起重機(jī)械安全操作規(guī)程有哪些
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起重機(jī)械的安裝、檢驗與維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、起重機(jī)械安裝規(guī)程
1. 安裝前，檢查設(shè)備的完整性和技術(shù)文件，確保無缺失。
2. 確定安裝位置，考慮地基承載力，進(jìn)行必要的地質(zhì)勘探。
3. 根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)施工，確保穩(wěn)固可靠。
4. 組裝過程中，嚴(yán)格遵守組裝順序，確保各部件連接緊固。
5. 安裝完成后，進(jìn)行全面檢查，包括電氣線路、安全裝置等。
二、起重機(jī)械檢驗規(guī)程
1. 定期進(jìn)行常規(guī)檢查，如鋼絲繩磨損、吊鉤裂紋等。
2. 檢驗液壓系統(tǒng)、制動裝置的功能是否正常。
3. 對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測試，確保安全。
4. 進(jìn)行負(fù)載試驗，驗證機(jī)械性能和穩(wěn)定性。
5. 記錄檢驗結(jié)果，及時上報異常情況。
三、起重機(jī)械維修規(guī)程
1. 發(fā)現(xiàn)故障后，立即停止使用，進(jìn)行故障排查。
2. 維修工作應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，防止觸電事故。
3. 更換配件時，確保新件符合原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
4. 維修后進(jìn)行試運行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。
5. 建立維修記錄，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，為預(yù)防性維護(hù)提供參考。
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起重機(jī)械操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查起重機(jī)械的各個部件，確保無損壞、松動或磨損現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部位完好，無裂紋、變形。
3. 檢查制動系統(tǒng)功能正常，能夠有效制動。
4. 操作手柄、開關(guān)、指示器應(yīng)靈敏可靠，無異常。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1. 了解作業(yè)任務(wù)，明確貨物重量、尺寸及起吊位置。
2. 制定安全起吊方案，考慮風(fēng)力、地形等因素。
3. 確保工作區(qū)域內(nèi)無阻礙物，人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
4. 啟動設(shè)備前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
三、起吊作業(yè)
1. 慢慢起升，觀察貨物是否穩(wěn)定，避免突然晃動。
2. 起吊過程中保持勻速，避免快速升降造成沖擊。
3. 根據(jù)貨物重量調(diào)整合適的吊具張緊度，防止貨物脫落。
4. 在起吊過程中，保持注意力集中，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
四、作業(yè)完畢
1. 將起重機(jī)械停放在指定位置，關(guān)閉電源，鎖定操作裝置。
2. 清理工作現(xiàn)場，歸置好工具和設(shè)備。
3. 填寫工作記錄，報告設(shè)備運行狀況及存在問題。
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1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對起重設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需持有有效證書，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
3. 作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域無潛在危險，如高壓線、易燃物等。
4. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，不得超載。
5. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號設(shè)備進(jìn)行指揮，確保信息傳遞清晰無誤。
6. 安全防護(hù)：佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防滑鞋等。
篇4
起重機(jī)械，包括但不限于橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動式起重機(jī)等，是工業(yè)生產(chǎn)與建筑施工中不可或缺的設(shè)備。這些設(shè)備在提升、搬運重物時發(fā)揮著重要作用，但同時也存在著潛在的安全風(fēng)險。因此，制定并執(zhí)行一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠鹬貦C(jī)械安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇5
起重機(jī)械安全管理制度操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備管理：確保所有起重設(shè)備定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，及時更新老化或損壞的部件。
2. 操作人員資質(zhì)：所有操作人員必須持有有效的操作證書，并定期接受安全培訓(xùn)。
3. 工作前檢查：每次作業(yè)前，操作員需進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好。
4. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作流程，明確各類起重作業(yè)的安全規(guī)定。
5. 緊急預(yù)案：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，應(yīng)對可能出現(xiàn)的事故。
6. 安全監(jiān)督：設(shè)置專職的安全管理人員，監(jiān)督和指導(dǎo)作業(yè)過程中的安全行為。
7. 事故報告和處理：發(fā)生事故后，立即報告并進(jìn)行調(diào)查，防止類似事件再次發(fā)生。
篇6
起重機(jī)械拆裝工安全操作規(guī)程
一、人員資質(zhì)
1. 拆裝工必須具備相應(yīng)的職業(yè)資格證書，熟悉起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 工作團(tuán)隊?wèi)?yīng)由專業(yè)人員組成，包括負(fù)責(zé)人、操作員、起重工、電工等。
二、設(shè)備檢查
1. 在拆裝前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、磨損或異?，F(xiàn)象。
2. 檢查吊具、鋼絲繩、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件的完好性。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 確保作業(yè)場地平整、無障礙物，避免地面濕滑或松軟。
2. 注意周圍電力線路、建筑物等的安全距離。
四、拆裝流程
1. 按照制造商提供的操作手冊進(jìn)行拆裝，不得擅自更改步驟。
2. 拆卸過程中，應(yīng)先拆卸次要部件，后拆卸主要部件，安裝則反之。
五、安全措施
1. 操作時佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、安全鞋等個人防護(hù)裝備。
2. 使用專用工具，禁止使用不合適的工具進(jìn)行作業(yè)。
六、指揮與協(xié)調(diào)
1. 設(shè)立專職指揮人員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行指揮。
2. 保持通信暢通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時。
七、應(yīng)急處理
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，提高團(tuán)隊?wèi)?yīng)對突發(fā)事件的能力。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施排除隱患。
篇7
【行車含電梯等起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程】
行車、電梯等起重機(jī)械在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域中扮演著重要角色，它們的安全操作直接關(guān)乎到人員的生命安全和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，降低事故風(fēng)險，確保設(shè)備的高效、安全運行。
篇8
起重機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置處于良好狀態(tài)。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉工作環(huán)境，了解負(fù)載重量，選擇合適的吊具，并確保吊點牢固。
3. 起吊作業(yè)：遵循正確的起吊程序，緩慢平穩(wěn)地起升，避免快速動作導(dǎo)致的失控。
4. 懸停與移動：在負(fù)載懸停和移動過程中，保持穩(wěn)定，避免突然轉(zhuǎn)向或急停。
5. 下降與卸載：安全地將負(fù)載下降到指定位置，卸載時應(yīng)避免碰撞和滑落。
6. 緊急情況處理：熟悉并能迅速應(yīng)對突發(fā)情況，如設(shè)備故障、負(fù)載傾斜等。
7. 工作結(jié)束：完成作業(yè)后，斷電、清潔設(shè)備，做好交接班記錄。
篇9
1. 橋式起重機(jī)：主要用于車間、倉庫等室內(nèi)作業(yè)，其主梁橫跨在建筑物的跨度上。
2. 門式起重機(jī)：適用于室外貨場、鐵路裝卸線等，形似門框，可在地面軌道上移動。
3. 單梁起重機(jī)：結(jié)構(gòu)簡單，適用于輕型工作級別，常用于小型工廠和倉庫。
4. 雙梁起重機(jī)：承載能力更強(qiáng)，適用于重型物品的吊裝。
篇10
起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每日作業(yè)前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，確保吊車、起重機(jī)等裝置的機(jī)械部分、電氣系統(tǒng)及安全裝置完好無損。
2. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件，確保無嚴(yán)重磨損或損壞。
3. 確認(rèn)操作手柄、指示儀表正常工作，無異常噪音或振動。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作人員需持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物阻礙作業(yè)。
3. 制定詳細(xì)的工作計劃，明確吊裝物的重量、尺寸及吊裝方式。
三、操作過程
1. 吊裝前，確認(rèn)吊裝物已固定牢固，防止吊起后滑動或翻倒。
2. 啟動設(shè)備時，先低速試運行，檢查各機(jī)構(gòu)動作是否正常。
3. 起吊過程中，保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
4. 吊裝物接近目的地時，緩慢下降，確保精確放置。
四、安全規(guī)定
1. 禁止超載使用，嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大荷載限制。
2. 操作時，嚴(yán)禁人員站在吊裝物下或設(shè)備運動范圍內(nèi)。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，停止所有動作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)故障及時報告，由專業(yè)人員維修，不得私自拆修。
篇11
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括起重機(jī)、吊車、索具、安全工具等，并確保所有設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場評估：檢查作業(yè)區(qū)域，確保無安全隱患，如電線、障礙物等。
3. 拆裝流程：從拆卸開始，逐步進(jìn)行部件分解、標(biāo)記、包裝，再到安裝時的定位、組裝、調(diào)試。
4. 安全措施：執(zhí)行嚴(yán)格的安全規(guī)程，包括佩戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)人員熟知操作流程。
5. 記錄文檔：記錄拆裝過程，以便日后參考和維護(hù)。
篇12
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、限位器等關(guān)鍵部件。
2. 操作員資質(zhì)：操作員應(yīng)持有有效證件，熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。
3. 負(fù)載評估：明確負(fù)載重量，不得超過設(shè)備的最大允許載荷。
4. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或旗語進(jìn)行指揮，確保信號清晰無誤。
5. 安全防護(hù)：穿戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇13
起重機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 在開始作業(yè)前，務(wù)必對起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 確保所有安全裝置如限位開關(guān)、警告標(biāo)志、防護(hù)欄桿等正常工作，無損壞或缺失。
3. 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接地良好。
二、操作人員資質(zhì)
1. 操作員必須持有有效的特種設(shè)備操作證，具備必要的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)或未通過考核的人員不得擅自操作起重機(jī)械。
三、作業(yè)環(huán)境評估
1. 在起吊作業(yè)前，需對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行風(fēng)險評估，確認(rèn)周圍無影響作業(yè)的障礙物和人員。
2. 對于高空作業(yè)，應(yīng)檢查天氣狀況，避免風(fēng)力過大導(dǎo)致設(shè)備失控。
四、起吊物品處理
1. 起吊物品應(yīng)捆綁牢固，防止在起吊過程中滑落。
2. 對于易碎、貴重或特殊形狀的物品，需采取特別的保護(hù)措施。
五、作業(yè)過程控制
1. 操作過程中保持專注，避免分心，始終觀察設(shè)備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境。
2. 啟動、停止、提升、下降等動作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避免急?；蛎土覜_擊。
六、應(yīng)急處理與故障報告
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、危險跡象等，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 對于任何設(shè)備故障，都應(yīng)及時記錄并上報，不得私自維修。
篇14
起重機(jī)械操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 操作前，務(wù)必對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關(guān)鍵部件無明顯損傷或異常。
2. 檢查電源線路是否安全，防止漏電事故。
3. 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，各操作手柄靈活可靠。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
4. 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。
5. 設(shè)定工作區(qū)域，確保無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)范圍。
6. 啟動前鳴笛警示，提醒周圍人員注意安全。
三、起吊操作
7. 起吊時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品搖擺或墜落。
8. 保持視線清晰，隨時觀察吊物狀態(tài)和周圍環(huán)境。
9. 吊運過程中，禁止在吊物下方站立或行走。
四、降落與卸載
10. 降落前確認(rèn)下方安全，再緩慢降落，防止沖擊。
11. 卸載時，待吊物穩(wěn)定后再解除吊具，避免物品滑落。
1 2. 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源并鎖定控制臺。
篇15
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)
在北京市建筑工程施工過程中，鋼絲繩作為關(guān)鍵的安全設(shè)備，其性能直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全和工程進(jìn)度。依據(jù)《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范gb5972-86》，以下為鋼絲繩報廢的主要標(biāo)準(zhǔn)：
1. 斷絲情況：當(dāng)鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%，或者發(fā)現(xiàn)斷絲集中出現(xiàn)，應(yīng)立即報廢。
2. 磨損程度：若鋼絲繩外層鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到原直徑的40%，或者繩芯露出，必須報廢。
3. 變形損傷：鋼絲繩出現(xiàn)明顯的波浪形、局部扁平、扭結(jié)、繩徑顯著減小等變形，應(yīng)視為報廢。
4. 結(jié)構(gòu)破壞：鋼絲繩內(nèi)部鋼絲松動、繩股松弛，或繩芯損壞導(dǎo)致繩徑明顯增大，應(yīng)報廢。
5. 熱影響：經(jīng)過高溫或電弧燒傷，鋼絲繩結(jié)構(gòu)受到影響，即使未斷裂也需報廢。
6. 污染嚴(yán)重：鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕、油脂流失，無法清潔或重新涂油，達(dá)到影響其性能的程度，應(yīng)予以報廢。
篇16
起重機(jī)械安全管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備登記與檢驗：所有起重機(jī)械需進(jìn)行注冊登記，并定期進(jìn)行安全性能檢驗，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
2. 操作人員資質(zhì)：所有操作人員必須持有有效的操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作與應(yīng)急處理技能。
3. 安全操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作規(guī)程，包括啟動、運行、停止等步驟，以及異常情況的應(yīng)對措施。
4. 安全檢查：定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在隱患。
5. 應(yīng)急預(yù)案：建立完善的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的事故。
6. 培訓(xùn)與教育：定期對操作人員進(jìn)行安全知識和技能培訓(xùn)，提高安全意識。
篇17
起重機(jī)械安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，操作員需對起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、限位開關(guān)等關(guān)鍵部件。
2. 操作準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，吊裝物品捆綁牢固，避免滑動或翻滾。
3. 啟動與運行：啟動設(shè)備前，確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域，按照制造商的操作指南進(jìn)行操作。
4. 起吊作業(yè)：保持平穩(wěn)起吊，避免快速升降，防止物品搖擺。
5. 作業(yè)監(jiān)控：持續(xù)觀察吊裝過程，如有異常立即停止作業(yè)并報告。
6. 停止與存放：作業(yè)完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，妥善存放，防止風(fēng)吹雨淋。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
起重機(jī)械安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須熟悉電動行車、手拉葫蘆、鋼絲繩、吊環(huán)、卡環(huán)等起重工具的性能、最大允許負(fù)荷、使用、保養(yǎng)等安全技術(shù)要求,同時還要掌握一定的捆扎、吊掛知識;
2、起重作業(yè)前,要嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠,若有裂紋、斷絲等現(xiàn)象,必須更換有關(guān)器件,不得勉強(qiáng)使用;
3、起重作業(yè)前,應(yīng)事先清理起吊地點及通道上的障礙物。自己選擇恰當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)位置,并通知其余人員注意避讓。吊運重物時,嚴(yán)禁人員在重物下戰(zhàn)立或行走,重物也不得長時間懸在空中;
4、選用鋼絲扣時長度應(yīng)適宜,多根鋼絲繩吊運時,其夾角不得超過60度。吊運物體有油污時,應(yīng)將捆扎處的油污擦凈,以防滑動,銳利棱角應(yīng)用軟物襯墊,以防割斷鋼絲繩或鏈條;
5、起重作業(yè)時,禁止用手直接校正已被重物拉緊的鋼絲扣,發(fā)現(xiàn)捆扎松動或吊運機(jī)械發(fā)出異常聲響,應(yīng)立即停車檢查,確認(rèn)安全可靠后方可繼續(xù)吊運。翻轉(zhuǎn)大型物件,應(yīng)事先放好枕木,操作人員應(yīng)站在重物傾斜相反的方向,嚴(yán)禁面對傾斜方向戰(zhàn)立;
6、起重作業(yè)時,根據(jù)所吊物件的重量、形狀、尺寸、結(jié)構(gòu),應(yīng)正確選用起重機(jī)械,吊運時,操作人員應(yīng)密切配合,準(zhǔn)確發(fā)出各項指令信號。吊運物體剩余的繩頭、鏈條,必須繞在吊鉤或重物上,以防牽引或跑鏈;
7、起重作業(yè)時,拉動手鏈條或鋼絲繩應(yīng)用力均勻、緩和,以免鏈條或鋼絲繩跳動、卡環(huán)。手拉鏈條、行車鋼絲繩拉不動時,應(yīng)立即停止使用,檢查修復(fù)后方可使用;
8、起重作業(yè)時,要注意觀察物體下落中心是否平衡,確認(rèn)松鉤不致傾倒時方可松鉤;
9、起重作業(yè)時,操作人員注意力要集中,不得隨意接電話或離開工作崗位,如與其他人員協(xié)同作業(yè),指令信號必須統(tǒng)一;
10、各類起重機(jī)械應(yīng)在明顯位置懸掛最大起重負(fù)荷標(biāo)識牌,起吊重物時不得超出額定負(fù)載,嚴(yán)禁超載使用;
11、手拉葫蘆、電動行車在-10。c以下使用時應(yīng)以起重設(shè)施額定負(fù)載的一半工作,以確保安全使用。
12、吊運物品要檢查纜繩的可靠性,同時使用防止脫鉤裝置的釣鉤和卡環(huán)。
13、各種手拉葫蘆在起吊重物應(yīng)估計一下重量是否超出了本機(jī)的額定負(fù)載,嚴(yán)禁超載使用;在使用前須對機(jī)件以及潤滑情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,完好無損后方可使用;在起吊過程中,無論重物上升或下降,拉動手鏈條時,用力均勻、緩和、不要用力過猛,以免手鏈條跳動或卡環(huán);在起吊重物時,嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走;操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動時不可猛拉,應(yīng)進(jìn)行檢查,修復(fù)后方可使用。
