電動抗折試驗機操作規(guī)程辦法有哪些
篇1
電動抗折試驗機操作規(guī)程辦法
一、設(shè)備準備
1. 確保電動抗折試驗機電源穩(wěn)定，插頭牢固插入插座。
2. 檢查設(shè)備各部件，包括測試臺、夾具、傳感器和控制系統(tǒng)，確保無損壞和松動。
3. 安裝試樣，依據(jù)實驗要求選擇合適的夾具，并正確固定。
二、試驗過程
1. 根據(jù)實驗標準設(shè)定荷載速度和測試范圍。
2. 啟動設(shè)備，觀察荷載指示器，確保加載平穩(wěn)。
3. 在測試過程中，注意觀察試樣的變形情況，及時記錄數(shù)據(jù)。
4. 當試樣斷裂時，設(shè)備應自動停止加載，記錄最大荷載值。
三、數(shù)據(jù)處理與報告
1. 將測試結(jié)果輸入計算機系統(tǒng)，進行數(shù)據(jù)分析。
2. 根據(jù)分析結(jié)果編寫實驗報告，包括試驗條件、測試數(shù)據(jù)和結(jié)論。
3. 整理實驗記錄，妥善保存以備查閱。
篇2
電動抗折試驗機是一種用于材料力學性能測試的重要設(shè)備，主要用于測定材料的抗折強度。該設(shè)備廣泛應用于建材、金屬、塑料等行業(yè)，對于產(chǎn)品質(zhì)量控制和研發(fā)具有重要意義。
篇3
kzj-500型電動抗折試驗機是一種專業(yè)用于材料力學性能測試的設(shè)備，尤其適用于混凝土、石材、陶瓷等建筑材料的抗折強度測定。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程。
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務必檢查試驗機的電源線、控制面板、夾具等部件是否完好無損，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 操作準備：穿戴好防護裝備，包括安全眼鏡、工作服和防滑鞋，以防意外傷害。
3. 樣品處理：樣品應平整無裂痕，尺寸符合試驗標準，夾持部位需清潔干燥，以保證測試結(jié)果的準確性。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)測試需求設(shè)置合適的荷載速度和斷裂閾值，避免過快或過慢導致的設(shè)備損壞或數(shù)據(jù)失真。
5. 運行測試：啟動試驗機，保持觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即按下緊急停止按鈕，停機檢查。
6. 數(shù)據(jù)記錄：測試完成后，記錄并分析實驗數(shù)據(jù)，及時整理報告。
7. 清理與維護：關(guān)閉設(shè)備后，清理殘留物，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
篇4
電動抗折試驗機是一種用于材料力學性能測試的設(shè)備，主要用來測定各種材料的抗折強度。其組成部分包括主機、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和夾具等關(guān)鍵部件。
篇5
水泥膠砂電動抗折試驗機是用于測定水泥膠砂強度的重要設(shè)備，主要包括主機、荷載傳感器、控制面板、試件夾具等組成部分。
篇6
1. 設(shè)備準備：確保電動抗折試驗機電源穩(wěn)定，設(shè)備清潔無雜物，各部件完好無損。
2. 試樣準備：選擇符合標準的試樣，確保其尺寸、形狀和材質(zhì)均符合測試要求。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)試驗標準設(shè)定合適的加載速度、負荷極限等參數(shù)。
4. 操作流程：啟動設(shè)備，進行預加載，然后進行正式試驗，記錄數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
5. 維護保養(yǎng)：試驗結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，并進行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
篇7
水泥電動抗折試驗機安全操作規(guī)程
水泥電動抗折試驗機是一種專業(yè)設(shè)備，用于測試水泥、混凝土等建筑材料的力學性能，尤其是抗折強度。為了確保試驗過程的安全和準確性，以下是一套詳細的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，務必檢查試驗機的外觀是否完好，各部件是否緊固，電源線是否有破損。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)試驗需求設(shè)置合適的加載速度和荷載極限，確保試驗的準確性和安全性。
3. 安裝試樣：將準備好的水泥試塊平穩(wěn)地放入夾具中，確保試樣與夾具接觸良好，無明顯間隙。
4. 啟動試驗：按下啟動按鈕，設(shè)備開始加載，觀察試樣的變形和荷載變化。
5. 數(shù)據(jù)記錄：在試驗過程中，及時記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，包括加載曲線、斷裂荷載等。
6. 結(jié)束試驗：當試樣斷裂或達到設(shè)定荷載時，立即停止試驗，取出試樣。
7. 維護保養(yǎng)：試驗結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查磨損情況，定期進行潤滑和維護。
電動抗折試驗機操作規(guī)程辦法
電動抗折試驗機操作規(guī)程
①先把托架座組合部放到事先備好的平臺上,解開電機、電源線并按好定位板,檢查各螺錠緊固處是否松動緊固好,調(diào)正底座使機器水平穩(wěn)定。再分別把支點刀座、固定刀座上擋板卸下用酒精棉球擦凈刀承上的灰塵。
②把主尺組合部放到適當?shù)牡胤?解開游鉈緊固繩,安好指針和定位桿,檢查各釘并緊固好。用酒精棉球擦凈刀子上的灰塵就把這部份安裝到拖架底座組合上,定位桿放進定位板中心槽中,刀子放到支點刀座上的刀承v型槽中心。(注意搬動時不要抬絲杠防止彎曲)再把平衡鉈架上、上好兩個刀座的擋板。
③分別把懸掛刀座部分、付桿、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好,裝好。
④接線并調(diào)好水平把電機線對號接到電機上,調(diào)正機器水平。
⑤零點和感量的調(diào)正。使游鉈在主尺刻度(0)的 位置上。調(diào)正平衡鉈使杠桿前端指針在定位板刻度(0)處。主尺處于水平狀態(tài)。用1克砝碼放到主尺末端看主尺下降指針指示的位置,不大于10毫米拿下砝碼杠桿恢復原平衡位置即可。如達不到要求可檢查一下各零部件結(jié)合處是否有磨擦,上下夾具是否安裝好,調(diào)正好后如再達不到可上下調(diào)正平衡鉈部份即可達到要求。
⑥電氣部份的調(diào)正。檢查各連線是否接好,一切正常后接通電源打開電源開關(guān)紅色指示燈亮說明電源接通。注意在開機前要把游鉈調(diào)到主尺的中部防止反轉(zhuǎn)卡死,并把微動開關(guān)處彈簧座向上調(diào)使觸桿脫離開關(guān)觸頭。按下啟動按鈕綠燈亮,電機啟動帶動絲桿轉(zhuǎn)動使游鉈向右移動,如果方向相反停機斷電把電機接線1、3兩頭換位接好。重復上述過程試車正常后把游鉈移到(0)位并把彈簧座調(diào)到原位。
⑦微動開關(guān);加荷速度的調(diào)整;這兩個系統(tǒng)在出廠前已調(diào)好一般說安裝后不用調(diào)整。微動開關(guān)調(diào)好,當定位芯座下部正好壓在彈簧座上時微動開關(guān)剛好接通(有卡嗒一聲即可)。加荷速度在電壓198-240伏波動范圍內(nèi)符合50士5n/s,如達不到要求可檢查電壓和機械傳動部份,調(diào)好即可。
