龍門吊安全操作規(guī)程的說明有哪些
篇1
龍門吊，又稱門式起重機，是一種大型機械設備，廣泛應用于港口、倉庫、工地等場所。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備各部件完好無損，鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 駕駛室準備：啟動前檢查駕駛室內(nèi)儀表、控制器、制動系統(tǒng)是否正常，確認操作員視線清晰，無影響操作的障礙物。
3. 起吊作業(yè)：遵循“先起后落”的原則，緩慢平穩(wěn)地進行起吊，避免突然加速或急停。
4. 重物移動：保持重物水平，避免大幅度擺動，嚴格遵守指定路線行駛。
5. 下降與停放：安全平穩(wěn)地將重物放下，作業(yè)完畢后將龍門吊停放在指定位置，關閉電源并鎖定駕駛室。
篇2
1. 操作前檢查：確保龍門吊設備完好無損，各部件功能正常，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和行走機構(gòu)。
2. 工作區(qū)域安全：清理工作區(qū)域內(nèi)無關人員和障礙物，設立警示標志，保證作業(yè)空間安全。
3. 裝載與卸載：遵循負載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固，防止滑落。
4. 操作過程：慢速平穩(wěn)起吊，保持視線清晰，避免急停急轉(zhuǎn)，防止貨物搖擺。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時修復異常，確保設備性能穩(wěn)定。
篇3
拼裝式起重機桅桿龍門吊安全操作規(guī)程
拼裝式起重機桅桿龍門吊是一種廣泛應用在建筑工地、港口碼頭等地的重型機械設備，用于吊裝大型或重型物體。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，操作員需對設備進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)及各個連接部件的完好性。
2. 操作準備：確認工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，必要時進行地基處理。設定安全警戒線，防止無關人員進入工作區(qū)域。
3. 起重作業(yè)：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩，確保負載均衡。起吊過程中，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或剎車。
4. 指揮信號：配備專門的指揮人員，使用標準手勢或旗語進行指揮，操作員必須清晰理解并遵照執(zhí)行。
5. 安全停機：作業(yè)完畢后，將設備降下至地面，切斷電源，做好防風措施，確保設備安全停放。
篇4
1. 操作前檢查：確保龍門吊設備完好，無明顯損壞或異常情況，如鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 穿戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，確保個人安全。
3. 試運行：啟動設備前，進行空載試運行，檢查各機構(gòu)動作是否正常。
4. 負載操作：嚴格按照額定載荷進行作業(yè)，禁止超載。
5. 指揮信號：與地面指揮人員保持良好溝通，明確理解并執(zhí)行指揮信號。
6. 停止操作：作業(yè)完畢或遇到緊急情況，立即切斷電源，確保設備處于停止狀態(tài)。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時排除故障，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇5
龍門吊安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，操作員需全面檢查龍門吊的機械結(jié)構(gòu)，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、行走輪和制動系統(tǒng)，確保無損壞或異常。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、控制面板、指示燈和緊急停止按鈕，確認功能正常。
3. 確認地面平整，無雜物阻礙龍門吊運行。
二、操作流程
1. 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意，然后緩慢啟動設備，進行空載試運行。
2. 裝載貨物時，確保負載均勻分布，不超過額定荷載。
3. 提升和移動貨物時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
4. 下降貨物時，應緩慢操作，避免沖擊。
三、應急處理
1. 遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，然后報告故障。
2. 發(fā)現(xiàn)貨物搖擺過大，應立即停止操作，調(diào)整后再繼續(xù)。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 完成作業(yè)后，將龍門吊移至指定位置，關閉電源，鎖好控制室。
2. 記錄當天操作情況，報告異常和維護需求。
篇6
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對龍門吊進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)及電氣設備等關鍵部件。
2. 操作前準備：確保操作人員持有有效證件，熟悉設備操作手冊，并了解當天的工作任務和環(huán)境條件。
3. 安全操作：啟動設備時要緩慢平穩(wěn)，嚴禁超載，吊運過程中保持視線清晰，避免碰撞其他設備或人員。
4. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，如設備故障、異常聲響等，應立即停止操作并及時上報。
5. 停工與維護：工作完成后，正確停放龍門吊，進行必要的清潔和保養(yǎng)，確保下次作業(yè)的順利進行。
6. 安全培訓：定期進行安全教育和技能培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
7. 現(xiàn)場管理：保持施工現(xiàn)場整潔，設置明顯的警示標志，確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人員。
篇7
拼裝式起重機桅桿、龍門吊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應急處理與事故預防
5. 安全教育培訓
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇8
龍門吊安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查龍門吊設備：確保所有部件完好無損，鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部位無明顯磨損。
2. 確認電源線路：檢查電源線路無裸露、破損，接地良好。
3. 檢查控制系統(tǒng)：確認控制器動作靈活，制動器功能正常。
4. 工作區(qū)域清空：確保工作區(qū)域內(nèi)無閑雜人員和障礙物。
二、操作過程
1. 啟動設備：按規(guī)程啟動龍門吊，緩慢進行試運行，檢查設備運行是否正常。
2. 載荷測試：在正式作業(yè)前，進行空載及輕載測試，驗證起升、平移等功能無異常。
3. 安全操作：起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品滑落。
4. 監(jiān)控負載：作業(yè)過程中，時刻關注負載狀態(tài)，如有異常應立即停止操作。
5. 通訊協(xié)調(diào)：與地面指揮人員保持有效溝通，確保指令清晰無誤。
三、操作后維護
1. 關閉設備：作業(yè)完畢后，按規(guī)程關閉龍門吊，斷開電源。
2. 清理保養(yǎng)：清潔設備，做好日常保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
3. 記錄報告：填寫操作日志，記錄當天作業(yè)情況和設備狀態(tài)，上報異常情況。
篇9
拼裝式起重機桅桿、龍門吊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保設備完好無損，所有部件安裝牢固，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準備：熟悉操作手冊，了解設備性能和操作流程，進行必要的安全培訓。
3. 工作現(xiàn)場布置：設立安全警戒區(qū)，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
4. 起吊操作：遵循正確的起吊順序，合理分配負載，避免超載。
5. 桅桿、龍門吊移動：在移動過程中保持穩(wěn)定，避免突然加速或急停。
6. 應急處理：制定應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應對。
龍門吊安全操作規(guī)程的說明
龍門吊安全操作規(guī)程：
1、龍門吊應有專人開車，司機應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉本機的結(jié)構(gòu)特點和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車。
2、嚴禁非司機開車。
3、司機工作時，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1 人指揮），但是無論什么人發(fā)出停車信號時均應停車，查明情況再開車。
4、每日每次開車前，必須檢查所有機械和電器設備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和潤滑。
5、每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時，司機應先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時制動。
6、禁止超負荷使用。
7、禁止傾斜吊運物品。
8、龍門吊吊運物品時，應鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號。
9、禁止人隨物品一起升降。
10、不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機和地面指揮人員不得離開。
11、交接班時，兩個班的司機應共同檢查全機的機械設備和電器設備情況，并填寫司機日表。
12、檢查時應切斷電源，且掛有人檢修的牌子，以免誤開車造成重大事故。
13、龍門吊工作完畢后，開到指定地點，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。
14、突然斷電時，要將主電路開關切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。
15、禁止六級以上風力工作。
