儀表校驗工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
儀表校驗工安全技術操作規(guī)程
儀表校驗工作是確保生產系統(tǒng)正常運行的關鍵環(huán)節(jié)，它涉及到各種精密設備的檢查、調試和校準。為了保障操作人員的安全和設備的準確度，制定以下儀表校驗工安全技術操作規(guī)程：
1. 校驗前準備 1.1 檢查工具：確認校驗工具完好無損，功能正常。 1.2 熟悉設備：了解待校驗儀表的型號、性能及操作方法。 1.3 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防靜電手套等。
2. 校驗過程 2.1 斷電操作：在對電氣儀表進行校驗時，務必斷開電源，確保安全。 2.2 慎重操作：避免劇烈震動或摔落儀表，防止損壞。 2.3 規(guī)范接線：正確連接校驗線路，防止短路或過載。
3. 校驗后處理 3.1 清理現(xiàn)場：將校驗設備歸位，清理廢棄材料，保持工作區(qū)域整潔。 3.2 記錄結果：詳細記錄校驗數(shù)據(jù)，對異常情況做出分析并提出解決方案。
4. 應急措施 4.1 遇到故障：若發(fā)現(xiàn)儀表故障，立即停止操作，及時報告并尋求專業(yè)維修。 4.2 人身安全：在發(fā)生意外時，優(yōu)先確保自身安全，迅速撤離危險區(qū)域。
篇2
1. 熟悉設備：了解并掌握所負責儀表的結構、性能及工作原理。
2. 檢查環(huán)境：確保工作場所無安全隱患，如良好的通風條件、穩(wěn)定的電源供應等。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如防靜電手套、護目鏡等。
4. 校驗流程：按照標準操作程序進行校驗，包括預檢、校準、記錄和復核。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況能及時、正確地處置。
篇3
儀表校驗工操作規(guī)程
儀表校驗工作是確保生產過程中測量設備精度的關鍵環(huán)節(jié)，它涉及到多種設備和流程，主要包括：
1. 校準設備的選擇：依據(jù)待校驗儀表的類型和精度等級，選用合適的校驗標準設備。
2. 準備工作：檢查校驗設備的狀態(tài)，確認其自身精度合格，準備相關工具和記錄表格。
3. 校驗過程：執(zhí)行校驗程序，包括零點調整、量程校驗、靈敏度測試等步驟。
4. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄校驗結果，包括原始讀數(shù)、修正值、校驗后讀數(shù)等。
5. 校驗報告：編制校驗報告，分析誤差，提出處理建議。
6. 設備調整：根據(jù)校驗結果，對儀表進行必要的調整或維修。
7. 認證與歸檔：完成校驗后，進行質量認證，并將相關資料歸檔。
篇4
儀表校驗工安全操作規(guī)程
儀表校驗工作是一項至關重要的任務，它涉及到生產過程的準確性和安全性。以下是儀表校驗工應遵守的安全操作規(guī)程：
1. 工具準備：確保使用合格的工具和設備，并在使用前進行檢查，如萬用表、壓力校驗器、標準流量計等。
2. 作業(yè)環(huán)境：檢查工作區(qū)域無泄漏、無火源，通風良好，無有害物質積聚。
3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、防護手套、防塵口罩等。
4. 電源管理：在涉及電氣設備的校驗時，斷開電源，使用絕緣工具，并遵守電氣安全規(guī)定。
5. 氣體檢測：在處理氣體儀表時，必須進行氣體檢測，確保環(huán)境安全。
6. 系統(tǒng)隔離：在進行校驗前，正確隔離相關系統(tǒng)，防止意外啟動或泄漏。
7. 校驗步驟：遵循標準校驗程序，確保每個步驟都準確無誤。
8. 記錄與報告：詳細記錄校驗結果，及時報告異常情況。
儀表校驗工安全操作規(guī)程范文
1.上班時應檢查校驗臺、動力源的情況,安全防護裝置應完好,然后才允許操作。
2.在使用振動臺、烘箱、低溫箱或其它設備作產品有關性能試驗時,應遵守該設備的操作規(guī)程,試驗時應注意力集中,不得擅自離開,應隨時觀察產品試驗情況,作好記錄。
3.使用油料或其它溶劑進行清洗時,要打開通風設備,注意周圍火源,操作人員不得離開。用完后應將剩余溶劑封裝好,按易燃易爆品存放制度保管存放。
4.不許用電爐和烘箱等對油料等易燃品進行加溫。電熱設備應確定專人看管。
5.檢查儀表耐壓性或真空度等性能所使用的設備,要注意觀察,防止汞被抽出。耐壓試驗場地需有防護隔板,以防試驗時發(fā)生意外。
6.儀表所需電源超過安全電壓時,須有嚴格的絕緣措施。嚴禁用導線不加插頭直接插入插座。
7.驗收時應按接線表仔細查對原理圖或其它資料,查明各處無誤后方允許開始試驗。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
