螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
螺桿式空氣壓縮機技術操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查油位：確保壓縮機潤滑油位于油鏡的兩條刻線之間。
2. 確認電源：檢查電源線路是否正常，電壓、頻率符合設備要求。
3. 排放冷凝水：打開排水閥，排出儲氣罐內(nèi)的冷凝水。
4. 關閉安全閥：為防止啟動瞬間壓力過高，需預先關閉。
二、開機運行
1. 啟動電機：按下啟動按鈕，等待壓縮機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
2. 觀察壓力表：待壓力上升至工作壓力范圍內(nèi)，緩慢打開輸出閥。
3. 監(jiān)控溫度：注意壓縮機運行時的油溫和排氣溫度，保持在正常范圍內(nèi)。
4. 檢查聲音：傾聽壓縮機運行聲音，如有異常應立即停機檢查。
三、運行中維護
1. 定期巡查：每隔一定時間檢查設備運行狀態(tài)，包括油位、冷卻系統(tǒng)、過濾器等。
2. 更換濾芯：按照廠家規(guī)定的時間更換油氣分離器、空氣過濾器和油過濾器。
3. 油脂補充：若油位低于最低刻線，應及時添加潤滑油，但不可過量。
4. 記錄運行數(shù)據(jù)：記錄每次開機、關機時間及運行參數(shù)，以便分析設備性能。
四、停機步驟
1. 關閉輸出閥：在停機前先關閉輸出閥，減少壓力沖擊。
2. 停止電機：按下停止按鈕，等待壓縮機完全停止轉(zhuǎn)動。
3. 開啟安全閥：重新開啟安全閥，釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力。
4. 清理環(huán)境：清理周圍雜物，保持設備清潔。
篇2
1. 設備檢查：確保螺桿式空氣壓縮機的電源、油位、冷卻系統(tǒng)正常。
2. 啟動步驟：接通電源，啟動壓縮機，觀察運行狀態(tài)。
3. 運行監(jiān)控：監(jiān)控壓力、溫度、噪音等參數(shù)，確保設備穩(wěn)定運行。
4. 維護保養(yǎng)：定期更換濾芯、潤滑油，清潔設備表面。
5. 故障處理：遇到異常情況，及時停機并報告維修人員。
篇3
螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程
螺桿式空氣壓縮機是一種廣泛應用的工業(yè)設備，主要用于生產(chǎn)壓縮空氣，為各種生產(chǎn)流程提供動力。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
- 在開機前，確保壓縮機周圍無雜物，通風良好。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，潤滑油是否清潔。
- 確認電氣連接牢固，無裸露電線。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指示啟動壓縮機，不得強行啟動。
- 運行過程中，監(jiān)聽設備是否有異常噪音，觀察壓力表讀數(shù)是否正常。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期更換濾芯，保持進氣清潔。
- 按照規(guī)定時間間隔進行油品更換。
- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，查明原因后再行啟動。
- 不得在壓縮機運行時進行維修。
5. 關機與清潔
- 壓縮機停機后，應讓其空載運行一段時間，降低內(nèi)部溫度。
- 定期清潔壓縮機表面及進氣口，防止塵埃積累。
篇4
螺桿式空氣壓縮機操作規(guī)程
螺桿式空氣壓縮機是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，主要用于提供壓縮空氣以滿足各類工藝需求。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設備安全高效運行，保障生產(chǎn)順利進行。
1. 啟動前準備：
- 檢查油位，確保潤滑油充足且無污染。
- 確認冷卻系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣連接是否牢固，無裸露電線。
- 打開進氣閥，關閉排氣閥。
2. 設備啟動：
- 按下啟動按鈕，待空壓機達到預設轉(zhuǎn)速后，緩慢打開排氣閥。
- 觀察運行狀態(tài)，如壓力表、溫度表等指示正常。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查潤滑油的品質(zhì)和油溫，必要時更換。
- 監(jiān)控系統(tǒng)壓力，保持在設定范圍內(nèi)。
- 注意傾聽設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。
4. 停機操作：
- 逐步降低負載，待壓力下降至安全范圍后，按下停止按鈕。
- 關閉進氣閥，排空系統(tǒng)內(nèi)余氣。
- 清潔設備表面，做好日常維護。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，按照故障手冊排查問題。
- 如無法自行解決，應及時聯(lián)系專業(yè)技術人員。
篇5
螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程
螺桿式空氣壓縮機是一種廣泛應用的動力設備，主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的氣動工具、設備供氣、工藝流程等多種場合。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，以下是該類壓縮機的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在啟動前，務必檢查壓縮機各部件是否完好，包括潤滑油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。
- 確認進氣閥、排氣閥、壓力調(diào)節(jié)器等關鍵部件無異常。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指示啟動壓縮機，切勿強行啟動。
- 運行過程中注意監(jiān)聽設備運轉(zhuǎn)聲音，觀察壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期更換潤滑油，保持油質(zhì)清潔。
- 定期清理冷卻系統(tǒng)，防止積塵影響散熱效果。
- 檢查并更換磨損的密封件，防止泄漏。
4. 停機與斷電
- 關閉壓縮機前，先將負載降至零，然后按停止按鈕。
- 停機后，斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如過熱、異響等，立即停機并報告維修。
- 如遇火災，迅速切斷電源，使用滅火器撲救。
篇6
螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程
一、開機前檢查
1. 檢查油位：確保潤滑油在油鏡的上下標記之間，不足時需添加。
2. 檢查冷卻水：確保冷卻系統(tǒng)供水正常，無泄漏。
3. 確認電氣連接：檢查電源線是否牢固，電壓是否符合設備要求。
4. 檢查壓力表：確認壓力表工作正常，無損壞或異常讀數(shù)。
二、開機操作
1. 打開冷卻水閥：啟動前確保冷卻水供應充足。
2. 啟動電機：按下啟動按鈕，等待空壓機運行穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控運行狀態(tài)：觀察壓力上升情況，注意是否有異常噪音或振動。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查：每隔一小時查看一次油位、溫度和壓力，記錄運行數(shù)據(jù)。
2. 壓力調(diào)節(jié)：如壓力超過設定值，調(diào)整卸載閥以維持正常工作壓力。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，查明原因并修復后方可重新啟動。
四、停機操作
1. 降低負荷：提前減小負載，讓空壓機逐步降壓至停止。
2. 關閉電源：按下停止按鈕，斷開電源開關。
3. 排放冷凝水：停機后，排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯：依據(jù)使用環(huán)境和時間定期更換進氣濾芯、油氣分離器濾芯。
2. 潤滑油更換：按照制造商推薦的時間或里程更換潤滑油。
3. 清潔散熱器：定期清理散熱器，防止積塵影響散熱效果。
篇7
螺桿式空氣壓縮機操作規(guī)程
螺桿式空氣壓縮機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，主要用于提供壓縮空氣，廣泛應用于各類生產(chǎn)線、氣動工具及工藝流程。其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：開機前，確保壓縮機各部件完好無損，潤滑油量充足，冷卻系統(tǒng)正常。
2. 啟動準備：關閉所有輸出閥門，啟動前進行電氣系統(tǒng)檢查，確認電源電壓穩(wěn)定。
3. 開機運行：接通電源，按下啟動按鈕，觀察壓縮機運行狀態(tài)，聽聲音是否正常，查看壓力表讀數(shù)。
4. 運行監(jiān)控：運行中定期檢查油溫、排氣壓力、電流等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 停機維護：達到設定工作時間或任務完成后，先關閉壓縮機，待內(nèi)部壓力釋放后再切斷電源。
6. 日常保養(yǎng)：定期更換濾芯，添加潤滑油，清潔散熱器，確保設備良好運行狀態(tài)。
螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程范文
編號：
tr-aqgz-19
螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程
版本：a
第1頁，共1頁
1、空壓機操作人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。
2、開機前按設備操作規(guī)程對設備進行點檢、潤滑和保養(yǎng)。
3、機器在運轉(zhuǎn)或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
4、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。
5、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或其它故障，應立即停車檢修好才準使用。
6、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管里。
7、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要做好詳細紀錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。
8、不得自行調(diào)整安全閥釋放壓力，無論何時有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成壓力過高釋放的原因，并應及時進行處理。
9、非機房操作人員，不得隨意進入機房，機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
10、嚴禁酒后上班，上崗前必須穿戴好勞動保護用品。
11、保持工作場所整潔、干凈、符合清潔生產(chǎn)要求。
編制部門
生產(chǎn)部
編制人
胡玉素
編制時間
2013-1-24
