鉗工的安全操作規(guī)程5有哪些
篇1
1. 井下設備檢查：每日開始工作前，需對井下設備進行全面檢查，確認設備無異常磨損、松動或損壞。
2. 工具準備：攜帶必要的鉗工工具，如扳手、錘子、螺絲刀、銼刀等，并確保工具完好無損。
3. 安全防護：穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套等個人防護裝備。
4. 故障診斷：對出現(xiàn)故障的設備進行初步診斷，確定維修方案。
5. 維修作業(yè)：按照維修手冊或專業(yè)指導進行維修，如有必要，可拆卸、更換部件。
6. 檢驗復原：維修完成后，務必檢查設備運行是否正常，無異響、過熱等現(xiàn)象。
7. 清理現(xiàn)場：清除維修過程中產(chǎn)生的垃圾，保持工作區(qū)域整潔。
8. 記錄報告：詳細記錄維修過程和結果，以便日后參考。
篇2
【鉗工常用工器具安全操作規(guī)程】
鉗工常用工器具包括但不限于銼刀、鉗子、錘子、扳手、劃針、臺虎鉗、砂輪機等，這些工具在機械制造、維修和裝配工作中起著至關重要的作用。了解并熟練掌握它們的安全操作規(guī)程，對于保障鉗工人員的生命安全和生產(chǎn)效率具有深遠的意義。
篇3
板加區(qū)加熱爐煤鉗工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保板加區(qū)加熱爐煤鉗工在日常工作中的人身安全及設備正常運行，通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率。
篇4
1. 個人防護裝備：正確佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩，以及聽力保護設備，防止意外傷害。
2. 工具使用：使用前檢查工具是否完好無損，不使用破損或功能異常的工具。
3. 工作臺與鉗臺：保持工作臺整潔，使用鉗臺時應固定工件，防止滑動或飛濺。
4. 切割作業(yè)：切割時要穩(wěn)定握持，避免切割片斷裂飛濺。
5. 銼削作業(yè)：保持銼刀直線運動，防止銼刀滑脫傷人。
6. 緊固件操作：使用扳手緊固螺栓時，確保力度適中，防止滑脫或損壞螺紋。
7. 電氣設備：遵守電氣安全規(guī)定，不接觸裸露電線，使用絕緣工具。
篇5
鉗工安全操作要點
1. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋，確保身體各部位得到充分保護。
2. 檢查工具：使用前檢查工具是否完好無損，如有裂紋、松動等情況應立即更換。
3. 設備擺放：工具和材料應有序擺放，避免因雜亂導致的意外傷害。
4. 操作姿勢：保持正確的站立和握持工具的姿勢，避免長時間彎腰或伸展導致的身體損傷。
5. 切割作業(yè)：使用切割設備時，確保工件固定牢固，防止飛濺物傷人。
6. 防止觸電：接觸電氣設備前確保手部干燥，使用絕緣工具，避免直接接觸裸露電線。
7. 危險區(qū)域警示：在進行可能產(chǎn)生碎片、噪聲或輻射的工作時，設置警示標志。
篇6
修理裝配鉗工作業(yè)安全技術操作規(guī)程
修理裝配鉗工，作為機械制造行業(yè)中不可或缺的角色，其作業(yè)安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范鉗工在維修、組裝過程中應遵守的安全準則，以確保人員安全、設備完好及生產(chǎn)效率。
篇7
【鉗工安全操作的規(guī)程】
鉗工工作是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分，涉及金屬材料的切割、整形、裝配等多個環(huán)節(jié)。為了保障鉗工的作業(yè)安全，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，制定以下鉗工安全操作規(guī)程。
篇8
鉗工作為建筑工程中不可或缺的一部分，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：正確佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩和耳塞，確保人身安全。
2. 工具使用：使用前檢查工具是否完好，嚴禁使用損壞的工具。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
4. 操作規(guī)程：遵守鉗工操作流程，如拆裝、矯正、研磨等，不得擅自更改作業(yè)方法。
5. 電氣安全：使用電動工具時，遵循電氣安全規(guī)定，防止觸電。
6. 危險源識別：識別和防范潛在的安全隱患，如高處墜物、機械傷害等。
篇9
內燃鉗工安全技術操作規(guī)程
內燃鉗工在日常工作中，必須嚴格遵守一系列安全技術操作規(guī)程，以確保個人安全及設備正常運行。這些規(guī)程主要包括：
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、手套和安全鞋。
2. 檢查設備：在開始工作前，應檢查內燃機和工具是否有損壞或異常情況。
3. 合理操作：遵循正確的操作流程，避免強行使用損壞的工具。
4. 防止火災：確保工作區(qū)域無易燃物，使用防火設備并了解緊急滅火程序。
5. 安全停機：在設備維修或調整時，務必先關閉電源并掛上警示標志。
6. 廢棄物處理：妥善處理廢棄油料和零件，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇10
【鉗工職工安全生產(chǎn)職責】
鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們負責設備的維修、組裝和調試等工作。確保鉗工的安全操作不僅是個人職責，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。
篇11
制芯維修電鉗工安全技術操作規(guī)程
制芯維修電鉗工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列工作流程，旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。這些規(guī)程主要包括：
1. 電氣設備檢查與維護
2. 工具使用與管理
3. 事故預防與應急措施
4. 個人防護裝備穿戴
5. 現(xiàn)場清理與安全操作環(huán)境
篇12
1. 工具準備：包括鉆床、鉆頭、夾具、量具、冷卻液等。
2. 工件定位：使用夾具固定工件，保證鉆孔位置準確。
3. 鉆孔前檢查：確認鉆頭刃口無損壞，鉆床運轉正常。
4. 設定轉速：根據(jù)工件材質選擇合適的鉆床轉速。
5. 開始鉆孔：啟動鉆床，逐漸施加壓力，保持穩(wěn)定速度。
6. 潤滑冷卻：適時添加冷卻液，降低切削溫度。
7. 清理檢查：完成鉆孔后，清理切屑，檢查孔徑及質量。
篇13
管道鉗工安裝操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 現(xiàn)場準備與安全檢查
2. 管道預制與測量
3. 管道連接與裝配
4. 焊接作業(yè)與質量控制
5. 系統(tǒng)試壓與泄漏檢測
6. 清理與驗收
篇14
機修鉗工安全技術操作規(guī)程
機修鉗工在日常工作中，需遵守一系列安全技術操作規(guī)程，以確保工作環(huán)境的安全和個人的健康。這些規(guī)程主要包括：
1. 工具使用與維護
2. 危險源識別與防護
3. 電氣設備操作
4. 焊接與切割作業(yè)
5. 機械部件拆裝
6. 應急處理程序
7. 個人防護裝備佩戴
8. 工作場所清潔與整理
篇15
劃線鉗工操作規(guī)程
劃線鉗工是金屬加工領域中的重要角色，主要負責在工件上準確地劃出切割、鉆孔或裝配的參考線。以下是劃線鉗工的主要操作步驟：
1. 工件準備：檢查工件表面是否清潔，無油污或銹蝕，確保劃線清晰可見。
2. 劃線工具選擇：根據(jù)工件材質和工作需求，選用合適的劃針、劃規(guī)、劃線盤等工具。
3. 工件固定：使用夾具或壓板將工件穩(wěn)固地固定在工作臺上，防止劃線過程中工件移動。
4. 標準線設定：依據(jù)圖紙或工藝文件，確定基準線或基準點，并在工件上標出。
5. 劃線操作：使用劃針沿著劃規(guī)或其他測量工具，在工件上劃出切割或裝配線，保持線條直且深淺適中。
6. 檢查確認：完成劃線后，對照圖紙檢查線條的準確性，如有誤需及時修正。
7. 清理現(xiàn)場：清除多余的劃線痕跡，整理工具，保持工作臺整潔。
篇16
1. 設備檢查與識別
2. 安全防護措施
3. 維修工具使用與保養(yǎng)
4. 故障診斷與處理
5. 緊急情況應對
6. 工作完成后清理與報告
篇17
機車鉗工:安全操作規(guī)程
機車鉗工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和安全鞋，確保在作業(yè)過程中對頭部、眼睛、聽力、呼吸和手部的保護。
2. 工具設備的檢查：在開始工作前，需對所使用的工具和設備進行全面檢查，確認無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
3. 工作場所的清潔與整理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 危險源識別與規(guī)避：了解并識別潛在的危險源，如旋轉部件、高溫表面、尖銳邊緣等，采取相應措施避免接觸。
5. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)程，不得濕手操作電器，使用絕緣工具，并定期檢查電氣設備的絕緣性能。
6. 操作規(guī)程的遵循：嚴格按照設備操作手冊和工藝流程進行作業(yè)，不擅自改變設備設定或操作方式。
篇18
物業(yè)鉗工安全操作規(guī)程
物業(yè)鉗工是物業(yè)管理中不可或缺的角色，他們的工作涉及到設備維修、管道疏通、設施安裝等多個領域。為了保障鉗工在作業(yè)過程中的安全，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查工具設備：每次工作前，鉗工應檢查工具是否完好，無損壞、松動現(xiàn)象，確保工具設備的安全可靠。
2. 穿戴防護裝備：進行作業(yè)時，必須佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 了解作業(yè)環(huán)境：熟悉作業(yè)區(qū)域，了解潛在危險，如電線裸露、地面濕滑等，并采取相應預防措施。
4. 合理搬運重物：搬運重物時，應使用適當?shù)墓ぞ撸苊膺^度用力導致肌肉拉傷。
5. 遵守電氣安全規(guī)定：處理電氣設備時，必須切斷電源，使用絕緣工具，以防觸電。
6. 定期維護設備：定期對工作設備進行保養(yǎng)和檢查，及時排除故障，防止設備帶病運行。
7. 應急預案：了解并熟悉應急預案，一旦發(fā)生意外，能迅速、正確地采取應對措施。
篇19
采礦維修鉗工安全技術操作規(guī)程
采礦維修鉗工是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，他們負責設備的日常維護、故障排除及緊急修理。為了確保鉗工在作業(yè)過程中的人身安全和設備正常運行，特制定以下安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必對工具、設備進行詳細檢查，確認無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
2. 佩戴防護裝備：正確穿戴安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩等個人防護裝備。
3. 安全操作：使用工具時，遵循“一穩(wěn)二準三輕”的原則，避免用力過猛導致工具滑脫。
4. 斷電作業(yè)：對電氣設備進行維修時，必須先切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
5. 危險區(qū)域警示：在高處、深坑、狹窄空間等危險區(qū)域作業(yè)時，設立明顯警示標志，必要時配備監(jiān)護人。
6. 緊急應對：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，如遇火警、設備故障等，立即啟動應急響應。
篇20
制芯維修電工、鉗工安全操作規(guī)程
一、電工安全操作規(guī)程
1. 攜帶必要工具，如絕緣手套、絕緣鞋、電工鉗、電工刀等。
2. 在進行電氣作業(yè)前，務必切斷電源，并進行驗電確認無電流。
3. 維修過程中，嚴禁帶電操作，特殊情況需有專人監(jiān)護。
4. 安裝或更換電器設備時，應遵守設備手冊的安裝要求和接線圖。
5. 接觸高壓設備時，必須使用絕緣工具，并確保身體與帶電部分保持安全距離。
二、鉗工安全操作規(guī)程
1. 工作前檢查工具是否完好，磨損嚴重的工具應及時更換。
2. 使用錘子時，握持穩(wěn)定，防止飛濺傷人。
3. 切割金屬材料時，注意切割方向，避免碎片傷人。
4. 操作鉆床、砂輪機等機械設備時，佩戴防護眼鏡，確保安全防護裝置正常工作。
5. 清理工作現(xiàn)場，避免滑倒或絆倒事故。
篇21
維修電鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全規(guī)定：確保作業(yè)環(huán)境的安全，穿戴防護裝備，如安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡等。
2. 工具準備：檢查并攜帶必要的工具，如電工刀、螺絲刀、鉗子、測電筆、萬用表等。
3. 設備檢查：對需要維修的電氣設備進行初步診斷，識別故障點。
4. 維修步驟：實施拆卸、檢測、更換或修復損壞部件，恢復設備正常功能。
5. 清潔整理：完成維修后，清理工作現(xiàn)場，歸置工具。
6. 記錄報告：記錄維修過程和結果，必要時提交維修報告。
篇22
鉗工檢修操作規(guī)程涵蓋了一系列具體步驟和安全規(guī)定，旨在確保設備的正常運行和維護人員的安全。主要包括以下內容：
1. 工具準備：正確選擇和檢查所需的鉗工工具，如扳手、銼刀、錘子、螺絲刀等，確保工具無損壞且功能完好。
2. 安全措施：佩戴個人防護裝備，如安全眼鏡、手套、頭盔和工作鞋，以防止意外傷害。
3. 設備檢查：對設備進行全面檢查，識別潛在故障或磨損部位。
4. 拆卸與裝配：按照制造商的指導進行設備拆卸，妥善存放零部件，然后進行必要的修理或更換。
5. 調整與測試：修復后，重新裝配設備，并進行功能測試，確保其運行正常。
6. 清潔與保養(yǎng)：清潔設備，涂抹潤滑油，執(zhí)行定期保養(yǎng)任務，延長設備壽命。
7. 記錄與報告：記錄檢修過程，報告異常情況，以便跟蹤設備狀態(tài)和維修歷史。
篇23
鉗工安全操作規(guī)程
鉗工工作是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分，涉及各種設備的裝配、維修和改造。為了確保鉗工在作業(yè)過程中的安全，遵循一套嚴謹?shù)牟僮饕?guī)程至關重要。以下是鉗工安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 工具準備與檢查
- 確保所有工具完好無損，無明顯磨損或損壞。
- 檢查鉗子、扳手等工具的緊固程度，防止松動。
2. 個人防護裝備
- 必須佩戴安全帽，以防高空墜物。
- 穿戴防砸鞋，保護腳部不受重物砸傷。
- 戴好護目鏡，防止飛濺物傷眼。
- 根據(jù)工作需要，佩戴聽力保護設備。
3. 工作場所與設備
- 保持工作區(qū)域整潔，無雜物堆積。
- 檢查設備是否接地良好，防止觸電事故。
- 工作臺面穩(wěn)固，無滑動風險。
4. 操作規(guī)范
- 使用鉗子、銼刀等工具時，握持穩(wěn)固，避免滑脫。
- 不得用身體重量壓住工具進行操作，防止受傷。
- 使用電動工具時，遵循其專用安全規(guī)程。
5. 危險源識別與預防
- 在開始工作前，識別潛在的危險源，如旋轉部件、高溫表面等。
- 對于可能存在安全隱患的作業(yè)，采取適當?shù)念A防措施。
6. 應急處理
- 熟悉應急預案，了解如何操作消防設備和急救設施。
- 發(fā)生意外時，立即停止工作并報告。
篇24
電鏟維修鉗工安全操作規(guī)程
電鏟維修鉗工在日常工作中，需遵循一系列安全操作規(guī)程，確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生。這些規(guī)程主要包括：
1. 熟悉設備：鉗工應對所維護的電鏟設備有全面了解，包括結構、性能、工作原理及常見故障。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套、耳塞和防塵口罩。
3. 切斷電源：在進行任何維修工作前，必須先切斷設備電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
4. 使用工具：正確使用和保養(yǎng)工具，定期檢查工具是否有損壞，嚴禁使用不合格工具。
5. 危險區(qū)域標識：識別并遵守設備周圍的危險區(qū)域，避免進入未經(jīng)許可的區(qū)域。
6. 檢查氣體和液體：在處理液壓系統(tǒng)或電氣系統(tǒng)時，檢查是否存在泄漏，防止有害物質泄露。
7. 重物搬運：遵循正確的搬運和提升方法，使用適當?shù)墓ぞ?，避免過度勞累或受傷。
8. 保持工作場所整潔：定期清理工作現(xiàn)場，避免滑倒、絆倒等事故。
9. 應急準備：熟悉應急預案，了解如何使用消防器材和急救設備。
篇25
機修鉗工安全操作規(guī)程
機修鉗工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設備：了解并掌握所操作設備的性能、結構及工作原理，熟悉設備的操作程序和安全規(guī)定。
2. 工具使用：正確使用各種鉗工工具，如錘子、扳手、銼刀等，確保工具完好無損，并在使用后妥善存放。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等，防止意外傷害。
4. 工作環(huán)境：保持工作場所整潔有序，避免雜物堆積，及時清理廢棄物品。
5. 電氣安全：處理電氣設備時，遵守電氣作業(yè)規(guī)程，防止觸電事故。
6. 危險預判：識別潛在危險，如旋轉部件、高溫表面等，采取預防措施。
7. 應急處理：了解應急預案，發(fā)生事故時能迅速、正確地采取應對措施。
篇26
1. 工具準備：確保使用合格的鉗子、扳手、銼刀等工具，定期檢查其磨損情況，及時更換損壞部件。
2. 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套和工作鞋，防止意外傷害。
3. 工作臺與設備：工作臺應穩(wěn)固無滑動，設備擺放有序，電源線整理清楚，避免絆倒危險。
4. 操作流程：遵守“先停機后作業(yè)”的原則，檢查設備是否斷電，掛上“正在維修”警示牌。
5. 危險識別：識別潛在的機械、電氣和化學危害，采取相應預防措施。
6. 重物搬運：使用適當?shù)陌徇\工具，避免手動搬運過重物體導致?lián)p傷。
7. 切削與打磨：使用切削、打磨工具時，保持身體穩(wěn)定，防止碎片飛濺。
8. 緊急應對：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應。
篇27
1. 熟悉設備：了解并掌握所使用的各種鉗工工具，如銼刀、錘子、砂輪機等，以及它們的正確使用方法。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全眼鏡、手套、聽力保護器和防塵口罩。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，清除雜物，確保工作臺穩(wěn)定。
4. 模具檢查：在使用前檢查模具是否有損壞或磨損，及時維修或更換。
5. 操作程序：遵循標準的操作流程，不進行危險的快捷方式。
6. 應急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置及應急處理程序。
篇28
工貿企業(yè)管道鉗工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：正確佩戴安全帽、工作服、防滑鞋、防護眼鏡和手套。
2. 工具準備與檢查：確保鉗子、扳手、切割工具等處于良好狀態(tài)，無損壞或松動。
3. 管道識別與評估：了解管道材質、壓力等級及內部介質，進行風險評估。
4. 工作區(qū)域安全：保持工作區(qū)域整潔，設立警示標志，避免無關人員接近。
5. 操作步驟與技巧：正確使用工具，遵循安全操作流程，避免過度用力或誤操作。
6. 應急措施：熟悉應急預案，如發(fā)生泄漏、火災等情況，能迅速響應。
篇29
【鉗工安全操作規(guī)程規(guī)章制度】
鉗工是機械制造行業(yè)中不可或缺的角色，他們通過手工工具對金屬進行切割、彎曲、裝配等工作。為了確保鉗工在工作中的安全與效率，制定以下鉗工安全操作規(guī)程，旨在預防事故，保障員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率。
篇30
井下電鉗工操作規(guī)程
井下電鉗工是礦山生產(chǎn)的重要一環(huán)，主要負責井下電氣設備的安裝、維護和故障排除。以下是井下電鉗工需遵循的操作規(guī)程：
1. 接受任務：在接到工作任務后，詳細閱讀工作票，了解工作內容、地點和要求。
2. 安全檢查：進入工作現(xiàn)場前，檢查個人防護裝備，如安全帽、礦燈、自救器等，并確保完好無損。
3. 設備檢查：對工作涉及的電氣設備進行預檢，確認設備狀態(tài)，排查隱患。
4. 斷電操作：在開始工作前，必須切斷電源，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
5. 工作實施：按照維修程序進行作業(yè)，使用合適的工具和材料，確保工藝質量。
6. 記錄填寫：及時記錄工作過程，包括更換的部件、修復的故障等。
7. 安全恢復：完成工作后，清理現(xiàn)場，恢復設備到正常運行狀態(tài)，拆除警示牌。
8. 交接報告：向主管匯報工作完成情況，交接清楚，確保信息傳遞準確無誤。
鉗工的安全操作規(guī)程5
鉗工的安全操作規(guī)程(五)
一、使用銼刀,刮刀,鏨子,扁鏟等工具,不可用力過猛.鏨子,扁鏟有卷邊,裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除.
二、使用手錘,大錘,不準戴手套,錘柄,錘頭子不得有油污.打大錘時,甩轉方向不得有人.
三、使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻.工件將鋸斷時,要用手或支架托住.
四、使用活扳手,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不應在手柄上加套管.高空上操作應使用死扳手,作業(yè)人員要系好安全帶.如用活扳手,要用繩子拴牢.
五、使用臺虎鉗,鉗把不得作套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二.
六、在同一工作臺兩邊鑿,鏟物件,中間應設防護網(wǎng),單面工作臺,要一面靠墻.
七、檢查設備內部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火.對頭重腳輕,容易傾倒的設備,一定要墊實,撐牢.
八、拆卸設備部件,應放置穩(wěn)固,裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔.取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側.
九、在倒鏈吊起的部件下檢修,組裝時,應將鏈子打結保險,并用枕木或支架等墊穩(wěn).
十、設備清洗,脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火.清洗零件最好用煤油,用過的棉紗,布頭,油紙等應收集在金屬容器內.
十一、設備試運轉,嚴格按單項安全技術措施進行.運轉時,不準擦洗和清理,修理,并嚴禁將頭,手伸入機械行程范圍內.
