有哪些
鉆床安全操作規(guī)程
鉆床是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的機械設(shè)備，主要用于金屬或非金屬材料的鉆孔作業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是鉆床安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備 在每次使用前，務(wù)必檢查鉆床是否完好無損，包括主軸、鉆頭、緊固件等關(guān)鍵部件，確保無松動、磨損或損壞。
2. 佩戴防護裝備 操作人員必須佩戴安全帽、護目鏡、工作手套和防噪聲耳塞，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 正確安裝鉆頭 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的鉆頭，并使用專用工具緊固，確保鉆頭牢固不松動。
4. 調(diào)整工作臺和夾具 工件應(yīng)穩(wěn)固固定在工作臺上，調(diào)整夾具以保證鉆頭與工件的垂直對準。
5. 啟動與停止 開啟鉆床前，確保周圍無雜物，啟動后待機器穩(wěn)定再進行操作；完成作業(yè)后，先關(guān)閉電源，再取出工件。
6. 操作速度控制 根據(jù)工件硬度和鉆頭尺寸，合理選擇轉(zhuǎn)速，避免過快導(dǎo)致鉆頭斷裂或工件損壞。
7. 注意力集中 操作過程中，保持專注，嚴禁疲勞作業(yè)，避免因注意力分散引發(fā)事故。
目的和意義
鉆床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故率，提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)造成的傷害，如切割傷、飛濺傷、噪聲傷害等，同時也有利于保護設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，減少維修成本，確保企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員禁止操作鉆床，確保所有操作人員都熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)程。
2. 遇到異常情況如鉆頭卡死、設(shè)備異響等，應(yīng)立即停機，查明原因后再行處理，切勿強行操作。
3. 避免穿寬松衣物或佩戴首飾，以防被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
4. 不得在鉆床運轉(zhuǎn)時清潔或調(diào)整設(shè)備，必須等待完全停止后再進行。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 對新入職員工進行安全教育，定期進行安全操作演練，強化安全意識。
以上規(guī)程旨在為鉆床操作提供一個基本的安全框架，但實際情況中，操作人員應(yīng)根據(jù)具體工作環(huán)境和設(shè)備特點靈活應(yīng)用，始終將安全放在首位。在遵守規(guī)程時，也要培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。
鉆床:安全操作規(guī)程范文
第1篇 鉆床:安全操作規(guī)程
搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1、非本車間人員未經(jīng)許可不得隨便使用搖臂鉆床。
2、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布與身上,防止機器絞傷,必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
3、開車前應(yīng)檢查機床傳動是否正常;工具、電氣、安全防護裝置、冷卻液擋水板是否完好;鉆床上保險塊、擋塊不準拆除,并按加工情況調(diào)整使用。
4、搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移開工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
5、鉆床床面上不要放其它物品,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。
6、鉆小的工作件時,要用老虎鉗,鉗緊后再鉆,嚴禁用手去握住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。
7、薄板、大型或長形的工作件豎著鉆孔時,必須壓實,嚴禁用手扶著加工,工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺。
8、鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不準堆放物品,應(yīng)保持清潔,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。
9、鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不準堆放物品,應(yīng)保持清潔。
10、工作完畢后,應(yīng)切斷電源,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時清理工具,做好機床保養(yǎng)工作。
第2篇 鉆床、車床崗位:安全操作規(guī)程
1、 本崗位有可能造成傷害的種類有:
1.1、 化工原材料有害物質(zhì)類:鐵削。
1.2、 電器設(shè)備類:配電系統(tǒng),照明線路、各類電機。
1.3、 機械設(shè)備類:工具。
2、 化工原材料有害物質(zhì)類的安全防護措施:
2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類,上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi),同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求,嚴禁酒后上崗和在崗飲酒。
2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時,必須戴好防護眼鏡,以防化工原材料有害物質(zhì)飛起打傷。
3、 電器設(shè)備類的安全防護措施:
3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設(shè)備,在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。
3.2、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時,必須由專業(yè)電工進行維修,非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。
4、 機械設(shè)備類的安全防護措施:
4.1、在使用工具時要經(jīng)常檢查,有問題的工具要及時更換,同時戴好手套以防創(chuàng)傷。
5、 其他安全提示:
5.1、使用鉆床、車床時,必須在回轉(zhuǎn)停止后進行裝卸物件,以免工件傷人,工作期間要注意工作物件轉(zhuǎn)動和擠手。
5.2、使用鉆床、車床前要注意周圍的環(huán)境,對有礙物件加以清理,工件要加緊,不在機床運轉(zhuǎn)時進行表面檢查。
5.3、根據(jù)工物件的脆硬程度適當(dāng)加緊,如工物件笨重,應(yīng)特別注意操作時站立的位置,以免掉下來砸傷腿腳。
5.4、在對面工作時,要設(shè)置防護罩,避免鐵削傷人。
第3篇 鉆床工操作規(guī)程
1.鉆床工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。
2.工作時必須戴護目鏡，工作服穿戴整齊，袖口扎緊。女職工戴工作帽，頭發(fā)塞在帽子里，嚴禁戴手套操作。
3.開機前檢查各手柄是否在中間位置，向各潤滑點加油，合上電源開關(guān)，起動電機慢速空轉(zhuǎn)一段時間。
4.根據(jù)工件厚度，孔徑大小，工件材質(zhì)，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進刀量，最大鉆孔直徑和最大跨距不得超出鉆床規(guī)定范圍。
5.工件必須牢固地卡在工作臺上，嚴禁用手直接持工件鉆孔，鉆頭夾牢，搖臂鉆在拆卸工具時，不準將主軸套角伸出箱體過長，嚴禁打擊主軸。
6.變速及換自動走刀時，必須停機。
7.孔快鉆通時，停止自動進刀，用手動操作。
8.操作時人不宜距主軸太近，以免頭發(fā)和衣服被鉆頭卷入。
9.工作時嚴禁離開工作崗位，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停車，學(xué)徒工操作時師傅不得離開。
10.立式鉆床嚴禁工作臺在松開狀態(tài)下進行工作，搖臂鉆床嚴禁在主軸和立柱松開狀態(tài)下進行操作。搖臂鉆床移動搖臂時應(yīng)注意，以防傷人。
11.根據(jù)切削合理使用冷卻液。
12.工作完畢，將操作手柄放在中間位置，切斷電源，整理工件，清理鉆床，清潔場地，收拾工具。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)鉆床安全操作規(guī)程
1.工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
2.要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可 靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。
3.鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準用手拿著或按著鉆孔。
4.自動走刀，要選好進給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。
5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。
6.機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
7.鉆頭上繞長鐵肩時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
8.使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。
9工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。
10.凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。
12.機床運轉(zhuǎn)時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。
13.工作完后，關(guān)閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)臺式鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前
1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，嚴禁超負荷使用設(shè)備。
2、檢查“交接班記錄”，按設(shè)備潤滑卡規(guī)定要求，定時、定質(zhì)、定量對機床 進行潤滑。防止機床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。
3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全裝置齊全完好，各緊固件不得有松動工現(xiàn)象，電機運轉(zhuǎn)正常。
二、工作中
1、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生，果適宜調(diào)整或更換皮帶。
2、機床開動后，不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。
3、根據(jù)工件的要求，合理調(diào)整各定位、限位裝置。
4、根據(jù)工件的工藝要求，正確選用和安裝刀具。
5、裝夾工件必須牢固、可靠，墊板等必須平整。
6、不準在機床上的任何部位敲打，校直和修正工件。
7、嚴禁操作者未關(guān)閉電源離開機床。
8、變換速度、更換鉆頭時，必須關(guān)閉電源開關(guān)。
9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況，如有異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后開車。
三、工作后
1、將全部操作手柄置于非工作位置，切斷電源。
2、擦拭機床設(shè)備，按“5s”管理要求打掃機床周圍衛(wèi)生，清理工具和工件。
3、按“交接班制度”要求進行交接班。
第6篇 鉆床攻絲機安全操作規(guī)程
一、目的:
為了維護設(shè)備完好和安全使用,保證鉆床安全操作。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于型號規(guī)格的搖臂鉆床、臺鉆及鉆攻(攻絲機)兩用機。
三、安全操作規(guī)程:
1、操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點及操作方法。
2、檢查電源接線是否可靠。
3、操作時不準戴手套、長發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。
4、操作時,工作臺面上嚴禁放置量具及其它雜物。
5、鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。
6、機床在運轉(zhuǎn)過程中,不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動主軸。
7、在鉆通孔時,要注意鉆頭的進給深度,防止損壞工作臺。
8、在使用機動升降時,注意不要升降到極限位置。
四、維護及保養(yǎng):
1、嚴格按操作規(guī)程進行操作。
2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油,保證運轉(zhuǎn)靈活。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查修復(fù)。
4、經(jīng)常檢查機械、電氣各部分,對損壞各部分及時更換、修理。
5、下班前5分鐘對設(shè)備及周圍進行清掃清潔。
6、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機停。
第7篇 臺式鉆床、攻絲機安全操作規(guī)程
1 注意事項：
1．1 鉆床、攻絲機操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，掌握鉆工的操作技能，并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè)；
1．2 必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2 工作前認真做到:
2．1 工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)；
2．2 安裝鉆夾頭時，應(yīng)將主軸短圓錐及鉆夾頭內(nèi)錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵，用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊，確定緊固后方可開啟電源，
2．3 裝夾鉆頭后,及時取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機床損壞，操作時不應(yīng)超過切削能力，使其超負荷工作。
3 工作中認真做到:
3．1 在工作中，當(dāng)機床發(fā)生故障或不正常聲響時，應(yīng)立即切斷電源，排除故障后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)；
3．2 在機床運轉(zhuǎn)時，手不能接近鉆頭，以免發(fā)生工傷事故；
3．3 不能用力拽拉機床上的電線；
3．4 不要在機床運轉(zhuǎn)的情況下離開機器，做到人離機器關(guān)；
3．5 機床需調(diào)換皮帶時，要關(guān)閉電源后操作,調(diào)整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈；
3．6 鉆床的工作平臺放置平穩(wěn)，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔；
3．7 鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除；
3．6 嚴禁戴手套作業(yè)。
4 工作后認真做到:
4．1 工作完后，關(guān)閉鉆床或攻絲機電源，擦凈機床，清掃、整理工作地點。
第8篇 鉆床工崗位安全操作規(guī)程
1、工作前詳細檢查主軸有無卡住,工作臺是否良好,操作手柄是否輕快靈活,并給轉(zhuǎn)動部位加油。
2、先開車試1—2分鐘。檢查潤滑油循環(huán)情況和是否有故障。
3、工作時,工件必須緊固于工作臺上,禁止直接用手握持工件鉆孔,特別是鉆溥鐵板之類的工件。不可用軟木墊,應(yīng)墊硬木或鐵板。
4、鉆孔時嚴禁戴手套,頭部不要靠近主軸,女工必須戴壓發(fā)帽,防止頭發(fā)圈入鉆頭和轉(zhuǎn)動部分。
5、鉆頭工作時要校正、加緊,工件要壓牢,不準用手抓住鉆,發(fā)現(xiàn)工件壓不牢,應(yīng)停車壓固再鉆。
6、鉆臺及鉆床搖臂的緊固螺絲,工作時必須扳緊,防止鉆臺及搖臂旋轉(zhuǎn)。
7、鉆孔時,加壓力要均勻,不能用力過猛,防止鉆頭折斷傷人。
8、變速、調(diào)換鉆頭、鉆桿,潤滑或修理、裝夾工件,測量,必須停車。
9、根據(jù)鉆頭大小,工件、材料對象,選擇速度,鉆頭不利不能湊合工作。
10、不準用手掃鐵屑,必須用鐵鉤或其它工具掃除,不準隔著轉(zhuǎn)動的鉆頭或鉆桿拿物件。
第9篇 鉆床安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
一、操作規(guī)程
1、操作人員必須對該機結(jié)構(gòu)和性能特點有所了解和掌握。
2、檢查電源接線是否可靠。
3、操作時不準戴手套、長發(fā)者把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。
4、操作時，工作臺面上嚴禁放量具及其它雜物。
5、鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。
6、機床在運轉(zhuǎn)過程中，不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動主軸。
7、在使用機動升降時，注意不要升降到極限位置。
二、 維護及保養(yǎng)
1、嚴格按操作規(guī)程進行操作。
2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油，保證運轉(zhuǎn)靈活。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查修復(fù)。
4、經(jīng)常檢查機、電各部分，對損壞各部分及時更換、修理。
5、在鉆通孔時，要注意鉆頭的進給深度，防止損壞工作臺。
6、下班前10分鐘對設(shè)備及周圍進行清掃清潔。
7、人離機停，嚴禁非指定人員操作。
第10篇 四六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
四/六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)工作服、鞋、帽穿戴整齊,長發(fā)應(yīng)包扎入帽,衣服的袖口要扣好等。
2、操作機器時,不要戴手套。
3、決不可拆卸設(shè)備上的安全裝置及安全護罩。
4、電器柜、機器附近地面應(yīng)保持沒有灰塵以及各種液體,避免用壓縮空氣去清理機器及環(huán)境。
5、機器附近要有足夠的照明,環(huán)境保持干燥潔凈,工作區(qū)域內(nèi)物件擺放整齊,并無雜物堆積的現(xiàn)象。
6、小心觸電,決不用濕手觸摸開關(guān)或操作機器。
7、當(dāng)要開機或操作任何按鍵時,確保機器內(nèi)沒有人。
8、使用規(guī)定的保險絲,更換時必須關(guān)閉總電源。
9、任何電的故障都應(yīng)由專業(yè)電器維修人員來處理。
10、機器運轉(zhuǎn)過程中,操作者必須精力集中,嚴禁操作者在精神狀態(tài)不佳的情況下工作。
第11篇 臺式鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
二、要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。
三、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著鉆孔。
四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。
六、鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
七、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。
十、鉆床運轉(zhuǎn)時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
十一、工作完后,關(guān)閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
第12篇 臺式攻絲機銑鉆床安全操作規(guī)程
1. 操機人員操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準穿寬松肥大的衣服,留長發(fā)者應(yīng)盤起長發(fā),嚴禁戴手套、首飾及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機,應(yīng)戴好防目鏡。
2. 機床開動之前,按照潤滑點在機床各處加油,并檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣設(shè)備的情況是否正常,夾具、工件是否緊固牢靠。
3. 為避免機床損壞,一定要使用符合該機床裝刀尺寸要求內(nèi)的刀具,嚴禁超大超負荷使用。
4. 在運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)生故障或有異聲應(yīng)立即關(guān)機,并拔下電源插頭進行檢查。嚴禁用力猛拉插座上的電源線。
5. 不要讓機床在無人情況下運轉(zhuǎn),一定要在關(guān)機后,停止運轉(zhuǎn)才能離開。
6. 需要加工的工件不能用手拿著加工,一定要放置在工作臺上用壓板或夾具夾緊鎖住后才能加工,不要再拆下上罩和側(cè)罩進行運轉(zhuǎn)操作。
7. 更換刀具、調(diào)整皮帶應(yīng)切斷電源,拔除電源插頭。
8. 因隨產(chǎn)品加工要求,選擇機床轉(zhuǎn)換功能,如銑、鉆、攻等,嚴禁盲目性選擇功能,產(chǎn)品加工如需要注冷卻液或潤滑油,一定要按加工需要進行加注。
9. 未接生產(chǎn)部或車間領(lǐng)、領(lǐng)班生產(chǎn)安排通知,操機人員可拒絕任何人安排的市場任務(wù)。
10. 下班時,按保養(yǎng)規(guī)定清潔機床,并切斷電源及氣源,關(guān)好電風(fēng)扇,熄滅電燈經(jīng)查看后方可離開。
第13篇 鉆床熱處理技術(shù)的操作規(guī)程
鉆床熱處理技術(shù)操作規(guī)程：
1、上崗前必須按規(guī)定著裝，必須戴好工作帽，否則嚴禁上崗操作。
2、各種設(shè)備、工具開動使用前，要檢查確認安全后方可開動使用。
3、爐子升溫過程中嚴禁脫崗、空崗。
4、下班后做好交接工作，無交接時要切斷電源，息滅火種，清理工作地點，確認安全后方可離開。
5、處理后的工件要堆放整齊，放在指定地點，保持安全，通道暢通無阻，工作地點清理整齊。
6、正在處理的工件嚴禁用手觸摸，用嘴吹氧化皮。
7、箱式爐最高使用溫度不得超過900℃，如違反規(guī)定造成后果自負（特殊情況使用須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準），井式回火爐最高使用溫度不得超過600℃。
8、表面不平整，不光滑的工件不能上硬度計測量，防止損壞壓頭。
文章關(guān)鍵詞：鉆床熱處理；技術(shù)；操作規(guī)程
第14篇 臺式鉆床攪拌機安全操作規(guī)程
1. 操作規(guī)程
1)采用單相三線制,所需電源插座規(guī)格為220v、10a三孔插座,插座必須有良好的接地。
2)嚴格注意不能接錯地線(嚴禁將接地線引到電話線、水管、煤氣管及避雷針線上)。
3)在工作前,應(yīng)先打開上面頂部蓋子,用手把加速皮帶調(diào)到最下面一格,然后安裝攪拌葉。
4)將要攪拌的物料固定在機臺上面,用膠粘帶纏上數(shù)圈,再打開電源開關(guān)開機。
5)如果物料粘度太高攪拌不均勻,應(yīng)停機把頂部蓋子打開,用手把加速皮帶調(diào)到上格,隨著皮帶格越上速度越快。
6)工作完畢后關(guān)掉開關(guān),切斷電源,拔出插頭,并把物料取下來及時清洗攪拌葉,便于下次使用。
7)把頂部蓋子打開,把加速皮帶調(diào)到最下面一格,以便下次使用時忘記調(diào)。
2. 注意事項
1)本機應(yīng)置于清潔干燥處,保持整潔,防止受潮,使用環(huán)境溫度不超過40℃,嚴格防止各類異物濺入電機內(nèi)。
2)本機在較潮濕環(huán)境中使用時,請配用漏電保護裝置,確保操作者的人身安全。
3)本機在強腐蝕環(huán)境中使用時,為防止機械及電氣性能損傷,請注意做好必要保護措施。
4)本機嚴禁在空氣中含有易燃、易爆氣體環(huán)境中使用(若揮發(fā)性易燃液體介質(zhì)用于實驗,必須有防止易燃氣體散發(fā)的有效措施,避免易燃、易爆氣體遇火花而爆燃,造成火災(zāi)
事故)。
5)本機在電壓激烈波動的電網(wǎng)中使用,會造成轉(zhuǎn)速失控,請配用電源穩(wěn)壓裝置。
第15篇 立式鉆床操作規(guī)程及維護保養(yǎng)
1、應(yīng)認真遵守“金切機床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。
2、機床工作前須將送刀具箱及工作臺調(diào)整到所需要位置，然后將其固定。
3、攻螺紋前，須將撞塊松開調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對準并緊固，鉆大孔時必須分2-3次鉆削。
4、工作時要注意鉆頭通過工件后是否會損傷工會作臺面。
5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時轉(zhuǎn)動時，不能用手抓持工件，應(yīng)立即停車。
6、下班時應(yīng)將刀具卸下，關(guān)閉電源，做好機床保養(yǎng)工作。
7、嚴格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”制度。
