電、風焊安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電動平板車操作工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，操作工需全面檢查電動平板車的外觀、電池電量、剎車系統(tǒng)、輪胎狀況及控制器功能是否正常。
2. 安全準備：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、反光背心和防滑鞋，并確保周圍環(huán)境無阻礙物。
3. 操作啟動：按下啟動按鈕，根據(jù)需要調(diào)整速度控制，緩慢平穩(wěn)地啟動車輛。
4. 裝載與運輸：裝載貨物時，確保貨物分布均勻，不超過車輛的額定載重量。行駛過程中保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
5. 停車與卸貨：到達目的地后，緩慢停車，關閉電源，再進行卸貨操作。
6. 維護保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔車輛，檢查并補充電池液，及時報告并處理異常情況。
篇2
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種廣泛應用于工業(yè)、建筑等領域的起重設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 檢查與準備
- 在使用前，必須檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好，無明顯磨損或變形。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 操作人員應熟悉設備性能，了解操作方法。
2. 操作過程
- 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 操作時，保持平穩(wěn)，避免急劇加速或急剎車，以防負載失控。
- 起吊貨物時，應先微提，確認無異常后再正常提升。
- 貨物懸空時，禁止人員在下方行走或工作。
3. 作業(yè)監(jiān)控
- 運行過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作。
- 負載超過額定重量，嚴禁使用電動葫蘆。
4. 停止與保養(yǎng)
- 工作完畢后，應將電動葫蘆降至最低位置，切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)，清潔設備，潤滑關鍵部位，確保設備良好運行。
篇3
1. 開機前準備
- 檢查柴油儲量，確保足夠運行時間。
- 確認發(fā)電機組周圍無雜物，通風良好。
- 檢查機油、冷卻水是否充足，如有不足需及時添加。
- 檢查電氣連接是否牢固，接地線是否正常。
2. 開機步驟
- 啟動控制開關，預熱發(fā)動機。
- 確認怠速穩(wěn)定后，逐漸提高至工作轉(zhuǎn)速。
- 檢查電壓、頻率是否正常，再接入負載設備。
3. 運行監(jiān)控
- 定期觀察儀表讀數(shù)，注意油壓、水溫變化。
- 注意聽發(fā)動機聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 如有負載變化，調(diào)整發(fā)電機輸出以保持穩(wěn)定。
4. 停機程序
- 先卸載所有負載，待發(fā)電機空載運行幾分鐘。
- 逐步降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速，最后關閉控制開關。
- 關閉燃油閥，做好設備清潔。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期更換機油、濾芯，保證潤滑效果。
- 清理散熱器，防止積塵影響冷卻效率。
- 檢查電池電量，必要時充電或更換。
篇4
裝配電雷管技術安全操作規(guī)程
一、技術準備
1. 確保操作人員接受過專業(yè)培訓，掌握電雷管的基本知識和安全規(guī)定。
2. 檢查工作場所，確保無火源、靜電、電磁干擾等安全隱患。
3. 準備好必要的工具和設備，如專用裝配臺、防靜電手套、防爆照明等。
二、裝配流程
1. 打開電雷管包裝，檢查外觀無破損，引線完整。
2. 在裝配臺上逐個裝配，避免碰撞或擠壓。
3. 連接電雷管與導爆索，確保接觸良好，無松動。
4. 完成裝配后，做好標識，妥善存放。
三、安全措施
1. 操作時保持輕拿輕放，避免產(chǎn)生火花。
2. 使用防靜電設備，防止靜電引發(fā)爆炸。
3. 不得在雷管附近使用手機、無線電設備等可能產(chǎn)生電磁波的物品。
篇5
1. 檢查與準備：每日工作前，操作工需對外用電梯進行全面檢查，包括但不限于機械部件、電氣系統(tǒng)、安全裝置和警示標志。
2. 啟動與運行：確保電梯空載試運行無異常后，方可載人或物料。
3. 載重控制：嚴格遵守電梯的額定載重量，不得超載。
4. 操作行為：操作過程中保持專注，禁止在運行中進行維修或調(diào)整設備。
5. 緊急情況處理：熟知并能迅速執(zhí)行緊急停機程序，應對突發(fā)狀況。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)和檢修，確保電梯處于良好工作狀態(tài)。
7. 記錄與報告：記錄每天的操作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
篇6
1. 手持電動鉆
2. 氣動錘
3. 電鋸
4. 電砂輪
5. 氣動扳手
6. 電剪刀
7. 電動打磨機
篇7
1. 焊接設備檢查與準備：確保電焊機、氣割設備完好無損，氧氣、乙炔瓶壓力正常。
2. 工件準備：清理焊接或切割部位的油污、銹蝕和其他雜物。
3. 安全措施：佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和防火服。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設定電流、電壓、切割速度等參數(shù)。
5. 操作執(zhí)行：進行焊接或切割作業(yè)，遵循正確的操作手法。
6. 工作結(jié)束：關閉電源和氣體閥門，清理現(xiàn)場。
篇8
1. 檢查電極：在開始操作前，確保電極完好無損，無裂紋、變形或氧化現(xiàn)象。
2. 安裝電極：根據(jù)設備需求，正確安裝正負極電極，確保接觸良好，無松動。
3. 設置電壓和電流：依據(jù)工作參數(shù)，合理設定電極的工作電壓和電流。
4. 啟動設備：啟動電源，觀察電極工作狀態(tài)，檢查是否有異?；鸹ɑ虬l(fā)熱過度。
5. 監(jiān)控電極：持續(xù)監(jiān)控電極工作過程，及時調(diào)整參數(shù)，防止過熱或損壞。
6. 維護保養(yǎng)：定期清潔電極表面，清除積碳，保持電極的良好導電性。
7. 更換電極：當電極磨損到一定程度，應立即更換，避免影響設備性能。
篇9
1. 穿戴防護裝備：外線電工在作業(yè)時必須佩戴安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡和手套，確保個人安全。
2. 檢查設備：作業(yè)前需檢查工具和設備，確保其完好無損，特別是絕緣工具，必須定期進行絕緣性能測試。
3. 停電作業(yè)：進行電氣維修時，應先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
4. 驗電操作：作業(yè)前需使用驗電器確認線路無電，防止觸電事故。
5. 接地保護：對可能帶電的設備進行接地，以防意外漏電。
6. 高空作業(yè)：使用安全帶和防墜裝置，確保高空作業(yè)安全。
7. 團隊協(xié)作：多人協(xié)同工作時，應明確分工，保持溝通，避免誤操作。
8. 遵守規(guī)程：嚴格按照礦山電氣安全操作規(guī)程和礦山安全生產(chǎn)規(guī)定執(zhí)行。
篇10
1. 檢查設備：確保干燥箱完好無損，電源線無破損，控制面板功能正常。
2. 清潔準備：在使用前清潔箱內(nèi)，去除可能影響溫度均勻性的雜物。
3. 設置溫度：根據(jù)實驗需求設定適當?shù)臏囟?，不可超過設備最大允許值。
4. 啟動設備：接通電源，開啟干燥箱，等待預熱至設定溫度。
5. 放置物品：將需干燥物品均勻放置，避免堆積影響通風。
6. 監(jiān)控運行：運行過程中定時檢查，防止異常情況發(fā)生。
7. 關閉設備：完成干燥后，先關閉設備，待冷卻后再取出物品。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
篇11
電梯安裝安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 審核設計圖紙：確保電梯型號、規(guī)格與建筑結(jié)構相匹配。
2. 檢查設備：確認電梯組件完整無損，符合質(zhì)量標準。
3. 現(xiàn)場評估：分析安裝環(huán)境，確定安全通道和工作區(qū)域。
二、施工階段
1. 基礎制作：保證基礎堅固穩(wěn)定，符合設計要求。
2. 導軌安裝：確保導軌直線度和垂直度，避免運行時發(fā)生偏斜。
3. 轎廂與對重裝置安裝：嚴格校準重量平衡，防止運行異常。
4. 電氣系統(tǒng)布線：遵循安全間距，防止短路或電擊風險。
5. 機房與井道設備安裝：確保設備固定牢固，功能正常。
6. 門系統(tǒng)安裝：調(diào)整門扇平行度，確保開關順暢。
7. 調(diào)試與驗收：全面檢查各項功能，確保符合安全標準。
三、后期工作
1. 清理現(xiàn)場：清除多余材料，保持環(huán)境整潔。
2. 用戶培訓：指導使用者正確操作電梯，避免誤用。
3. 維護記錄：建立電梯維護檔案，定期進行保養(yǎng)檢查。
篇12
電器修理工安全技術操作規(guī)程
一、安全防護設備的配備
1. 佩戴絕緣手套和絕緣鞋，確保在接觸帶電部件時的個人安全。
2. 攜帶便攜式驗電筆，隨時檢查電路是否帶電。
3. 準備滅火器，以防電氣火災的發(fā)生。
二、工作前的檢查
1. 檢查維修工具是否完好無損，特別是絕緣工具。
2. 確認電源開關已關閉，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
三、故障診斷與處理
1. 使用萬用表進行電路測試，判斷故障位置。
2. 在拆卸部件時，注意線路的標記，避免混淆。
3. 更換部件后，務必進行功能測試，確認無誤后再恢復電源。
四、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，需增加絕緣防護措施。
2. 高空作業(yè)時，使用安全帶和防滑鞋，并確保有人監(jiān)護。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電或短路，立即切斷電源，使用滅火器撲滅火焰。
2. 如發(fā)生觸電事故，應先斷電，再進行急救。
篇13
中心配電室安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 進入配電室前的準備
2. 配電設備的操作與維護
3. 電氣火災的預防與應急處理
4. 定期檢查與保養(yǎng)
5. 工作人員的安全防護
篇14
1. 檢查與準備：
- 確保操作者已接受相關安全培訓。
- 攜帶絕緣工具和個人防護設備，如絕緣手套、安全帽和護目鏡。
- 了解電箱內(nèi)設備的布局和功能。
2. 開啟與關閉電箱：
- 在操作前斷開電源開關，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 打開電箱門，檢查內(nèi)部無異常情況。
- 按照從低壓到高壓的順序逐級合閘，反之則逐級分閘。
3. 維護與檢修：
- 定期清理電箱內(nèi)部灰塵，保持通風良好。
- 檢查電纜接頭是否緊固，無過熱、燒蝕現(xiàn)象。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告，并進行維修。
4. 應急處理：
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，避免觸電。
- 使用滅火器撲滅電氣火災，不可用水。
篇15
1. 設備檢查：在操作前，務必對低壓電氣設備進行全面檢查，包括絕緣層、接線端子、開關及保護裝置。
2. 個人防護：佩戴絕緣手套、安全帽、防護眼鏡等必要防護裝備。
3. 斷電操作：進行任何維護或檢修工作前，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
4. 接地保護：確保設備良好接地，防止電流泄露引發(fā)危險。
5. 使用專業(yè)工具：使用絕緣工具進行操作，避免直接接觸帶電部分。
6. 遵守操作流程：嚴格按照設備的操作手冊進行，不得隨意改變設備設定。
篇16
電風扇使用安全操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查電風扇：在初次使用或長時間未使用后，務必檢查電風扇外觀是否完好，無明顯破損或裂痕。
2. 插頭與插座：確保插頭干燥，插入插座時應與插座完全吻合，避免接觸不良引發(fā)火花。
二、運行階段
3. 開啟與關閉：按下電源開關前，確認風扇位置穩(wěn)定，避免突然啟動導致傾倒。
4. 調(diào)節(jié)風速：根據(jù)需求選擇適當?shù)娘L速，避免過高風速導致物品飛散或人員不適。
5. 使用定時功能：如需定時關閉，設置好時間后確保風扇處于安全區(qū)域，防止無人時突然停止引起意外。
三、維護保養(yǎng)
6. 清潔保養(yǎng)：定期清潔風扇，避免灰塵積聚影響散熱和電機壽命。清洗時務必斷開電源，避免觸電風險。
7. 存儲：季節(jié)性存放時，應將風扇清理干凈，存放在干燥通風的地方，避免受潮。
四、異常處理
8. 異常聲音：若風扇運行時產(chǎn)生異常噪音，應立即斷電檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
9. 過熱保護：如風扇過熱自動停機，待冷卻后再使用，不可強行開機，以免損壞電機。
篇17
電鉗工操作規(guī)程
電鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備與檢查：確保所有工具完好無損，符合安全標準，包括電工鉗、螺絲刀、電表、絕緣手套和防護眼鏡等。
2. 工作環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確保無水漬、雜物，防止觸電和滑倒事故。
3. 電路檢測：使用電表進行電路檢查，確認無電壓殘留，避免帶電作業(yè)。
4. 接線與布線：正確接線，遵循顏色編碼規(guī)則，確保線路清晰、安全。
5. 設備安裝與調(diào)試：安裝電氣設備時，遵循制造商的說明，確保設備接地良好。
6. 維護與保養(yǎng)：定期進行設備檢查，及時更換磨損部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
7. 故障排查：遇到故障時，先切斷電源，再進行故障分析和排除。
8. 安全操作：遵守電氣安全規(guī)定，不進行無保護的帶電作業(yè)，防止電擊。
篇18
1. 確保電氣設備的正常運行和維護。
2. 防止人身傷害和設備損壞。
3. 嚴格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度。
4. 掌握應急處理措施，應對突發(fā)狀況。
5. 定期檢查電氣設備，消除安全隱患。
篇19
1. 申請條件：申請電工操作證的人員應具備初中及以上學歷，通過專業(yè)電工理論和實操培訓，具備基本的電工知識和技能。
2. 培訓內(nèi)容：包括電氣安全法規(guī)、電路理論、電氣設備操作與維護、故障診斷與排除等。
3. 考試流程：完成培訓后，參加由相關權威機構組織的理論和實操考試，兩者均合格者方可獲得證書。
4. 證書有效期：電工操作證通常有效期為3-5年，到期需進行復審和更新。
5. 證書使用：持證電工在工作時必須隨身攜帶操作證，以備查驗。
篇20
電動空壓機安全操作規(guī)程
電動空壓機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用的設備，主要用于壓縮空氣，為各種氣動工具和設備提供動力。以下是電動空壓機的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動前，檢查電動空壓機的外觀是否有損傷，電線是否完好，連接是否牢固。
2. 空氣濾清器：確保空氣濾清器清潔，無堵塞，以保證空氣質(zhì)量和設備效率。
3. 油位檢查：檢查油位是否在制造商指定的范圍內(nèi)，必要時添加適量潤滑油。
4. 排放冷凝水：在每次使用前，排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水，防止水分影響壓縮空氣質(zhì)量。
5. 啟動與運行：接通電源，按照制造商的指示啟動設備，注意觀察運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動過大應立即停機檢查。
6. 壓力監(jiān)控：保持工作壓力在安全范圍內(nèi)，不得超過設備的最大允許工作壓力。
7. 關機與保養(yǎng)：使用完畢后，關閉電源，進行必要的清潔和維護，如更換濾芯、添加潤滑油等。
篇21
電動葫蘆崗位安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領域。為了確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下電動葫蘆崗位安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準備：
- 在操作前，檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等關鍵部件是否完好無損。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查操作手柄開關動作是否靈敏，指示燈是否正常。
2. 操作步驟：
- 啟動前，先空載試運行，確認設備運轉(zhuǎn)正常。
- 起吊物品時，確保負載均勻分布，避免偏載。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)起升，避免快速升降造成沖擊。
3. 安全規(guī)定：
- 嚴禁超載使用，遵守設備的最大承載能力。
- 操作時，人員應站在安全位置，避免進入吊物下方。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停止操作，進行檢查。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行清潔、潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)損壞部件，應及時更換，不得帶病工作。
- 停用后，切斷電源，整理好設備，保持工作區(qū)域整潔。
篇22
手持電鉆是一種常用的電動工具，廣泛應用于家庭維修、建筑工程等領域。其主要部件包括電機、傳動機構、開關、鉆頭等。為了確保操作人員的安全和工作效率，以下是一些關鍵的操作步驟和安全規(guī)定：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電鉆的外觀是否有損壞，電線是否完整無損，插頭是否正常。
2. 選擇合適的鉆頭：根據(jù)工作需求選擇適當?shù)你@頭，確保鉆頭安裝牢固。
3. 確保接地：使用三腳插頭，并確保電源插座有良好的接地。
4. 開啟電鉆：啟動前，先握住電鉆，確保穩(wěn)定，然后慢慢開啟開關。
篇23
小區(qū)柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程制度
一、設備檢查與啟動
1. 每日開始前，需對發(fā)電機進行常規(guī)檢查，包括油位、冷卻水、空氣濾清器等。
2. 確保發(fā)電機組接地良好，防止電擊事故。
3. 檢查燃油系統(tǒng)無泄漏，避免火災風險。
二、運行監(jiān)控
1. 啟動發(fā)電機后，觀察電壓、電流、頻率等參數(shù)是否正常。
2. 運行期間，定期檢查溫度、油壓，防止過熱或機油不足導致?lián)p壞。
3. 如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期更換機油和濾芯，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足，防止過熱。
3. 按照制造商建議，定期進行大修，更換磨損部件。
四、應急處理
1. 設立緊急停機裝置，遇到緊急情況能迅速切斷電源。
2. 建立應急預案，培訓操作人員應對突發(fā)故障。
3. 保持消防器材完好，熟悉使用方法。
五、安全規(guī)定
1. 操作人員需穿戴防護裝備，如絕緣手套、安全鞋等。
2. 非專業(yè)人員禁止擅自操作發(fā)電機。
3. 儲存燃油的地方應遠離火源，嚴禁吸煙。
篇24
內(nèi)燃機車充電工安全操作規(guī)程
內(nèi)燃機車充電工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備：
- 在開始工作前，確保充電設備完好無損，線路連接正確，接地良好。
- 檢查電池狀態(tài)，如破損、漏液等情況需及時處理。
2. 安全防護措施：
- 穿戴好防護裝備，包括絕緣手套、護目鏡和防酸堿服。
- 保持工作區(qū)域清潔干燥，防止滑倒或觸電事故。
3. 充電操作流程：
- 連接充電線時，確保電源關閉，避免電弧灼傷。
- 開啟電源后，逐步調(diào)節(jié)電流至適宜值，避免過流損壞電池。
- 充電過程中密切監(jiān)控電池溫度，過高時應停止充電，冷卻后再繼續(xù)。
4. 應急處理：
- 如遇電池冒煙、起火，立即切斷電源，使用干粉滅火器撲救。
- 若發(fā)生電解液濺出，立即用大量清水沖洗，并報告上級。
5. 工作結(jié)束與清理：
- 充電完成后，先斷開電源，再拆卸充電線。
- 清理工作區(qū)域，妥善存放工具和設備，確保無遺漏。
篇25
1. 檢查設備：在使用電鋸前，應檢查鋸片是否鋒利，固定是否牢固，電源線是否有破損。
2. 佩戴防護裝備：操作者需戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和防護手套，確保人身安全。
3. 設置工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，地面穩(wěn)定，避免滑倒風險。
4. 開啟電鋸：接通電源后，先空轉(zhuǎn)試運行，確認電鋸運轉(zhuǎn)正常。
5. 切割操作：保持穩(wěn)定姿勢，切勿強行切割，遵循正確的切割角度和方向。
6. 關閉和存放：使用完畢后，關閉電源，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行存放。
篇26
三機異步電動機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保電動機外觀無損傷，接線正確，接地良好。
2. 啟動前準備：檢查電機軸承潤滑情況，確認冷卻系統(tǒng)正常。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，觀察電機運行狀態(tài)，防止過載。
4. 停止與維護：規(guī)范停機程序，定期進行清潔和保養(yǎng)。
5. 應急處理：制定應急計劃，應對突發(fā)故障。
篇27
電機試驗操作規(guī)程
電機試驗是確保電機性能穩(wěn)定、安全運行的重要環(huán)節(jié)，其操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 電機接線檢查：確認電機接線正確無誤，防止短路或接地故障。
2. 空載試驗：啟動電機，觀察其旋轉(zhuǎn)方向是否符合設計要求，檢測電機在無負荷狀態(tài)下的電流、電壓及溫升。
3. 負載試驗：逐步加載至額定負載，測量電機在不同負載下的電流、電壓、效率和功率因數(shù)。
4. 絕緣電阻測試：檢查電機繞組的絕緣性能，防止漏電風險。
5. 振動與噪聲測試：評估電機運行時的振動和噪聲水平，確保其在正常范圍內(nèi)。
6. 溫升試驗：監(jiān)測電機在運行過程中的溫升，確保不超過允許值。
7. 耐壓試驗：對電機進行電氣耐壓測試，檢驗其承受高電壓的能力。
篇28
1. 作業(yè)前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 設備監(jiān)控與維護
4. 故障處理
5. 停機與清潔
6. 安全措施
篇29
電動三輪車安全操作規(guī)程
電動三輪車作為一種便捷的交通工具，廣泛應用于日常生活中。為確保使用者的安全，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查車輛狀況：每次使用前，檢查剎車系統(tǒng)、輪胎氣壓、燈光是否正常，確保電池電量充足。
2. 穿戴防護裝備：佩戴頭盔，必要時穿反光衣，提高可見性。
3. 遵守交通規(guī)則：不超速、不闖紅燈，遵守交通標志和標線。
4. 合理裝載貨物：不超過車輛設計載重，貨物均勻分布，保持車輛平衡。
5. 注意路況：避開濕滑、坑洼路面，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
6. 使用安全駕駛技巧：保持安全距離，不與機動車搶道，避免夜間行駛。
篇30
通用型發(fā)電機安全操作規(guī)程
通用型發(fā)電機在各種環(huán)境中發(fā)揮著至關重要的作用，為我們的生產(chǎn)和生活提供電力保障。然而，其操作不當可能會導致設備損壞、人身傷害甚至火災等嚴重后果。因此，制定一套嚴謹?shù)陌踩僮饕?guī)程至關重要。
電、風焊安全操作規(guī)程范文
1. 總則
1.1 獨立操作的焊工，必須持有市勞動局頒發(fā)的操作證。
1.2 焊接場地十米范圍內(nèi)，不應放置有易燃易爆物。
1.3 工作時要穿戴好工作服，絕緣鞋，電焊手套和鞋蓋，戴好防護手套及面罩。
1.4 焊接受壓容器前首先要使容器內(nèi)的壓力降至零；焊接密閉容器前首先要敞開容器的蓋好通風；焊接盛油容器前首先要徹底沖洗容器。
1.5 在易燃易爆場所內(nèi)焊接時，必須經(jīng)安全主管批準，并采用必要的防護措施和設施，并指定有班組專職安全員負責現(xiàn)場管理。
1.6 登高作業(yè)除按登高作業(yè)要求外，電源線、氣管不準纏在身上。
1.7 在有車船等交通工具通過地方焊接，必須有明顯作業(yè)標志，必要時應圍堰隔離，慎防火花飛濺。
1.8 工作完畢應清理場地、滅絕火種，切斷電源后，回收電纜 ( 或焊割膠管) 才可離開。發(fā)現(xiàn)破損應加固；嚴重老化龜裂損壞要及時更換。
2. 電焊
2.1 電焊機必須按規(guī)定接地。
2.2 下雨天不準露天電焊，在潮濕地點操作時，應穿絕緣鞋或站在絕緣板上操作；禁止直接坐鐵板凳焊接操作。
2.3 推拉閘刀開關一定要在電焊機關機后進行，防止電弧灼傷。禁止貪圖方便把電纜線掛在閘刀開關保險絲或閘刀上。
2.4 移動前首先要停機斷電。焊接中停電時，應立即關機。
2.5 換焊條時應戴上帆布手套，身體不可靠近任何導電物件上，敲渣時要戴眼鏡保護。
2.6 下班時應將電源線與地線分開，不可擱在一起。
2.7 乙炔瓶和氧氣瓶移動時應先關閉旋緊排放閥。
2.8 乙炔瓶和氧氣瓶的安全防爆裝置和減壓裝置必須能正常使用；不正常的要及時更換。
2.9 氧氣膠管 ( 紅色) ，乙炔膠管 ( 綠色) 不得混用，亦不準代用，膠管老化或漏氣應及時更換。
2.10 氧氣瓶應與易燃物品分開保管，使用時不許沾有油污。氣瓶應保存有 0.5 公斤／ cm2 的剩余壓力。
2.11 氧氣瓶與乙炔瓶相距五米以上，二者與焊接場地相距十米以上。
2.12 禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔瓶，開啟氣瓶時要用專用工具，動作要緩慢，同時要注意壓力表所示壓力是否正常。
2.13 點燃焊 ( 割) 炬時應先打開氧氣開關，再打開乙炔開關，關閉時按相反次序進行。
