塔式起重機操作規(guī)程固定式有哪些
篇1
塔式起重機內爬升安全操作規(guī)程
塔式起重機內爬升是一項復雜而關鍵的工程任務，涉及多個環(huán)節(jié)和步驟。以下是主要的操作流程：
1. 爬升前檢查：確保塔機結構完好，所有連接部位牢固，爬升裝置無損傷，液壓系統(tǒng)正常。
2. 安裝爬升框架：將爬升框架安裝在塔身與標準節(jié)間，確保連接緊密。
3. 解除下部固定：逐個松開塔機下部的標準節(jié)連接螺栓，但保持結構穩(wěn)定。
4. 提升塔身：通過液壓系統(tǒng)提升塔身，直至新的標準節(jié)完全嵌入。
5. 鎖定新標準節(jié)：緊固新標準節(jié)與舊塔身的連接螺栓，確保結構穩(wěn)定。
6. 卸載爬升框架：降低爬升框架至地面，準備下一輪爬升。
7. 重復爬升：依此類推，直至達到所需高度。
篇2
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機
1. 設備檢查：確保塔式起重機完好無損，各部件運行正常。
2. 安裝與拆卸：需由專業(yè)人員執(zhí)行，遵守相關安全規(guī)定。
3. 操作員資質：操作員必須持證上崗，熟悉設備操作。
4. 負載限制：不超過額定載荷，合理分配吊物重量。
5. 作業(yè)環(huán)境：檢查工作區(qū)域，排除安全隱患。
6. 信號溝通：明確作業(yè)信號，保證指揮有效。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備性能。
篇3
塔式起重機安全技術操作規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定塔式起重機的正確使用、維護和管理流程，確保作業(yè)人員的生命安全和工程項目的順利進行。
1. 設備檢查
- 每日工作前，操作員應檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無異常磨損或損壞。
- 定期進行專業(yè)維護，包括潤滑、緊固、清潔等工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 操作準備
- 檢查電源、接地線、電纜等電氣設施，確認無裸露、破損現(xiàn)象。
- 確認操作區(qū)域無障礙物，設定警戒區(qū)，防止無關人員進入。
3. 起重作業(yè)
- 嚴格按照荷載圖表進行作業(yè)，不得超載。
- 吊裝物品時，保持穩(wěn)定，避免快速起落，防止擺動。
- 使用信號員進行指揮，確保操作員與現(xiàn)場人員的溝通清晰。
4. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況，如強風、雷電等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)，將起重機置于安全位置。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機，掛上警示標志，并報告維修人員。
5. 培訓與記錄
- 所有操作員必須經過專業(yè)培訓并取得相應資格證書。
- 記錄每次作業(yè)情況，包括設備檢查、運行時間、故障修復等信息，以便追蹤和改進。
篇4
塔式起重機司機操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地的重要設備，其安全操作直接影響到工程進度與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范塔式起重機司機的操作行為，確保設備的高效、安全運行。
篇5
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型機械設備，其安全操作至關重要。以下是塔式起重機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保塔機各部件完好無損，潤滑充分，電氣線路正常。
- 環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域，排除障礙物，確認地面穩(wěn)定。
2. 操作員資質：
- 持證上崗：操作員必須持有有效操作證書，經過專業(yè)培訓并熟悉設備性能。
3. 起重作業(yè)：
- 重量估算：準確估算吊裝物品重量，不得超過額定載荷。
- 吊點選擇：合理選取吊點，保證吊裝平衡。
- 平穩(wěn)起吊：緩慢平穩(wěn)提升，避免突然加速或急停。
4. 操作過程：
- 視線清晰：保持視線開闊，隨時觀察周圍環(huán)境。
- 信號配合：與指揮人員有效溝通，遵循手勢信號進行操作。
- 安全距離：保持與建筑物、高壓線和其他設備的安全距離。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查：定期進行設備維護，及時修復故障。
- 記錄存檔：記錄每次檢查結果，建立設備檔案。
6. 應急處理：
- 緊急停車：遇到異常情況立即停止操作，采取應急措施。
- 事故報告：發(fā)生事故后，立即上報并協(xié)助調查。
篇6
塔式起重機頂升安全操作規(guī)程
塔式起重機頂升是一項關鍵且風險較高的作業(yè)，涉及多個步驟和技術要點。主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 頂升前的準備：檢查設備狀況，確保所有連接部件牢固，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常。
2. 安裝附加節(jié)：在塔身底部添加新的標準節(jié)，確保對準并連接穩(wěn)固。
3. 調整平衡：通過調整配重，保持塔機在頂升過程中的穩(wěn)定性。
4. 頂升操作：啟動液壓系統(tǒng)，逐步提升塔身，同時確保塔機頂部與新添加的標準節(jié)正確對接。
5. 固定連接：完成對接后，緊固連接螺栓，確保結構穩(wěn)定。
6. 拆除舊標準節(jié)：在確保新節(jié)固定后，安全地拆除舊標準節(jié)。
7. 后續(xù)檢查：頂升完成后，進行全面的安全檢查，確認無誤后方可繼續(xù)其他作業(yè)。
篇7
塔式起重機升降安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其升降作業(yè)的安全性至關重要。以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，確保所有設備完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動系統(tǒng)。
- 檢查電源是否穩(wěn)定，接地是否可靠，防止觸電事故。
2. 起吊前的準備
- 確定負載重量，不超過起重機額定載荷。
- 標記和捆綁好負載，防止起吊過程中滑動或翻滾。
3. 起升與下降
- 平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避免突然加速導致負載搖擺。
- 保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，防止與障礙物碰撞。
4. 行走與旋轉
- 旋轉時要慢速平穩(wěn)，避免急停或急轉，確保負載穩(wěn)定。
- 行走前確認軌道無障礙物，行走過程中保持速度均勻。
5. 卸載
- 將負載緩慢降落到指定位置，避免沖擊。
- 卸載后，將起重機恢復到安全位置，斷開電源。
6. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 記錄每次作業(yè)情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
篇8
塔式起重機操作規(guī)程
塔式起重機是建筑工地的重要設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，保證工程進度，減少設備損壞，防止意外事故的發(fā)生。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置、電氣系統(tǒng)等，確保所有部件正常無損。
2. 作業(yè)準備：根據施工計劃，正確選擇和安裝起重機，確?；A穩(wěn)固，支腿完全伸出并鎖定。
3. 起吊操作：遵循“輕起輕落”原則，不得超載，吊物綁扎牢固，視線清晰，信號傳遞準確。
4. 運行控制：保持勻速穩(wěn)定，避免急停急轉，防止吊物擺動。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)，及時處理故障，保持設備良好狀態(tài)。
篇9
固定式塔式起重機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查塔式起重機的各部件是否完整，包括吊鉤、鋼絲繩、回轉機構、起升機構等。
2. 確認電源供應穩(wěn)定，電氣線路無破損，接地良好。
3. 檢查制動裝置功能正常，安全鎖緊裝置可靠。
二、操作前檢查
1. 操作員需持有有效操作證書，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 檢查工作現(xiàn)場，確認無其他作業(yè)干擾，安全距離符合規(guī)定。
3. 開機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
三、操作過程
1. 啟動設備，緩慢進行預熱，觀察各部位運轉是否正常。
2. 起吊負載時，應先微動試吊，確認無異常后方可提升。
3. 保持平穩(wěn)操作，避免急停急起，防止負載擺動。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 監(jiān)控負載重量，不得超過起重機額定載荷。
2. 注意風速，當超過允許風速時，應立即停止作業(yè)。
3. 時刻觀察鋼絲繩狀態(tài)，如有斷絲、磨損嚴重等情況應立即更換。
五、作業(yè)結束
1. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，吊鉤升起，切斷電源。
2. 清理設備，做好日常維護，填寫運行記錄。
篇10
塔式起重機安全操作要點規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設備，其安全操作至關重要。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機各部件，確保無損壞、松動或異常磨損。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組是否完好，無裂紋、變形或嚴重磨損。
- 確認制動系統(tǒng)功能正常，無漏油、失效現(xiàn)象。
2. 設定工作區(qū)域：
- 設置明顯的安全警戒線，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
- 確保起重機工作范圍內無電線、建筑物或其他障礙物。
3. 起重作業(yè)：
- 根據負載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩，嚴禁超載。
- 起吊時保持穩(wěn)定，避免快速轉動或猛烈沖擊。
- 吊運過程中密切觀察吊物狀態(tài)，防止擺動、傾斜。
4. 操作過程中：
- 嚴格執(zhí)行指揮信號，確保與地面指揮員溝通暢通。
- 在風力超過規(guī)定值時，應停止作業(yè)并采取防風措施。
- 定期檢查和記錄操作數(shù)據，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 工作結束后，將起重機降至最低位置，斷開電源。
- 定期進行保養(yǎng)維護，包括潤滑、清潔、緊固等。
篇11
塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應全面檢查塔式起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認電源線路完好，接地可靠，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 檢查塔身連接螺栓、基礎節(jié)及附著裝置，確保緊固無異常。
二、操作準備
1. 操作員需持有有效操作證書，熟知設備性能和操作規(guī)程。
2. 根據施工環(huán)境和負載情況，正確選擇工作幅度和起重量限制器設定。
3. 開機前鳴笛示警，確認周圍無人員靠近。
三、操作過程
1. 起吊物品時，應緩慢平穩(wěn)，禁止突然起吊或急停。
2. 保持吊物平衡，避免大幅度擺動。
3. 在起吊過程中，操作員不得離開操作室，密切觀察吊物及周圍環(huán)境。
四、應急處理
1. 遇到突發(fā)狀況，如設備故障、風力過大等情況，立即停止作業(yè)，采取應急措施。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時報告并采取措施消除。
五、收工與保養(yǎng)
1. 工作結束后，將吊鉤升至最高位置，關閉電源，做好設備清潔。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇12
塔式起重機混泥土基礎工程安全操作規(guī)程
塔式起重機混泥土基礎工程是建筑工地的重要組成部分，它的安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，包括但不限于：
1. 設計與審批：確保基礎設計符合相關規(guī)范，經過專業(yè)工程師審核。
2. 場地準備：清理場地，確保無雜物，地面平整。
3. 混凝土配比：嚴格按照工程設計要求進行混凝土配比。
4. 基礎挖掘：深度、寬度準確，邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。
5. 鋼筋綁扎：定位準確，連接牢固。
6. 模板安裝：模板應平直、穩(wěn)固，防止混凝土澆筑時變形。
7. 澆筑與養(yǎng)護：控制澆筑速度，保證混凝土密實；澆筑后及時養(yǎng)護，確保其強度發(fā)展。
8. 安裝檢查：基礎安裝前進行詳細檢查，確認無誤后方可進行。
9. 負載測試：基礎完成后進行負載測試，驗證其承載能力。
10. 日常維護：定期檢查基礎狀態(tài)，防止腐蝕或損壞。
篇13
塔式起重機的操作安全規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地的重要設備，其安全操作對于保障人員生命安全和工程進度至關重要。以下是一些基本的操作安全規(guī)程：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好，無損壞或異常，特別是鋼絲繩、滑輪、吊鉤及制動裝置。
2. 作業(yè)環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患，如高壓線、地下設施等，并設置警示標志。
3. 起重負荷計算：準確計算和評估負載重量，不得超載，嚴格遵守額定起重量。
4. 正確操作：遵循“慢起、穩(wěn)升、輕放”的原則，避免急停和猛拉。
5. 通訊協(xié)調：與指揮人員保持有效溝通，確保信號清晰明確。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
7. 應急預案：制定并演練應急措施，如遇突發(fā)情況能迅速應對。
篇14
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其安全操作至關重要。以下是塔式起重機的操作規(guī)程主要內容：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞和松動。
- 確認電源線路正常，接地良好，防止漏電。
- 檢查操作手柄和指示儀表是否靈敏可靠。
2. 操作過程：
- 起吊前，確認負載重量不超過額定載荷，合理捆綁貨物，避免滑動或翻滾。
- 操作時，應緩慢平穩(wěn)地進行，避免急加速或急剎車。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體或人員。
3. 工作結束：
- 完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖住操作室門窗。
- 清理工作現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
篇15
塔式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始作業(yè)前，必須全面檢查塔式起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞或異常。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電事故。
3. 確認吊具完好，無裂紋、變形等安全隱患。
二、操作準備
4. 操作員應熟悉塔機性能和操作方法，持證上崗，未經培訓不得操作。
5. 工作現(xiàn)場應設立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進入。
6. 開工前，與指揮人員溝通，明確作業(yè)計劃和安全措施。
三、作業(yè)過程
7. 啟動塔機時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
8. 起吊重物時，應先試吊，確認無異常后方可提升。
9. 保持視線清晰，避免視線受阻，必要時應借助望遠鏡或攝像頭輔助觀察。
四、負載控制
10. 不得超載作業(yè)，嚴格遵守荷載限制。
11. 作業(yè)過程中，保持重物平衡，避免晃動。
1 2. 下降重物時，應緩慢平穩(wěn)，確保安全落地。
五、應急處理
1
3. 遇到突發(fā)情況，如機械故障、強風等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施，并報告上級。
1
4. 發(fā)現(xiàn)隱患或危險，應立即撤離現(xiàn)場，并通知相關人員。
六、作業(yè)結束
1
5. 作業(yè)結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)工作。 1
6. 記錄當天作業(yè)情況，包括設備狀態(tài)、異常情況及處理措施。
篇16
塔式起重機司機安全操作規(guī)程
塔式起重機司機的安全操作規(guī)程是確保施工現(xiàn)場安全、高效運行的關鍵。其主要內容包括但不限于以下幾點：
1. 操作前檢查：全面檢查起重機的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確保設備完好無損。
2. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物及周圍建筑物，制定安全起吊方案。
3. 遵守操作程序：嚴格按照操作手冊進行，不得超載或違反操作規(guī)定。
4. 信號溝通：與指揮人員保持有效溝通，確保起吊動作準確無誤。
5. 應急處理：掌握應急措施，如遇突發(fā)情況能迅速作出正確反應。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時排除故障。
篇17
1. 機械部分檢查：包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、回轉機構、行走機構、變幅機構等關鍵部件的完好性。
2. 電氣系統(tǒng)檢查：確保電源線路無破損，控制面板功能正常，指示燈顯示準確。
3. 安全裝置檢查：如限位器、重量限制器、防墜裝置等應工作可靠。
4. 環(huán)境條件檢查：確認作業(yè)現(xiàn)場無障礙物，地面堅實，風力不超過允許值。
5. 操作手柄及信號設備檢查：確保操作靈活，信號傳遞清晰。
篇18
塔式起重機附著錨固是確保大型建筑工地起重機安全穩(wěn)定運行的關鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個部分：
1. 附著裝置：由錨固桿、支撐梁、拉桿、連接螺栓等組成，用于將起重機固定在建筑物上。
2. 錨固點選擇：需選擇結構穩(wěn)固、承載力足夠的位置，通常在建筑物的梁、柱或墻體內。
3. 計算與設計：根據起重機型號、工作半徑、負載情況，進行詳細的力學計算，以確定附著點的位置和數(shù)量。
4. 安裝與調試：嚴格遵循制造商提供的安裝指導，確保每個部件正確連接并調整至最佳狀態(tài)。
5. 檢驗與驗收：完成安裝后，需進行荷載試驗和專業(yè)檢驗，確認符合安全標準后方可投入使用。
篇19
1. 操作前檢查：
- 檢查起重機各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部位。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)正常。
- 檢視周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
2. 操作流程：
- 啟動前，鳴笛示意，提醒現(xiàn)場人員注意。
- 慢速試運行，確認無異常后進行正式作業(yè)。
- 起吊時，保持勻速，避免急起急停。
- 吊物時，保持平衡，避免搖擺。
- 下降時，控制速度，防止突然下墜。
3. 作業(yè)配合：
- 與指揮人員密切溝通，明確手勢信號。
- 在視線受阻時，依賴無線通訊設備指導操作。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，將起重機歸位，斷電并鎖定控制器。
- 定期進行保養(yǎng)維護，及時更換磨損部件。
篇20
塔式起重機司機崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保塔式起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部位。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如高壓線、地下電纜、障礙物等。
3. 了解負荷：明確貨物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。
二、操作過程
1. 啟動設備：按標準程序啟動塔機，檢查各系統(tǒng)運行是否正常。
2. 起吊操作：平穩(wěn)起升，避免快速升降導致的晃動。
3. 指揮協(xié)調：與地面指揮員保持良好溝通，嚴格按照信號進行操作。
4. 平穩(wěn)移動：在移動過程中保持貨物穩(wěn)定，避免碰撞和傾斜。
三、作業(yè)結束
1. 停止操作：完成工作后，將塔機停放在規(guī)定位置，關閉電源。
2. 清理現(xiàn)場：整理作業(yè)區(qū)域，確保無遺落工具和物料。
3. 記錄與報告：填寫工作日志，記錄當天操作情況，如有異常及時上報。
篇21
塔式起重機操作規(guī)程
塔式起重機作為大型建筑工地的重要設備，其操作規(guī)程對于保障施工安全、提高工作效率至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪無明顯磨損或損壞，安全裝置如限位器、制動器功能正常。
2. 現(xiàn)場準備：確認作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面堅實，電源穩(wěn)定，信號傳遞清晰。
3. 起重作業(yè)：遵守“十不吊”原則，如超載、視線不清、信號不明等情況下不得起吊。
4. 操作過程：平穩(wěn)、準確地進行起升、變幅、回轉、行走等動作，避免劇烈晃動。
5. 收工保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，斷電、收好吊具，進行日常維護保養(yǎng)，記錄設備運行情況。
篇22
1. 操作前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 負載起吊與移動
4. 工作結束與設備停放
5. 應急處理與故障報告
篇23
自升式塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應對塔機進行全面檢查，確保各部件完好無損，如鋼絲繩、滑輪、吊鉤、限位裝置等。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，電氣線路是否安全，控制面板功能是否正常。
3. 確認塔身與基礎連接穩(wěn)固，無松動或損壞。
二、操作準備
1. 操作員應持有有效證書，熟悉塔機性能和操作方法。
2. 開機前，確保周圍環(huán)境安全，無障礙物，地面堅實，無潛在危險。
3. 操作員與指揮人員應建立有效的通信機制，確保指令清晰無誤。
三、起吊作業(yè)
1. 起吊物品應捆綁牢固，重量明確，嚴禁超載。
2. 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其在提升、旋轉、變幅等動作時要緩慢進行。
3. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，查明原因后再行啟動。
四、自升操作
1. 自升前，確保塔機處于穩(wěn)定狀態(tài)，所有吊具已收起，無關人員撤離現(xiàn)場。
2. 按照制造商提供的自升步驟進行，密切監(jiān)控各環(huán)節(jié)，防止塔身失穩(wěn)。
3. 自升完成后，檢查連接螺栓緊固情況，確認無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。
五、停機與維護
1. 工作結束后，將塔機降至最低位置，斷開電源，關閉控制室門窗。
2. 定期進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、調整和更換磨損部件。
3. 記錄每日運行情況，及時上報故障和異?，F(xiàn)象。
篇24
塔式起重機司機安全技術操作規(guī)程
塔式起重機司機在日常工作中，必須遵守一系列安全技術操作規(guī)程，確保作業(yè)安全高效。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查：仔細檢查設備各部位，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無異常。
2. 試運轉：啟動設備進行空載試運行，檢查各項功能是否正常。
3. 負荷測試：在正式作業(yè)前，進行適當負荷測試，驗證設備承載能力。
4. 操作過程中：嚴格按照操作手冊和指令進行，避免超載、斜拉、急停等危險行為。
5. 現(xiàn)場監(jiān)控：密切關注周圍環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域無人或物妨礙。
6. 應急處理：熟知應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應。
7. 交接班：做好交接班記錄，清楚說明設備狀態(tài)和未完成的工作。
篇25
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其安全操作至關重要。以下是塔式起重機安全操作的基本規(guī)范：
1. 操作員資質：操作員必須持有有效的塔式起重機操作證書，且經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 設備檢查：每次作業(yè)前，應全面檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、旋轉機構、行走機構等，確保無損壞或異常。
3. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無安全隱患，如高壓線、地下設施等，并確保地面堅實，能承受起重機的重量。
4. 負載評估：準確估算負載重量，不得超過起重機的最大額定載荷。
5. 操作過程：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，嚴禁超速或突然急停。
6. 通訊協(xié)調：與指揮人員保持清晰的溝通，使用標準手勢或對講機進行作業(yè)指示。
7. 應急準備：制定并熟悉應急計劃，如遇故障或危險情況，立即停止操作并啟動應急預案。
篇26
固定塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每次作業(yè)前，操作員需檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、旋轉機構、行走機構等，確保無明顯損壞或磨損。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象，油壓表讀數(shù)應在規(guī)定范圍內。
3. 確認電氣系統(tǒng)無短路、裸露電線，所有開關、控制器功能完好。
二、操作準備
4. 操作員應持有有效操作證書，熟悉設備性能及操作程序。
5. 根據工作負載，正確選擇吊具，并確保吊具與負載匹配。
6. 對工作區(qū)域進行安全評估，清除障礙物，設立警示標志。
三、操作過程
7. 起吊前，確認負載已牢固地綁扎，避免滑動或翻滾。
8. 操作時，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急停急起，防止負載擺動。
9. 起重機在旋轉、行走過程中，操作員需持續(xù)觀察周圍環(huán)境，確保安全。
四、應急處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、劇烈振動，應立即停止操作，查明原因。
11. 遇到強風、雷雨等惡劣天氣，應立即收工，將起重機置于安全位置。
五、作業(yè)后
1 2. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，切斷電源，關閉所有控制裝置。
1
3. 清理工作現(xiàn)場，保養(yǎng)設備，做好交接班記錄。
篇27
某公司塔式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 起重作業(yè)
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后維護與保養(yǎng)
篇28
塔式起重機拆裝安全操作技術規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其拆裝作業(yè)的安全性至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，確保工程順利進行。
1. 拆裝前準備
- 對設備進行全面檢查，確認無損壞、磨損或故障。
- 制定詳細拆裝計劃，明確任務分工，分配專業(yè)人員執(zhí)行。
- 檢查并確認場地條件符合拆裝要求，清除障礙物。
2. 安裝步驟
- 確?；A穩(wěn)固，安裝地腳螺栓，校準水平。
- 組裝塔身，使用專用吊具，逐節(jié)提升并連接。
- 安裝起重臂，注意平衡，確保連接可靠。
- 連接電氣線路，測試各項功能正常。
3. 拆卸步驟
- 切斷電源，拆除電氣連接。
- 逐步拆卸起重臂，確保穩(wěn)定，防止掉落。
- 按照逆序拆卸塔身，確保每次拆卸后結構的穩(wěn)定性。
- 最后拆卸基礎，清理現(xiàn)場。
篇29
塔式起重機內爬升安全操作規(guī)程技術交底
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設備，其內爬升操作是一項關鍵且風險較高的作業(yè)。以下是內爬升過程中需要關注的要點：
1. 設備檢查：確保起重機各部件完好，特別是爬升裝置、液壓系統(tǒng)和錨固件。
2. 爬升準備：安裝爬升框架，連接好爬升油缸，并檢查固定情況。
3. 拆卸標準節(jié)：按照規(guī)定步驟拆卸標準節(jié)，保證與塔身連接處的安全。
4. 提升過程：控制提升速度，保持穩(wěn)定，避免振動過大。
5. 錨固調整：每次爬升后，及時進行錨固調整，確保塔機穩(wěn)定性。
6. 操作人員培訓：所有參與內爬升作業(yè)的人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉操作流程和應急措施。
7. 安全監(jiān)控：設置專人負責現(xiàn)場安全，隨時觀察作業(yè)狀況，預防意外發(fā)生。
篇30
塔式起重機操作安全規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設備，用于吊裝各類建筑材料和設備。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下塔式起重機操作安全規(guī)程：
1. 操作員資質：操作員必須持有有效的塔機操作證書，并經過專業(yè)的培訓和實習。
2. 設備檢查：每次使用前，應對塔機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部件。
3. 現(xiàn)場環(huán)境：確認作業(yè)區(qū)域無高壓線、地下電纜等障礙物，地面應平整堅實，避免軟基沉陷。
4. 負載評估：準確估算負載重量，嚴禁超載作業(yè)。
5. 操作程序：遵循先起升后回轉，先變幅后起升的原則，保持穩(wěn)定操作。
6. 信號溝通：使用標準手勢或對講機進行指揮，確保操作員和指揮員間的信息傳遞清晰準確。
7. 風速限制：當風速超過規(guī)定值時，應停止作業(yè)并妥善固定塔機。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)檢查，及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。
塔式起重機操作規(guī)程固定式
固定式塔式起重機操作應該注意以下要點:
1、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)在隊(組)長負責統(tǒng)一指導下進行,并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。
2、起重機安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。
3、起重機專用的臨時配電箱,宜設置在塔吊附近,電源開關應合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉靈活、安全可靠,不得拖纜。
4、起重機必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。
5、起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。
6、起重機作業(yè)前重點檢查:
(1)起重機結構的外觀情況,各傳動機構應正常;
(2)起重機各齒輪箱、液壓油箱位應符合標準;
(3)起重機主要部位連接螺栓應無松動;
(4)起重機鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定;
(5)起重機供電電纜應無破損。
7、起重機在中波無線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時,凡與起重機接觸的作業(yè)人員,均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
8、檢查電源電壓應達到380v,其變動范圍不得超過±20v,送電前啟動控制開關應在零位。接通電源,檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。
9、起重機空載運轉,檢查回轉、起重、變幅等機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后,方可作業(yè)。
10、操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電動機停止轉動后,再轉向另一方向。操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。
11、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。
12、起重機提升重量物后,嚴禁自由下降。重物就位時,可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。
13、起重機提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。
14、裝有機械式力矩限制器的起重機,在每次變幅后,必須根據回轉半徑和該半徑時的允許載荷,對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調整。
15、將每個控制開關撥至零位,依次斷開各路開關,關閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關。打開高空指示燈。
16、鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,如遇八級大風時,應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。
17、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。
