井下鉆探工:安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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井下鉆探工操作規(guī)程
井下鉆探作業(yè)是礦業(yè)開采中不可或缺的一環(huán)，主要涉及以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保鉆機(jī)、鉆具、動力設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃工作面，設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域整潔有序。
3. 鉆孔定位：精確測量和標(biāo)記鉆孔位置，遵循設(shè)計圖紙要求。
4. 開始鉆進(jìn)：啟動鉆機(jī)，逐步增加鉆壓，保持穩(wěn)定鉆速。
5. 進(jìn)行鉆探：監(jiān)控鉆進(jìn)過程，及時調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速，防止卡鉆和事故。
6. 洗孔與排渣：確保鉆孔內(nèi)清潔，防止堵塞。
7. 孔深檢測：定期測量鉆孔深度，確保達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。
8. 結(jié)束鉆探：停止鉆進(jìn)，拆卸鉆具，清理現(xiàn)場。
9. 數(shù)據(jù)記錄與報告：詳細(xì)記錄鉆探數(shù)據(jù)，提交作業(yè)報告。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：井下鉆探工必須了解并掌握所使用的鉆探設(shè)備性能和操作方法。
2. 安全檢查：作業(yè)前，應(yīng)對鉆探設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，確保設(shè)備無故障。
3. 工具準(zhǔn)備：攜帶必要的安全防護(hù)工具，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 現(xiàn)場布置：設(shè)立安全警示標(biāo)志，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
5. 鉆孔作業(yè)：遵循正確的鉆孔程序，防止鉆頭斷裂或設(shè)備損壞。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急處理方案，如遇到突發(fā)狀況能迅速撤離。
篇3
井下鉆探工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保鉆機(jī)、鉆具、動力設(shè)備等完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 安全檢查：檢查工作場地，清除雜物，確保通風(fēng)良好，照明充足，無安全隱患。
3. 工具準(zhǔn)備：備好所需工具和備用零件，如鉆頭、鉆桿、緊固件等。
二、鉆探作業(yè)
1. 定位：根據(jù)地質(zhì)資料，準(zhǔn)確確定鉆孔位置和角度。
2. 開鉆：啟動鉆機(jī)，緩慢下放鉆頭，逐漸加大鉆壓，保持鉆速穩(wěn)定。
3. 監(jiān)測：觀察鉆進(jìn)情況，定期提取巖芯，分析鉆孔進(jìn)度和地質(zhì)狀況。
4. 維護(hù)：及時清理鉆屑，保持鉆孔清潔，定期檢查鉆具磨損情況。
三、異常處理
1. 遇阻：若鉆進(jìn)受阻，應(yīng)立即停鉆，分析原因，采取相應(yīng)措施。
2. 泄漏：發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油、漏水，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行維修。
3. 突發(fā)事件：如遇火災(zāi)、塌方等緊急情況，應(yīng)迅速撤離，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
四、收尾工作
1. 停鉆：完成鉆探后，關(guān)閉鉆機(jī)，卸下鉆頭，清洗鉆具。
2. 記錄：詳細(xì)記錄鉆探數(shù)據(jù)，包括鉆深、鉆速、地質(zhì)情況等。
3. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，恢復(fù)原貌，確保安全整潔。
篇4
1. 熟悉設(shè)備：掌握鉆機(jī)、鉆具、動力設(shè)備的基本構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查作業(yè)環(huán)境：確認(rèn)作業(yè)地點無坍塌、滑坡等安全隱患。
3. 安全裝備：佩戴個人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前對鉆機(jī)進(jìn)行全方位檢查，確保正常運行。
5. 工作流程：遵守鉆探工藝流程，合理安排鉆進(jìn)、起下鉆、接卸鉆桿等步驟。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急撤離路線。
井下鉆探工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、依據(jù)“科學(xué)找疑,有疑必探,先探后掘”的原則,根據(jù)工程需要安裝鉆機(jī)超前鉆探,探放水、探小窯、探放瓦斯等;根據(jù)地質(zhì)需要,探煤質(zhì),探煤厚,探斷層構(gòu)造等。
2、鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好,頂板支架完整的地方,用打地錨固定或打壓戧柱固定(壓注直徑不小于φ20cm優(yōu)質(zhì)圓木),確保鉆機(jī)牢固可靠。
3、鉆探施工地點應(yīng)有避災(zāi)路線圖,現(xiàn)場附近應(yīng)安裝電話,預(yù)有緊急情況應(yīng)立即通知調(diào)度室。
4、每個鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和控制閥門,孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿注漿封固,注漿壓力不小于設(shè)計壓力。
5、按設(shè)計要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機(jī)型號。
二、設(shè)備的運輸和安裝:
1、鉆機(jī)裝在車盤上必須捆綁結(jié)實,不得超長、超寬、超高、超重,并符合井下運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下下的零部件,要用箱子裝好并派人保管好,預(yù)防丟失。
2、運輸長管材料時,必須有運輸安全技術(shù)措施。
3、鉆機(jī)裝運、搬遷必須嚴(yán)格按照斜坡運輸有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行斜坡開車把勾制度,人工搬遷應(yīng)相互配合好,杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。
4、鉆機(jī)安裝前首先要檢查鉆場附近頂板的安全情況,清理好雜物,挖好排水溝。
5、安裝時鉆場地基必須平坦,鉆機(jī)應(yīng)坐在實地擺放周正水平的方木基礎(chǔ)上,機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲,基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固,鉆機(jī)穩(wěn)固首先采用打地錨固定,然后打上牢固的戧柱、壓柱。
6、鉆機(jī)操作必須使用遠(yuǎn)方控制按鈕,且靈敏可靠。
7、所有機(jī)電設(shè)備必須保證完好,杜絕失爆。
8、堅持“誰停電,誰送電”原則,并設(shè)專人看守,懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌。嚴(yán)禁任何人擅自送電。
9、泥漿泵安裝:根據(jù)設(shè)計要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿泵壓力必須大于設(shè)計壓力。
三、開鉆前的檢查:
1、施工人員進(jìn)入鉆場后,首先必須檢查鉆場及其周圍的安全狀況,防火、防水、安全設(shè)施等,如有不安全因素不得開鉆。
2、檢查有害氣體的含量,瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁開鉆。
3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可開鉆。
四、鉆進(jìn)工作:
1、定位:根據(jù)設(shè)計參數(shù)確定好鉆機(jī)的傾角、方位角,未經(jīng)技術(shù)部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。
2、開孔:按設(shè)計選擇合適鉆頭開孔,一般開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10-15mm。放水孔開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大15-30mm。
3、下孔口管:首先鉆孔下孔口管,下孔口管按設(shè)計要求的長度,套管一般要露出孔口100-150mm。 4、孔口管封固:采用水泥注漿或者化學(xué)漿,注漿泵壓力不得小于設(shè)計壓力。注漿后,關(guān)閉閥門等待凝固。(上斜孔可采用化學(xué)漿封孔)
5、壓力試驗:等達(dá)到凝固時間后,水泥一般2-3天,化學(xué)漿一般2-3小時,按設(shè)計的終孔直徑(直徑較大時也可先用小徑鉆頭,然后擴(kuò)孔)安裝鉆頭掃孔,等打到超過孔口管100-500mm時停鉆,拔桿,然后進(jìn)行注水試壓 (按設(shè)計壓力) ,試驗時間不少于30分鐘,以套管不松動、不漏水為合格。若打水試驗時孔口管周圍漏水,表明封孔不合格,必須再重新掃孔、注漿封孔固管,直到壓力試驗不漏水為止。注意孔口管與孔壁之間必須灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口,觀察水位變化情況連續(xù)2小時,每小時下降不超過40毫米即為合格。
6、孔口鉆進(jìn)前必須安裝上閥門,揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進(jìn)。
7、清水鉆進(jìn)時,要保證足夠的水量,不準(zhǔn)干鉆,為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1-2米時,立即開泵送水,孔口返水后,方可鉆進(jìn)。
8、鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見水”、“見空”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄孔深。 9、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時,應(yīng)測定水壓、水量。
10、啟動開關(guān)時,注意力要集中,做到手不離按紐、眼不離鉆機(jī),隨時觀察和聽從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時、迅速地啟動和關(guān)閉開關(guān)。
11、鉆進(jìn)時嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)、后停水;先開水、后開鉆”的操作順序。
12、采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時:
①下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁入孔。取心鉆頭鋼體的長度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為3°23″。鉆頭外出必須用套環(huán)檢查,翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過二分之一。
②鉆具快接近孔底時,應(yīng)提前開泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進(jìn)正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù)。正常鉆進(jìn)嚴(yán)禁無故提動鉆具,發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大時應(yīng)立即處理。
③必須保持孔底清潔及孔徑一致,孔內(nèi)殘留巖芯超過0.3m時,應(yīng)及時排除。
④避免新鉆頭掃孔,舊鉆頭鉆進(jìn)。⑤擰卸鉆頭時,嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時,嚴(yán)禁猛墩鉆具。
13、采用金鋼石鉆進(jìn)時:
(1)鉆孔直徑應(yīng)與金鋼
石鉆頭、擴(kuò)孔器外經(jīng)一致,孔徑小時應(yīng)采取措施處理。
(2)下鉆要穩(wěn),避免沖撞,遇阻時應(yīng)立即提鉆排除故障
(3)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時,應(yīng)使用自由鉗,禁止將鉆頭在地面上拖拉。
