液壓支架工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
液壓支架工在煤炭開采中承擔著重要職責，他們負責安裝、調(diào)整和維護液壓支架，以確保礦井的安全生產(chǎn)。然而，這一工作環(huán)境伴隨著多種職業(yè)危害，包括：
1. 粉塵污染：煤塵和巖石粉塵可能導致塵肺病。
2. 噪聲干擾：設備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音可能損害聽力。
3. 有毒氣體：瓦斯、一氧化碳等有害氣體威脅生命安全。
4. 機械傷害：操作不當可能導致肢體受傷。
5. 頂板壓力：支架操作不當可能引發(fā)頂板事故。
篇2
1. 熟悉設備：液壓支架工需全面了解液壓支架的構造、性能及工作原理。
2. 安全檢查：作業(yè)前應對支架進行全面檢查，確保無損壞、漏液等問題。
3. 操作流程：正確操作液壓系統(tǒng)，包括升架、降架、移架等步驟。
4. 應急處理：熟悉緊急情況下的應對措施，如泄漏、壓力異常等。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，保持清潔，防止故障發(fā)生。
篇3
1. 檢查設備：每日作業(yè)前，液壓支架工需全面檢查支架設備，確保無損壞、無泄漏、無異常噪音。
2. 正確穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
3. 安裝與拆卸：安裝液壓支架時，需遵循操作手冊，確保支架穩(wěn)定，拆卸時同樣需謹慎操作。
4. 操作液壓系統(tǒng)：控制液壓缸升降，保持穩(wěn)定壓力，防止過快或過慢導致事故。
5. 應急處理：如遇泄漏、故障，立即停止操作，采取應急措施并報告。
6. 定期維護：執(zhí)行定期的清潔、潤滑和緊固工作，確保設備良好運行。
7. 培訓與學習：持續(xù)進行安全知識培訓，了解最新的操作技術和安全規(guī)定。
篇4
液壓支架工安全操作規(guī)程
液壓支架工是煤礦井下采煤工作面的重要崗位，其操作規(guī)程關乎著礦工的生命安全與生產(chǎn)效率。以下是液壓支架工在工作中需遵守的主要規(guī)程：
1. 檢查設備：作業(yè)前，應詳細檢查液壓支架的狀態(tài)，包括液壓系統(tǒng)、支護元件、連接件等，確保無損壞、漏油等異常情況。
2. 安全操作：啟動液壓系統(tǒng)時，需確認周圍無人員，防止液壓動作傷人。操作時，遵循“先支后回，先降后升”的原則，確保支架穩(wěn)定。
3. 規(guī)范動作：嚴禁超負荷使用支架，嚴格按照操作手冊進行升、降、移、推等動作，避免誤操作。
4. 緊急處理：如遇支架異常，應立即停機，及時報告并采取應急措施，不得擅自處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期對液壓支架進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇5
1. 熟悉設備：液壓支架工應全面了解液壓支架的結構、性能和工作原理。
2. 檢查準備：在作業(yè)前，需對支架進行全面檢查，確保無損壞、泄漏或其他異常。
3. 正確操作：正確操作液壓控制系統(tǒng)，合理調(diào)整支架位置，確保支護效果。
4. 安全防護：穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 應急處理：熟悉應急處理程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
篇6
操作步驟
1. 準備工作：
- 檢查設備：確認液壓支架無漏油、破損現(xiàn)象，各部件連接牢固。
- 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無潛在危險，如瓦斯超限、頂板松動等。
- 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
2. 安裝支架：
- 根據(jù)巷道情況，合理定位支架，確保支架與煤壁、頂板接觸緊密。
- 連接液壓管路，注意密封性，防止液壓油泄漏。
3. 操作支架：
- 按照操作規(guī)程，逐步升架、降架，保持支架壓力穩(wěn)定。
- 觀察頂板變化，及時調(diào)整支架，防止冒頂。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔支架，清除煤塵和雜物。
- 檢查液壓系統(tǒng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行。
篇7
液壓支架工安全操作技術規(guī)程
液壓支架工在煤礦開采中扮演著至關重要的角色，他們負責安裝、維護和操作液壓支架，確保礦井巷道的安全穩(wěn)定。以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 工作前準備：檢查設備完好性，包括液壓系統(tǒng)、支架結構、控制閥和管路，確保無泄漏、損壞或異常。
2. 操作程序：遵循“先支后回”的原則，即先支撐頂板，后進行采煤作業(yè)；撤架時則相反，先回收支架，再進行其他工作。
3. 安全警示：在進行液壓支架操作時，必須鳴笛警示周圍人員，防止意外傷害。
4. 應急處理：遇到支架失壓、漏液等情況，立即停止操作，及時報告并采取相應措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期對液壓系統(tǒng)進行清潔、潤滑和緊固，確保設備正常運行。
6. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和防護手套。
篇8
1. 檢查與準備：
- 確保設備清潔無雜物，各部件完好無損。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時及時補充。
- 檢查支架的連接件是否緊固，閥組功能是否正常。
2. 安裝與移架：
- 根據(jù)作業(yè)計劃，正確安裝支架，確保與巷道壁間距合適。
- 移架時，按照先支后回的原則，防止煤壁垮塌。
3. 支護操作：
- 根據(jù)煤層條件，調(diào)整支架壓力，保證有效支撐。
- 在推進過程中，保持支架與煤壁的接觸，避免空頂。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理液壓元件，防止塵埃進入。
- 對磨損部件進行更換，確保支架性能。
5. 應急處理：
- 遇到異常情況，立即停止操作，按照應急預案處理。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關閉相關閥門，進行維修。
液壓支架工安全操作規(guī)程范文
準備、檢查與處理
12、準備:
1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
2)備品配件:u型銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
13、檢查:
1)支架前端、架間有無冒頂、片
幫的危險。
2)支架有無歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴密,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。
3)結構件:頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、調(diào)度座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結脫落,螺釘是否松動、壓卡、鈕歪等。
4)液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴液,操作手柄是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,u型銷子是否合格。
5)千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固可靠。前部刮板輸送機嚴禁軟聯(lián)接。
6)檢查電纜槽(擋煤板)到支架前梁的高度是否能保證煤機順利通過。
7)照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
8)支架有無嚴重漏液卸載現(xiàn)象,有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。
9)鋪網(wǎng)工作面,鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭是否傷人。
10)坡度較大的工作面,端(排)頭支架及刮板輸送機防滑錨固定是否符合質(zhì)量要求。
14、處理:
1)頂板與煤幫存在問題,應及時自行接頂或采取超前維護等方法處理。
2)支架歪架、倒架、咬架時,應立即進行調(diào)整處理。
3)更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管,插牢u型銷。
4)清理支架前,兩側(cè)及座箱的障礙物,將管、線、通訊設施吊掛、綁扎整齊。
5)上述4方面存在的問題應及時處理,否則不得移架。
6)支架上的立柱、千斤頂、活塞不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時,應采取措施進行處理。
三、移架操作及注意事項
15、移架前預先發(fā)出警告,被移支架周圍不得有人停留或通過。
16、正確選擇適宜的拉架方式,頂破碎時要進行超前支護,并盡可能采用擦頂移架。
17、正常移架操作順序:
1)收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。
2)伸出后部輸送機拉移千斤頂(僅放頂煤支架執(zhí)行此操作)。
3)操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。
4)降柱使主頂梁稍微脫離頂板(可以同時操作提架千斤頂)。
5)當支架可移動時立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距;放頂煤支架拉架時還應注意尾架和插板,防止大塊矸石掉入后部輸送機。
6)操作調(diào)架系統(tǒng)進行調(diào)架,使支架推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪、不斜,架中心距符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。
7)升柱(升柱前縮回提架千斤頂)同時調(diào)整平衡千斤頂,使主頂梁與頂板嚴密接觸后持續(xù)供液約3~5s,以保證初撐力達到規(guī)定值。
8)升前梁伸出伸縮梁和護幫板,使護幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護板使其緊靠相臨下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。
9)將各操作手把恢復“零”位。
以上各動作要堅持“小降快拉,立即支護”的原則,做到“快、夠、正、平、凈、嚴、緊”。
18、工作面支架應盡量升平,防止一高一低,或前高后低,左、右歪斜等情況出現(xiàn),否則應立即進行處理。
19、過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力較大的區(qū)域時的移架操作順序為:
1)按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關安全技術措施進行立即護頂或預先支護,盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。
2)一般采用“帶壓移架”即同時打開降柱及移架手把,及時調(diào)整降柱手把,支架移動后停止降柱,移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3)過老巷或溜煤眼時,必須按照專項措施要求進行操作,確保安全通過。
4)移架按正常移架順序進行。
20、工作面端頭的排頭支架移架順序:
1)安裝并使用防倒、防滑千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇伺浜喜僮?一人負責前移支架,一人操作防倒,防滑千斤頂。
2)先移第3架,再移第1架,最后移第2架。
