電弧焊工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
手工電弧焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查焊機(jī)、焊鉗、電纜線(xiàn)、接地線(xiàn)是否完好，確保無(wú)漏電現(xiàn)象。
2. 材料準(zhǔn)備：選用適合的焊條，檢查其干燥程度，防止水分影響焊接質(zhì)量。
3. 工件準(zhǔn)備：清理工件表面的油污、銹蝕等雜質(zhì)，保證良好的焊接接觸。
4. 焊接參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度等因素確定電流大小、電弧長(zhǎng)度等參數(shù)。
5. 操作姿勢(shì)與手法：保持正確的站姿和握焊條的姿勢(shì)，掌握適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)技巧。
6. 焊接過(guò)程：遵循先點(diǎn)焊后全面焊的原則，控制好熔池溫度，避免燒穿或未熔合。
7. 焊接結(jié)束：熄滅電弧，清理焊渣，做好工作現(xiàn)場(chǎng)的整理。
篇2
手工電弧焊工的操作規(guī)程
手工電弧焊，作為焊接工藝的一種，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)金屬結(jié)構(gòu)的制造和修復(fù)。其操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 工具準(zhǔn)備：確保焊機(jī)、電極、防護(hù)裝備（如面罩、手套、工作服）處于良好狀態(tài)。
2. 工件處理：清除焊接部位的油污、銹跡和水分，確保焊接表面清潔干燥。
3. 電極選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接要求選擇合適的電極。
4. 焊接位置設(shè)定：正確擺放工件，確保焊接角度和接頭間隙適宜。
5. 電流調(diào)節(jié)：根據(jù)電極類(lèi)型和工件厚度調(diào)整焊機(jī)電流至合適范圍。
6. 引弧操作：采用劃擦法或接觸法引弧，保持電弧穩(wěn)定。
7. 焊接速度：控制好焊條的送進(jìn)速度，確保熔深和焊縫質(zhì)量。
8. 焊接順序：按照從左到右、從下到上的順序進(jìn)行，防止工件變形。
9. 斷弧與收尾：在焊接結(jié)束時(shí)，適當(dāng)收弧，避免產(chǎn)生弧坑裂紋。
10. 整理工序：冷卻后清理焊渣，檢查焊縫質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行修整。
篇3
手工電弧焊工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、電纜線(xiàn)、焊鉗、地線(xiàn)等設(shè)備完好無(wú)損。
- 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，防止火花飛濺傷害。
- 環(huán)境清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好。
2. 焊接過(guò)程中：
- 正確接線(xiàn)：確保地線(xiàn)連接牢固，避免電流通過(guò)人體。
- 控制電流：根據(jù)材料厚度選擇合適的焊接電流，避免過(guò)熱或未熔透。
- 觀察火焰：保持適當(dāng)?shù)碾娀￠L(zhǎng)度，防止電弧飛濺。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源：焊完后及時(shí)切斷電源，整理好設(shè)備。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除焊渣，檢查有無(wú)火災(zāi)隱患。
- 休息降溫：等待焊接部位冷卻后再進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。
篇4
手工電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保焊機(jī)、電纜、電極、防護(hù)設(shè)備等處于良好狀態(tài)，無(wú)破損、老化現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境：保證工作區(qū)域通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品，地面干燥，無(wú)滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服、防護(hù)眼鏡等。
4. 焊接操作：正確設(shè)置電流和電壓，遵循焊接工藝，防止飛濺和電弧失控。
5. 應(yīng)急措施：了解火警處理程序，掌握急救知識(shí)，以便在意外發(fā)生時(shí)迅速應(yīng)對(duì)。
篇5
手工電弧焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 焊接設(shè)備的檢查與維護(hù)
2. 工作環(huán)境的安全設(shè)置
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
4. 焊接過(guò)程中的安全操作
5. 應(yīng)急情況的處理
篇6
電弧焊工安全操作規(guī)程
電弧焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè)，為保障焊工的生命安全及設(shè)備完好，特制定以下電弧焊工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前確保焊機(jī)、電纜線(xiàn)、電極帽、電極鉗等設(shè)備完好無(wú)損，絕緣性能良好。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴專(zhuān)用的焊接面罩、防護(hù)服、手套和絕緣鞋，防止火花飛濺傷害。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好，避免有毒煙氣積聚。
4. 電源管理：正確接線(xiàn)，使用漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁私拉亂接。
5. 焊接操作：遵循“先斷電后操作”的原則，焊接過(guò)程中注意電流、電壓的調(diào)節(jié)，避免電弧失控。
篇7
1. 焊接前準(zhǔn)備
2. 焊接過(guò)程中的安全措施
3. 焊接設(shè)備的檢查與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作環(huán)境的管理
篇8
手工電弧焊工操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 焊接設(shè)備準(zhǔn)備：確保焊機(jī)、電極、焊接電纜及接地鉗等設(shè)備完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工件準(zhǔn)備：清理工件表面的油污、銹跡和水分，以保證良好的焊接質(zhì)量。
3. 焊接參數(shù)選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置選擇合適的電流類(lèi)型、大小和電極角度。
4. 操作姿勢(shì)與手法：保持正確的站立姿勢(shì)，掌握適當(dāng)?shù)碾娀￠L(zhǎng)度和送條速度。
5. 焊接過(guò)程控制：注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)，防止燒穿或未熔合。
6. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、手套、護(hù)目鏡等，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，預(yù)防火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
電弧焊工安全操作規(guī)程范文
1. 掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。
2. 作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線(xiàn),引出線(xiàn)及各接線(xiàn)點(diǎn)是否良好;線(xiàn)路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或設(shè)保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線(xiàn)路及外殼必須良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3. 下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。
4. 移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線(xiàn)或解線(xiàn),以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5. 推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。
6. 移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,然后才能移動(dòng)電焊機(jī);焊接中如遇突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
7. 在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。
8. 換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
9. 焊接有色金屬件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。
10. 工作完畢,先關(guān)閉電焊機(jī),再斷開(kāi)電源。
