電動葫蘆操作工安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在操作前，必須全面檢查龍門吊機、桅桿吊機及電動葫蘆的各個部件，確保無損壞、松動或異常情況。
2. 空載試運行：啟動設備后，進行空載試運行，測試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。
3. 負載操作：確認設備正常后，按照規(guī)定的荷載進行作業(yè)，嚴禁超載。
4. 安全裝置檢查：定期檢查制動系統(tǒng)、限位開關、鋼絲繩等安全裝置，保證其功能正常。
5. 操作人員培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，并通過考核，熟悉設備操作和應急處理方法。
6. 工作區(qū)域管理：保持工作區(qū)域整潔，設置明顯的安全警示標志，禁止無關人員進入。
篇2
龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的重型機械設備，主要用于物料的搬運和提升作業(yè)。它們各自具有獨特的功能和應用場景：
1. 龍門吊機：通常用于大型倉庫、港口和建筑工地，其特點是跨度大，起重量大，能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。
2. 桅桿吊機：常見于施工現(xiàn)場和狹窄空間，以其靈活性和高起升高度見長，適用于吊裝重型設備或結構件。
3. 電動葫蘆：廣泛應用于工廠生產(chǎn)線、倉庫及維修場所，小巧輕便，適合短距離頻繁吊運。
篇3
電動葫蘆起重機是一種廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領域的起重設備，主要由電動葫蘆、橋架、運行機構等部分組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備完好無損，電氣線路正常，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：正確估算負載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，避免晃動。
3. 運行控制：遵循“慢速啟動，勻速運行”的原則，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速墜落。
5. 緊急情況處理：遇到故障或危險情況，立即按下緊急停止按鈕。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，斷電、清潔設備，定期進行維護保養(yǎng)。
篇4
1. 設備檢查：在每次使用前，必須對鋼絲繩電動葫蘆進行全面檢查，包括電機、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和運行軌道。
2. 操作前準備：確保電源穩(wěn)定，接地良好，操作手柄功能正常，安全裝置如限位器、過載保護器等完好無損。
3. 起吊作業(yè)：嚴格按照荷載能力使用，不得超載，起吊物品應捆綁牢固，避免晃動。
4. 運行過程：保持平穩(wěn)操作，禁止突然加速或急停，防止鋼絲繩受力不均導致斷裂。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
篇5
安全操作要點
1. 操作前檢查：
- 檢查行車和電動葫蘆的機械部分是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等無明顯磨損或損壞。
- 確認電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關動作靈活。
2. 操作過程中：
- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定，操作員需穿戴好安全帽和防護眼鏡。
- 起吊前確認負載重量不超過設備額定載荷，嚴禁超載。
- 吊物時保持平穩(wěn)，避免急劇起降，防止物品晃動或翻倒。
3. 操作結束后：
- 將行車停放在指定位置，切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
- 清理工作區(qū)域，保持設備整潔。
篇6
工貿(mào)行車電動葫蘆工安全操作規(guī)程
工貿(mào)行車電動葫蘆是一種廣泛應用的起重設備，主要用于物料的吊裝搬運。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查電動葫蘆的各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、限位器等。
- 確保電源線無破損，接地良好，開關動作靈活。
- 檢查行車軌道是否有障礙物。
2. 操作過程
- 操作時應佩戴安全帽，穿好防護鞋，禁止穿寬松衣物。
- 啟動前鳴笛示意，確認周圍無人員靠近。
- 慢速試運行，確認設備運行正常。
- 起吊物品時，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 負載處理
- 不超載使用，嚴格遵守荷載限制。
- 吊運物品時，確保捆綁牢固，避免滑落。
- 下降時，注意觀察下方情況，避免撞擊地面或人員。
4. 應急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，切斷電源，報告維修。
- 遇到突發(fā)情況，如斷電，應迅速離開危險區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，清潔潤滑，檢查磨損件更換。
- 操作后斷電，關閉電源，做好交接記錄。
篇7
手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、手動葫蘆操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查手動葫蘆的鏈條、吊鉤、制動裝置等是否完好無損，確保沒有明顯的磨損或裂痕。
2. 載荷評估：明確載荷重量，不得超過葫蘆的額定載荷，防止超載導致事故。
3. 操作位置：操作者應站在穩(wěn)定的位置，遠離可能的危險區(qū)域。
4. 操作方式：提起載荷時，應均勻平穩(wěn)地拉動鏈條，下降時緩慢釋放，切勿突然松手。
5. 維護保養(yǎng)：使用后清潔設備，定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設備良好運行。
二、電動葫蘆操作規(guī)程：
1. 電源檢查：確認電源電壓與葫蘆匹配，接線正確，無裸露電線。
2. 安全裝置：檢查限位開關、制動器等安全裝置功能是否正常。
3. 載荷測試：空載試運行，檢查提升和下降動作是否平穩(wěn)，無異常噪音。
4. 操作控制：啟動電動葫蘆時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控載荷：提升過程中，持續(xù)觀察載荷狀態(tài)，如有異常應立即停止操作。
6. 關機與保養(yǎng)：工作結束后，切斷電源，清潔設備，定期進行專業(yè)維護。
篇8
手拉、電動葫蘆安全技術操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查：在每次使用前，需對葫蘆進行全面檢查，確保鏈條無損壞、剎車功能正常、電源線無裸露或破損。
2. 裝載與吊裝：明確荷載重量，不得超過設備額定載荷，貨物應均衡分布，嚴禁超載或偏載。
3. 操作方式：手拉葫蘆應平穩(wěn)拉動，電動葫蘆操作時應保持穩(wěn)定電流，避免急停急啟。
4. 安全裝置：確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效，防止意外下墜。
5. 使用環(huán)境：避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用，確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設備性能良好。
篇9
電動葫蘆設備是一種常見的起重機械設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場合，用于提升和搬運重物。其主要組成部分包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本操作規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用電動葫蘆設備。
篇10
防爆電動葫蘆是一種用于提升和搬運重物的機械設備，尤其在易燃易爆環(huán)境中，其防爆性能尤為重要。以下是防爆電動葫蘆操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：確保葫蘆外觀無損壞，電線完好，控制開關功能正常。
2. 安裝定位：葫蘆應穩(wěn)固安裝在指定位置，確保承載梁無變形，懸掛裝置安全可靠。
3. 負載測試：首次使用或維修后，需進行空載及輕載測試，確認運行正常。
4. 操作控制：遵循低速啟動、平穩(wěn)運行、緩慢停止的原則，避免劇烈動作。
5. 超載保護：嚴禁超載使用，確保荷載不超過設備的最大額定負荷。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設備良好狀態(tài)。
7. 故障處理：遇到異常情況立即停機，查明原因并修復后方可繼續(xù)使用。
篇11
電動葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 設備檢查：每次使用前，確保電動葫蘆的機械部件完好，鋼絲繩無明顯磨損，電氣線路無破損，制動系統(tǒng)正常。
2. 負載評估：明確荷載重量，不得超過電動葫蘆的最大額定負載，避免超載使用。
3. 操作環(huán)境：確保操作區(qū)域清潔，無障礙物，地面穩(wěn)定，無濕滑或易燃物質(zhì)。
4. 安全裝備：操作人員應佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時使用防護眼鏡和手套。
5. 啟動與運行：啟動電動葫蘆前，確認無人處于危險區(qū)域，然后平穩(wěn)啟動，避免急停急起。
6. 懸掛與提升：懸掛物品時，確保捆綁牢固，提升過程中保持穩(wěn)定，避免晃動。
7. 應急措施：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即停止操作。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇12
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉庫裝卸和建筑施工等領域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。電動葫蘆的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：使用前，需確保電動葫蘆無明顯損壞，電氣線路完好，制動裝置可靠。
2. 裝載與起吊：裝載貨物應均衡，不得超載，起吊過程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
3. 操作控制：操作人員應熟悉設備操作，遵循先慢后快的原則，嚴禁急停急啟。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，清理塵埃，潤滑關鍵部位，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理：遇到異常情況，如電機過熱、制動失效等，應立即停止操作，并及時上報維修。
篇13
電動葫蘆工安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領域。為確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，電動葫蘆工必須遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在每次使用前，應檢查電動葫蘆的機械部分、電氣部分及吊具是否完好，確認無異常情況。
2. 試運行：啟動電動葫蘆進行空載試運行，檢查運行是否平穩(wěn)，制動功能是否正常。
3. 載荷測試：首次使用或維修后，應進行不超過額定載荷125%的載荷試驗，確保設備安全可靠。
4. 正確懸掛：吊鉤應牢固掛于重物重心上，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 限位裝置：使用中確保上升和下降限位裝置有效，防止超行程運行。
6. 保持距離：操作時，操作者應站在安全位置，遠離可能的危險區(qū)域。
7. 嚴禁超載：嚴格按照設備的額定載荷使用，禁止超載作業(yè)。
8. 平穩(wěn)操作：起升、下降速度應均勻，避免急停急起，防止重物擺動。
9. 監(jiān)控重物：作業(yè)過程中，始終注意重物狀態(tài)，防止滑脫或破損。
10. 停機斷電：完成作業(yè)后，應將電動葫蘆停在指定位置，并切斷電源。
篇14
電動葫蘆使用安全操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領域。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等部件是否完好無損。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 起吊操作：
- 不得超載使用，應按照設備銘牌上的額定載荷進行操作。
- 吊物前應試吊，確認無異常后方可正式起吊。
- 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
3. 操作控制：
- 操作員需站在安全位置，遠離可能的危險區(qū)域。
- 使用遙控器操作時，保持與設備的安全距離，避免信號干擾。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，清潔、潤滑各部件，確保其正常工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應及時停機修理，不得帶病作業(yè)。
5. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況如斷電、設備失控等，應立即按下緊急停止按鈕，并采取相應措施。
- 工作完成后，將電動葫蘆停放在指定位置，切斷電源。
篇15
電動葫蘆操作工安全技術操作規(guī)程
電動葫蘆是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設備，主要負責吊裝重物，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全及設備的正常運行。
1. 檢查與準備
- 在啟動前，務必檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關鍵部件是否完好無損。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制器是否靈活可靠，指示燈是否正常。
2. 操作流程
- 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢慢啟動電動葫蘆，逐漸增加負荷，避免突然沖擊。
- 懸吊物體時，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
- 下降時，應先將負荷降至離地面一定距離，確認安全后再完全放下。
3. 應急處理
- 若發(fā)現(xiàn)異常聲響或設備故障，立即停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理。
- 遇到突然停電，要立即切斷電源，以防恢復供電時設備自動運行。
4. 安全規(guī)定
- 操作員需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得超載使用電動葫蘆，遵循設備的最大承載能力。
- 嚴禁在無人看管的情況下操作電動葫蘆，防止意外發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備清潔，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 按照制造商的建議定期進行檢查和維護，及時更換磨損部件。
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電動葫蘆安全技術操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領域。為了確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行，制定以下電動葫蘆安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次使用前，務必檢查電動葫蘆的機械部分，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確認無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線和電氣控制部分，確保無裸露、破損或短路現(xiàn)象。
- 確認電動葫蘆的額定載荷與實際負載匹配，不得超載使用。
2. 操作步驟
- 啟動前，先進行空載試運行，確認運行平穩(wěn)、無異常聲音。
- 裝載貨物時，保持吊鉤與貨物重心對準，避免晃動。
- 操作過程中，應保持對電動葫蘆的持續(xù)監(jiān)控，隨時準備應對突發(fā)情況。
- 升降貨物時，速度應均勻，避免急升急降，防止貨物搖擺。
3. 安全措施
- 作業(yè)時，操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡和安全鞋，確保個人防護。
- 嚴禁在吊運過程中進行修理或調(diào)整電動葫蘆。
- 當貨物接近地面時，應降低速度，緩慢放下，避免沖擊。
篇17
手拉電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、建筑工地等場合，用于提升、搬運重物。其主要組成部分包括：吊鉤、鏈條、電機、減速機、剎車裝置、控制開關等。
篇18
單梁電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場所，用于提升和移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，必須對電動葫蘆進行全面檢查，確保鋼絲繩無斷裂、滑輪轉(zhuǎn)動靈活、制動裝置正常。
2. 起吊操作：起吊物品時，需保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品晃動或損壞。
3. 負載限制：不得超載使用，應根據(jù)設備銘牌上的最大荷載進行操作。
4. 安全距離：操作時，人員應保持安全距離，避免進入吊鉤和被吊物體下方。
5. 緊急情況處理：如遇設備故障或緊急情況，應立即停止操作，并及時報告維修。
篇19
工貿(mào)企業(yè)電動葫蘆工安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好無損，磨損嚴重者應立即更換。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，開關及控制裝置正常。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
二、操作流程
1. 打開電源，預熱電動葫蘆，檢查電機運行是否正常。
2. 將重物正確掛載于吊鉤上，確保負載平衡。
3. 慢速試運行，確認葫蘆運行方向正確，無異常聲響。
4. 根據(jù)需要，調(diào)整起升速度，平穩(wěn)起吊重物。
5. 起吊過程中，密切觀察重物狀態(tài)，避免碰撞或傾斜。
6. 完成作業(yè)后，將重物安全放低，切斷電源，清理現(xiàn)場。
三、特殊操作
1. 在吊運易燃易爆物品時，必須采取防靜電措施，并使用專用設備。
2. 遇到大風、雷電等惡劣天氣，應停止室外作業(yè)，確保設備和人員安全。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備檢查，做好清潔、潤滑、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)故障應及時報告，由專業(yè)人員維修，不得私自拆卸。
篇20
1. 啟動前檢查
- 確保電動葫蘆安裝穩(wěn)固，無明顯松動或損壞。
- 檢查鋼絲繩是否完好，無嚴重磨損、斷股現(xiàn)象。
- 操作手柄功能正常，無破損或接觸不良。
2. 操作過程
- 操作時保持專注，避免超載使用。
- 啟動和停止應平穩(wěn)，避免急剎車或猛烈起吊。
- 起吊物品時確保平衡，避免傾斜或搖擺。
3. 日常維護
- 定期清潔電動葫蘆，尤其是電機和傳動部分。
- 檢查潤滑狀況，適時添加潤滑油。
- 定期檢查鋼絲繩的磨損情況，必要時進行更換。
4. 定期保養(yǎng)
- 每季度或半年進行一次全面檢查，包括電氣線路、制動系統(tǒng)等。
- 對電機進行拆解檢查，清理內(nèi)部塵埃，測試絕緣性能。
- 更換磨損的零部件，如軸承、剎車片等。
篇21
行車、電動葫蘆工安全操作規(guī)程
行車，又稱天車或起重機，與電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運設備。為了確保作業(yè)安全，遵循以下規(guī)程至關重要：
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，務必檢查行車和電動葫蘆的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確認無損壞或異常。
- 確保電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作流程：
- 啟動行車前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速試運行，檢查操作機構是否正常，確認無誤后方可進行正式作業(yè)。
- 起吊物品時，應保持平穩(wěn)，避免急劇起停，防止物品滑落或搖擺。
3. 載荷控制：
- 不得超載，必須按照設備銘牌上的最大載荷進行操作。
- 貨物應均勻分布，避免偏載導致設備失衡。
4. 安全距離：
- 保持與地面人員、障礙物的安全距離，至少1米以上。
- 吊運物品經(jīng)過人員頭頂時，應降低速度，確保安全通過。
5. 應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停止操作，通知維修人員。
- 遇到突發(fā)情況，如停電或緊急制動，要保持冷靜，按照應急程序處理。
篇22
環(huán)鏈電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)、建筑和物流等領域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鏈條和吊鉤等。正確操作環(huán)鏈電動葫蘆不僅能確保作業(yè)效率，還能有效預防安全事故的發(fā)生。
篇23
電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程
電動葫蘆門式起重機是一種廣泛應用的物料搬運設備，其安全操作至關重要。以下是該設備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，應檢查起重機的機械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部件無明顯損壞。
- 確保操作手柄、開關、指示器等功能正常，且操作人員已接受過專業(yè)培訓。
2. 起吊作業(yè)：
- 貨物應均勻分布，避免超載，嚴格遵守起重機的最大起重量限制。
- 吊裝前確認貨物已牢固捆綁，防止滑動或掉落。
- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 行走時注意觀察周圍環(huán)境，確保無人員靠近，避免碰撞其他設備或障礙物。
- 轉(zhuǎn)向操作應平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎造成側翻風險。
4. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障、電源中斷等，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 如有貨物墜落風險，操作員應迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應及時維修，未經(jīng)修復不得繼續(xù)使用。
篇24
電動葫蘆操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工業(yè)、建筑、倉儲等領域，用于提升和搬運重物。本規(guī)程旨在確保操作員的安全和設備的正常運行，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的準備工作
3. 起吊操作流程
4. 停止與存放
5. 故障處理與日常維護
篇25
天車電動葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 操作前檢查
2. 操作流程規(guī)范
3. 應急處理措施
4. 維護保養(yǎng)要求
5. 安全防護規(guī)定
篇26
電動葫蘆工安全技術操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常用的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領域。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下電動葫蘆工安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次作業(yè)前，檢查電動葫蘆的機械部分、電氣部分及鋼絲繩等是否完好無損。
- 確認吊鉤、滑輪和鏈條無裂紋、變形或其他損壞跡象。
- 檢查控制開關、制動器等是否靈敏可靠。
2. 操作流程
- 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 慢慢啟動電動葫蘆，逐漸加載，避免突然起吊導致物品滑脫。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切關注重物動態(tài)，避免碰撞其他物體。
- 下降時，同樣需緩慢操作，避免快速下落造成沖擊。
3. 安全措施
- 不得超載使用，嚴格按照電動葫蘆的額定載荷進行作業(yè)。
- 嚴禁在無人監(jiān)控的情況下進行吊裝作業(yè)。
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿強行操作。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，清潔、潤滑各部件，確保其正常運轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，及時報修，未經(jīng)修復不得繼續(xù)使用。
5. 培訓與記錄
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握電動葫蘆的操作知識和應急處理方法。
- 記錄每次作業(yè)情況，包括設備狀態(tài)、故障及維修情況，以便追蹤設備性能。
篇27
電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，應詳細檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器、電氣設備及防護裝置是否完好無損。
2. 操作準備：確保操作人員熟悉設備操作流程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 負載評估：準確估算負載重量，不得超過電動葫蘆的額定承載能力。
4. 操作控制：啟動設備時要平穩(wěn)，避免急停急起，確保負載平穩(wěn)升降。
5. 環(huán)保措施：定期清理設備，防止油污、塵埃等污染環(huán)境；合理處理廢棄零部件，遵守廢棄物管理規(guī)定。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停止操作，進行故障排查，必要時尋求專業(yè)維修。
篇28
電動葫蘆起重機安全技術操作規(guī)程
電動葫蘆起重機是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應急處理措施
5. 安全規(guī)定與責任
篇29
天車龍門吊電動葫蘆安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
- 確保電動葫蘆及其附屬設備完好無損，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，制動裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴格按照負載限制起吊，不得超過電動葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應捆綁牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效證書，熟悉設備操作。
- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運行。
4. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障、物品搖擺等，應立即停止操作，采取安全措施。
- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，由專業(yè)人員維修。
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電動葫蘆安全施工操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常見的起重設備，廣泛應用于各類建筑工地和工業(yè)場所。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，遵循電動葫蘆的安全施工操作規(guī)程至關重要。以下是一些主要的操作要點：
1. 檢查設備：在每次使用前，必須對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、電氣線路等，確認無損壞、磨損或異常。
2. 負載評估：確定負載重量不超過葫蘆的最大額定載荷，嚴禁超載使用。
3. 安裝固定：確保電動葫蘆安裝穩(wěn)固，防止在提升過程中發(fā)生滑移或傾覆。
4. 操作控制：操作人員應站在安全位置，遠離可能的危險區(qū)域，使用專用控制器進行操作。
5. 吊裝過程：起吊時，應緩慢平穩(wěn)，避免急?；蛲蝗患铀?，防止物體擺動或脫落。
6. 制動系統(tǒng)：在提升或下降過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即按下緊急停止按鈕，檢查并排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
電動葫蘆操作工安全技術操作規(guī)程范文
一、適用范圍
1、本操作指南適用于我隊電動葫蘆操作工作業(yè)。
2、本操作指南適用于我隊_lda5t電動葫蘆。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過專門培訓,考試合格,持證上崗。
2、操作工應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉電動葫蘆的一般構造、工作原理、技術特征、各部性能,能獨立操作。
3、操作工應無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴禁喝酒,上班時不得睡覺、不得做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
2、對長期停運的起動設備,作業(yè)前應進行全面安全檢查,確保無任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。
3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號。
4、操作電動葫蘆時,嚴禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。
5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。
6、絕對禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。
7、作業(yè)場地光線必須良好,操作工應站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。
8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應及時停止設備運行,切斷電源并與維護人員聯(lián)系及排除故障。
9、吊運作業(yè)時,吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過。
10、電動葫蘆操作工應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進行。
(2)協(xié)助維修工檢查維修設備工作,做好設備日常維護保養(yǎng)工作。
(3)及時如實填寫記錄,妥善保管,不得丟失。
(4)嚴格按照指揮信號操作。
四、操作準備
1、嚴格按照指揮信號操作。
2、電動葫蘆工作業(yè)前進行下列各項檢查:
3、對長期停用的電動葫蘆重新使用時,應進行試車,確定無異常時才可使用。
4、作業(yè)前應檢查軌道上運行范圍內(nèi)無異物或障礙物。
5、檢查操作按鈕標記是否與動作方向一致。
6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動可靠靈敏。
7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。
8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。
五、操作順序
1、操作工在正常情況下按以下操作順序進行:
接到開始吊運指揮信號——檢查吊運是否符合要求——操作啟動按鈕——緩慢將被吊物吊運到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開關打到斷開位置。
六、正常操作
1、吊運作業(yè):
(1)看到指揮預備信號后,注意力高度集中,做好作業(yè)準備。
(2)按指揮信號進行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽指揮吊運。
(3)操作電動葫蘆時,應緩慢、勻速位移;起吊時,先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進行起升吊運。
(4)被吊物運到預定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開關打到“off”位置,電源總開關打到斷開位置。
2、對電動葫蘆進行巡回檢查:
(1)巡回檢查內(nèi)容為:
1)各轉(zhuǎn)動部位應無異響和異常震動。
2)檢查軌道運行范圍內(nèi)沒有障礙物。
3)吊裝鉤及滑輪組完好。
4)吊裝鋼絲繩無損壞。
5)馬達及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活。
6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時停止吊運作業(yè),并向有關領導匯報。
7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。
(2)電工葫蘆的日常維護內(nèi)容:
1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。
2)滑動軸承按規(guī)定要求定期換油。
3)定期檢查電機、制動裝置。
七、特殊操作
吊運作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:
1、吊運過程中出現(xiàn)故障,應先停止吊運作業(yè),然后切斷總電源。
2、與維修人員聯(lián)系及時排除故障,并匯報值班隊干。
3、待故障排除后,再進行吊裝作業(yè)。
八、收尾工作
1、做好當班電動葫蘆記錄和工作日志。
2、將存在的問題向接班操作工認真交待清楚。
