靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 樁機(jī)檢查與準(zhǔn)備
2. 樁位確定與定位
3. 樁的壓入作業(yè)
4. 施工監(jiān)控與安全防范
5. 作業(yè)結(jié)束后的工作
篇2
靜力壓樁機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對(duì)壓樁機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、樁架穩(wěn)定性等。
2. 樁位確定：正確測量和定位樁位，確保樁的垂直度和深度符合設(shè)計(jì)要求。
3. 操作程序：遵循正確的啟動(dòng)、壓樁、提升和停機(jī)順序，不得違規(guī)操作。
4. 現(xiàn)場安全：設(shè)立警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、妥善處理。
篇3
靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保靜力壓樁機(jī)已進(jìn)行全面維護(hù)，包括但不限于液壓系統(tǒng)、動(dòng)力裝置、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和樁架等關(guān)鍵部件。
2. 檢查樁錘、樁帽及樁尖是否完好無損，避免因損壞影響施工效果。
3. 檢查工作場地，確保地面堅(jiān)實(shí)平整，無障礙物。
二、操作流程
1. 定位樁機(jī)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確調(diào)整樁機(jī)至預(yù)定位置。
2. 安裝樁：將樁垂直放入樁架內(nèi)，確保樁與樁機(jī)中心線對(duì)齊。
3. 起吊與壓樁：啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，平穩(wěn)起吊樁，使其緩慢接觸地面，然后逐步施加壓力進(jìn)行壓樁作業(yè)。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在壓樁過程中，密切關(guān)注樁的入土情況，如遇阻力過大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整壓樁速度或暫停作業(yè)。
5. 樁頂處理：樁頂達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行切割或連接后續(xù)結(jié)構(gòu)。
三、收工與保養(yǎng)
1. 壓樁完畢后，卸載樁，清理現(xiàn)場，將樁機(jī)移至安全位置。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，確保下次使用時(shí)設(shè)備狀態(tài)良好。
篇4
靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 樁位定位與對(duì)中
3. 壓樁操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
篇5
靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件功能正常，安全裝置齊全。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，設(shè)立安全警示標(biāo)志，確保作業(yè)人員熟知作業(yè)流程。
3. 樁位定位：準(zhǔn)確測量并標(biāo)記樁位，避免偏移導(dǎo)致安全事故。
4. 操作流程：遵循設(shè)備手冊(cè)指導(dǎo)，平穩(wěn)、有序進(jìn)行壓樁作業(yè)。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如設(shè)備故障、樁身斷裂等。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)排除隱患。
篇6
靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動(dòng)前，務(wù)必確保壓樁機(jī)各部件完好無損，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)部分等。
2. 檢查樁架是否穩(wěn)定，地基是否堅(jiān)實(shí)，防止因地面不平導(dǎo)致設(shè)備傾斜。
3. 確認(rèn)壓樁機(jī)的操作手柄、開關(guān)、儀表等處于正常工作狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，先鳴笛警示周圍人員，然后按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)各系統(tǒng)。
2. 操作時(shí)，保持平穩(wěn)、勻速，避免急停急起，以免對(duì)設(shè)備造成損害。
3. 壓樁過程中，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，防止超載。
三、安全措施
1. 工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。
2. 操作員需穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再進(jìn)行。
篇7
靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程
靜力壓樁機(jī)是一種用于建筑基礎(chǔ)施工的重型設(shè)備，主要用于將預(yù)制混凝土樁或鋼管樁壓入地下，形成穩(wěn)定的地基。其操作規(guī)程包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保壓樁機(jī)的各個(gè)部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、樁架、樁錘等功能正常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，確保周圍無安全隱患。
3. 樁位定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確確定樁位，使用測量工具進(jìn)行精確測量。
4. 樁機(jī)就位：調(diào)整樁機(jī)位置，使其對(duì)準(zhǔn)樁孔，保持穩(wěn)定。
5. 樁的安裝：將樁吊裝到樁機(jī)上，確保樁與樁機(jī)連接牢固。
6. 壓樁操作：啟動(dòng)壓樁機(jī)，緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行壓樁作業(yè)，隨時(shí)觀察壓力表讀數(shù)。
7. 樁頂處理：壓樁完成后，檢查樁頂標(biāo)高，進(jìn)行必要的樁頭切割或加固。
8. 設(shè)備收尾：停機(jī)后，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)保養(yǎng)。
篇8
靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 樁位定位與樁機(jī)就位
4. 壓樁操作
5. 樁身質(zhì)量檢測
6. 壓樁結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
7. 應(yīng)急處理措施
靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓供電線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。機(jī)組人員進(jìn)行登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶。工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高處作業(yè)人員不得向下隨意拋擲物料。
2)壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,必須平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力;安裝時(shí),應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺(tái)能正確對(duì)位。
3)電源在導(dǎo)通時(shí),應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi);各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損;安裝配重前,應(yīng)對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊時(shí)不得進(jìn)行配重安裝;安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。
4)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固;作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)提升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。
5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動(dòng)作靈活;冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施;壓樁作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合,相互聯(lián)系;當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。
6)起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時(shí),不得松開夾持板;壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過猛,避免沖擊。
7)頂升壓樁機(jī)時(shí),4個(gè)定壓缸應(yīng)兩個(gè)組交替動(dòng)作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過50mm8)壓樁時(shí),非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外,起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。
9)壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí),不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。
10)當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí),不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時(shí),不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。
11)當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。
12)當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。
13)壓樁機(jī)行走時(shí),長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時(shí),不得單向操作一個(gè)手柄,應(yīng)兩個(gè)手柄一起操作。
14)壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上,壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33—2001)的規(guī)定。
15)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
16)遇有雷雨、大霧和6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè);當(dāng)風(fēng)力超過7級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加攬風(fēng)繩,或?qū)读斗诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。
17)作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)有效,最后應(yīng)將外露活塞杄擦干凈。
18)作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。
19)轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有的管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓。不得讓塵土進(jìn)入,液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。
