混凝土振動臺:安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
1. 混凝土振動臺的啟動與關(guān)閉
2. 模型安裝與調(diào)整
3. 振動頻率與振幅控制
4. 安全檢查與維護(hù)
5. 故障排除與報告
篇2
混凝土振動臺操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 混凝土振動臺是一種用于混凝土制品成型過程中，通過振動消除氣泡、提高密實(shí)度的設(shè)備。它由臺面、振動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。
篇3
混凝土振動臺是建筑工程中不可或缺的設(shè)備，主要用于混凝土制品的成型過程中，通過振動作用使混凝土混合物內(nèi)部氣泡排出，提高混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度。其主要組成部分包括振動臺面、振動電機(jī)、控制系統(tǒng)和支撐結(jié)構(gòu)。
篇4
混凝土振動臺安全操作規(guī)程
混凝土振動臺是建筑工程中不可或缺的設(shè)備，主要用于混凝土制品的成型和密實(shí)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查 1.1 確認(rèn)振動臺周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。 1.2 檢查振動臺是否穩(wěn)固，緊固件是否松動。 1.3 檢查電源線是否有破損，接地是否良好。
2. 設(shè)備啟動 2.1 按照設(shè)備說明書正確接通電源。 2.2 啟動前確認(rèn)振動臺臺面無異物。 2.3 輕踩啟動踏板，平穩(wěn)啟動振動臺。
3. 操作過程 3.1 放置混凝土模具時，要確保模具平衡，防止傾覆。 3.2 振動過程中，不得用手直接接觸振動臺臺面。 3.3 觀察混凝土的密實(shí)情況，適時調(diào)整振動時間。
4. 停止與清潔 4.1 操作完成后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸模工作。 4.2 清理振動臺臺面，保持設(shè)備清潔。 4.3 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查潤滑系統(tǒng)和電氣部件。
篇5
混凝土振動臺安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 混凝土振動臺是建筑行業(yè)中用于混凝土預(yù)制構(gòu)件振實(shí)成型的重要設(shè)備，通過振動作用使混凝土混合料均勻密實(shí)，提高其力學(xué)性能。
混凝土振動臺:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、振動臺應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,地腳螺栓應(yīng)擰緊。基礎(chǔ)中間應(yīng)留有地下坑道,應(yīng)能調(diào)整和檢修。
2、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)和傳動裝置完好,特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機(jī)和齒輪箱螺栓等堅固件緊固牢靠。
3、振動臺不宜長時間空載運(yùn)轉(zhuǎn)。振動臺上應(yīng)安置牢固可靠的模板并鎖緊夾具,并應(yīng)保證模板混凝土和臺面一起振動。
4、齒輪箱的油面應(yīng)保持在規(guī)定的平面上,作業(yè)時油溫不得超過70℃。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查各部軸承,并應(yīng)定期拆洗更換潤滑油,作業(yè)中應(yīng)重點(diǎn)檢查軸承溫升,當(dāng)發(fā)現(xiàn)過熱時應(yīng)停時檢修。
6、電動機(jī)接地應(yīng)良好,電纜線與線接頭應(yīng)絕緣良好,不得有破損漏電現(xiàn)象。
7、振動臺臺面應(yīng)經(jīng)常保持清潔、平整,使其與模板接觸良好。發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時修補(bǔ)。
