鉆探工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查與維護：每次作業(yè)前，必須對鉆探設備進行全面檢查，確保其運行正常，無安全隱患。
2. 安全防護裝備佩戴：所有工作人員需穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等個人防護裝備。
3. 工地布置：設立明顯的警示標志，劃定安全作業(yè)區(qū)，防止無關人員進入。
4. 鉆孔作業(yè)：嚴格按照設計要求進行鉆孔，不得隨意改變鉆探方向或深度。
5. 應急預案：制定并定期演練應急預案，應對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
篇2
鉆探工人安全操作規(guī)程
鉆探工作是一項專業(yè)性強、風險系數(shù)高的作業(yè)，為確保工人的生命安全和工程的順利進行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 確保設備完好：每次作業(yè)前，檢查鉆機、鉆頭、液壓系統(tǒng)等設備是否正常，如有損壞及時維修。
2. 佩戴防護裝備：工人必須戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護裝備。
3. 安全間距：保持與鉆機的安全距離，防止飛濺物傷害。
4. 場地清理：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，確保無絆腳石和其他安全隱患。
5. 培訓與指導：新入職員工需接受安全培訓，并在老員工指導下進行操作。
篇3
1. 熟悉設備：井下鉆探工必須了解并掌握所使用的鉆探設備性能和操作方法。
2. 安全檢查：作業(yè)前，應對鉆探設備進行全面的安全檢查，確保設備無故障。
3. 工具準備：攜帶必要的安全防護工具，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 現(xiàn)場布置：設立安全警示標志，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
5. 鉆孔作業(yè)：遵循正確的鉆孔程序，防止鉆頭斷裂或設備損壞。
6. 應急措施：熟悉并執(zhí)行應急處理方案，如遇到突發(fā)狀況能迅速撤離。
篇4
鉆探工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查：確保鉆探設備完好無損，所有部件齊全，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 現(xiàn)場布置與安全措施：設置安全警戒線，檢查通風、照明及應急設施。
3. 鉆孔定位：根據地質資料準確確定鉆孔位置，使用測量工具進行校準。
4. 鉆進作業(yè)：啟動鉆機，控制鉆壓、轉速和進尺，定期檢查鉆具磨損情況。
5. 泥漿循環(huán)與維護：保持泥漿的適宜性能，及時補充和處理泥漿。
6. 遇到異常情況的處理：如遇卡鉆、漏失等情況，應立即停鉆，分析原因并采取相應措施。
7. 完鉆與驗收：鉆孔完成后，清理現(xiàn)場，提交鉆孔記錄，進行質量驗收。
篇5
井下鉆探工操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設備：確保鉆機、鉆具、動力設備等完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 安全檢查：檢查工作場地，清除雜物，確保通風良好，照明充足，無安全隱患。
3. 工具準備：備好所需工具和備用零件，如鉆頭、鉆桿、緊固件等。
二、鉆探作業(yè)
1. 定位：根據地質資料，準確確定鉆孔位置和角度。
2. 開鉆：啟動鉆機，緩慢下放鉆頭，逐漸加大鉆壓，保持鉆速穩(wěn)定。
3. 監(jiān)測：觀察鉆進情況，定期提取巖芯，分析鉆孔進度和地質狀況。
4. 維護：及時清理鉆屑，保持鉆孔清潔，定期檢查鉆具磨損情況。
三、異常處理
1. 遇阻：若鉆進受阻，應立即停鉆，分析原因，采取相應措施。
2. 泄漏：發(fā)現(xiàn)設備漏油、漏水，應立即關閉設備，進行維修。
3. 突發(fā)事件：如遇火災、塌方等緊急情況，應迅速撤離，并啟動應急預案。
四、收尾工作
1. 停鉆：完成鉆探后，關閉鉆機，卸下鉆頭，清洗鉆具。
2. 記錄：詳細記錄鉆探數(shù)據，包括鉆深、鉆速、地質情況等。
3. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，恢復原貌，確保安全整潔。
篇6
1. 熟悉設備：掌握鉆機、鉆具、動力設備的基本構造和工作原理。
2. 檢查作業(yè)環(huán)境：確認作業(yè)地點無坍塌、滑坡等安全隱患。
3. 安全裝備：佩戴個人防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 設備檢查：在作業(yè)前對鉆機進行全方位檢查，確保正常運行。
5. 工作流程：遵守鉆探工藝流程，合理安排鉆進、起下鉆、接卸鉆桿等步驟。
6. 應急準備：了解應急預案，熟悉緊急撤離路線。
篇7
鉆探工操作規(guī)程
鉆探工作是地質勘探和工程領域不可或缺的一環(huán)，其主要任務是通過鉆孔獲取地下巖石、礦石或流體樣本，以了解地層結構和資源分布情況。鉆探工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查：確保鉆機、鉆桿、鉆頭等設備完好無損，進行必要的維護保養(yǎng)，檢查各部件連接是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 現(xiàn)場布置與安全防護：設置安全警戒線，檢查通風、照明設施，配備消防器材，確保作業(yè)區(qū)域無雜物和障礙物。
3. 鉆孔定位與布設：依據地質資料，精確確定鉆孔位置，進行地面標記，并按照設計要求布設鉆孔方向。
4. 鉆進操作：啟動鉆機，控制鉆壓和轉速，適時更換鉆頭，保持鉆孔穩(wěn)定，及時清理鉆屑，防止卡鉆或偏斜。
5. 測量與記錄：定期測量鉆孔深度，記錄鉆進速度、巖芯取出情況等，確保數(shù)據準確無誤。
6. 安全操作：遵守操作規(guī)程，佩戴個人防護裝備，注意防塵、防火、防爆，遇到異常情況立即停機處理。
7. 維護保養(yǎng)：鉆探結束后，清潔設備，進行必要的維護保養(yǎng)，妥善存放工具，做好交接班記錄。
篇8
鉆探工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 鉆孔定位與安裝
3. 鉆進過程控制
4. 鉆孔質量監(jiān)控
5. 應急處理與安全措施
6. 工具與設備維護
7. 工作結束后的清理與報告
篇9
井下鉆探工操作規(guī)程
井下鉆探作業(yè)是礦業(yè)開采中不可或缺的一環(huán)，主要涉及以下幾個關鍵步驟：
1. 設備準備與檢查：確保鉆機、鉆具、動力設備等處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃工作面，設置安全警示標志，確保作業(yè)區(qū)域整潔有序。
3. 鉆孔定位：精確測量和標記鉆孔位置，遵循設計圖紙要求。
4. 開始鉆進：啟動鉆機，逐步增加鉆壓，保持穩(wěn)定鉆速。
5. 進行鉆探：監(jiān)控鉆進過程，及時調整鉆壓和轉速，防止卡鉆和事故。
6. 洗孔與排渣：確保鉆孔內清潔，防止堵塞。
7. 孔深檢測：定期測量鉆孔深度，確保達到預定目標。
8. 結束鉆探：停止鉆進，拆卸鉆具，清理現(xiàn)場。
9. 數(shù)據記錄與報告：詳細記錄鉆探數(shù)據，提交作業(yè)報告。
篇10
鉆探工安全操作規(guī)程
鉆探工作是一項技術性強、風險性高的作業(yè)，其安全操作規(guī)程至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必對鉆探設備進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 工具準備：使用合適的工具，并確保它們處于良好狀態(tài)，無磨損或損壞。
3. 現(xiàn)場布置：設立安全警戒線，確保非工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。合理布置工作臺和工具箱，方便取用。
4. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防護鞋。
5. 操作程序：嚴格按照設備操作手冊進行，不得擅自改動設定或進行未授權的維修。
6. 應急處理：熟悉應急預案，如遇突發(fā)情況，能迅速、正確地采取應對措施。
篇11
鉆探工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：在開始工作前，務必對鉆探設備進行全面檢查，確保所有部件正常，無損壞或磨損。
2. 安全防護裝備：所有鉆探工必須穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。
3. 工作區(qū)域布置：保持工作區(qū)域整潔，設立警示標志，避免無關人員接近。
4. 操作程序：遵循正確的操作流程，不得擅自更改或簡化步驟。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
鉆探工操作規(guī)程范文
1、鉆探工應經專門培訓并經考核合格后持證上崗。
2、鉆探工必須掌握各種鉆機的操作要領和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。
3、鉆探工應掌握瓦斯抽放，煤層注水，防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4、下井前根據工作安排，準備檢查帶足本班需要的工具材料。
5、裝運鉆機時應注意：
（1）檢查鉆機各部件是否齊全，電機是否防爆，電纜有無漏電現(xiàn)象，鉆桿鉆頭有無損壞。
（2）裝車后，要捆綁牢固，平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎和上下坡時要發(fā)生聲光信號。
（3）裝運不允許進贓物的部件時，要用布封堵好。
（4）安裝鉆機前，首先檢查是否有安全隱患，確認巷道通風是否良好，方可固定機械，水壓、機件電源開關等均應良好，是否有瓦斯電閉鎖和風電閉鎖裝置。
（5）安裝時要選擇鉆場的面積有足夠的空間，保證鉆機不影響運輸，底板平整，四角打上立柱及斜柱，機身安放平穩(wěn)后，上緊固定螺絲，轉動部件要安裝防護欄保護罩。
6、操作前檢查變壓箱及油箱內油位是否符合要求，防塵罩（蓋）是否齊全，各部件操作手柄應處在正確位置，空載運行10分鐘，保證轉動部件正常，啟動開關靈活，確認無問題后，方可接上鉆桿，鉆頭，水源開始鉆孔。
7、各類鉆機的操作方法按各鉆機的使用說明執(zhí)行，確保無誤正常運轉。
8、鉆孔時要嚴格按測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位角度孔深等進行施工，不經測量人員同意不得擅自改動。
9、安裝鉆桿時，先檢查鉆桿應不堵塞，不彎曲，絲口未磨損，連接時要對準絲口，避免否斜和漏水。裝卸鉆頭時應嚴防管鉗夾傷硬質合金片，夾扁鉆頭和倒轉傷人。
10、鉆頭送入孔內開始鉆進時，先要輕壓慢鉆，待工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
11、開始鉆進時要先供水再開機不準鉆干孔。
12、鉆機運轉過程中要時刻注意軸承部件，液壓油電機變速箱軸套，橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象，聲音是否異常，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。
13、更換鉆頭時應注意孔徑與鉆頭直徑匹配以免卡死鉆頭，停鉆8小時以上時要將鉆桿拉出來。
14、啟動時注意力要集中要求手不離按鈕，眼不離鉆機動作要準確及時迅速。
15、鉆進仰角超過25度時不準在套管正方操作，以免套管滑落傷人。
16、各類鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行，并建立班保、周保目保制度。
17、鉆機搬遷時，應將所有外露管口用布封堵接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。
18、下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據，全面準確地記錄下來。
19、鉆孔竣工后，應在機長的指揮下，移機檢查和各部件的存放鉆孔質量的驗收，為下次施工做好準備工作。
