有哪些
無心磨床操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查無心磨床的電源線路是否正常，確保接地良好。
2. 確認砂輪和導(dǎo)輪已正確安裝，并達到規(guī)定的平衡狀態(tài)。
3. 根據(jù)加工需求，選擇合適的工件夾持裝置。
二、開機與調(diào)試
4. 啟動電源，讓設(shè)備空運轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察有無異常噪音或振動。
5. 調(diào)整砂輪和導(dǎo)輪的速度，根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸進行適當設(shè)定。
6. 進行試磨，檢查磨削效果，如有需要，調(diào)整砂輪進給速度。
三、工件裝夾與磨削
7. 將工件放置于夾持裝置上，確保其穩(wěn)定且中心對齊。
8. 開始磨削過程，注意觀察工件表面的磨削痕跡，適時調(diào)整砂輪進給速度。
9. 在磨削過程中，定期檢查砂輪磨損情況，必要時進行修整。
四、操作監(jiān)控
10. 保持對設(shè)備運行狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
11. 定期清理工作臺和砂輪上的切屑，防止影響磨削精度。
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2. 注意工作環(huán)境溫度和濕度，避免過熱或濕度過高導(dǎo)致設(shè)備故障。
五、關(guān)機與維護
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3. 完成工作后，先將設(shè)備調(diào)至空運轉(zhuǎn)狀態(tài)，待砂輪完全停止后再關(guān)閉電源。
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4. 清理設(shè)備，進行日常保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和清潔工作。
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5. 記錄設(shè)備運行狀況和維護細節(jié)，以便追蹤和改進。
目的和意義
無心磨床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作步驟，減少設(shè)備故障和工件損壞的風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時保證工人的安全，降低職業(yè)傷害。此外，良好的設(shè)備維護習(xí)慣能延長設(shè)備壽命，降低維修成本，為企業(yè)帶來長期的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運行時接觸運動部件，避免發(fā)生意外傷害。
3. 磨削過程中，若發(fā)現(xiàn)工件過熱，應(yīng)立即停機冷卻，防止工件變形。
4. 定期對砂輪進行修整，保持其良好的工作狀態(tài)。
5. 在設(shè)備維修或調(diào)整時，務(wù)必切斷電源，以防觸電或設(shè)備突然啟動。
6. 遵守工廠安全規(guī)定，穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套和聽力保護器。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體情況應(yīng)結(jié)合設(shè)備說明書和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以確保操作安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
無心磨床操作規(guī)程范文
第1篇 無心磨床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,然后方可接通電源。
c.檢查油箱油量是否符合標準,按潤滑圖表的要求注油潤滑。 d.檢查砂輪是否有裂紋,并用手扳動砂輪轉(zhuǎn)動圈。
e.接通機床電源。
2、工作中
a.嚴禁超性能使用機床。
b.首先啟動潤滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動砂輪,空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘,在確認潤滑、液壓、冷卻、機械、電氣系統(tǒng)運行正常后,方可進行磨削加工。 c.砂輪快速進給時,要特別注意移動距離,防止砂輪與工件相撞。
d.砂輪修整器及導(dǎo)輪修整器的金剛石應(yīng)銳利,修整時必須有充足的冷卻液。
e.更換砂輪時,采用木棒敲擊砂輪檢查是否有裂紋聲音;砂輪應(yīng)進行靜平衡,砂輪與夾盤間要緊固牢靠。砂輪(或?qū)л?與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊時用力要均勻。
f.安裝砂輪要謹慎小心;縮緊螺帽時,用力要適應(yīng),嚴禁用力過猛而影響主軸精度,安裝完畢后應(yīng)將防護板鎖緊。
g.托板支架必須固定牢靠,磨削時工件中心必須高于砂輪與導(dǎo)輪的中心連線。
h.砂輪磨鈍后應(yīng)及時修整,不得繼續(xù)使用。
i.機床運轉(zhuǎn)時,操作者不準擅自離開工作崗位。
j.加工工件直線度超過工藝規(guī)定要求時,不得進行加工。
k.經(jīng)常檢查潤滑、液壓、冷卻、機械、電氣等裝置,出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機,查明原因,及時處理。
3、工作后
a.停機前,先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運轉(zhuǎn)2分鐘以上,使其干燥。
b.必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于停機位置,切斷電源。
c.進行日常維護保養(yǎng)。
d.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
第2篇 無心磨床磨工操作規(guī)程
1、用手送磨削工件時，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握的太緊。
2、用推料棒送料肘，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。
3、修正砂輪時，要慢慢進刀，并給充分的冷卻液。
4、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。
5、磨棒料時，要求托料架與砂輪，導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴禁磨彎料。
6、工件未從砂輪磨出時，不準取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動。
7、料架上的工件要放好，以防滾掉下來傷人。
8、安裝螺旋輪時，要戴手套。拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準拿螺旋輪的外面。
9、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。
10、不得將超過規(guī)格的大料加入。
11、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第3篇 無心磨床安全操作規(guī)程
1.開車前應(yīng)檢查操作手柄. 開關(guān). 旋鈕是否在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全. 可靠。然后接通電源。
2.首先啟動潤滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動砂輪,空車運轉(zhuǎn)3—5分鐘,在確認潤滑. 液壓. 冷卻. 機械. 電器系統(tǒng)運行正常后,方可進行磨削加工。
3.調(diào)整砂輪與導(dǎo)輪的間距,按同類產(chǎn)品里最大的調(diào)整。
4.工件必須在刀架的中心,托板支架必須固定牢靠,磨削時工件中心必須高于砂輪與導(dǎo)輪的中心連線,嚴禁磨彎料。
5.用手送磨削工件時,手離砂輪應(yīng)在50毫米以上,不要握的太緊。
6.用推料棒時,拿牢推料棒,禁止用金屬棒。
7.不得將超過規(guī)格的大料加入,發(fā)料大料時,要立即取出,防止發(fā)生事故。
8.工件沒從砂輪磨出時,不準取出,嚴禁用手伸入正在旋轉(zhuǎn)的砂輪中取工件。
9.砂輪磨鈍后,應(yīng)及時修整,不得繼續(xù)使用。
10.修整砂輪時,要慢慢進刀,并給充分冷卻液。
11.更換砂輪時,采用木棒敲擊砂輪,檢查是否有裂紋聲音;砂輪座進行靜平衡,砂輪與夾盤間要緊固牢靠。
12.安裝砂輪和導(dǎo)輪時,要謹慎小心,鎖緊時要用力要均勻,嚴禁用力過猛而影響主軸精度,安裝完畢后應(yīng)將防護板鎖緊。
13.機床運轉(zhuǎn)時,操作者不準擅自離開工作崗位。
14.停車前,必須先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運轉(zhuǎn)時2分鐘以上,進行脫水方可停車。然后做好保潔工作,刷清鐵屑、灰塵,加好潤滑油、切斷電源。
第4篇 無心磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 用手送磨削工件時,手離砂輪應(yīng)在 50mrn以上,不要握得太緊。
2 用推料棒送料時,要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。
3 調(diào)整磨削量時,試磨工件不能少于三個。
4 修整砂輪時要慢慢進刀,并給充分的冷卻液,以防損壞金剛石。
5工件在砂輪中間歪斜時,要緊急停車。
6 磨棒料時,要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴禁磨彎料。
7 工件沒從砂輪磨出時,不準取出,手接工件時要迅速把工件握住,停止其轉(zhuǎn)動。
8 料架上的工件要放好,以防滾掉下來傷人。
9 安裝螺旋輪時,要戴手套,手握螺旋輪的端面內(nèi)孔處,不準拿螺旋輪的外面。
10 無心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。
11 不得將超過規(guī)格的大料加人。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出,防止發(fā)生事故。
第5篇 無心磨床操作的基本操作規(guī)程
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定
（一）安裝新砂輪必須做到：
1、仔細檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴格禁止使用。
2、新砂輪應(yīng)經(jīng)過兩次認真的靜平?，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平?一次。
3、新砂輪安裝時，應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應(yīng)均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。
4、新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進行不少于5分鐘的空運轉(zhuǎn)，確認安裝正確，運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
（二）工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開動。
（三）工作中認真做到：
1、每次起動砂輪前，應(yīng)將液壓開停伐放在停止位置，調(diào)整手柄放在最低速位置，砂輪座快速進給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。
2、每次起動砂輪前，應(yīng)先啟動潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤滑正常，水銀開關(guān)頂起或靜壓壓力達到設(shè)計規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動砂輪回轉(zhuǎn)。
3、剛開始磨削時，時給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時更注意。
4、砂輪快速引進工件時，不準機動進給，不許進大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
5、砂輪主軸溫度超過60°c時必須停車，待溫度恢復(fù)正常后再工作。
6、不準用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西。
第6篇 無心磨床安全操作規(guī)程和技巧
1、開機前檢查機臺周邊狀況，機臺上不得擺放物品，工件擺放整齊。2、開機前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機床中。3、開機前檢查開關(guān)是否可靠，確認防護罩安全防護是否有效。4、打開電源，啟動液壓開關(guān)，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。5、開機前砂輪，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。6、開機前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對作業(yè)員進行培訓(xùn)，使之了解各項工作操作流程。7、上述確認無誤后，方可開機。8、打開主電源開到on位置。9、打開液壓開關(guān)到on位置。10、查看液壓系統(tǒng)泊鏡，油表穩(wěn)定后，方可開啟砂輪，導(dǎo)輪。11、砂輪、導(dǎo)輪運轉(zhuǎn)正常后，再開啟水泵，調(diào)整到合適水量。12、調(diào)機試磨1-3件工件，先檢測工件尺寸，外觀，將調(diào)機品放到調(diào)機盒內(nèi)。13、檢測合格后方可批量生產(chǎn)。14、開機生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書對首件樣品進行自檢并記錄。15、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時應(yīng)立拋光機即停機報告，并填寫相關(guān)表格。16、關(guān)機時將水泵馬達開關(guān)至off位置，使其停止供水，并取出滯留在機床中的工作物。17、砂輪、導(dǎo)輪，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上，使其停止供水，以免再開機時造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導(dǎo)輪電源開關(guān)到off位置。18、砂輪、導(dǎo)輪停止后，方可將油壓開關(guān)打到off位置(不可先停油壓馬達，以免失油磨損軸瓦及主軸)。第7篇 無心磨床磨工安全操作規(guī)程
1、用手送磨削工件時，手離砂輪應(yīng)在5 0毫米以上，不要握得太緊。
2、用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。
3、調(diào)正磨削量時，試磨工件不能少于3個。
4、修正砂輪時，要慢慢進刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。
5、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。
6、磨棒料時，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴禁磨彎料。
7、工件沒從砂輪磨出時，不準取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動。
8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。
9、安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準拿螺輪的外面。
10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。
11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)生事故。
12、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
