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陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):18

陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程

陶瓷過(guò)濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦物加工、化工、制藥等領(lǐng)域的固液分離設(shè)備。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查過(guò)濾機(jī)各部件是否完好,包括濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

2. 操作準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域清潔,無(wú)雜物,并穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。

3. 啟動(dòng)程序:按下啟動(dòng)按鈕前,確認(rèn)過(guò)濾機(jī)內(nèi)部無(wú)人員,所有閥門(mén)和開(kāi)關(guān)處于正確位置。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行期間,定期檢查壓力表、流量計(jì)和液位計(jì),確保其指示正常。

5. 應(yīng)急處理:如遇異常情況,立即按下緊急停止按鈕,斷電后進(jìn)行故障排查。

6. 維護(hù)保養(yǎng):按照制造商的建議,定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件更換。

篇2

1. 設(shè)備檢查:確保陶瓷過(guò)濾機(jī)的各部件完好無(wú)損,包括濾板、泵、控制系統(tǒng)、管道連接等。

2. 操作啟動(dòng):根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整設(shè)備參數(shù),如過(guò)濾速度、壓力等,并啟動(dòng)過(guò)濾流程。

3. 過(guò)程監(jiān)控:觀(guān)察過(guò)濾效果,監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

4. 清潔維護(hù):定期清理濾板,保持設(shè)備清潔,預(yù)防堵塞。

5. 故障處理:遇到異常情況,及時(shí)停機(jī)排查故障,必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。

篇3

陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與監(jiān)控

3. 應(yīng)急處理與故障排查

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 安全防護(hù)措施

篇4

陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位涉及的操作規(guī)程主要包括設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉、日常運(yùn)行監(jiān)控、異常處理、維護(hù)保養(yǎng)及安全防護(hù)措施。

1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉:確保電源線(xiàn)路正常,檢查過(guò)濾機(jī)各部件無(wú)異常后,按照操作面板指示進(jìn)行啟動(dòng)和停機(jī)。

2. 日常運(yùn)行監(jiān)控:定期觀(guān)察過(guò)濾效果,監(jiān)測(cè)進(jìn)出水水質(zhì),記錄運(yùn)行參數(shù),及時(shí)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)。

3. 異常處理:遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停止運(yùn)行,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并通知維修人員。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔過(guò)濾介質(zhì),檢查密封件,更換磨損部件,保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

5. 安全防護(hù)措施:佩戴防護(hù)用品,遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電、燙傷等安全事故。

篇5

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程

3. 應(yīng)急處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全防護(hù)

陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、設(shè)備在運(yùn)行前,應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)件是否完好,運(yùn)動(dòng)件周?chē)欠裼衅渌锛璧K運(yùn)行空間;泵及電機(jī)接線(xiàn)處是否有電線(xiàn)裸露。

2、在開(kāi)車(chē)及清洗狀態(tài)時(shí),要密切注意是否有反沖洗壓力,要求反沖洗壓力控制在0.1~0.15mpa之間,防止壓力過(guò)大沖爆濾板。當(dāng)過(guò)濾器前后調(diào)壓手閥完全打開(kāi)的情況下,過(guò)濾器前后壓差大于0.1mpa或流量(壓力)明顯下降,應(yīng)及時(shí)更換清洗過(guò)濾器內(nèi)部濾芯。

3、在配酸時(shí),涉及化學(xué)腐蝕用品,必須嚴(yán)格遵守國(guó)家腐蝕性化學(xué)品的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作及檢查。應(yīng)建立定期定人檢查制度,確保使用安全。

4、在靜態(tài)及工作時(shí),配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力,檢修及檢查時(shí)必須釋放壓力,防止酸管內(nèi)酸液濺射。

5、超聲波電源在工作時(shí),換能器盒必須在液體環(huán)境中工作,否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。

6、超聲波電源采用220v電源工作,在實(shí)際調(diào)試、維護(hù)過(guò)程中內(nèi)部可能存在高壓,禁止非專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。

7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓,必須由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)檢查維護(hù)人員才能進(jìn)行維護(hù)操作。

8、定期檢查真空泵的冷卻水(環(huán)液)是否正常供應(yīng)。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬,容易堵塞冷卻水管道。

9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常,如果出現(xiàn)真空度降低情況應(yīng)及時(shí)檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣,真空度突然明顯降低說(shuō)明濾板可能出現(xiàn)損壞,應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查、更換。

10、定期清洗液位儀,因長(zhǎng)期接觸各種物料及液體,可能出現(xiàn)測(cè)量部位有污物影響測(cè)量精度。

11、停車(chē)時(shí)料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底,應(yīng)人工做輔助沖洗。

12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小,結(jié)合卸料效率情況進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)注意調(diào)整幅度不能過(guò)大,防止刮刀碰傷濾板。

13、陶瓷過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關(guān)系,并且和正常設(shè)備操作有聯(lián)系,主要是正常開(kāi)車(chē)時(shí)反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時(shí)間的保證。

14、定期檢查陶瓷過(guò)濾機(jī)的各個(gè)設(shè)備的工作情況,做好工作記錄。

15、配酸時(shí)應(yīng)在聯(lián)合清洗后,開(kāi)車(chē)前進(jìn)行。(在配酸過(guò)程中酸液會(huì)產(chǎn)生熱量,立即使用會(huì)影響計(jì)量泵的工作壽命)

16、油水分離器要定期人工排水及加油。

17、陶瓷過(guò)濾機(jī)在使用前,應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)及相關(guān)隨機(jī)資料,理解并掌握正確的使用、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。

陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)

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