氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
手工氣焊割工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查氣瓶：確認氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，壓力表指示正常。
2. 檢查焊槍和割炬：確保各部件完整，無損壞，氣路暢通。
3. 檢查軟管：軟管無磨損、龜裂，接頭牢固，無松動。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠離易燃易爆物品。
2. 穿戴防護裝備：包括防火工作服、防護眼鏡、焊接手套和耳塞。
3. 設(shè)置消防設(shè)備：附近應(yīng)有滅火器，以防意外。
三、操作步驟
1. 準備氣體：先開啟氧氣閥，然后緩慢開啟乙炔閥，調(diào)整混合氣流。
2. 點燃：使用專用點火工具點燃火焰，調(diào)整至適宜的焊接或切割火焰。
3. 操作：保持穩(wěn)定的手勢，控制火焰對準工作面，進行焊接或切割作業(yè)。
4. 結(jié)束：完成作業(yè)后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，熄滅火源。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣閥，遠離現(xiàn)場，啟動滅火設(shè)備。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴禁用水撲救。
五、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備，及時更換磨損部件。
2. 清理焊槍和割炬，防止堵塞。
3. 存放氣瓶時，應(yīng)立放，避免滾動或撞擊。
篇2
機修車間氣焊割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 工作環(huán)境安全
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與火災(zāi)預(yù)防
5. 個人防護裝備使用
6. 工具設(shè)備的維護與保養(yǎng)
篇3
氧氣焊割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設(shè)備完好無損，閥門密封可靠，無泄漏現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境：選擇通風(fēng)良好、無易燃易爆物品的工作區(qū)域，遠離熱源和火源。
3. 個人防護：佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、防護手套和防火工作服，防止飛濺物傷害。
4. 氣體操作：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，調(diào)節(jié)氣體壓力至合適范圍。
5. 焊接切割操作：遵守正確的點火順序，先開乙炔后開氧，熄火時先關(guān)乙炔再關(guān)氧。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并準備滅火器材，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即采取應(yīng)急措施。
篇4
手工氣焊割工作業(yè)涉及的主要設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬、焊接和切割工具，以及必要的防護裝備如面罩、手套、工作服等。作業(yè)過程中，這些設(shè)備和工具的正確使用和維護是確保安全作業(yè)的關(guān)鍵。
篇5
氣焊割工作是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項工藝，涉及氧氣、乙炔等易燃易爆氣體，因此必須遵循嚴格的安全操作規(guī)程。
1. 檢查設(shè)備：確保焊接設(shè)備、氣瓶、減壓器、軟管等無損壞、泄漏。
2. 安全距離：作業(yè)時，保持氣瓶與火源、熱源至少5米的距離。
3. 氣體排放：打開氣瓶閥門應(yīng)緩慢，防止氣體沖擊產(chǎn)生靜電。
4. 操作位置：作業(yè)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠離易燃物。
5. 滅火設(shè)施：現(xiàn)場配備有效滅火器材，如干粉滅火器。
6. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、防護服，必要時佩戴呼吸保護設(shè)備。
7. 作業(yè)程序：先開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時順序相反。
8. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生火災(zāi)或泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員，啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇6
氣焊割工作是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的作業(yè)，涉及氧氣、乙炔等多種易燃易爆氣體，因此，必須嚴格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。以下是氣焊割工應(yīng)遵循的基本規(guī)定：
1. 使用合格的設(shè)備和工具，包括焊槍、割炬、減壓器、軟管等，確保其無泄漏、無損壞。
2. 工作前進行氣體檢查，確認氧氣和乙炔氣瓶無泄漏，壓力正常。
3. 設(shè)置合適的氣體流量，避免過大的火焰導(dǎo)致危險。
4. 確保工作區(qū)域清潔，無油脂、易燃物，以防引發(fā)火災(zāi)。
5. 操作時佩戴防護裝備，如防護眼鏡、手套、防火服等。
6. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
7. 停工時關(guān)閉氣源，清理現(xiàn)場，確保安全。
篇7
手工氣焊割工操作規(guī)程
手工氣焊割工作為一種傳統(tǒng)的金屬加工技術(shù)，涉及到多個步驟和安全措施。以下是其主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 準備工具與設(shè)備：確保擁有完整的氣焊割設(shè)備，包括焊炬、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接面罩、防護手套、防火毯等。
2. 檢查與設(shè)置：檢查氣體瓶的安全閥，確認無泄漏，并正確設(shè)定減壓閥的壓力值。
3. 點燃焊炬：打開氧氣瓶閥門，稍后打開乙炔瓶閥門，通過焊炬點燃混合氣體，調(diào)整火焰至適合的形狀。
4. 預(yù)熱與焊接：將預(yù)熱火焰對準工件，待工件加熱至適當(dāng)?shù)臏囟群?，開始添加焊絲進行焊接。
5. 切割作業(yè)：對于切割，需將割炬的氧氣射流對準金屬，形成氧化層，再通過乙炔火焰將其熔化，利用氧氣射流吹除熔渣完成切割。
6. 關(guān)閉設(shè)備：作業(yè)完成后，先關(guān)閉乙炔瓶閥門，再關(guān)閉氧氣瓶閥門，確保安全。
篇8
工貿(mào)企業(yè)手工氣焊割工安全操作規(guī)程
一、個人防護設(shè)備
1. 焊接頭盔：保護眼睛免受強光傷害。
2. 防護服：防止火花和熔渣燙傷。
3. 防護手套：保護手部不受熱力和銳器傷害。
4. 防塵口罩或呼吸器：防止吸入有害煙塵。
5. 防護鞋：防止腳部受傷。
二、工作環(huán)境準備
1. 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品。
2. 設(shè)置防火毯或滅火器，以備不時之需。
3. 檢查氣體瓶，確保閥門正常，無泄漏。
三、設(shè)備檢查
1. 檢查焊槍、割炬是否完好，連接處緊固。
2. 氣體壓力調(diào)節(jié)適中，不得過高或過低。
3. 檢查導(dǎo)氣管無破損，接頭牢固。
四、操作流程
1. 準備工作：設(shè)定氣體流量，點火測試。
2. 開始焊接或切割，保持穩(wěn)定的手勢和速度。
3. 工作完畢后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場。
篇9
手工氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備準備與檢查
2. 工作環(huán)境評估與安全布置
3. 氣體管理與使用
4. 操作步驟與技巧
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 個人防護裝備的穿戴與使用
7. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備維護
篇10
電焊、氣焊割工消防安全操作規(guī)程
電焊、氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝，但同時也潛藏著極大的火災(zāi)隱患。為確保作業(yè)安全，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查設(shè)備：確認電焊機、氣瓶、切割設(shè)備等完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
- 環(huán)境評估：清理作業(yè)區(qū)域的易燃物，確保至少10米范圍內(nèi)無火源。
- 防護措施：配備滅火器、消防毯等應(yīng)急設(shè)備，并設(shè)置警示標志。
2. 作業(yè)期間
- 個人防護：穿戴防護服、防護眼鏡、焊接手套等，防止火花燙傷。
- 規(guī)范操作：遵循操作手冊，正確連接電源、氣體管道，避免短路或氣體泄漏。
- 監(jiān)控火源：保持對火焰的控制，避免火花飛濺。
3. 作業(yè)后處理
- 關(guān)閉設(shè)備：及時關(guān)閉電源、氣源，檢查設(shè)備是否完全關(guān)閉。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣、余料，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
- 檢查火源：確認無遺留火種，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
篇11
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所使用的氣焊、氣割設(shè)備的構(gòu)造、性能及安全操作方法。
2. 檢查設(shè)備：工作前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，氧氣瓶、乙炔瓶閥門、減壓器、膠管等是否正常。
3. 安全距離：作業(yè)時，確保設(shè)備與易燃易爆物品保持足夠的安全距離。
4. 佩戴防護裝備：穿戴防火、防熱的工作服、手套、頭盔、護目鏡等個人防護裝備。
5. 氣體排放：使用后及時關(guān)閉氣體閥門，防止氣體泄漏。
6. 應(yīng)急準備：配備滅火器等應(yīng)急設(shè)備，并了解其使用方法。
篇12
氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 工作環(huán)境安全評估
3. 個人防護裝備穿戴
4. 氣體瓶處理與連接
5. 操作過程中的安全措施
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇13
1. 氣焊設(shè)備準備：包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊嘴、切割器、軟管等。
2. 工件準備：確保工件清潔無油污，定位準確。
3. 安全設(shè)施：佩戴防護眼鏡、手套，設(shè)置滅火器，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好。
篇14
手工氣焊割工作是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的作業(yè)，涉及到焊接設(shè)備、氣體瓶、火焰控制等多個環(huán)節(jié)。以下是手工氣焊割工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：確保焊槍、割炬、氣體瓶及連接管路完好無損。
2. 環(huán)境安全：作業(yè)地點需通風(fēng)良好，遠離易燃易爆物品。
3. 使用防護裝備：佩戴護目鏡、手套、防火服等個人防護用品。
4. 氣體管理：正確連接氣瓶，使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體流量。
5. 火焰控制：根據(jù)材料類型調(diào)整火焰，確保燃燒充分。
6. 應(yīng)急措施：準備滅火器，了解應(yīng)急處理方法。
篇15
手工氣焊割工的操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查氣瓶：確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
2. 準備焊炬：檢查焊炬各部件是否緊固，噴嘴無堵塞，氣體通道暢通。
3. 安全設(shè)施：配備滅火器，設(shè)置好工作區(qū)域的警戒線。
二、操作步驟
1. 氣體連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，打開閥門，緩慢調(diào)節(jié)壓力至規(guī)定值。
2. 點燃焊炬：先開啟乙炔，后開啟氧氣，點燃后調(diào)整火焰至適合焊接或切割的形狀。
3. 工作執(zhí)行：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，控制火焰溫度和焊炬角度，進行焊接或切割作業(yè)。
4. 停止作業(yè)：完成工作后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，確保安全。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 通風(fēng)良好：確保工作場所通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
2. 干燥清潔：避免在潮濕或有油脂的環(huán)境中作業(yè)，防止安全事故。
篇16
氣焊割工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 工具與設(shè)備準備
2. 工作現(xiàn)場的安全布置
3. 操作前的檢查與測試
4. 氣體瓶的正確使用
5. 焊割過程中的安全措施
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 工作結(jié)束后的清理與維護
篇17
手工氣焊割工操作規(guī)程
手工氣焊割工操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準備、安全操作、工藝流程、質(zhì)量控制等多個方面，旨在確保焊接和切割工作的高效、安全和質(zhì)量。以下是其主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接槍、切割炬等設(shè)備完好無損，閥門密封性良好。
2. 氣體調(diào)節(jié)：正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力，以達到適宜的燃燒比例。
3. 工件準備：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等影響焊接或切割效果的因素。
4. 點火與預(yù)熱：按照規(guī)定程序點燃火焰，預(yù)熱工件至適當(dāng)溫度。
5. 焊接/切割操作：保持適當(dāng)?shù)幕鹧骖愋秃徒嵌?，穩(wěn)定操作，確保焊縫或切口質(zhì)量。
6. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察焊接或切割過程，及時調(diào)整火焰和速度。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，采取相應(yīng)措施排除問題。
8. 結(jié)束工作：關(guān)閉氣體閥門，清理工作現(xiàn)場，妥善存放設(shè)備。
篇18
電氣焊割工操作規(guī)程
電氣焊割工作是一種技術(shù)性強、安全要求高的作業(yè)，包括電弧焊、氣體切割、等離子切割等多種工藝。其主要包括以下步驟：
1. 工具準備：確保焊機、割炬、氣瓶、電纜線、防護設(shè)備等完好無損。
2. 現(xiàn)場檢查：清理作業(yè)區(qū)域，排除易燃易爆物品，設(shè)置安全警戒。
3. 設(shè)備調(diào)試：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
4. 操作實施：按照預(yù)定的焊接或切割路徑進行作業(yè)，保持穩(wěn)定的手法和速度。
5. 完成后處理：關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、嚴格遵守通用焊工安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、水封安全器、橡膠軟管及氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）具安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備、乙炔瓶、氧氣及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固牢靠，不許有松動的現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不準沾染油脂污垢。
3、檢查設(shè)備、附件及其管路是否漏氣，只準用肥皂水試驗，試驗時，周圍不準有明火，不準吸煙，嚴禁用火試驗漏氣。
4、氧氣瓶、乙炔瓶必須在距離高溫或明火10m以上，如條件限制，也不準少于5m，并采取隔離措施。
5、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔瓶閥門。
6、設(shè)備管理道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥或管道要用40oc溫水融化；乙炔閥、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用25%～30%氧化鈉熱水溶液解凍保溫。
7、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射氧氣瓶或乙炔瓶。
8、工作完畢離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶安全帽，收拾現(xiàn)場，把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點。
9、氣瓶壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期效驗和試驗。
