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板式給礦機安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):14

板式給礦機安全操作規(guī)程有哪些

板式給礦機安全操作規(guī)程有哪些

篇1

板式給礦機工安全操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 每日工作前,確保板式給礦機處于關閉狀態(tài),進行一次全面的設備檢查。

2. 檢查傳動部件,如鏈條、齒輪、軸承等,確認無異常磨損或損壞。

3. 檢查給礦槽是否有裂縫或變形,如有應立即報告并修復。

4. 確保電氣線路完好,無裸露或破損,防止觸電事故。

5. 清理設備周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔。

二、啟動與運行

1. 啟動前,確認所有人員遠離設備,避免誤傷。

2. 按照操作面板指示,逐步啟動電機和控制系統(tǒng)。

3. 觀察給礦機運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應立即停機檢查。

4. 維持給礦均勻,避免過載,防止設備損壞。

三、操作期間

1. 佩戴好個人防護裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

2. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),除非經(jīng)過專業(yè)培訓并得到許可。

3. 禁止在設備運行時進行清潔或維修工作。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

四、停機與保養(yǎng)

1. 完成工作后,按照規(guī)定程序逐步關閉設備,不得突然斷電。

2. 定期進行設備保養(yǎng),包括潤滑、清潔和緊固松動部件。

3. 對于易損件,應定期檢查更換,確保設備性能穩(wěn)定。

4. 記錄每日運行狀況,為設備維護提供參考。

篇2

重型板式給礦機安全操作規(guī)程

重型板式給礦機是礦山生產(chǎn)中不可或缺的設備,主要用于將原料均勻連續(xù)地送入破碎機或其他處理設備。為確保設備穩(wěn)定運行,保障人員安全,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查與準備:

- 確保設備周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。

- 檢查設備各部件完好,特別是皮帶、滾輪和驅(qū)動裝置。

- 開機前,確認電源線路無損壞,接地良好。

2. 啟動與運行:

- 啟動前,通知現(xiàn)場其他工作人員,避免靠近設備。

- 按照規(guī)定程序啟動電機,待設備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,逐漸投入物料。

- 運行過程中,注意觀察皮帶張緊度及物料輸送情況,防止堵塞。

3. 維護與保養(yǎng):

- 定期清理設備上的積塵和物料殘留,保持良好的潤滑狀態(tài)。

- 檢查磨損件,如皮帶、滾輪等,及時更換。

- 停機后,切斷電源,做好交接班記錄。

篇3

板式給礦機是一種廣泛應用于礦山、冶金、化工等行業(yè)的重要設備,主要用于均勻、連續(xù)地將物料送入破碎機或其他工藝設備。其主要部件包括驅(qū)動裝置、機架、輸送鏈板、張緊裝置等。

篇4

重型板式給礦機是一種廣泛應用在礦山、冶金、建材等行業(yè)的大型設備,用于將物料均勻連續(xù)地送入破碎機或其他處理設備。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、托輥、機架等。以下是重型板式給礦機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設備檢查與準備

2. 啟動與運行

3. 停止與維護

4. 應急處理

5. 安全培訓與管理

篇5

重型板式給礦機操作規(guī)程

一、設備構成 重型板式給礦機主要由驅(qū)動裝置、張緊裝置、鏈條及刮板組件、機架、支承裝置等部分組成。

二、設備功能 該設備主要用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè),能連續(xù)均勻地將大塊物料送入破碎機或其他處理設備,提高生產(chǎn)效率。

三、電氣系統(tǒng) 包括電機、控制系統(tǒng)、保護裝置等,確保設備安全、穩(wěn)定運行。

篇6

1. 檢查與準備

2. 啟動與運行

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 停止與維護

5. 應急處理

板式給礦機安全操作規(guī)程范文

一、開車前要檢查好各部件、傳動裝置、潤滑部位、底側(cè)板磨損情況,確認良好時方能按工藝順序開車。

二、開車時要根據(jù)礦石的粒度及破碎機、皮帶、圓磨、振動篩、工作情況均衡給礦。

三、發(fā)現(xiàn)料面中有大于二十毫米的鐵物及廢鋼絲雜物應立即停止處理。以防進入下道工序造成事故。

四、開車中應隨時注意設備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車處理。

五、停車后要清理好料面和現(xiàn)場衛(wèi)生。

板式給礦機安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

板式給礦機安全操作規(guī)程有哪些篇1板式給礦機工安全操作規(guī)程一、設備檢查1.每日工作前,確保板式給礦機處于關閉狀態(tài),進行一次全面的設備檢查。2.檢查傳動部件,如鏈條、齒輪、軸
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