斜井安全操作規(guī)程有哪些
篇1
斜井清理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對清理工具、設(shè)備進行全面檢查，確保其完好無損。
2. 安全防護：穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
3. 通風(fēng)換氣：確保斜井內(nèi)有良好的通風(fēng)條件，以減少粉塵和有害氣體積聚。
4. 照明設(shè)施：在光線不足的區(qū)域，應(yīng)使用安全照明設(shè)備。
5. 工作許可：在進入斜井前，需獲得主管的批準和工作許可證。
6. 應(yīng)急準備：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備。
篇2
斜井信號工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：掌握各種信號設(shè)備的操作方法和性能，包括信號燈、信號旗、音響信號等。
2. 定期檢查：定期對信號設(shè)備進行維護檢查，確保其正常運行。
3. 規(guī)范操作：嚴格按照斜井作業(yè)規(guī)程發(fā)出信號，不得隨意改變信號含義。
4. 危險預(yù)警：發(fā)現(xiàn)安全隱患及時發(fā)出警告信號，通知相關(guān)人員采取措施。
5. 溝通協(xié)調(diào)：與井下作業(yè)人員保持有效溝通，確保信號傳遞準確無誤。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
篇3
豎斜井設(shè)備材料運輸工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準備
- 確保運輸車輛及附屬設(shè)備（如鋼絲繩、滑輪、掛鉤等）處于良好工作狀態(tài)。
- 檢查井筒內(nèi)是否有障礙物，保證運輸通道暢通無阻。
- 核實運輸材料的重量、尺寸，確保符合設(shè)備載重和空間限制。
2. 安全防護措施
- 工人需穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等。
- 在井口設(shè)置警示標志，防止無關(guān)人員接近。
- 安裝井筒內(nèi)照明設(shè)備，確保視線清晰。
3. 裝載與固定
- 材料應(yīng)均衡裝載，防止重心偏移。
- 使用合適的捆綁工具和方法，確保材料牢固固定在運輸車上。
4. 運輸操作
- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴格按照指示進行。
- 啟動前，確認所有人員已遠離危險區(qū)域。
- 運輸過程中，保持勻速，避免急?；蚣奔铀?。
5. 監(jiān)控與通信
- 在井口與井底設(shè)立監(jiān)控點，實時觀察運輸情況。
- 保持有效的通訊聯(lián)系，以便于緊急情況下的快速響應(yīng)。
6. 卸載與清理
- 到達目的地后，平穩(wěn)卸載，防止材料滑落造成傷害。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保下次運輸?shù)陌踩M行。
篇4
主斜井皮帶司機操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與故障處理
3. 安全操作與應(yīng)急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔工作
5. 工作交接與記錄填寫
篇5
斜井信號打點作業(yè)是礦山安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 信號準備：確保信號設(shè)備完好無損，包括信號燈、打點器、無線通訊設(shè)備等。
2. 設(shè)定規(guī)則：明確不同信號的含義，如啟動、停止、上行、下行等。
3. 打點操作：在指定位置按照規(guī)則進行信號發(fā)送，確保準確無誤。
4. 監(jiān)聽反饋：接收井下作業(yè)人員的信號反饋，及時調(diào)整作業(yè)流程。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即停止作業(yè)并發(fā)出警報。
篇6
斜井安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 斜井入口管理：確保斜井入口設(shè)有明顯的警示標志，只有授權(quán)人員才能進入。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前對提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、照明系統(tǒng)等進行全面檢查，確保正常運行。
3. 個人防護裝備：所有工作人員必須佩戴頭盔、安全帶、防塵口罩等必要防護裝備。
4. 操作規(guī)程遵守：嚴格按照斜井作業(yè)規(guī)程進行，禁止違規(guī)操作。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的事故。
6. 安全培訓(xùn)：定期對員工進行安全知識培訓(xùn)，提高安全意識。
7. 通訊聯(lián)絡(luò)：保持井下與地面的有效通訊，確保信息暢通。
8. 通風(fēng)與防火：確保井下通風(fēng)良好，防止火源引發(fā)事故。
篇7
斜井把鉤工的操作主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 檢查設(shè)備：確保提升鋼絲繩、鉤頭、罐籠、信號裝置等設(shè)備完好無損。
2. 組織裝車：按照規(guī)定裝載礦石或材料，確保裝載均衡，防止超載。
3. 發(fā)送信號：準確、及時地向絞車司機發(fā)送起動、停止、上行、下行等信號。
4. 監(jiān)控運行：觀察罐籠運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。
5. 清理場地：保持井口及周圍環(huán)境整潔，消除安全隱患。
篇8
斜井人車修理工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開始工作前，務(wù)必對斜井人車進行全面檢查，包括但不限于車輛制動系統(tǒng)、連接裝置、導(dǎo)向輪、懸掛裝置及電氣系統(tǒng)。
2. 定期進行深度維護，如每月檢查鋼絲繩磨損情況，每季度測試安全防護設(shè)施性能。
二、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，按照故障診斷手冊進行初步排查。
2. 若無法自行解決，及時報告維修團隊，并做好現(xiàn)場保護，防止次生事故。
三、安全操作
1. 操作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
2. 確保工作區(qū)域無閑雜人員，避免誤觸開關(guān)引發(fā)危險。
四、維修記錄
1. 記錄每次維修的工作內(nèi)容、所用材料及耗時，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維修歷史。
2. 對重大維修事件進行詳細報告，供管理層參考決策。
五、培訓(xùn)與進修
1. 定期參加安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，保持知識更新，提高工作效率。
2. 鼓勵修理工參與行業(yè)交流，分享最佳實踐，提升專業(yè)素養(yǎng)。
篇9
斜井人車修理工操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 故障診斷與修復(fù)
3. 安全操作流程
4. 工具使用與管理
5. 緊急情況應(yīng)對
篇10
斜井把鉤工操作規(guī)程
斜井把鉤工是礦山生產(chǎn)中的關(guān)鍵崗位，主要負責礦車的掛鉤、摘鉤及運輸安全工作。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設(shè)備：確保鋼絲繩、礦車、連接器等設(shè)備完好無損，符合安全標準。
2. 安全操作：正確掛接礦車，避免碰撞、擠壓等事故。
3. 信號傳遞：準確無誤地執(zhí)行信號傳遞，確保井下與地面的溝通暢通。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如設(shè)備故障、斷繩等，及時采取應(yīng)急措施并上報。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，延長使用壽命。
篇11
斜井把鉤工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準備與檢查：在作業(yè)開始前，對提升設(shè)備、鋼絲繩、礦車、連接裝置等進行全面的安全檢查，確保設(shè)備完好無損。
2. 操作流程：正確掛鉤、解鉤，遵循先掛后提、先解后放的原則，保證礦車平穩(wěn)進出斜井。
3. 信號傳遞：嚴格執(zhí)行斜井提升信號系統(tǒng)，準確無誤地發(fā)出起吊、停止、下放等指令。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況時，如設(shè)備故障、鋼絲繩斷裂等，應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施，確保人員安全。
5. 日常維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保提升系統(tǒng)的正常運行。
篇12
煤礦斜井提升機司機安全操作規(guī)程
1. 檢查提升設(shè)備：在每次工作前，司機需全面檢查提升機的機械部件、電氣系統(tǒng)、制動裝置和鋼絲繩等，確保其完好無損。
2. 操作前準備：確認提升信號系統(tǒng)正常，井下人員已就位，安全設(shè)施完備。
3. 啟動與運行：緩慢啟動提升機，平穩(wěn)加速至規(guī)定速度，并持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 停止與制動：接到停車信號后，應(yīng)逐漸減速，平穩(wěn)停車，嚴禁急停急啟。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進行處置。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，記錄設(shè)備運行狀態(tài)，及時上報并修復(fù)異常。
篇13
斜井信號工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：確保信號設(shè)備如信號燈、信號旗、音響信號器等處于良好工作狀態(tài)。
2. 信號傳遞規(guī)則：按照既定的信號系統(tǒng)進行操作，如綠燈代表下放，紅燈代表停止，音響信號的長短聲代表不同的指令。
3. 安全操作流程：嚴格執(zhí)行操作前的安全檢查，操作時的警戒與監(jiān)控，以及操作后的設(shè)備復(fù)位。
4. 應(yīng)急處理程序：針對突發(fā)情況，如設(shè)備故障、信號誤發(fā)等，有快速響應(yīng)和處理的預(yù)案。
篇14
斜井人車修理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 故障診斷與修復(fù)
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對措施
5. 個人防護設(shè)備使用
6. 工作場所整潔與安全管理
篇15
斜井口信號工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 信號設(shè)備的檢查與維護
2. 信號傳遞的規(guī)則與程序
3. 緊急情況下的應(yīng)對措施
4. 個人防護裝備的使用
5. 工作交接與記錄
篇16
豎、斜井的設(shè)備、材料運輸工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備：
- 安全可靠的提升設(shè)備，如絞車、鋼絲繩、滑輪等。
- 符合標準的裝載容器，如礦車、吊籃或?qū)Ｓ玫蹙摺?/p>
- 高效的通信設(shè)備，如無線對講機或信號燈。
- 必要的安全裝備，如安全帽、防護服、防滑鞋和安全帶。
2. 材料準備：
- 裝載材料應(yīng)穩(wěn)固，防止在運輸過程中松動或倒塌。
- 易滾動或不穩(wěn)定物品應(yīng)妥善固定。
- 重型或大型材料需特別注意平衡和穩(wěn)定性。
3. 工作流程：
- 運輸前檢查設(shè)備完好，確保無損壞或故障。
- 嚴格按照規(guī)定裝載，不超過額定載重。
- 運輸過程中保持通訊暢通，隨時報告異常情況。
- 到達目的地后，安全卸載，防止物料滑落。
篇17
斜井人車操作規(guī)程
斜井人車是礦山運輸系統(tǒng)中的重要組成部分，主要用于運送井下作業(yè)人員。本規(guī)程旨在規(guī)范斜井人車的操作流程，確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率。
篇18
斜井提升機司機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開班前，司機應(yīng)全面檢查提升機的機械、電氣部分，確保無異常。
2. 確認鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)、信號裝置等關(guān)鍵部件完好無損。
3. 檢查井筒及周圍環(huán)境，排除可能影響提升安全的因素。
二、操作流程
1. 啟動前，鳴笛警示，確認無人員在危險區(qū)域。
2. 按照規(guī)定程序啟動提升機，緩慢加速至正常運行速度。
3. 提升過程中，密切監(jiān)視儀表，注意鋼絲繩張力和罐籠運行狀態(tài)。
4. 停車時，應(yīng)平穩(wěn)減速，確保罐籠安全?？?。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車，按應(yīng)急預(yù)案進行處理。
2. 遇到突然停電，應(yīng)迅速采取措施防止鋼絲繩松弛。
3. 發(fā)生事故，立即啟動警報，報告上級并協(xié)助救援。
篇19
1. 斜井開拓與掘進：包括斜井的初期設(shè)計、井筒開鑿、支護等工作。
2. 井筒提升系統(tǒng)：涉及提升設(shè)備的安裝、調(diào)試、運行與維護。
3. 通風(fēng)系統(tǒng)管理：確保斜井內(nèi)空氣流通，防止有毒有害氣體積聚。
4. 安全設(shè)施配置：如避難硐室、安全標識、信號裝置等。
5. 應(yīng)急預(yù)案制定與演練：針對可能發(fā)生的事故，提前做好應(yīng)對準備。
篇20
斜井把鉤工的主要職責包括但不限于以下幾點：
1. 按照操作規(guī)程正確地掛、摘礦車鉤頭，確保礦車安全進出斜井。
2. 監(jiān)控提升系統(tǒng)運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 維護保養(yǎng)提升設(shè)備，確保其良好運行。
4. 熟練掌握信號傳遞方法，確保與絞車司機的溝通準確無誤。
5. 嚴格執(zhí)行安全規(guī)定，防止事故發(fā)生。
篇21
斜井把鉤工作業(yè)操作規(guī)程
斜井把鉤工作是礦山提升運輸系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，主要涉及以下幾個步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保提升鋼絲繩、連接裝置、信號系統(tǒng)及絞車設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 準備工作：清理井口周圍雜物，確保安全通道暢通無阻。
3. 掛鉤操作：根據(jù)礦車裝載情況，正確掛接提升容器，保證對齊準確，連接牢固。
4. 信號傳遞：與絞車司機保持有效溝通，準確發(fā)出起吊、停止等指令。
5. 監(jiān)控運行：提升過程中，密切觀察提升容器的運行情況，防止異常發(fā)生。
6. 安全卸載：到達地面后，安全平穩(wěn)地卸下礦車，確保人員和設(shè)備安全。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查和維護，預(yù)防故障發(fā)生。
篇22
斜井把鉤信號工操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 信號傳遞與接收
3. 車輛調(diào)度與掛鉤
4. 安全監(jiān)控與應(yīng)急處理
5. 工作交接與記錄
篇23
斜井人車修理工操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 故障診斷與處理
3. 安全操作流程
4. 專業(yè)技能培訓(xùn)
5. 應(yīng)急預(yù)案制定
篇24
斜井皮帶操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇25
1. 熟悉并掌握信號設(shè)備的操作方法和工作原理。
2. 按照規(guī)定的信號系統(tǒng)進行操作，確保斜井運輸?shù)陌踩?
3. 及時檢查信號設(shè)備，確保其正常運行。
4. 在緊急情況下，能夠迅速、準確地發(fā)出緊急信號。
5. 與井下工作人員保持有效溝通，協(xié)調(diào)運輸作業(yè)。
篇26
斜井信號工安全操作規(guī)程
斜井信號工在礦業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負責確保井下作業(yè)的安全與效率。本規(guī)程旨在明確斜井信號工的操作流程，以減少事故風(fēng)險，保障人員安全，提升工作效率。
1. 檢查設(shè)備：每日工作開始前，信號工需檢查信號設(shè)備是否完好，包括信號燈、音響裝置及通訊設(shè)備，確保其功能正常。
2. 信號發(fā)送：信號工應(yīng)按照規(guī)定的信號代碼進行操作，不得隨意更改或省略，確保信息準確無誤地傳遞給井下工作人員。
3. 確認安全：在發(fā)出下井或升井信號前，信號工必須確認井口周圍無安全隱患，人員已就位，設(shè)備準備完畢。
4. 保持溝通：信號工需與井下作業(yè)人員保持持續(xù)溝通，及時了解作業(yè)進度和可能出現(xiàn)的問題。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如設(shè)備故障或安全事故，信號工應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并向相關(guān)人員報告。
6. 記錄與匯報：每日工作結(jié)束后，信號工需詳細記錄當日的工作情況，包括異常情況和處理結(jié)果，以便后續(xù)分析和改進。
篇27
斜井運輸安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 確保斜井提升機運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或振動。
2. 檢查鋼絲繩磨損情況，及時更換破損部分。
3. 安全裝置，如制動系統(tǒng)、限位開關(guān)等應(yīng)完好無損，功能可靠。
4. 運輸車輛應(yīng)牢固固定，防止在運輸過程中滑動。
二、人員操作規(guī)定
1. 操作員必須持證上崗，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
2. 進行斜井運輸前，通知井下作業(yè)人員，確保無人在運輸路徑上。
3. 在提升或下放過程中，操作員應(yīng)集中注意力，隨時觀察信號指示。
三、裝載與卸載
1. 裝載貨物應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
2. 卸載時，確保車輛穩(wěn)定后再進行，防止貨物滑落。
四、通信與信號系統(tǒng)
1. 保持通信設(shè)備暢通，以便及時傳遞信息。
2. 使用標準信號進行操作指示，避免誤解。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。
2. 遇到突發(fā)情況，立即停止運輸，按照應(yīng)急程序處理。
篇28
斜井人車修理工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備日常檢查與維護
2. 故障診斷與處理
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對措施
5. 零部件更換標準與方法
6. 專業(yè)技能培訓(xùn)與考核
篇29
斜井卷揚工安全操作規(guī)程
斜井卷揚工是礦山開采中不可或缺的角色，其工作涉及到提升、運輸?shù)V石、設(shè)備以及人員的安全。本規(guī)程旨在規(guī)范斜井卷揚工的操作行為，確保作業(yè)安全，防止事故的發(fā)生。
篇30
斜井走口工安全操作規(guī)程
一、安全防護裝備佩戴
1. 必須佩戴安全帽，確保帽帶牢固系好。
2. 穿著反光背心，提高在井下能見度。
3. 攜帶便攜式瓦斯檢測儀，實時監(jiān)測有害氣體濃度。
4. 穿防滑耐磨的工作鞋，防止滑倒和刺傷。
5. 攜帶應(yīng)急照明設(shè)備，應(yīng)對突發(fā)停電情況。
二、作業(yè)前準備
1. 接受班前安全教育，了解當日工作內(nèi)容及風(fēng)險點。
2. 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保通道暢通。
3. 確認提升設(shè)備完好，鋼絲繩無損傷，制動系統(tǒng)可靠。
4. 檢查井筒通風(fēng)狀況，確?？諝饬魍?。
三、行走與作業(yè)
1. 保持單行行走，避免面對面交談，以防碰撞。
2. 下井時，遵循“先下后上”的原則，上井則相反。
3. 不得在斜井內(nèi)奔跑或跳躍，避免摔倒。
4. 在進行吊裝作業(yè)時，必須遠離吊物，防止被砸傷。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取相應(yīng)措施。
2. 遇到火災(zāi)，應(yīng)迅速撤離并啟動火警報警系統(tǒng)。
3. 若發(fā)生墜落事故，使用安全帶和防墜器進行自救。
五、交接班
1. 完成工作交接，明確下一班需要注意的安全事項。
2. 記錄當天作業(yè)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、安全隱患等。
3. 清理工作區(qū)域，保持整潔。
斜井安全操作規(guī)程范文
一、絞車必須由專職司機操作。
二、絞車運行信號為一停、二上、三下。
三、絞車開車前注意事項:
1、開車前應(yīng)對絞車運行地段的軌道進行一次檢查,不得有阻礙運行的物體存在;
2、每班開車前應(yīng)對鋼絲繩進行一次仔細的外觀檢查,包括鋼絲繩的排列、磨損及斷絲情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理;并應(yīng)定期涂油;
3、檢查各連接螺栓,滾筒螺栓是否有松動現(xiàn)象;
4、檢查電壓是否正常,凸輪控制器操作手輪是否在零位,安全制動裝置是否靈活可靠;如發(fā)現(xiàn)制動器動作不靈活,應(yīng)及時調(diào)整,落在閘帶上的油脂、污物必須擦洗干凈;檢查各監(jiān)控系統(tǒng)及信號系統(tǒng)是否正常;
5、過久停車(4小時以上)提升前必先試車。(以最慢速度試驗自動安全門工作是否正常)。
四、絞車開車的順序:先送上配電箱中的絞車電源,再松開手剎制動帶,從零位啟動凸輪控制器,按照所需上下方向逐漸加檔,要求等一檔速度平穩(wěn)后再換另一檔。
五、運行中的注意事項:
1、注意儀表信號,分清上下,信號不明不開車,無執(zhí)行信號不得開車;
2、聽清信號開車后,司機必須集中精力,并隨時注意鋼絲繩的排列情況與警鈴信號;
3、絞車運行時,司機的手不許離開操作手柄或離開工作崗位;
4、絞車運行時,鋼絲繩附近不允許站人,以防鋼絲繩斷裂后傷人;
5、提升速度要平穩(wěn),不準加速過快或剎車太猛;
6、發(fā)現(xiàn)啟動困難或其他不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)及時查明原因;正常運行期間若自動切斷電源而被迫停車,未查明原因和處理以前,不得再次啟動開車;
7、絞車不得超過額定的最大靜拉力和速度進行工作;對與違章指揮司機有權(quán)拒絕開車并及時匯報上級部門處理;
8、嚴禁不給電放車下行;
9、一般情況下不得施行緊急制動,發(fā)現(xiàn)下列情況:一是因過重原因而引起的過負荷、二是電動機或控制電器發(fā)生故障時司機應(yīng)立即采取緊急制動;緊急制動后應(yīng)對鋼絲繩、礦車和兩者間的連接裝置、絞車聯(lián)軸器和安全制動裝置進行檢查,確認無問題后方可繼續(xù)開車。
六、絞車的停車順序:凸輪控制器逐漸減檔歸零位后,合上手剎制動帶。
七、下班時應(yīng)把提升的車輛停在-100米中段水平,阻車器阻車正常,并切斷絞車電源,檢查制動閘抱閘良好后方可離去。
八、認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄并及時上交采礦車間機電組保存。
九、絞車上下運行期間,斜井巷道內(nèi)的作業(yè)人員必須站在兩側(cè),以防礦車墜落傷人。
十、自動安全門注意事項:
1、開車前選擇開門方式(自動、手動)合上qm1(2極空開)為自動控制,斷開qm1(2極空開)為手動控制
2、提升時當?shù)V車觸動開門開關(guān)(光電開關(guān))門自動打開,同時提示鈴響提醒司機礦車以靠近安全門請司機注意。礦車過后門自動關(guān)閉并閉鎖(防止斷繩及跑車)礦車到位后解除閉鎖為下次開車作準備。為防止非提升時有礦車滑落自動安全門在絞車停車時自動控制自動關(guān)閉(手動可使用)
3、當出現(xiàn)故障如(跑車、鋼絲繩斷裂礦車脫落)按下紅色急停按鈕絞車立即停車,自動安全門無論處在任何狀態(tài)都將自動關(guān)閉。
