提升機(jī):安全操作規(guī)程有哪些
篇1
物料提升機(jī)龍門架井字架安全技術(shù)操作規(guī)程
物料提升機(jī)、龍門架和井字架是施工現(xiàn)場常見的垂直運(yùn)輸設(shè)備，它們在建筑施工中發(fā)揮著重要作用。本規(guī)程旨在確保這些設(shè)備的安全運(yùn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工人生命安全。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次操作前，確保豎井提升機(jī)已進(jìn)行全面的安全檢查，包括但不限于鋼絲繩、滾輪、制動系統(tǒng)及電氣設(shè)備。
- 確認(rèn)提升機(jī)的運(yùn)行許可證和操作員的資格證書均有效。
2. 操作流程：
- 啟動前，確認(rèn)井下無人員作業(yè)，并通過通訊設(shè)備與井下人員建立聯(lián)系。
- 按照規(guī)定的速度啟動提升機(jī)，避免突然加速或減速。
- 在提升過程中，持續(xù)觀察儀表，監(jiān)控提升機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
3. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或信號異常，應(yīng)立即停車并報(bào)告。
- 緊急停機(jī)后，必須按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，不得擅自恢復(fù)運(yùn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保提升機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，以便及時(shí)維修。
篇3
燃料提升機(jī)主要用于將燃料從地面運(yùn)輸至高處，如鍋爐房或其他燃燒設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前確保提升機(jī)完好無損，所有連接部件牢固，傳動部分潤滑充足。
2. 啟動準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，防止短路或觸電事故。
3. 裝載燃料：遵循安全裝載量，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
5. 停止與清理：作業(yè)完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
篇4
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
提升機(jī)作為礦山、建筑工地等重工業(yè)領(lǐng)域的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行對于生產(chǎn)進(jìn)度和人員安全至關(guān)重要。提升機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，司機(jī)需檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置是否完好。
- 確保鋼絲繩無嚴(yán)重磨損、斷股現(xiàn)象，制動系統(tǒng)功能正常。
- 檢查信號系統(tǒng)是否清晰、準(zhǔn)確。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動提升機(jī)，逐步加速至正常工作速度。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注儀表指示，注意異常聲音和振動。
- 操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止鋼絲繩受力不均。
3. 載物與提升：
- 裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超過提升機(jī)的額定載荷。
- 提升過程中，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控負(fù)載狀態(tài)，避免超載或偏載。
- 提升到指定位置后，確保穩(wěn)定后再進(jìn)行卸貨。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，按程序逐漸減速，平穩(wěn)停車。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作并報(bào)告維修。
篇5
物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作程序、應(yīng)急措施以及日常維護(hù)等多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并提高工作效率。
篇6
斗式提升機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行操作
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇7
1. 操作前檢查
- 確保提升機(jī)處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)及電氣設(shè)備是否正常。
- 確認(rèn)吊鉤牢固，無裂紋或嚴(yán)重變形。
2. 操作過程中
- 按照規(guī)定的速度進(jìn)行升降，避免過快或突然停止。
- 不得超載，嚴(yán)格遵守額定載荷限制。
- 在提升過程中保持視線清晰，隨時(shí)注意周圍環(huán)境。
3. 安全措施
- 操作員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 工作區(qū)域設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得進(jìn)入。
- 在提升過程中，禁止站在可能被移動物體撞擊的位置。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到故障應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
- 熟悉緊急停車裝置的位置和使用方法。
篇8
斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 斗式提升機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的垂直輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)或間歇地將物料從低處提升到高處。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、料斗、鏈條或皮帶、機(jī)殼等。
篇9
物料提升機(jī)井字架工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)主要方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安裝與拆卸流程
3. 操作前準(zhǔn)備與啟動步驟
4. 載物提升與下降規(guī)范
5. 緊急情況處理與停機(jī)程序
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇10
破碎機(jī)、提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、破碎機(jī)操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查破碎機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動步驟：關(guān)閉防護(hù)門，啟動電源，待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐步投入物料。
3. 加料控制：均勻、適量地加入物料，避免過載運(yùn)行。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動過大，立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)程序：物料處理完畢后，先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。
二、提升機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：檢查提升機(jī)的鋼絲繩、吊桶、制動裝置等關(guān)鍵部位，確保無損壞或磨損。
2. 載荷限制：嚴(yán)格遵守提升機(jī)的最大載荷規(guī)定，不得超載運(yùn)行。
3. 啟動與停止：平穩(wěn)啟動提升機(jī)，嚴(yán)禁突然加速或急停；貨物到達(dá)指定位置后，緩慢減速至完全停止。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間密切關(guān)注提升機(jī)運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立即停車并報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇11
物料提升機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料。以下是物料提升機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員需對提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)、吊籃及安全裝置等。
2. 操作資質(zhì)：操作員必須持有有效操作證書，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
3. 載重限制：嚴(yán)格按照設(shè)備銘牌上的載重量進(jìn)行裝載，不得超載。
4. 啟動與運(yùn)行：啟動前確認(rèn)吊籃內(nèi)無人，運(yùn)行過程中保持勻速，避免急停急起。
5. 應(yīng)急措施：設(shè)置應(yīng)急停止按鈕，遇到突發(fā)情況立即按下，確保人員安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇12
井架提升機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)的各部件，確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 確認(rèn)鋼絲繩無斷股、扭曲或嚴(yán)重磨損。
3. 檢查制動系統(tǒng)功能是否正常，剎車片磨損情況需在允許范圍內(nèi)。
4. 操作面板上的指示燈、開關(guān)和控制器應(yīng)完好無損，功能正常。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前，確認(rèn)周圍無人，鳴笛示意。
2. 按照規(guī)定程序啟動提升機(jī)，緩慢提升負(fù)載，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
3. 在提升過程中，保持注意力集中，隨時(shí)注意鋼絲繩的張力和負(fù)載的穩(wěn)定性。
三、作業(yè)過程中的安全措施
1. 不得超載使用，嚴(yán)格按照提升機(jī)的額定載荷進(jìn)行操作。
2. 保持與指揮人員的清晰溝通，避免誤解信號。
3. 在提升過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，進(jìn)行檢查和排除故障。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成作業(yè)后，應(yīng)將提升機(jī)降至最低位置，切斷電源。
2. 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固工作。
3. 發(fā)現(xiàn)任何潛在的安全隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。
篇13
1. 檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 緊急停機(jī)程序
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 員工培訓(xùn)與安全規(guī)定
篇14
上料提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 上料提升機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在物料輸送領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，主要用于將物料從低處提升到高處，實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間歇性的物料搬運(yùn)。主要包括皮帶提升機(jī)、斗式提升機(jī)、鏈條提升機(jī)等多種類型。
篇15
煤礦斜井提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查提升設(shè)備：在每次工作前，司機(jī)需全面檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、制動裝置和鋼絲繩等，確保其完好無損。
2. 操作前準(zhǔn)備：確認(rèn)提升信號系統(tǒng)正常，井下人員已就位，安全設(shè)施完備。
3. 啟動與運(yùn)行：緩慢啟動提升機(jī)，平穩(wěn)加速至規(guī)定速度，并持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 停止與制動：接到停車信號后，應(yīng)逐漸減速，平穩(wěn)停車，嚴(yán)禁急停急啟。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)上報(bào)并修復(fù)異常。
篇16
操作步驟
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，應(yīng)全面檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置，確認(rèn)無異常。
2. 啟動設(shè)備：接通電源，啟動提升機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響或振動過大現(xiàn)象。
3. 裝載煤炭：在提升機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，按照規(guī)定的裝載量將余煤送入料斗，嚴(yán)禁超載。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 停止設(shè)備：完成作業(yè)后，按程序逐步降低設(shè)備負(fù)荷，待料斗空載后關(guān)閉電源。
6. 清理維護(hù)：定期清理提升機(jī)內(nèi)部積煤，檢查磨損件并及時(shí)更換，保持設(shè)備清潔良好。
篇17
提升機(jī)、刮板機(jī)、輸送帶安全操作規(guī)程
提升機(jī)、刮板機(jī)和輸送帶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運(yùn)設(shè)備，它們在礦山、化工、糧食加工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。這些設(shè)備的有效操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全。
篇18
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必對物料提升機(jī)龍門架和井字架進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置等關(guān)鍵組件。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作。
3. 負(fù)載限制：嚴(yán)格按照設(shè)備的額定負(fù)載進(jìn)行作業(yè)，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 安全防護(hù)：設(shè)置有效的圍欄和警示標(biāo)志，作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 操作過程：啟動前確認(rèn)無人在提升區(qū)域，操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁擅自離開控制臺。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
篇19
主提升機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)各部件是否完好，包括鋼絲繩、滾筒、制動裝置、電氣設(shè)備等。
2. 確認(rèn)提升機(jī)周圍無雜物，安全防護(hù)設(shè)施完備。
3. 檢查信號系統(tǒng)，確保通訊暢通。
4. 按照規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查提升機(jī)運(yùn)行狀況。
二、操作流程
1. 啟動提升機(jī)前，確認(rèn)井筒內(nèi)無人，發(fā)出啟動信號。
2. 慢慢開啟電機(jī)，逐漸加速至正常速度。
3. 監(jiān)控提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)注意異常情況。
4. 根據(jù)信號指令，控制提升機(jī)升降，保持平穩(wěn)運(yùn)行。
5. 停機(jī)時(shí)，先減速再切斷電源，確保設(shè)備安全停止。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查提升機(jī)各部件磨損情況，及時(shí)更換磨損件。
2. 清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵，保持良好散熱。
3. 檢查潤滑油量，適時(shí)補(bǔ)充更換。
4. 對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測試，防止漏電事故。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到故障立即停機(jī)，報(bào)告上級并采取相應(yīng)措施。
2. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常，應(yīng)立即減載或停車檢查。
3. 緊急情況下，啟用備用設(shè)備或執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
篇20
養(yǎng)護(hù)窯提升機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備構(gòu)成 養(yǎng)護(hù)窯提升機(jī)主要由電動機(jī)、減速機(jī)、鏈條、鏈輪、料斗、支架和控制系統(tǒng)等部分組成，用于將物料從低處提升至高處，以滿足養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)物料輸送的需求。
篇21
工貿(mào)企業(yè)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)中的斗式提升機(jī)是一種重要的垂直輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于物料的連續(xù)提升作業(yè)。為確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，檢查提升機(jī)各部件是否完好，特別是鏈條、料斗、驅(qū)動裝置和張緊裝置。
- 確認(rèn)提升機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查電氣線路是否正常，接地是否牢固。
2. 啟動與運(yùn)行
- 啟動前通知現(xiàn)場其他工作人員，確保無人在提升機(jī)下方作業(yè)。
- 按照操作面板上的指示，緩慢啟動提升機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 運(yùn)行中定期檢查料斗裝載情況，避免過載。
3. 加料與卸料
- 加料時(shí)應(yīng)均勻、穩(wěn)定，防止物料堆積或沖擊料斗。
- 卸料口應(yīng)保持暢通，避免物料堵塞。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期對提升機(jī)進(jìn)行潤滑，確保各轉(zhuǎn)動部位潤滑良好。
- 定期檢查鏈條磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鏈條。
- 操作結(jié)束后，清理設(shè)備，做好防銹防腐措施。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查。
- 遇到故障，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
篇22
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程煤臺、斜副井絞車主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次運(yùn)行前，司機(jī)應(yīng)全面檢查提升機(jī)、絞車及附屬設(shè)備的完好性，確保無異常。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行啟動、運(yùn)行、停止等步驟，不得擅自簡化或跳過。
3. 安全監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括速度、負(fù)荷、電纜張力等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 信號傳遞：與地面人員保持有效溝通，準(zhǔn)確理解和執(zhí)行信號指令。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔、緊固等，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并演練應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確地采取措施。
篇23
斗式提升機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在物料垂直輸送中的機(jī)械設(shè)備，其主要組成部分包括機(jī)殼、鏈條、料斗、驅(qū)動裝置和張緊裝置等。本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范斗式提升機(jī)的操作流程，確保作業(yè)人員的安全，提高生產(chǎn)效率。
篇24
提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
提升機(jī)作為礦山、建筑工地等重工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。提升機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)程，確保作業(yè)安全：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，司機(jī)需全面檢查提升機(jī)的機(jī)械、電氣、制動系統(tǒng)及鋼絲繩等部件，確保設(shè)備完好無損。
2. 試運(yùn)行：開機(jī)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)提升機(jī)運(yùn)行正常，無異常聲音或振動。
3. 載荷控制：嚴(yán)格按照提升機(jī)的額定載荷進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超載。
4. 操作規(guī)范：啟動、停止提升機(jī)時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)操作，避免急停急起，防止鋼絲繩受力不均。
5. 監(jiān)控信號：嚴(yán)格執(zhí)行信號員指令，不得擅自行動，確保與地面人員溝通順暢。
6. 緊急停車：遇有異常情況，如鋼絲繩斷裂、制動失效等，應(yīng)立即按下緊急停車按鈕。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對提升機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
8. 記錄與報(bào)告：記錄每日運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，并填寫相關(guān)維修記錄。
篇25
卷揚(yáng)機(jī)礦井豎井提升機(jī)是地下開采作業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于提升和下放礦石、設(shè)備及人員。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：確保提升機(jī)的機(jī)械部件完好，電氣系統(tǒng)無異常，制動裝置可靠。
2. 設(shè)定限位：設(shè)置提升容器的上限和下限位置，防止超行程運(yùn)行。
3. 安全裝置測試：驗(yàn)證防墜、超速、過載等安全裝置功能正常。
4. 載荷控制：嚴(yán)格按照額定載荷進(jìn)行提升，禁止超載。
5. 信號通信：建立清晰有效的信號傳遞系統(tǒng)，確保操作員與地面人員的溝通暢通。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切注意提升機(jī)的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
7. 停機(jī)操作：遵循正確的停機(jī)程序，切斷電源，做好設(shè)備維護(hù)。
篇26
jk-2.5a2.2/20型提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范jk-2.5a2.2/20型提升機(jī)的操作流程，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好狀態(tài)。
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查提升機(jī)各部件是否完整無損，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接線無松動，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩磨損程度，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動電機(jī)，檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲響。
- 慢速空載運(yùn)行，測試制動裝置性能。
3. 載物提升：
- 確認(rèn)負(fù)載重量不超過提升機(jī)額定負(fù)荷。
- 平穩(wěn)起吊，保持均勻速度，避免突然加速或急停。
- 在提升過程中，密切關(guān)注鋼絲繩張力及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察儀表指示，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
- 注意聽覺和視覺信號，與地面工作人員保持有效溝通。
5. 停止操作：
- 提升任務(wù)完成后，緩慢降下負(fù)載，停機(jī)斷電。
- 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇27
提升機(jī)安全操作規(guī)程
提升機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于物料的垂直運(yùn)輸。為了確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生，制定以下提升機(jī)安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 檢查提升機(jī)的機(jī)械部件是否完好，如鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無異常，電源線無裸露或損壞。
- 檢查載物容器是否牢固，無松動或破損。
2. 操作過程中：
- 嚴(yán)格按照額定載荷使用，不得超載。
- 啟動提升機(jī)前，確認(rèn)周圍無人員靠近。
- 操作時(shí)保持專注，避免分心。
- 在提升過程中，禁止任何人進(jìn)入提升區(qū)域。
3. 安全措施：
- 使用信號裝置進(jìn)行啟動、停止的指示。
- 定期對提升機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
- 遇到故障時(shí)立即停機(jī)，未經(jīng)許可不得自行修理。
4. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)置緊急停止按鈕，并確保所有操作人員了解其位置和使用方法。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并報(bào)警。
篇28
1. 開機(jī)前準(zhǔn)備
- 檢查皮帶機(jī)和斗式提升機(jī)的機(jī)械部件是否完好，包括傳動裝置、托輥、張緊裝置等。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，控制系統(tǒng)正常，接地線連接可靠。
- 檢查輸送帶上是否有異物，確保清理干凈。
2. 啟動操作
- 啟動前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止意外傷害。
- 按照操作面板上的指示，依次啟動各部分，避免瞬間負(fù)荷過大。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行中注意觀察皮帶是否跑偏，斗式提升機(jī)的料斗是否脫落或損壞。
- 監(jiān)控電機(jī)溫度，如有異常升高應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)操作
- 停止作業(yè)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料基本清空后再關(guān)閉設(shè)備。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和維護(hù)工作。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給維修人員。
篇29
物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)的機(jī)械部件，確保無松動、損壞或磨損。
2. 確認(rèn)鋼絲繩無斷裂、扭曲或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、接觸器等，確保完好無損。
4. 確認(rèn)吊籃安全裝置，如限位器、安全鎖、防墜裝置等功能正常。
5. 對周圍環(huán)境進(jìn)行安全評估，清除障礙物。
二、運(yùn)行期間操作
1. 啟動提升機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或制動。
2. 在提升過程中，密切關(guān)注物料重量分布，防止超載。
3. 操作過程中保持警覺，隨時(shí)注意鋼絲繩、滑輪及吊籃狀態(tài)。
4. 嚴(yán)禁在提升過程中進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備。
5. 如遇異常情況，立即停止操作，報(bào)告并處理故障。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止工作后，將提升機(jī)降至地面，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 定期對提升機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和緊固。
3. 記錄每天的操作情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施。
篇30
主提升機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每班開始前，必須對提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括制動系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、信號裝置等關(guān)鍵部件。
2. 確保工作場所無雜物，通風(fēng)良好，照明充足，避免滑倒、碰撞等意外。
二、操作流程
1. 啟動前，確認(rèn)提升容器內(nèi)無人，所有安全設(shè)施完好。
2. 按照規(guī)定程序啟動提升機(jī)，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
3. 在運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控儀表，注意異常聲響和振動。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
2. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人員安全，及時(shí)發(fā)出警報(bào)。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 操作時(shí)穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防護(hù)裝備。
2. 定期進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況符合崗位要求。
五、衛(wèi)生管理
1. 保持操作室整潔，定期清理灰塵，防止塵肺病等職業(yè)病發(fā)生。
2. 控制噪聲，采取隔音措施，減少噪聲對聽力的影響。
提升機(jī):安全操作規(guī)程范文
1.目的
通過建立提升機(jī)安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行,規(guī)范提升機(jī)的操作,確保安全使用。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于提升機(jī)的安全操作及維護(hù)保養(yǎng)。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的組織制定。
3.2操作人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施。
4.內(nèi)容
4.1結(jié)構(gòu)、性能
4.1.1結(jié)構(gòu)
本機(jī)由電動葫蘆、鐵籠、配電箱等組成。
4.1.2性能
功率:4.5kw 額定電流:10a 電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù):1380r /min
限制最大裝貨量:1500kg 起開高度:16米 起重速度:8m/min
鋼絲繩直徑:6×37+1電動葫蘆型號:cd13-30d
4.2原理、用途
4.2.1原理
通過電機(jī)和變速箱、轉(zhuǎn)動卷筒,使鋼絲繩達(dá)到上升下降的目的。
4.2.2用途
車間運(yùn)輸原材物料。
4.3操作
4.3.1開機(jī)前準(zhǔn)備
4.3.1.1檢查按鈕開關(guān)能否可靠地控制提升機(jī)的升降。
4.3.1.2檢查限位器動作是否靈活可靠。
4.3.1.3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常的響聲或氣味。
4.3.1.4鋼絲繩能否在卷筒口正確纏繞。
4.3.2開機(jī)使用
4.3.2.1使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉各層面安全門,重物放置于提升機(jī)中心處,不得裝偏重物,放置要平穩(wěn)可靠。
4.3.2.2一切檢查正常后,方可按動升降按鈕。
4.3.2.3提升機(jī)到達(dá)樓層后,按開門按鈕,用手將門打開。
4.3.2.4提升機(jī)需要運(yùn)行時(shí),應(yīng)先將層門關(guān)好,然后按通往的樓層按鈕即可。
4.3.3停機(jī)
使用完畢后,應(yīng)將提升機(jī)籠停放于一層地面,并按總停開關(guān)停電,并關(guān)閉一到三樓安全門。
4.4安全注意事項(xiàng)
4.4.1操作人員必須掌握本操作規(guī)程,培訓(xùn)合格后方可使用。
4.4.2提升機(jī)限載1000 kg,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
4.4.3提升機(jī)為外操作式提升機(jī)應(yīng)嚴(yán)禁載人,嚴(yán)禁扒門或?qū)⑵渌锲芬揽吭陂T廳上。
4.4.4在使用中如有異響或其他特殊情況,應(yīng)立即按下操縱板上的急停按鈕開關(guān),使提升機(jī)停止運(yùn)行,并通知專業(yè)維修人員檢修。
4.4.5在裝卸較重的貨物時(shí),應(yīng)先將平層鎖定裝置固定好,工作完畢后將其收回。
4.4.6非專業(yè)人員不得檢修。
4.4.7提升機(jī)每兩年大修一次。
4.4.8貨物裝入貨廂后,應(yīng)將貨物穩(wěn)固好,以免運(yùn)行中貨物從貨廂內(nèi)滑出碰壞層門。
4.5維護(hù)保養(yǎng)
4.5.1提升機(jī)電動葫蘆變速箱應(yīng)定期加注齒輪油,每隔3-4個(gè)月更換齒輪油一次。
4.5.2應(yīng)保持各潤滑部位,足夠的潤滑油。
4.5.3應(yīng)定期檢查電器部件,行程開關(guān)是否靈敏。
4.5.4檢查提升機(jī)焊接處是否完好。
4.5.5鋼絲起毛刺應(yīng)及時(shí)更換(斷絲數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi))。
4.6常見故障及排除
故障
原因
排除方法
提升機(jī)不升不降
1.電源無電,按鈕開關(guān)失靈
1.檢查電路,更換
2.電速箱損壞
2.檢修
3.安全門沒有關(guān)閉
3.關(guān)好安全門
提升機(jī)上升不降或下降不升
1.斷火限位器失靈
1.檢修或更換
2.升降按鈕開關(guān)失靈
2.更換
