空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程5有哪些
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螺桿式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
螺桿式空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣，廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)線、氣動(dòng)工具及工藝流程。其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，確保壓縮機(jī)各部件完好無損，潤滑油量充足，冷卻系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：關(guān)閉所有輸出閥門，啟動(dòng)前進(jìn)行電氣系統(tǒng)檢查，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定。
3. 開機(jī)運(yùn)行：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，觀察壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，聽聲音是否正常，查看壓力表讀數(shù)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中定期檢查油溫、排氣壓力、電流等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 停機(jī)維護(hù)：達(dá)到設(shè)定工作時(shí)間或任務(wù)完成后，先關(guān)閉壓縮機(jī)，待內(nèi)部壓力釋放后再切斷電源。
6. 日常保養(yǎng)：定期更換濾芯，添加潤滑油，清潔散熱器，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查油位：確保壓縮機(jī)油位在制造商指定的范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加潤滑油。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)：確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查空氣過濾器：清潔或更換堵塞的空氣濾芯。
4. 確認(rèn)電氣連接：檢查電源線是否牢固，電壓是否穩(wěn)定。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)壓縮機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，等待壓縮機(jī)自檢完成。
2. 觀察運(yùn)行狀態(tài)：注意聽聲音是否正常，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定。
3. 加載運(yùn)行：當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值時(shí)，壓縮機(jī)會自動(dòng)加載。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期巡檢：每隔一定時(shí)間檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)及噪音情況。
2. 記錄數(shù)據(jù)：記錄運(yùn)行時(shí)間和關(guān)鍵參數(shù)，以便分析設(shè)備性能。
四、停機(jī)操作
1. 降低負(fù)荷：當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，先將壓縮機(jī)切換至空載狀態(tài)。
2. 關(guān)閉電源：在壓力降至安全范圍后，關(guān)閉電源開關(guān)。
3. 排放冷凝水：停機(jī)后，排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯：按照制造商建議的時(shí)間間隔更換空氣和油過濾器。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期檢查潤滑油質(zhì)量，必要時(shí)更換。
3. 故障排查：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行故障排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
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空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。作為空氣壓縮機(jī)司機(jī)，了解并嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，需對壓縮機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路、壓力表等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示正確啟動(dòng)機(jī)器，避免空載運(yùn)行時(shí)間過長。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保無堵塞，散熱良好。
- 對電氣設(shè)備進(jìn)行定期絕緣測試，防止漏電事故。
4. 應(yīng)急處理
- 學(xué)習(xí)并掌握設(shè)備緊急停機(jī)程序，遇到異常情況能迅速響應(yīng)。
- 遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)報(bào)警。
5. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
- 確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
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螺桿式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
螺桿式空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣以滿足各類工藝需求。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查油位，確保潤滑油充足且無污染。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣連接是否牢固，無裸露電線。
- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按下啟動(dòng)按鈕，待空壓機(jī)達(dá)到預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速后，緩慢打開排氣閥。
- 觀察運(yùn)行狀態(tài)，如壓力表、溫度表等指示正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查潤滑油的品質(zhì)和油溫，必要時(shí)更換。
- 監(jiān)控系統(tǒng)壓力，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)操作：
- 逐步降低負(fù)載，待壓力下降至安全范圍后，按下停止按鈕。
- 關(guān)閉進(jìn)氣閥，排空系統(tǒng)內(nèi)余氣。
- 清潔設(shè)備表面，做好日常維護(hù)。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，按照故障手冊排查問題。
- 如無法自行解決，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
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空氣壓縮機(jī)設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分，廣泛應(yīng)用于氣動(dòng)工具、噴涂、吹掃等多個(gè)領(lǐng)域。以下是空氣壓縮機(jī)設(shè)備的主要組件和操作流程：
1. 壓縮機(jī)主機(jī)：負(fù)責(zé)將大氣壓的空氣壓縮至所需壓力。
2. 冷卻系統(tǒng)：降低壓縮后空氣的溫度，防止過熱。
3. 油水分離器：去除壓縮空氣中的油和水分，確保空氣質(zhì)量。
4. 儲氣罐：儲存壓縮空氣，穩(wěn)定供氣壓力。
5. 控制面板：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整工作參數(shù)。
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t30空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行操作步驟
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 關(guān)機(jī)程序
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1. 熟悉設(shè)備：操作員應(yīng)了解空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造、工作原理及各部件的功能。
2. 定期檢查：每日工作前，對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，確保無異常。
3. 正確操作：按照操作手冊進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)等步驟。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障能迅速判斷并采取相應(yīng)措施。
6. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
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固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1. 檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。
2. 確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配，接地線連接可靠。
3. 檢查油位，確保潤滑油在最低和最高刻度之間，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
4. 打開冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，無泄漏。
二、開機(jī)步驟
1. 啟動(dòng)前，手動(dòng)盤車幾圈，檢查運(yùn)動(dòng)部件是否正常。
2. 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉出氣閥。
3. 啟動(dòng)電源，觀察電流表，確保電流穩(wěn)定。
4. 待壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，逐漸打開出氣閥，調(diào)節(jié)至所需壓力。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查運(yùn)行聲音，如有異常噪音，立即停機(jī)檢查。
2. 注意壓力表讀數(shù)，保持在安全工作范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控油溫、油壓，過高或過低均需停機(jī)調(diào)整。
4. 定時(shí)排放冷凝水，防止水分積聚影響空氣質(zhì)量。
四、關(guān)機(jī)操作
1. 關(guān)閉出氣閥，待壓縮機(jī)卸載后，再切斷電源。
2. 排盡系統(tǒng)內(nèi)剩余氣體，關(guān)閉進(jìn)氣閥。
3. 記錄運(yùn)行時(shí)間，定期更換濾芯、潤滑油等消耗品。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔壓縮機(jī)表面及進(jìn)氣過濾器，防止塵埃進(jìn)入。
2. 檢查皮帶松緊度，必要時(shí)調(diào)整或更換。
3. 按制造商建議進(jìn)行大修，更換磨損部件。
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5l-40/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
5l-40/8型空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣，服務(wù)于各種生產(chǎn)流程。其操作主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需檢查壓縮機(jī)的油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接及安全閥狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)操作：確認(rèn)無異常后，按下啟動(dòng)按鈕，等待空壓機(jī)達(dá)到正常工作轉(zhuǎn)速。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，注意觀察壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換潤滑油，清潔空氣濾清器，以保證壓縮機(jī)高效運(yùn)行。
5. 停止操作：當(dāng)工作完畢或需要維護(hù)時(shí)，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
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固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
一、開機(jī)前檢查
1. 確保設(shè)備周圍無雜物，通風(fēng)良好，電源線路完好無損。
2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需及時(shí)添加。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水供應(yīng)充足且無泄漏。
4. 確認(rèn)安全閥、壓力表等安全裝置功能正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉出氣閥，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致壓力過高。
2. 按照制造商指示啟動(dòng)壓縮機(jī)，待空載運(yùn)行幾分鐘后，逐漸打開出氣閥。
3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，確保潤滑效果。
2. 清理過濾器，防止塵埃積聚影響設(shè)備性能。
3. 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止水垢堵塞。
四、關(guān)機(jī)與停用
1. 停機(jī)前，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，讓壓縮機(jī)在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行一會兒，釋放內(nèi)部壓力。
2. 關(guān)閉電源，切斷電源開關(guān)。
3. 停用期間，做好防潮、防塵措施，保護(hù)設(shè)備。
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螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確認(rèn)壓縮機(jī)周圍無雜物，確保通風(fēng)良好。
2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需及時(shí)添加專用潤滑油。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水供應(yīng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
4. 確認(rèn)電源線路連接正確，電壓穩(wěn)定。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
6. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察壓縮機(jī)是否正常啟動(dòng)，無異常噪音或振動(dòng)。
7. 運(yùn)行中，定期檢查壓力表讀數(shù)，保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
8. 注意電機(jī)溫度，防止過熱。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前，先緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓縮機(jī)卸載后，再按下停止按鈕。
10. 定期更換機(jī)油和空氣濾芯，保證壓縮空氣質(zhì)量。
11. 檢查皮帶松緊度，適時(shí)調(diào)整，避免打滑影響效率。
1 2. 對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行定期清潔，確保散熱效果。
篇12
空氣壓縮機(jī)安全操作要求規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 在啟動(dòng)前，確保空氣壓縮機(jī)周圍無雜物，保持工作區(qū)域清潔。
2. 檢查壓縮機(jī)的油位，確保潤滑油充足且質(zhì)量良好。
3. 檢查進(jìn)氣閥、排氣閥和冷卻系統(tǒng)是否正常，無泄漏跡象。
4. 確認(rèn)壓力表、安全閥等安全裝置功能正常，壓力設(shè)定符合規(guī)定。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉出氣閥。
2. 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 觀察壓力表，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，打開出氣閥，開始供氣。
4. 運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)情況，確保運(yùn)行正常。
5. 停止使用時(shí)，先關(guān)閉出氣閥，待壓力降至安全范圍內(nèi)，再切斷電源。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，確保潤滑效果。
2. 清潔空氣濾清器，防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)。
3. 檢查并緊固各連接部件，防止松動(dòng)。
4. 對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行定期清洗，保證散熱效果。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇異常噪音或高溫，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
2. 若壓力表或安全閥失靈，應(yīng)立即停止使用，并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
3. 發(fā)生漏氣時(shí)，迅速關(guān)閉進(jìn)氣閥，切斷電源，及時(shí)修復(fù)。
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空氣壓縮機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空氣壓縮機(jī)的各部件是否完好，包括潤滑油位、冷卻水系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 確認(rèn)周圍環(huán)境無雜物，安全設(shè)施完備。
3. 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
二、啟動(dòng)操作
4. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察電流表讀數(shù)，確保電流正常。
5. 待空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步打開排氣閥，調(diào)整至所需壓力。
三、運(yùn)行監(jiān)控
6. 定時(shí)檢查油溫、水溫和壓力，確保在允許范圍內(nèi)。
7. 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)操作
8. 先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源。
9. 排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水。
10. 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，做好清潔保養(yǎng)工作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
11. 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
1 2. 定期清理冷卻器，確保冷卻效果。
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3. 對磨損部件進(jìn)行及時(shí)更換，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
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1. 安全檢查：在啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)前，需進(jìn)行設(shè)備檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全裝置。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的操作指南，正確啟動(dòng)和操作空氣壓縮機(jī)，確保其在設(shè)定的工作參數(shù)內(nèi)運(yùn)行。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑、更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，根據(jù)故障指示進(jìn)行排查和修復(fù)，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
5. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，防止壓力突然釋放和設(shè)備損壞。
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空氣壓縮機(jī)雙螺桿空壓機(jī)維修操作規(guī)程
一、檢查與診斷
1. 定期監(jiān)測空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，包括壓力表讀數(shù)、油位、溫度及噪音水平。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足，無泄漏。
3. 檢查油氣分離器，確認(rèn)過濾效果良好，無堵塞現(xiàn)象。
4. 查看進(jìn)氣閥和排氣閥的工作情況，確保其開啟和關(guān)閉正常。
二、維護(hù)工作
1. 定期更換機(jī)油和油濾，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
2. 清理散熱器，防止灰塵積聚影響冷卻效率。
3. 檢查皮帶張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。
4. 對電機(jī)軸承進(jìn)行潤滑，確保其順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、故障排除
1. 如發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出源頭并修復(fù)。
2. 當(dāng)壓力不足時(shí)，檢查壓縮機(jī)內(nèi)部零件是否磨損或損壞。
3. 若溫度過高，檢查冷卻系統(tǒng)是否有故障，如冷卻液不足或散熱不良。
四、部件更換
1. 根據(jù)制造商建議的更換周期，定期更換雙螺桿轉(zhuǎn)子、軸承等關(guān)鍵部件。
2. 更換配件時(shí)，確保選用原廠或兼容的高質(zhì)量產(chǎn)品。
五、安全措施
1. 在維修前務(wù)必?cái)嚅_電源，防止電擊事故。
2. 使用專用工具，避免使用可能損壞設(shè)備的普通工具。
3. 維修后，恢復(fù)所有安全裝置，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
篇16
vf-9/7-kb型空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程
一、vf-9/7-kb型空氣壓縮機(jī)有哪些組成部分 vf-9/7-kb型空氣壓縮機(jī)主要由以下幾個(gè)關(guān)鍵部分構(gòu)成：
1. 進(jìn)氣系統(tǒng)：包括進(jìn)氣閥、濾清器，負(fù)責(zé)吸入清潔的空氣。
2. 壓縮系統(tǒng)：由壓縮機(jī)主機(jī)和冷卻器組成，將空氣壓縮并降低其溫度。
3. 油氣分離系統(tǒng)：分離壓縮過程中產(chǎn)生的油和氣，保證輸出氣體的潔凈度。
4. 潤滑系統(tǒng)：為壓縮機(jī)內(nèi)部部件提供潤滑，減少磨損。
5. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控和調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保安全穩(wěn)定。
篇17
汽修空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查空氣壓縮機(jī)外觀無明顯損壞，各連接部位緊固無松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線完好，接地可靠，電壓符合設(shè)備要求。
3. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，潤滑油充足。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
5. 啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音和振動(dòng)。
6. 運(yùn)行穩(wěn)定后，緩慢打開排氣閥，調(diào)整壓力至工作所需值。
三、使用與維護(hù)
7. 定期清理濾芯，保持進(jìn)氣暢通。
8. 工作過程中注意觀察壓力表，防止超壓運(yùn)行。
9. 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源。
四、故障處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
11. 對于無法自行解決的問題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
五、安全規(guī)定
1 2. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，避免接觸高溫部件。
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3. 空氣壓縮機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
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4. 設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行清潔或維護(hù)工作。
篇18
往復(fù)活塞式空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查油位：確保壓縮機(jī)油位在標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需補(bǔ)充。
2. 檢查冷卻水：如果設(shè)備配備水冷系統(tǒng)，需確保供水充足，無泄漏。
3. 檢查電氣連接：確認(rèn)電源線無破損，接地良好，開關(guān)及控制設(shè)備功能正常。
4. 空氣過濾器：清潔或更換堵塞的空氣濾芯，保證進(jìn)氣質(zhì)量。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)壓縮機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后，檢查運(yùn)行聲音是否正常。
2. 監(jiān)控壓力：觀察壓力表，確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。
3. 溫度監(jiān)控：留意壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度，如超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中維護(hù)
1. 定期排污：根據(jù)使用情況定期排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水。
2. 油脂更換：按制造商推薦的時(shí)間周期更換潤滑油。
3. 部件檢查：定期檢查活塞、氣缸、軸承等關(guān)鍵部件，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)：先關(guān)閉負(fù)載，待壓力下降后再切斷電源。
2. 清潔：清理壓縮機(jī)表面塵埃，保持設(shè)備清潔。
3. 長期停用：做好防銹處理，切斷電源，并蓋好防護(hù)罩。
篇19
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作對于保障人員安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是一些基本的安全規(guī)則和操作規(guī)程：
1. 使用前檢查：每次開機(jī)前，檢查壓縮機(jī)各部件是否完好，包括管道連接、油位、冷卻系統(tǒng)等。
2. 電氣安全：確保壓縮機(jī)接地良好，電源開關(guān)正常，避免電氣故障引發(fā)事故。
3. 操作培訓(xùn)：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解壓縮機(jī)的工作原理和應(yīng)急處理方法。
4. 通風(fēng)環(huán)境：壓縮機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，防止過熱和氣體積聚。
5. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 壓力控制：監(jiān)控并調(diào)節(jié)壓力，避免超壓運(yùn)行，遵守設(shè)備的最大工作壓力限制。
7. 緊急停機(jī)：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源并報(bào)告故障。
8. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器等。
9. 避免暴露：在壓縮空氣可能噴射的地方設(shè)置警告標(biāo)識，防止人員接近。
10. 儲氣罐管理：儲氣罐應(yīng)定期檢驗(yàn)，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，不得私自更改其設(shè)計(jì)參數(shù)。
篇20
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行對于保障員工的生命安全和企業(yè)生產(chǎn)秩序至關(guān)重要。以下是一些基本的安全規(guī)則和操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需檢查空氣壓縮機(jī)的各個(gè)部件，包括但不限于潤滑油、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等，確保其正常無損。
2. 通風(fēng)環(huán)境：確保壓縮機(jī)在通風(fēng)良好的地方運(yùn)行，避免因過熱引發(fā)事故。
3. 接地保護(hù)：所有電氣設(shè)備必須接地，防止電擊事故。
4. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作空氣壓縮機(jī)，確保操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
5. 緊急停機(jī)：在異常情況下，如發(fā)現(xiàn)異響、漏氣、超壓等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
6. 定期維護(hù)：制定并執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃，包括清潔、潤滑、更換磨損部件等。
篇21
空氣壓縮機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源線完好無損，接地可靠。
3. 檢查油位，確保潤滑油在指定范圍內(nèi)。
4. 查看冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 打開進(jìn)氣閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
6. 監(jiān)控壓力表，待壓力穩(wěn)定后調(diào)整至所需工作壓力。
7. 定期檢查壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、振動(dòng)、噪音等。
三、停機(jī)與維護(hù)
8. 當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉負(fù)載，再逐漸降低壓力至零后停機(jī)。
9. 停機(jī)后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，釋放系統(tǒng)內(nèi)余壓。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換濾芯、清潔散熱器等。
四、應(yīng)急處理
11. 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏油、過熱等，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
1 2. 遇到電氣故障，切斷電源并通知專業(yè)電工處理。
五、安全規(guī)定
1
3. 操作時(shí)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
1
4. 不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行任何維修工作。
1
5. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作空氣壓縮機(jī)。
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中小企業(yè)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，需確?？諝鈮嚎s機(jī)的各部件完整無損，潤滑油充足，冷卻系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源后，先打開進(jìn)氣閥，再啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中，定期檢查壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在安全范圍內(nèi)，注意設(shè)備溫度變化，防止過熱。
4. 停機(jī)步驟：當(dāng)工作完畢，應(yīng)先關(guān)閉壓縮機(jī)，待其完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再關(guān)閉進(jìn)氣閥，切斷電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，及時(shí)更換磨損部件。
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螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
螺桿式空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于生產(chǎn)壓縮空氣，為各種生產(chǎn)流程提供動(dòng)力。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前，確保壓縮機(jī)周圍無雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，潤滑油是否清潔。
- 確認(rèn)電氣連接牢固，無裸露電線。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動(dòng)壓縮機(jī)，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行過程中，監(jiān)聽設(shè)備是否有異常噪音，觀察壓力表讀數(shù)是否正常。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換濾芯，保持進(jìn)氣清潔。
- 按照規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行油品更換。
- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行啟動(dòng)。
- 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。
5. 關(guān)機(jī)與清潔
- 壓縮機(jī)停機(jī)后，應(yīng)讓其空載運(yùn)行一段時(shí)間，降低內(nèi)部溫度。
- 定期清潔壓縮機(jī)表面及進(jìn)氣口，防止塵埃積累。
篇24
安全空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與維護(hù)
4. 停止與關(guān)閉
5. 應(yīng)急處理與故障排查
6. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇25
螺桿式空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查油位：確保壓縮機(jī)潤滑油位于油鏡的兩條刻線之間。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否正常，電壓、頻率符合設(shè)備要求。
3. 排放冷凝水：打開排水閥，排出儲氣罐內(nèi)的冷凝水。
4. 關(guān)閉安全閥：為防止啟動(dòng)瞬間壓力過高，需預(yù)先關(guān)閉。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)電機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，等待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
2. 觀察壓力表：待壓力上升至工作壓力范圍內(nèi)，緩慢打開輸出閥。
3. 監(jiān)控溫度：注意壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的油溫和排氣溫度，保持在正常范圍內(nèi)。
4. 檢查聲音：傾聽壓縮機(jī)運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中維護(hù)
1. 定期巡查：每隔一定時(shí)間檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括油位、冷卻系統(tǒng)、過濾器等。
2. 更換濾芯：按照廠家規(guī)定的時(shí)間更換油氣分離器、空氣過濾器和油過濾器。
3. 油脂補(bǔ)充：若油位低于最低刻線，應(yīng)及時(shí)添加潤滑油，但不可過量。
4. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)：記錄每次開機(jī)、關(guān)機(jī)時(shí)間及運(yùn)行參數(shù)，以便分析設(shè)備性能。
四、停機(jī)步驟
1. 關(guān)閉輸出閥：在停機(jī)前先關(guān)閉輸出閥，減少壓力沖擊。
2. 停止電機(jī)：按下停止按鈕，等待壓縮機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 開啟安全閥：重新開啟安全閥，釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力。
4. 清理環(huán)境：清理周圍雜物，保持設(shè)備清潔。
篇26
內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
一、操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前檢查
- 檢查油位，確保機(jī)油充足且質(zhì)量良好。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)水箱無泄漏，冷卻液適中。
- 確認(rèn)進(jìn)氣閥和排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查皮帶松緊度，防止打滑。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 觀察壓力表，待壓力達(dá)到工作范圍后，緩慢打開排氣閥。
- 運(yùn)行過程中注意聽診，確保無異常噪音。
3. 停止操作
- 關(guān)閉進(jìn)氣閥，讓機(jī)器空載運(yùn)行幾分鐘。
- 按下停止按鈕，切斷電源。
- 清理設(shè)備表面塵埃，保持清潔。
二、保養(yǎng)程序
1. 定期保養(yǎng)
- 每500小時(shí)更換機(jī)油和機(jī)油濾芯。
- 每1000小時(shí)檢查皮帶磨損，必要時(shí)更換。
- 定期清洗或更換空氣過濾器，保持進(jìn)氣暢通。
2. 日常維護(hù)
- 每日檢查冷卻系統(tǒng)，清除水垢，保證冷卻效果。
- 定期清理油氣分離器，避免積油。
- 檢查并緊固各連接件，防止松動(dòng)。
篇27
汽修廠空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確?？諝鈮嚎s機(jī)周圍無雜物，電源線完好無損，接地線連接可靠。
2. 油水分離器：檢查油水分離器的水位，必要時(shí)進(jìn)行排放，保持其正常工作狀態(tài)。
3. 潤滑油：確認(rèn)潤滑油量是否充足，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 壓力表：密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。
2. 溫度監(jiān)控：注意壓縮機(jī)運(yùn)行溫度，防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 噪音異常：如聽到不尋常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)順序：先關(guān)閉負(fù)載，再切斷電源，最后關(guān)閉氣源。
2. 放冷凝水：停機(jī)后，打開排水閥排出冷凝水，防止水分腐蝕內(nèi)部零件。
3. 定期保養(yǎng)：參照制造商的建議，定期進(jìn)行清潔、潤滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作。
篇28
離心式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
離心式空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的動(dòng)力設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前應(yīng)檢查壓縮機(jī)的各部件是否完好，包括潤滑油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 操作準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無雜物，關(guān)閉所有不必要的閥門，打開進(jìn)氣閥。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循制造商的啟動(dòng)程序，逐步增加負(fù)荷，密切觀察運(yùn)行狀態(tài)。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行期間，定期檢查壓力、溫度、振動(dòng)等參數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
5. 故障處理：如遇異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：按照規(guī)定程序停機(jī)，定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，更換磨損部件。
篇29
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
一、安全規(guī)則：
1. 確保壓縮機(jī)在通風(fēng)良好的地方運(yùn)行，避免高溫和易燃物質(zhì)附近。
2. 使用專用的接地線連接壓縮機(jī)，防止靜電積累。
3. 操作前檢查油位、冷卻液和空氣濾清器，確保其清潔和充足。
4. 永遠(yuǎn)不要在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)打開壓力容器或管路。
5. 在啟動(dòng)前，確保所有工具和附件已從氣動(dòng)系統(tǒng)中移除。
6. 定期進(jìn)行維護(hù)檢查，包括檢查安全閥、壓力表和自動(dòng)停機(jī)裝置的功能。
二、操作規(guī)程：
1. 啟動(dòng)前，檢查電源電壓與壓縮機(jī)標(biāo)定電壓是否匹配。
2. 按照制造商的指示預(yù)熱和啟動(dòng)壓縮機(jī)，避免突然大負(fù)荷啟動(dòng)。
3. 運(yùn)行中，密切監(jiān)控壓縮機(jī)的溫度和壓力，一旦超過安全范圍立即停機(jī)。
4. 壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，避免身體接觸運(yùn)動(dòng)部件和高溫表面。
5. 關(guān)機(jī)后，等待壓力自然泄放后再進(jìn)行任何維護(hù)工作。
6. 存儲壓縮空氣時(shí)，遵守相關(guān)法規(guī)，確保容器的安全標(biāo)簽清晰可見。
篇30
脈沖袋式除塵器空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程5
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程(五)
一、開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作:
1、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值.油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定.
2、檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠.
3、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全.
4、檢查排氣管路是否暢通.
5、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通.
二、長期停用后首次起動(dòng)前,必須盤車檢查,注意有無撞擊,卡住或響聲異常等現(xiàn)象.新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車.
三、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).
四、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整,主要數(shù)據(jù)范圍如下:
1、潤滑油壓力應(yīng)在0.1~0.3mpa,任何情況下不得低于0.1mpa.
2、ⅰ級排氣壓力為0.18~0.2mpa,不得低于0.16mpa ;ⅱ級排氣壓力為0.8mpa,不得超過0.84mpa.高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過說明書規(guī)定值.
3、風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180℃;水冷應(yīng)低于160℃.
4、機(jī)體內(nèi)油溫不得超過60℃.
5、冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象.冷卻水溫度應(yīng)低于40℃.
五、工作中還應(yīng)檢查下列情況:
1、電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi).
2、各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常.
3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常.
4、各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠.
六、每工作二小時(shí),需將油水分離器,中間冷卻器,后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲氣罐內(nèi)油水每班排放一次.
七、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停車,查明原因,并予以排除.
1、潤滑油終斷或冷卻水終斷.
2、水溫突然升高或下降.
3、排氣壓力突然升高,安全閥失靈.
4、負(fù)荷突然超出正常值.
5、機(jī)械響聲異常.
6、電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常.
八、正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī).
九、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門.冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套,各級冷卻器,油水分離器以及貯氣罐內(nèi)的存水,以免發(fā)生凍裂事故.
十、如因電源終斷停車時(shí),應(yīng)并掉電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電源,以防恢復(fù)供電,由于啟動(dòng)控制器自動(dòng)作而造成事故.
十一、以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.
十二、以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其動(dòng)力部分的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.
十三、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油.停車一個(gè)月以上作長期封存時(shí),除放出各處油水,拆除所有進(jìn),排氣閥并吹干凈外,還應(yīng)擦凈氣缸鏡面,活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進(jìn)行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣,灰塵浸入.
十四、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前,應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好,緊固.拖行速度一般不超過20公里/小時(shí),使用前應(yīng)安放在地平平穩(wěn)的地方,且輪子應(yīng)有防滾動(dòng)措施.
十五、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯氣罐及安全閥,壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣罐安全技術(shù)的要求.
十六、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗,保持暢通,以減少不必要的動(dòng)力損失.
十七、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí),應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離,并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施.
