建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝通風工有哪些
篇1
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工起重工主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉并理解機械設備的性能和操作程序。
2. 定期進行設備檢查和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 按照安全規(guī)定穿戴個人防護裝備。
4. 在操作前進行工作區(qū)域的安全評估。
5. 正確使用吊裝工具和索具。
6. 遵守指揮信號，協(xié)調(diào)與其他工人的合作。
7. 在作業(yè)過程中保持專注，避免分心。
8. 在完成工作后，將設備妥善存放并清理工作現(xiàn)場。
篇2
在建筑安裝工作中，小機械操作工通常需要掌握以下幾種設備的操作：
1. 手持電動工具，如電鉆、砂輪機、電鋸等。
2. 小型移動式機械設備，如混凝土攪拌機、升降平臺、小型挖掘機等。
3. 管道切割和焊接設備，如氣割機、電焊機等。
4. 精密測量儀器，如水平儀、激光測距儀等。
篇3
建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝電工
1. 熟悉圖紙和電氣設備：理解電氣系統(tǒng)的布局、設備規(guī)格和安裝位置。
2. 安全準備：佩戴安全帽、工作服和絕緣鞋，確保工作區(qū)域無安全隱患。
3. 設備檢查：檢查電氣設備的完整性，確認無損壞和缺失部件。
4. 接線工藝：正確連接電源線，確保接頭緊固，絕緣良好。
5. 接地保護：安裝接地裝置，保證設備可靠接地。
6. 電纜布設：合理布置電纜，避免彎曲過度或受壓。
7. 電氣測試：完成安裝后進行通電測試，確認設備運行正常。
8. 記錄整理：填寫安裝記錄，記錄安裝過程中的重要信息。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程制材工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準備與檢驗：確保材料的質(zhì)量符合工程標準，包括木材、鋼材、混凝土等。
2. 切割與鋸割：根據(jù)設計圖紙進行精確的切割，保證尺寸準確無誤。
3. 鉆孔與打磨：在材料上鉆孔，以便于固定和連接，打磨去除毛邊，提升表面質(zhì)量。
4. 組裝與預裝：將切割好的材料按照設計要求進行組裝，檢查是否符合規(guī)格。
5. 安裝與定位：在施工現(xiàn)場將預裝好的組件進行安裝，確保其穩(wěn)固和安全。
6. 質(zhì)量檢查與驗收：完成工作后進行全面檢查，確保符合建筑規(guī)范和安全標準。
篇5
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑抹灰工
一、施工準備
1. 確認工作區(qū)域安全，清理雜物，設立警示標志。
2. 檢查抹灰材料，如砂漿、石灰膏等質(zhì)量合格，符合設計要求。
3. 準備好抹灰工具，如抹子、刮刀、水桶、水平尺等。
二、基層處理
1. 墻體表面清除浮灰、油污，確?；嫫秸稍?。
2. 對于磚墻，檢查墻體是否穩(wěn)固，如有空鼓應提前修補。
3. 設置標高控制線，確保抹灰層厚度均勻。
三、砂漿配制
1. 按照設計配合比配制砂漿，攪拌均勻，保持適宜的稠度。
2. 施工過程中，砂漿要隨拌隨用，防止硬化。
四、抹灰施工
1. 先抹底層灰，厚度一般為5-7mm，待其初凝后再抹中層灰。
2. 中層灰厚度視墻面平整度而定，通常為10-20mm，抹平后用木抹子搓平。
3. 最后抹面層灰，厚度約2-5mm，要求表面光滑、無明顯接痕。
五、養(yǎng)護與驗收
1. 抹灰完成后，適時灑水養(yǎng)護，防止開裂。
2. 待砂漿達到一定強度后進行驗收，檢查平整度、垂直度及粘結強度。
篇6
1. 接受安全培訓：所有建筑安裝工人在上崗前必須完成安全培訓，了解工地安全規(guī)定和應急處理措施。
2. 穿戴防護裝備：工作時需穿戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
3. 遵守作業(yè)流程：嚴格按照施工圖紙和工程指令進行作業(yè)，不得擅自更改安裝方案。
4. 保持現(xiàn)場整潔：及時清理作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物，保持工作區(qū)域干凈有序。
5. 機械設備使用：正確操作和維護各類機械設備，確保其正常運行。
6. 協(xié)作配合：與其他工種密切配合，確保工程質(zhì)量和進度。
篇7
地下連續(xù)墻施工涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 地質(zhì)勘探與設計：了解地質(zhì)條件，制定施工方案。
2. 導墻建設：為保證墻體位置準確，需先建導墻。
3. 挖槽：使用挖槽機挖掘溝槽。
4. 泥漿護壁：保持槽壁穩(wěn)定，防止坍塌。
5. 模板吊裝：將鋼筋籠和混凝土模板放入槽內(nèi)。
6. 澆筑混凝土：注入混凝土形成墻體。
7. 接頭處理：確保連續(xù)墻間的連接質(zhì)量。
8. 槽孔清理與回填：完成墻體后，清理并回填槽孔。
篇8
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑制材工
一、安全規(guī)定
1. 工人應佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時使用安全帶。
2. 操作機械設備前，確保設備已進行日常檢查，無異常情況。
3. 制材作業(yè)時，禁止無關人員進入工作區(qū)域。
二、材料準備
1. 根據(jù)設計圖紙，準確測量并標記木材尺寸。
2. 確保木材干燥、無蟲蛀，符合質(zhì)量標準。
3. 儲存材料時，應合理堆放，防止倒塌。
三、機械設備操作
1. 使用電鋸時，保持手部遠離切割區(qū)域，避免意外傷害。
2. 切割過程中，保持木材穩(wěn)定，防止滑動。
3. 作業(yè)結束后，及時切斷電源，清理工作臺。
四、工藝流程
1. 先進行木材預處理，如去皮、修邊等。
2. 使用合適工具進行切割、鉆孔、打磨等工序。
3. 完成制材后，進行質(zhì)量檢驗，不合格產(chǎn)品不得進入下一道工序。
五、環(huán)境管理
1. 保持工作場所整潔，及時清理廢棄物。
2. 注意噪聲控制，減少對周圍環(huán)境的影響。
3. 合理安排作業(yè)時間，避免在高溫或惡劣天氣條件下工作。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑木工
土木建筑木工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：確保所有工具如鋸子、錘子、尺子、電鉆等處于良好工作狀態(tài)，檢查是否有損壞或缺失的部件。
2. 現(xiàn)場布置：設立安全警戒線，確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，避免絆倒等意外。
3. 材料檢查：檢查木材的質(zhì)量，確認尺寸、類型和數(shù)量符合設計要求。
4. 施工圖紙理解：熟悉施工圖，明確木工部分的具體位置、形狀和尺寸。
5. 安裝步驟：按照設計圖進行木材切割、拼接，確保精確無誤。
6. 結構穩(wěn)定性：確保木結構的連接牢固，防止因安裝不當導致的結構松動。
7. 質(zhì)量檢驗：在每個工序完成后進行自檢，確保符合質(zhì)量標準。
8. 安全操作：遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免受傷。
篇10
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工機械維修工
一、設備檢查與保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)前，需對施工機械進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動裝置、剎車系統(tǒng)及工作裝置。
2. 定期進行保養(yǎng)，如更換機油、濾芯，檢查冷卻液和剎車液的液位，確保潤滑系統(tǒng)的有效性。
二、安全操作
3. 確保機械設備在良好狀態(tài)下運行，嚴禁帶病作業(yè)。
4. 操作人員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
5. 在啟動和操作機械時，確保周圍無其他人員。
三、故障處理
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機，進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 維修過程中，斷開電源，掛上“正在維修”警示牌，防止意外啟動。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程——自控儀表工
1. 設備準備與檢查：確保所有所需工具、儀器和自控儀表完整無損，符合安全標準。
2. 現(xiàn)場布置：根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場定位，確保儀表安裝位置準確無誤。
3. 儀表安裝：按照設計要求，精確安裝各類自控儀表，如壓力表、溫度計、流量計等。
4. 線路連接：正確接線，保證信號傳輸?shù)臏蚀_性與穩(wěn)定性。
5. 調(diào)試與測試：完成安裝后，進行系統(tǒng)調(diào)試，確保儀表工作正常，滿足控制需求。
6. 記錄與報告：記錄安裝過程，提交工作日志，及時報告異常情況。
篇12
建筑安裝工人操作規(guī)程——電焊工
一、安全裝備與環(huán)境準備
1. 佩戴完整的個人防護設備，包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和絕緣鞋。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，并設置適當?shù)南涝O施。
3. 確保電源線無破損，接地良好，避免觸電風險。
二、設備檢查與調(diào)試
1. 檢查電焊機是否正常，確認電壓、電流設置正確。
2. 焊接電纜連接緊固，無裸露，防止短路。
3. 檢查焊槍、焊鉗狀態(tài)，確保無損壞，導電性能良好。
三、焊接操作流程
1. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接工藝和參數(shù)。
2. 清理焊縫周圍，去除油污、銹蝕和水分。
3. 開啟電焊機，進行試焊，調(diào)整焊接電流至適宜范圍。
4. 進行正式焊接，保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。
5. 完成焊接后，關閉電焊機，斷開電源。
四、質(zhì)量控制與維護
1. 焊接完成后，檢查焊縫質(zhì)量，確保無氣孔、裂紋等問題。
2. 對焊件進行冷卻，避免變形。
3. 定期保養(yǎng)電焊機，清潔濾網(wǎng)，更換磨損部件。
篇13
1. 設備準備：確保氣焊設備完好無損，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊接軟管等。
2. 工具配備：攜帶必要的防護裝備，如防護眼鏡、防火手套、安全帽和工作服。
3. 工作場地：清理作業(yè)區(qū)域，確保無易燃物，設置好滅火設備。
4. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 焊接材料：準備合適的焊接材料，如焊絲、焊條等。
篇14
建筑安裝工人操作規(guī)程——管工
管工在建筑安裝工作中承擔著重要的職責，主要包括以下幾方面：
1. 管道預制：根據(jù)設計圖紙，精確測量和切割管道，確保尺寸準確無誤。
2. 管道安裝：正確地將預制好的管道安裝到預定位置，包括水平、垂直和傾斜管道的布置。
3. 連接管件：使用焊接、螺紋連接或法蘭等方式，將管道與閥門、配件等連接起來。
4. 管道試壓：進行水壓或氣壓試驗，檢驗管道系統(tǒng)的密封性和耐壓性。
5. 防腐處理：對管道內(nèi)外表面進行防腐處理，延長使用壽命。
6. 記錄和報告：記錄施工過程，及時匯報異常情況。
篇15
土石方機械司機在建筑安裝工作中扮演著至關重要的角色，他們操作的設備包括挖掘機、裝載機、推土機等，負責進行場地平整、挖掘基坑、運輸土石等工作。這些機械設備的操作需要專業(yè)技能和安全意識，確保工程質(zhì)量和人員安全。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程——通風工
通風工在建筑安裝工程中承擔著至關重要的角色，主要負責設計、安裝、調(diào)試和維護建筑物內(nèi)的通風系統(tǒng)。其工作內(nèi)容包括但不限于以下幾點：
1. 熟悉并理解設計方案，確保通風設備的位置、類型和數(shù)量符合建筑規(guī)范和設計要求。
2. 安裝通風管道、風機、風口、消聲器等設備，確保安裝穩(wěn)固、密封良好。
3. 連接電氣線路，進行設備的調(diào)試，保證通風系統(tǒng)的正常運行。
4. 對已安裝的通風系統(tǒng)進行檢查，確保無泄漏、無噪音、通風效果達標。
5. 維護和保養(yǎng)通風設備，定期清潔，及時處理故障。
篇17
建筑安裝工人操作規(guī)程：頂管施工
1. 設備準備：確保頂管機、導向系統(tǒng)、泥漿泵、裝載機等設備完好無損，并進行預檢查。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃工作區(qū)，設置安全警示標志，確保作業(yè)區(qū)域清潔干燥。
3. 土層分析：了解地質(zhì)條件，確定合適的頂管材料和施工方法。
4. 管道預制：按照設計圖紙預制管道，保證尺寸準確無誤。
5. 導向孔鉆進：精確鉆出導向孔，為后續(xù)頂管提供路徑。
6. 頂管推進：逐步推進頂管機，保持穩(wěn)定速度，避免對周圍環(huán)境造成影響。
7. 監(jiān)控調(diào)整：實時監(jiān)測頂管過程，如遇偏差及時調(diào)整。
8. 后續(xù)處理：完成頂管后，進行接頭處理、回填土方等工作。
篇18
建筑安裝工人在機械施工中操作機床工，主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保機床設備完好無損，所有部件運行正常，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 工具準備：根據(jù)施工需求，準備相應的工具，如扳手、鉗子、測量工具等。
3. 安全防護：穿戴安全帽、工作服、護目鏡、防護手套等個人防護裝備。
4. 操作規(guī)程：熟悉并遵守機床操作手冊中的步驟，正確進行開機、設置、加工、停機等操作。
5. 材料處理：正確處理和定位待加工材料，確保其穩(wěn)固且不會在加工過程中移動。
6. 故障處理：遇到設備異常時，及時停機并報告給上級或維修人員。
篇19
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑油漆玻璃工主要包括以下幾方面的工作內(nèi)容：
1. 油漆工職責：負責涂裝建筑物內(nèi)外表面，確保涂層均勻，色澤一致，無流掛、起泡、剝落等問題。
2. 玻璃工職責：安裝、固定和密封玻璃，確保其安全、牢固，并符合設計要求和建筑規(guī)范。
3. 安全操作：遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，使用個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
4. 工具使用：正確操作和保養(yǎng)各種油漆工具和玻璃安裝工具，如刷子、滾筒、切割機等。
篇20
鋼筋工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉圖紙：理解建筑物的結構設計，明確鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置。
2. 檢查材料：確保鋼筋質(zhì)量合格，無銹蝕、裂紋等缺陷。
3. 工具準備：包括切割機、彎曲機、綁扎工具等，保證其完好可用。
二、鋼筋加工
1. 切割：根據(jù)尺寸要求準確切割，保持切口平直。
2. 彎曲：依據(jù)設計角度，正確使用彎曲機進行操作。
3. 綁扎：采用雙扣交叉法，確保鋼筋間的穩(wěn)定連接。
三、鋼筋安裝
1. 放置位置：按照圖紙定位，確保鋼筋在混凝土中的正確位置。
2. 固定：使用墊塊和支撐，防止?jié)仓r位移。
3. 接頭處理：焊接或機械連接，確保接頭質(zhì)量。
四、安全措施
1. 佩戴防護裝備：如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
2. 注意操作安全：禁止亂扔亂放工具，避免傷人。
3. 防止觸電：電氣設備使用時確保接地良好，操作人員應絕緣。
篇21
滑模施工是一種高效的建筑安裝工藝，適用于高層建筑、煙囪、筒倉等連續(xù)墻體的施工?；Ｊ┕ぶ饕ㄒ韵虏襟E：
1. 模板組裝：在地面上預先組裝好模板系統(tǒng)。
2. 模板提升：使用液壓設備將組裝好的模板提升至預定高度。
3. 澆筑混凝土：在模板內(nèi)澆筑混凝土。
4. 平整與修整：混凝土初凝后，進行平整與修整工作。
5. 模板繼續(xù)提升：待混凝土達到一定強度后，繼續(xù)提升模板。
6. 循環(huán)作業(yè)：重復上述步驟，直至完成整個構筑物的施工。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑石工
土木建筑石工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉圖紙和施工方案：石工應詳細閱讀和理解工程圖紙，明確石材的規(guī)格、位置和安裝方法。
2. 安全防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡和防塵口罩，確保作業(yè)安全。
3. 材料準備：檢查石材的質(zhì)量，確保無裂紋、缺角等問題，并提前進行切割、打磨等預處理工作。
4. 基礎處理：確保基礎穩(wěn)固，清除雜物，進行必要的防水和防腐處理。
5. 安裝工藝：按照設計要求進行石材的定位、固定，確保接縫平整、密實。
6. 質(zhì)量控制：定期進行自檢和互檢，確保工程質(zhì)量。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后及時清理廢棄物，保持施工現(xiàn)場整潔。
篇23
建筑安裝工人操作規(guī)程升板法施工主要包括以下幾個步驟：
1. 地基處理：確保地基穩(wěn)固，無明顯沉降，符合設計要求。
2. 模板安裝：根據(jù)圖紙搭建模板，保證模板的準確性及穩(wěn)定性。
3. 鋼筋綁扎：按照設計圖進行鋼筋定位、綁扎，確保其排列正確、牢固。
4. 澆筑混凝土：澆筑混凝土至模板頂部，確保密實度和平整度。
5. 混凝土養(yǎng)護：待混凝土初凝后進行保濕養(yǎng)護，直至達到設計強度。
6. 升板吊裝：使用專用設備將預制板提升至預定位置，與已固化的混凝土連接。
7. 結構連接：進行預埋件與預制板的焊接或錨固，確保結構安全。
8. 施工驗收：完成上述步驟后，進行質(zhì)量檢查，確保滿足設計及施工規(guī)范。
篇24
建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝鉗工主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備：確保設備完好無損，所有配件齊全，熟悉設備的構造和工作原理。
2. 安裝位置確定：依據(jù)設計圖紙，準確測量并標記設備的安裝位置。
3. 基礎制作：根據(jù)設備需求，制作符合標準的基礎，保證其穩(wěn)定性。
4. 設備吊裝：使用吊車或其他吊裝工具，安全、平穩(wěn)地將設備移至預定位置。
5. 定位與固定：精確調(diào)整設備至正確位置，使用螺栓或其他緊固件將其固定。
6. 管線連接：連接設備的進水管、排水管、氣管、電纜等，確保密封性。
7. 調(diào)試與驗收：進行設備試運行，檢查功能是否正常，滿足技術要求，通過驗收。
篇25
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 熟悉設備：掌握氣焊設備的構造、性能及安全操作方法。
2. 檢查設備：每次工作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、軟管等是否完好無損。
3. 準備工作：正確連接氣體管道，檢查氣體壓力，確保無泄漏。
4. 安全措施：佩戴防護裝備，如護目鏡、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根據(jù)工程需要選擇適當?shù)暮附庸に嚭蛥?shù)。
6. 清理現(xiàn)場：工作完成后，及時關閉氣體閥門，清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程
1. 安全防護
- 穿戴安全帽、反光背心、防護鞋等個人防護裝備。
- 攜帶并正確使用工具，如扳手、錘子、電鉆等。
- 在高空作業(yè)時使用安全帶，并確保固定點穩(wěn)固。
2. 施工準備
- 了解施工圖紙，明確工作內(nèi)容和要求。
- 檢查材料質(zhì)量，確保符合設計標準。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，排除安全隱患。
3. 建筑結構安裝
- 按照設計要求定位、安裝鋼筋、模板等。
- 正確焊接，確保焊縫質(zhì)量。
- 混凝土澆筑時控制好配合比和振搗時間。
4. 設備安裝
- 根據(jù)設備規(guī)格和說明書進行安裝。
- 連接管路時注意密封性，防止泄漏。
- 電氣設備安裝需遵守電氣安全規(guī)定。
5. 質(zhì)量檢驗
- 自檢、互檢、專檢相結合，確保工程質(zhì)量。
- 記錄施工過程，留存質(zhì)量檢查記錄。
- 發(fā)現(xiàn)問題及時報告，采取補救措施。
篇27
在建筑安裝工作中，大模板和大板施工是關鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 材料準備：確保大模板和大板的數(shù)量、規(guī)格符合設計要求，檢查材料質(zhì)量，避免使用破損或變形的模板。
2. 支模架搭設：依據(jù)施工圖紙，合理布局支模架，保證其穩(wěn)定性，確保模板支撐牢固。
3. 模板安裝：精確對位，固定模板，確保模板間無縫隙，防止混凝土澆筑時發(fā)生錯位。
4. 大板吊裝：使用專業(yè)吊裝設備，遵循安全操作規(guī)程，平穩(wěn)、準確地將大板放置到位。
5. 澆筑混凝土：按照工程要求進行混凝土澆筑，確保均勻密實。
6. 拆模：待混凝土達到足夠強度后，按照順序拆除模板，防止損壞結構。
7. 清理與保養(yǎng)：清理模板表面殘留物，做好模板的維護保養(yǎng)，延長使用壽命。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝自控儀表工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設備接收與檢查：確保設備完好無損，配件齊全。
2. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通。
3. 定位與安裝：根據(jù)設計圖紙精確定位，進行設備安裝。
4. 線路連接：正確接線，確保信號傳輸準確無誤。
5. 調(diào)試與校準：測試設備功能，調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
6. 驗收與記錄：完成安裝后，進行驗收并做好相關記錄。
篇29
建筑安裝工人操作規(guī)程打樁工主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保打樁機完好無損，各部件運行正常。
2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無障礙物，設置安全警示標志。
3. 打樁定位：依據(jù)設計圖紙精確確定樁位，使用測量工具進行校準。
4. 樁身處理：檢查樁身質(zhì)量，確保無裂縫、損傷，連接部位牢固可靠。
5. 操作打樁：按照既定程序啟動打樁機，控制打樁速度和深度。
6. 樁位監(jiān)測：在打樁過程中持續(xù)監(jiān)測，防止偏移或下沉過快。
7. 完成后處理：打樁完成后，進行樁頂處理，清理現(xiàn)場，恢復原狀。
篇30
1. 施工準備：熟悉圖紙，了解混凝土配比，檢查施工設備。
2. 混凝土攪拌：根據(jù)設計要求，準確稱量原料，控制攪拌時間。
3. 混凝土澆筑：確保澆筑順序和方法正確，防止混凝土離析。
4. 模板支設與拆除：按照工程規(guī)范進行，確保模板穩(wěn)定性。
5. 養(yǎng)護：保持混凝土濕潤，控制溫濕度，促進硬化。
6. 質(zhì)量檢驗：對混凝土表面平整度、強度等進行檢查。
建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝通風工
第1條 熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。
第2條 在風管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。
第3條 組裝風管，法蘭孔應用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。
第4條 吊裝風管所用的索具要牢固，吊裝時應加溜繩穩(wěn)住，與電線應保持安全距離。
第5條 在高空安裝風管、水漏斗、氣帽等，必須搭設腳手架，所用工具應放入工具袋內(nèi)。
第6條 使用剪板機，上刀架不準放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。
第7條 使用固定式震動剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當，手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損，應及時停機更換。
第8條 三用切斷機剪切時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停機。
第9條 折方時，應互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。
第10條 咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5厘米。
第11條 操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。
