篇21
牛頭刨床液壓傳動安全操作規(guī)程
牛頭刨床液壓傳動系統(tǒng)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
- 檢查設備：確保設備清潔，無油污，各部件完好無損。
- 液壓系統(tǒng)檢查：檢查油箱油位是否正常，油質是否清潔，無雜質。
- 制動裝置：確認制動系統(tǒng)工作可靠，無異常。
2. 啟動與運行
- 啟動前，關閉防護罩，并按照規(guī)定程序啟動液壓系統(tǒng)。
- 運行中，注意觀察壓力表讀數，保持在正常范圍內。
- 遵守操作速度限制，避免過快導致失控。
3. 加工過程
- 工件裝夾牢固，防止加工過程中松動。
- 操作時保持注意力集中，避免誤操作。
- 如遇異常噪音或振動，立即停機檢查。
4. 停機與維護
- 完成工作后，先降低工作臺，再關閉液壓系統(tǒng)。
- 定期更換液壓油，保證油品質量。
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好運轉狀態(tài)。
篇22
木工平刨床安全操作規(guī)程
木工平刨床是木材加工的重要設備，主要用于平面修整和尺寸調整。以下是其安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：確保平刨床處于良好工作狀態(tài)，無松動、損壞或缺失的部件。
2. 安全裝置：檢查并確保防護罩、急停開關等安全設施完好有效。
3. 工件準備：合理選擇木材，去除毛刺、釘子等異物，確保工件穩(wěn)定。
4. 操作姿勢：站立位置應遠離旋轉刀具，保持穩(wěn)定站姿，避免身體過度前傾。
5. 開啟與關閉：啟動前確認無人靠近，啟動后待機器運轉平穩(wěn)再進行操作；完成工作后，先停止機器，再關閉電源。
篇23
1. 安全操作規(guī)程
- 正確穿戴個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞和工作服。
- 在操作前檢查設備是否完好，無異常噪音或振動。
- 確保工件牢固固定在夾具上，防止工件飛出造成傷害。
- 操作時，保持手部遠離切削區(qū)域，使用專用工具進行調整。
- 每次啟動機器前，確認周圍無人靠近。
2. 維護保養(yǎng)規(guī)程
- 定期清潔設備，清除切屑和油污，保持工作環(huán)境整潔。
- 檢查潤滑油量，確保潤滑系統(tǒng)正常運行。
- 定期檢查刀具磨損情況，及時更換磨損刀具。
- 檢查電氣線路，防止老化、破損引發(fā)事故。
- 定期進行設備性能測試，確保其精度和穩(wěn)定性。
篇24
壓刨床安全操作規(guī)程
壓刨床是一種重要的木工機械設備，用于木材表面的平整加工。為了確保操作者的安全和設備的正常運行，以下是壓刨床安全操作的基本規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查壓刨床各部件是否完好，如刀具、導軌、防護裝置等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 確保清潔：清理工作臺上的雜物，防止異物進入設備導致故障。
3. 正確穿戴：操作人員應佩戴防護眼鏡、工作帽、防塵口罩和防護手套，以防止飛濺物傷害。
4. 刀具安裝：刀具必須牢固安裝，刃口朝向正確，不得有裂紋或嚴重磨損。
5. 調整設置：根據加工需求，調整壓板壓力和進料速度，確保木材穩(wěn)定通過。
6. 開機試運行：啟動設備后，空轉幾分鐘，檢查運轉是否正常，無異常聲音或振動。
7. 安全操作：在操作過程中，始終保持手部遠離刀具，使用推板或推棍引導木材平穩(wěn)通過。
8. 應急措施：如遇突發(fā)情況，立即切斷電源，不得強行處理。
篇25
刨床工安全技術操作規(guī)程
一、目的和意義 刨床工作是機械加工的重要環(huán)節(jié)，其安全操作不僅關乎工人的生命安全，也直接影響到生產效率和產品質量。本規(guī)程旨在確保刨床操作的安全性，減少意外事故的發(fā)生，提高工作效率，保障企業(yè)的穩(wěn)定運行。
注意事項
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查刨床各部件是否完好，如刀具、導軌、緊固件等，確保無松動、損壞現象。
2. 穿戴防護：操作時必須佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和耳塞，防止切削屑、飛濺物傷害。
3. 切削參數：根據工件材質和加工要求，合理設定切削速度和進給量，避免過大的切削力導致設備損壞或人身傷害。
4. 操作姿勢：站立位置應遠離刀具運動軌跡，保持穩(wěn)定姿勢，避免身體接觸運動部件。
5. 刀具更換：更換刀具時，必須關閉電源，使用專用工具，不得徒手操作，以防刀具滑落傷人。
6. 清理工作臺：工作結束后，及時清理切削屑，保持工作臺清潔，防止滑倒或絆倒。
7. 故障處理：遇到設備異常，立即停機，不可強行操作，及時報告維修人員。
8. 嚴禁超負荷：不得超負荷使用刨床，以免設備過熱或損壞，影響使用壽命。
9. 培訓與指導：新員工上崗前必須接受刨床操作培訓，未經許可不得獨立操作。
10. 保持警覺：操作過程中應集中注意力，避免因分心導致的誤操作。
11. 定期維護：定期進行設備保養(yǎng)和檢查，確保刨床處于良好工作狀態(tài)。
12. 應急措施：熟悉應急預案，如遇突發(fā)狀況，能迅速采取正確措施。
請注意，以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故。每位刨床工都應視安全為首要任務，確保自身和他人的生命安全，共同維護良好的工作環(huán)境。
請各班組負責人監(jiān)督執(zhí)行，確保每位員工了解并遵守刨床工安全技術操作規(guī)程，共同營造安全、高效的生產氛圍。
篇26
插刨床工安全操作規(guī)程
插刨床是金屬切削加工的重要設備，主要用于平面、槽、齒輪等零件的精加工。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，特制定以下插刨床工安全操作規(guī)程：
1. 工作前準備：
- 檢查設備各部件是否完好，無松動、損壞現象。
- 確保工作臺清潔，無雜物，刀具安裝牢固。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足。
2. 設備啟動與運行：
- 啟動前，確認開關處于關閉狀態(tài)，避免誤操作。
- 慢速試運行，檢查運轉是否正常，無異常噪音。
- 根據工件材質和尺寸調整切削速度和進給量。
3. 工件裝夾：
- 使用專用夾具固定工件，確保穩(wěn)定可靠。
- 避免手直接接觸旋轉部件，使用工具進行操作。
- 裝夾過程中，保持身體與設備間的安全距離。
4. 切削操作：
- 保持正確姿勢，站立穩(wěn)定，避免身體過度靠近運動部件。
- 觀察切削過程，及時調整切削參數，防止過載。
- 如遇異常情況，立即停機檢查。
5. 工作結束與保養(yǎng)：
- 完成工作后，關閉電源，清理切屑。
- 對設備進行日常維護，如擦拭、加油等。
- 填寫設備使用記錄，報告異常情況。
篇27
b665型牛頭刨床是一款適用于各種金屬材料平面加工的機械設備，其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 工件裝夾與定位
3. 刨削參數設定
4. 開始加工與監(jiān)控
5. 加工結束與設備保養(yǎng)
篇28
單臂刨床安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保單臂刨床無明顯損壞，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 熟悉工件：了解加工材料的性質，選擇合適的刀具和切削參數。
3. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、工作帽、防塵口罩等個人防護用品。
二、開機與調試
4. 啟動電源：按照設備手冊步驟開啟電源，檢查電機運轉是否平穩(wěn)。
5. 調整工作臺：根據工件尺寸調整工作臺位置，保證工件穩(wěn)定。
6. 刀具設置：安裝刀具，校準刀具位置，確保與工件的相對位置準確。
三、操作過程
7. 加工啟動：按下啟動按鈕開始加工，注意觀察刨削過程，防止工件振動或刀具損壞。
8. 監(jiān)控運行：在刨削過程中，時刻關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常應立即停機檢查。
9. 間隙調整：根據加工需要，適時調整進給速度和切削深度。
四、關機與清理
10. 停止作業(yè)：完成加工后，先停止設備，然后取出工件。
11. 清理現場：清理工作臺及周圍環(huán)境，保持設備清潔，防止銹蝕。
1 2. 關閉電源：斷開電源，做好設備日常維護記錄。
篇29
在刨床上工人操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工件裝夾與定位
3. 刀具選擇與調整
4. 操作流程與控制
5. 安全防護措施
6. 維護保養(yǎng)與故障處理
篇30
牛頭刨床操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設備檢查與準備
2. 工件裝夾與定位
3. 刨削參數設定
4. 操作流程與安全事項
5. 刨削過程監(jiān)控
6. 刨削結束后的清理與維護
刨床上，工人應遵守哪些操作規(guī)程？
為了確保刨削加工時的安全操作，工作中必須遵守下列規(guī)程：
（1）工作時應穿工作服，女同志應戴工作帽，頭發(fā)塞在工作帽內。
（2）工作時的操作位置要正確。不得站在工作臺前面，防止切屬及工件落下傷人。
（3）工件、刀具及夾具必須裝夾牢固．否則會發(fā)生工件“走動”，甚至滑出，使刀具損壞或折斷，甚至造成設備事故和人身傷害事故。
（4）機床運行前，應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品，機床上不得隨意放置工具或其它物品，以免機床開動后，發(fā)生意外傷人。并應檢查所有手柄和開關及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時不使用的其它部分，應停留在適當位置，并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
（5）機床運轉時，禁止裝卸工作、調整刀具、測量檢查工件和清除切屑。機床運行時，操作者不得離開工作崗位。
（6）不準用手去撫摸工件表面，不得用手清除切屑，以免傷人及切屑飛入眼內。
（7）牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時，應將手柄取下或脫開離合器。
（8）裝卸大型工件時，應盡量用起重設備。工件起吊后，不得站在工件的下面，以免發(fā)生意外事故。工件卸下后，要將工件放在合適位置，且要放置平穩(wěn)。
（9）工作結束后，應關閉機床電器系統(tǒng)和切斷電源。然后再做清理工作，并潤滑機床。
