橋式起重機操作維護規(guī)程有哪些
篇1
橋式起重機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備
2. 起重作業(yè)
3. 運行與停止
4. 應急處理
5. 維護與保養(yǎng)
篇2
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保抓斗橋式起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、抓斗等無明顯磨損或損壞。
- 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無障礙物，地面穩(wěn)定，電力供應正常。
- 安全裝備：操作員應穿戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護裝備。
2. 操作流程：
- 啟動前檢查：按下啟動按鈕前，確保無人在吊車下方活動。
- 起吊操作：緩慢提升抓斗，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
- 移動定位：精準控制起重機移動，避免碰撞其他設備或設施。
- 落料操作：確保落點安全，緩慢放下抓斗，避免物料沖擊。
3. 停止與保養(yǎng)：
- 關(guān)機程序：作業(yè)完畢后，將起重機歸位，關(guān)閉電源，做好設備清潔。
- 定期維護：按照制造商建議進行定期檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇3
橋式起重機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查起重機設備：確認吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件無明顯損壞或磨損。
2. 確認電源及電氣系統(tǒng)：檢查電源線是否完好，控制系統(tǒng)是否正常，接地線是否可靠。
3. 了解負載情況：明確貨物重量、形狀和重心位置，選擇合適的吊具和起吊方法。
二、操作過程
1. 啟動前鳴笛示意：提醒周圍人員注意，避免意外發(fā)生。
2. 平穩(wěn)起吊：緩慢勻速提升，避免突然加速導致貨物晃動。
3. 起吊過程中保持警惕：觀察貨物是否穩(wěn)定，防止碰撞或掉落。
4. 操作中禁止超載：嚴格遵守額定載荷，嚴禁超負荷工作。
5. 下降時控制速度：確保貨物平穩(wěn)落地，避免沖擊。
三、操作后維護
1. 停機斷電：完成作業(yè)后，及時關(guān)閉電源，切斷電路。
2. 清理設備：清除起重機上的灰塵和雜物，保持設備清潔。
3. 定期保養(yǎng)：按制造商推薦的周期進行設備維護和檢查，及時更換磨損部件。
篇4
門式、橋式起重機安全操作規(guī)程
門式、橋式起重機作為大型起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、港口裝卸等領(lǐng)域，其安全操作至關(guān)重要。以下是這些起重機的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準備：
- 詳細檢查設備各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 確認鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部位狀態(tài)良好。
- 檢查制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。
2. 啟動與運行：
- 操作員應持有有效操作證，熟悉設備性能及操作方法。
- 啟動前鳴笛示意，確保周圍無人員靠近。
- 慢速啟動，逐步加速至正常工作速度。
3. 起吊作業(yè)：
- 貨物應均勻分布，避免偏載。
- 起吊時保持平穩(wěn)，嚴禁突然起升或下降。
- 觀察吊物周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
4. 下降與停放：
- 下降貨物時要緩慢，防止快速下降造成危險。
- 停車后切斷電源，將控制器恢復到零位。
- 起重機應停放在指定位置，避免阻礙交通。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取應急措施。
- 遇到故障，應及時報告并由專業(yè)人員維修。
篇5
單梁橋式起重機操作規(guī)程
單梁橋式起重機是一種廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)中的重型機械設備，主要負責物料的吊運工作。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：
- 檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等。
- 確認電源線路無破損，接地良好。
- 檢視操作手柄、按鈕及指示儀表是否正常。
2. 起重作業(yè)：
- 啟動前鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 平穩(wěn)起吊，避免快速動作導致晃動。
- 保持視線清晰，確保吊運路線無障礙物。
- 貨物離地后，先試吊，確認穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
3. 運行過程：
- 嚴格按照指揮信號進行操作，不得擅自行動。
- 保持勻速行駛，避免急停急轉(zhuǎn)。
- 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查。
4. 落貨與停放：
- 貨物接近目的地時，緩慢下降，確保安全落地。
- 完成作業(yè)后，將起重機移至指定位置，關(guān)閉電源。
- 記錄當日操作情況，如有問題及時上報。
篇6
門式、橋式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等無明顯磨損或損壞。
2. 確認環(huán)境：檢查工作區(qū)域無雜物，地面平整，無障礙物，且周圍無高壓線路或其他潛在危險。
3. 設定警戒：在作業(yè)區(qū)域設置明顯的警示標志，防止無關(guān)人員進入。
二、操作過程
1. 啟動設備：遵循制造商的操作指南，正確啟動起重機，確保電機運轉(zhuǎn)正常，無異常聲音。
2. 載荷測試：起吊輕載，確認制動系統(tǒng)可靠，吊具牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 操作控制：平穩(wěn)操縱控制器，避免急停急起，保持貨物穩(wěn)定。
三、作業(yè)期間
1. 觀察載荷：時刻注意載荷的狀態(tài)，避免超載或不平衡載荷。
2. 安全距離：保持與障礙物的安全距離，尤其在移動和旋轉(zhuǎn)時。
3. 通信協(xié)調(diào)：與地面指揮員保持有效溝通，遵循其指示進行操作。
四、結(jié)束作業(yè)
1. 停止操作：完成作業(yè)后，將起重機歸位，斷電并鎖定控制臺。
2. 清理現(xiàn)場：清理工作區(qū)域，恢復原狀，確保下一次作業(yè)的安全。
篇7
操作步驟
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，務必檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部位無明顯損傷。
- 確認電源、控制線路正常，接地良好，無裸露電線。
- 檢查周圍環(huán)境，確保無障礙物，作業(yè)區(qū)域安全。
2. 啟動與操作：
- 按下啟動按鈕，緩慢升起主鉤，確認無異常后方可進行吊裝作業(yè)。
- 操作時，保持平穩(wěn)，避免快速起停，防止貨物搖擺。
- 根據(jù)負載重量，合理選擇起升速度，避免超載。
3. 貨物吊運：
- 吊物時，確保吊鉤牢固掛住貨物重心，避免斜拉側(cè)吊。
- 在提升和移動過程中，保持視線清晰，密切關(guān)注貨物動態(tài)。
- 下降時，應緩慢平穩(wěn)，避免急降導致貨物晃動。
4. 停止與收工：
- 完成作業(yè)后，將起重機移至指定位置，吊鉤升至最高點，關(guān)閉電源。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，做好設備日常保養(yǎng)。
篇8
1. 操作前檢查：確保天車各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 空載試運行：啟動天車，檢查各動作是否正常，制動性能是否可靠。
3. 負載操作：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴格執(zhí)行額定起重量限制。
4. 操作過程中：保持平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，防止貨物搖擺。
5. 停止操作：工作完成后，將天車停在指定位置，切斷電源，做好設備清潔和保養(yǎng)。
篇9
1. 操作前檢查：操作前必須對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件，確認無損壞、無異常。
2. 空載試運行：啟動起重機后，先進行空載試運行，測試各機構(gòu)動作是否正常，制動性能是否可靠。
3. 負載操作：負載起吊前，應確認貨物捆綁牢固，避免滑動或散落；起吊過程中，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
4. 觀察周圍環(huán)境：操作時，時刻關(guān)注周圍人員及設備動態(tài)，防止發(fā)生碰撞。
5. 信號配合：與地面指揮人員保持有效溝通，嚴格按照手勢信號或無線通信設備指令操作。
6. 維護保養(yǎng)：定期對起重機進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
篇10
橋式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好，電氣線路無破損，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：遵循負載能力限制，不得超載，合理估算起升速度和幅度。
3. 操作過程中：保持專注，避免分心，嚴格遵守信號指揮，確保安全距離。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時修復故障。
5. 應急處理：制定應急預案，遇到突發(fā)狀況能迅速妥善應對。
篇11
橋式起重機工天車工安全操作規(guī)程
橋式起重機，又稱天車，是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種起重設備，用于吊裝和搬運重物。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，天車工必須嚴格遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查天車的各項機械、電氣裝置，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 試運行：啟動天車進行空載試運行，檢查各機構(gòu)動作是否正常，制動性能是否可靠。
3. 佩戴防護用品：作業(yè)時應佩戴安全帽、穿防滑鞋，必要時還需佩戴安全帶。
4. 信號確認：與地面指揮人員保持良好溝通，嚴格執(zhí)行手勢信號或音響信號，確保指令準確無誤。
5. 負載估算：清楚了解所吊物體的重量，不得超載作業(yè)。
6. 吊運過程：保持平穩(wěn)操作，避免快速起落或急轉(zhuǎn)彎，防止物體晃動或脫鉤。
7. 下降操作：物體下降時要緩慢，確保安全著地，避免沖擊。
8. 停機保養(yǎng)：工作完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好日常維護保養(yǎng)。
篇12
1. 操作前準備：檢查天車各項設備完好，確保無異常。
2. 起吊操作：平穩(wěn)起升，避免快速或突然動作。
3. 貨物綁扎：牢固可靠，防止貨物滑落。
4. 行走控制：遵循信號，緩慢勻速移動。
5. 下降操作：緩慢平穩(wěn)，避免快速下落。
6. 停止操作：定位準確，切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期檢查，及時維修。
篇13
1. 操作前檢查：確保天車各項設備完好，無明顯損壞或異常。
2. 啟動準備：熟悉作業(yè)任務，穿戴好個人防護裝備。
3. 運行操作：按照信號指揮，平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
4. 貨物捆綁：正確使用吊具，確保貨物牢固穩(wěn)定。
5. 下降與停放：緩慢降落，停放在指定位置。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，進行日常維護。
篇14
橋式起重機司機安全操作規(guī)程
橋式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的大型機械設備，主要用于搬運重物，確保生產(chǎn)作業(yè)的高效進行。為保障操作人員的生命安全和設備的正常運行，制定以下橋式起重機司機安全操作規(guī)程。
篇15
橋式起重機操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 起重作業(yè)流程
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護保養(yǎng)程序
6. 故障處理與報告
7. 應急預案
篇16
門式、橋式起重機安全操作規(guī)程
門式、橋式起重機作為大型機械設備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、制動器等功能正常。
2. 啟動與運行：遵守慢速啟動、逐漸加速的原則，避免突然動作導致設備損壞或人員傷害。
3. 負載操作：不超過額定載荷，正確估算貨物重量，確保平衡吊裝。
4. 行走與轉(zhuǎn)向：在軌道上行駛時保持穩(wěn)定速度，轉(zhuǎn)彎時需提前減速。
5. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好防風措施。
篇17
門式橋式起重機安全操作規(guī)程
門式橋式起重機，作為一種重要的起重設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，遵循以下的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
1. 檢查與準備
- 在操作前，務必檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確保無明顯損壞或異常。
- 確認電源、控制線路正常，防止短路或漏電。
- 檢查地面狀況，確保無阻礙物和濕滑情況。
2. 操作流程
- 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 慢速起吊，觀察負載是否穩(wěn)定，避免快速動作導致失控。
- 起吊過程中，保持注意力集中，隨時調(diào)整吊具位置，避免碰撞。
3. 安全規(guī)定
- 不得超載使用，嚴格遵守額定載荷。
- 在吊運過程中，禁止人員站在吊物下方。
- 操作過程中如遇緊急情況，應立即按下急停開關(guān)，停止作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應及時報告，由專業(yè)人員進行維修。
篇18
單梁橋式起重機安全操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，操作員應全面檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等，確保無損壞或異常。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣設備無裸露導線。
- 操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
2. 啟動與運行
- 啟動起重機前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，防止貨物搖擺。
- 起吊貨物時，確保吊具與貨物牢固連接，避免滑脫。
3. 貨物起吊與運輸
- 起吊貨物應緩慢、勻速，避免沖擊力過大。
- 貨物在空中應保持水平，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
- 運輸過程中，注意避開障礙物，保持安全距離。
4. 下降與停放
- 下降貨物時，同樣需緩慢進行，確保貨物安全落地。
- 工作完成后，將起重機停放在指定位置，關(guān)閉電源，斷開吊鉤，做好防風措施。
5. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障或危險狀況，立即停止操作，啟動應急預案。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，應立即停機檢查。
篇19
門式橋式起重機安全操作規(guī)程
門式橋式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，廣泛應用于港口、倉庫、車間等場合。為確保操作人員的安全，提高設備運行效率，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查起重機各部件是否完好，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及行走機構(gòu)。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，電氣線路無裸露。
- 檢查地面狀況，確保無雜物，行走軌道無異常。
2. 操作準備
- 操作員應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 了解作業(yè)任務，明確起吊物品的重量、形狀和尺寸。
3. 起吊操作
- 起吊前鳴笛示警，確認下方無人。
- 低速平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停。
- 吊物離地10-20cm后停留，檢查無異常后再繼續(xù)提升。
4. 行走與旋轉(zhuǎn)
- 起重機行走時，保持勻速，避免急轉(zhuǎn)彎。
- 旋轉(zhuǎn)起重機時，注意周圍環(huán)境，防止碰撞。
5. 下降與卸載
- 下降時速度要慢，避免物品晃動。
- 卸載時，待物品穩(wěn)定后再完全松開吊鉤。
6. 停工與保養(yǎng)
- 操作結(jié)束后，將起重機停放在指定位置，切斷電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇20
單梁橋式起重機操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保起重機各部件完好，鋼絲繩無磨損，吊鉤牢固，制動系統(tǒng)正常。
2. 操作前準備：穿戴好安全裝備，了解負載重量，規(guī)劃吊裝路徑，確保作業(yè)區(qū)域無人。
3. 啟動設備：按標準程序啟動起重機，檢查運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
4. 負載操作：緩慢起吊，保持穩(wěn)定，避免突然加速或急停。
5. 吊運過程：保持視線清晰，隨時觀察負載狀態(tài)，避免碰撞。
6. 放置負載：精確地將負載放在指定位置，緩慢降落，防止沖擊。
7. 停機與保養(yǎng)：完成工作后，按規(guī)程停機，進行日常維護保養(yǎng)。
篇21
1. 操作前檢查：
- 檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪無明顯磨損或損傷。
- 確認控制器、制動器、限位裝置功能正常。
- 檢查電源線路無裸露，接地良好。
2. 起重作業(yè)：
- 按照負載能力操作，不得超載。
- 吊運物品應平穩(wěn)起升，避免劇烈晃動。
- 保持視線清晰，避免障礙物。
3. 操作過程中：
- 操作員應集中注意力，禁止在操作期間聊天、打電話等分心行為。
- 信號員與操作員保持有效溝通，確保動作協(xié)調(diào)一致。
- 停止作業(yè)時，必須將起重機停在指定位置，切斷電源。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告維修部門。
篇22
橋式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，司機需對起重機進行全面檢查，確保鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關(guān)鍵部件無明顯損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源線路無裸露，接地良好，控制器動作正常。
二、操作準備
3. 確認工作區(qū)域內(nèi)無無關(guān)人員，設置警示標志，啟動前鳴笛示意。
4. 操作手柄、開關(guān)位置應調(diào)整至正確狀態(tài)，防止誤操作。
三、起吊作業(yè)
5. 起吊物品時，應先輕起，觀察物品是否平衡，確認無異常后方可繼續(xù)提升。
6. 嚴禁超載作業(yè)，必須根據(jù)負載圖表確定最大允許載荷。
7. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急劇加速或減速，防止物品搖擺。
四、行駛與停放
8. 行駛時，保持低速，注意周圍環(huán)境，尤其在視線不佳或狹窄區(qū)域要格外謹慎。
9. 停車后，將操作手柄恢復原位，切斷電源，鎖住駕駛室門。
五、應急處理
10. 發(fā)現(xiàn)設備故障或危險情況，應立即停止操作，采取應急措施，并報告給相關(guān)人員。
篇23
通用橋式起重機天車安全操作規(guī)程
通用橋式起重機天車，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重型機械設備，其安全操作至關(guān)重要。以下規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，并保證生產(chǎn)活動的順利進行。
1. 操作前檢查
- 檢查天車各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部位。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無破損。
- 測試操作手柄，確認動作靈敏，指示燈正常。
2. 起重作業(yè)
- 啟動前鳴笛示警，確認下方無人。
- 輕載起吊，檢查制動性能，再逐漸加重。
- 保持吊物平衡，避免劇烈晃動。
- 懸停時，避免長時間負荷，防止過熱。
3. 行走與轉(zhuǎn)向
- 行走時保持勻速，避免急停急轉(zhuǎn)。
- 在接近盡頭或障礙物時提前減速。
- 轉(zhuǎn)向時確保兩側(cè)平衡，防止側(cè)翻。
4. 下降與卸載
- 降低吊物應緩慢平穩(wěn)，避免突然下落。
- 卸載時確保安全距離，避免撞擊。
- 完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，斷電并鎖定控制臺。
篇24
抓斗橋式起重機安全的操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、抓斗、制動系統(tǒng)和電氣設備。
2. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確認地面穩(wěn)定，無可能導致事故的因素。
3. 安全裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防滑鞋，并確保其他工作人員也做好相應防護。
二、操作過程
1. 啟動前：鳴笛示意，啟動設備，緩慢進行空載試運行，檢查各項功能是否正常。
2. 貨物裝載：確保抓斗完全打開，平穩(wěn)地接近貨物，避免碰撞。
3. 提升與移動：緩慢提升，保持平衡，避免快速動作導致貨物搖晃。在移動過程中，保持視線清晰，注意周圍環(huán)境。
4. 卸貨：在指定位置緩慢放下貨物，確保抓斗完全打開，避免擠壓或倒塌。
三、操作后保養(yǎng)
1. 關(guān)機：完成工作后，關(guān)閉電源，將起重機停放在規(guī)定位置。
2. 清潔與檢查：清理設備，對關(guān)鍵部位進行檢查，記錄異常情況。
3. 維護記錄：定期維護，詳細記錄每次保養(yǎng)情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
篇25
1. 操作前準備
2. 起重作業(yè)流程
3. 設備檢查與維護
4. 緊急情況應對
5. 安全操作規(guī)定
6. 作業(yè)后的清理與保養(yǎng)
篇26
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對橋式起重機進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、制動器、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 啟動準備：確認周圍環(huán)境安全，無人員靠近，電源接通后，進行空載試運行，檢查各機構(gòu)是否正常。
3. 起吊作業(yè)：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，緩慢起升，保持平穩(wěn)，禁止超載。
4. 移動與定位：在移動起重機時，需確保視野清晰，勻速行駛，避免急停急轉(zhuǎn)。
5. 下降與卸載：貨物接近地面時，應緩慢下降，防止沖擊。卸載后，將吊鉤提升至安全高度。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，進行設備清潔和潤滑，做好交接班記錄。
篇27
橋式起重機天車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 起重機啟動與運行
3. 貨物吊運與放置
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護
篇28
電動單梁橋式起重機操作規(guī)程
電動單梁橋式起重機是一種廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)中的重型機械設備，主要用于吊運重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：
- 檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部位無明顯損壞。
- 確認電源線路正常，無裸露或破損。
- 檢查控制器、限位開關(guān)等功能是否正常。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動起重機，先空載試運行，確認設備運轉(zhuǎn)正常。
- 在吊運重物時，應保持勻速平穩(wěn)，避免急起急停。
- 起吊過程中，操作員需時刻關(guān)注重物狀態(tài)，避免碰撞其他物體。
3. 負載操作：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，不得超過起重機的額定載荷。
- 吊物時，確保吊點正確，避免吊物傾斜或翻轉(zhuǎn)。
- 下降重物時，應緩慢操作，防止突然下墜。
4. 停止與停放：
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置，關(guān)閉電源，拉緊手剎。
- 清理工作區(qū)域，確保現(xiàn)場整潔。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機報告，不得強行作業(yè)。
篇29
橋式起重機操作規(guī)程
橋式起重機，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重型設備，其安全、高效運行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定操作流程，確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率。
篇30
1. 檢查與準備
2. 起重作業(yè)
3. 運行控制
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應急處理
橋式起重機操作維護規(guī)程范文
(1)操作者必須熟悉起重機的結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)考試合格取得“特殊工種操作證”后，方能進行獨立操作，并應遵守安全守則。
(2)按照潤滑規(guī)定加足潤滑油料，加油后要將油箱、油杯等的蓋子蓋好。
(3)每班開動前必須進行以下各項檢查：
①吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷；
②鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫槽現(xiàn)象；
③大車、小車及起升機構(gòu)的制器是否安全可靠；
④各傳動機構(gòu)是否正常，各安全開關(guān)是否靈敏可靠，起升限位及大小車限位是否正常；
⑤行車運行時有無異音。
若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正?，F(xiàn)象，應即進行調(diào)整、檢修，不得遷就使用。
(4)開車前，應將所有控制器手柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警后方可開車。
(5)起車要平穩(wěn)，并逐擋加速：對起升機構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時間可控制在1-2秒；對運行機構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時間應不小于3秒；對大起重量的行車各檔轉(zhuǎn)換時間應在6-18秒，視起重量而定，嚴禁高檔啟動。
(6)嚴禁超規(guī)范使用起重機，必須遵守《起重機械安全管理規(guī)程》中“十不吊”的規(guī)定。
(7)每班每一次起吊重物時（或在負荷達到最大重量時），應在吊離地面高度0. 5m后，將重物下放，以檢查制動器的性能，確認可靠后再進行正常作業(yè)。
(8)操縱控制器時，必須按檔次進行，要保護被吊物平穩(wěn)，吊鉤轉(zhuǎn)動時不準起升，防止鋼絲繩出槽。
(9)大、小車行駛接近終點時，應降低速度，嚴禁用終點開關(guān)作為停車手段，也不準用反車達到制動目的。
(10)操作者在作業(yè)中，應按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警：
①起升、降落重物，開動大、小車行駛時；
②起重機行駛在視線不清處時，要連續(xù)鳴鈴報警；③起重機行駛接近跨內(nèi)另一起重機時；
④吊運重物接近人員時。
(11)禁止起重機吊著重物在空中長時間停留。起重機吊著重物時，操作者和掛索人不得隨意離開工作崗位。
(12)起重機運行時，禁止人員上下，禁止在軌道上或行走臺上行走，也不許從事檢修。(13）有兩個吊鉤的起重機，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，必須單獨工作，以免兩鉤相撞。
(14)兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件，不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度，吊鉤上不準掛著鋼絲繩。
(15)同一跨度內(nèi)有多臺起重機工作時，必須保持1. 5m距離，以防相撞。工作需要靠近時，應經(jīng)鄰機同意，但最小距離應＞0. 3m。
(16)禁止兩臺起重機同吊一重物。在特殊情況下需要兩臺同吊時，應采取安全措施，且每臺起重機均不得超過負荷，并由總機動師或總工程師在現(xiàn)場指揮，方可起吊。
(17)在正常工作中變換運行方向時，必須將控制器扳到“零位”，當機構(gòu)安全停止轉(zhuǎn)動后再行換向開車。
(18)電器各保護裝置必須保持完好，不準隨意調(diào)整和更換。
(19)工作中，制動器、軸承和電器等部位有過熱、異音或異?，F(xiàn)象時，應將控制器手柄扳到“零位”，立即切斷電源，進行檢修。
(20)露天作業(yè)的起重機，在風力＞6級或遇雨時應停止工作。不工作時必須將起重機開至指定位置停放，并可靠地固定好。
(21)如系有磁盤、抓斗的起重機，還應遵守以下規(guī)定：
①使用磁盤或抓斗工作時，必須保證電纜和鋼絲繩運動速度一致，不得使磁盤、抓斗轉(zhuǎn)動，以免電纜和鋼絲繩相互纏繞發(fā)生事故；
②不準用電磁盤吊運溫度在200℃以上的工件；
③使用抓斗時，不準抓取整塊物件，避免在吊運中滑落；
④當發(fā)現(xiàn)電磁盤有殘磁時（切斷電源后有部分重物不脫離電磁盤），應停止運轉(zhuǎn)，進行檢修。
(22)吊運作業(yè)完畢后，將起重機開到指定地點，小車開到駕駛室一端，吊鉤升起，全部控制扳到“零位”，切斷電源，并清掃擦試，保持整潔。并做好當班運行記錄和交換班工作。
