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有哪些
預應力鋼絲拉伸設備是建筑行業(yè)中不可或缺的工具，主要用于混凝土結構的預應力施工。以下是其主要組成部分：
1. 拉力機：負責施加拉力，測試鋼絲的抗拉強度。
2. 鋼絲束：由多根鋼絲組成，用于承受拉力。
3. 錨固裝置：固定鋼絲束一端，確保拉伸過程中穩(wěn)定。
4. 控制面板：操作人員通過它來設定和監(jiān)控拉伸參數(shù)。
5. 安全裝置：包括限位開關、緊急停止按鈕等，保障操作安全。
目的和意義
預應力鋼絲拉伸設備的安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中的人員安全，防止設備損壞，保證預應力工程的質量。通過規(guī)范的操作，可以減少事故風險，提高工作效率，同時保護投資，延長設備使用壽命。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確保設備各部件完好無損，特別是錨固裝置和鋼絲束。
- 檢查控制面板功能是否正常，電源線無裸露或破損。
- 安全裝置應處于良好狀態(tài)，如限位開關靈敏，緊急停止按鈕能正常工作。
2. 操作過程：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理方法。
- 拉伸過程中保持專注，避免鋼絲突然斷裂導致的意外。
- 遵循逐步加壓原則，不要過快或過猛地施加拉力。
3. 安全措施：
- 操作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
- 設備周圍保持清潔，避免雜物影響操作。
- 施工區(qū)域設置警示標志，禁止無關人員進入。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，不得強行操作。
- 不懂的故障應由專業(yè)維修人員處理，切勿自行拆卸。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，確保設備的良好運行狀態(tài)。
- 每次使用后清理設備，尤其是錨固裝置和鋼絲束，防止銹蝕。
6. 記錄與報告：
- 妥善記錄每次拉伸試驗的數(shù)據(jù)，以便分析和追蹤。
- 對于任何事故或設備問題，應及時上報并記錄。
預應力鋼絲拉伸設備的操作需要嚴謹和專業(yè)，遵循安全規(guī)程，才能確保工作的順利進行。每個細節(jié)都關乎到施工安全和工程質量，務必重視。
預應力鋼絲拉伸設備:安全操作規(guī)程技術交底范文
第1篇 預應力鋼絲拉伸設備:安全操作規(guī)程技術交底
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
4.作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6。高壓油泵啟動前,應將各油路調節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
第2篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作規(guī)程
(一)作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
(二)作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
(三)固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
(四)高壓油泵啟動前,應將各油路調節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
(五)作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
(六)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
(七)在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
(八)用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(九)張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
(十)高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通住千頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
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時間:2023年03月21日 15:31:27 來源:安全管理網(wǎng) 作者: 上一篇:清掃灑水設備安全操作規(guī)程 下一篇:潛水式反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程(電腦版手機版)
第3篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作規(guī)程技術交底
1．機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2．室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3．作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
4．作業(yè)前，應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應及時更換。
5．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6。高壓油泵啟動前，應將各油路調節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。
7．作業(yè)中，操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8．高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應按設備額定油壓調整，嚴禁任意調整。
9．在測量鋼絲的伸長時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。
10．用電熱張拉法帶電操作時，應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11．張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。
12．高壓油泵停止作業(yè)時，應先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
13．作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。
第4篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作技術規(guī)程
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
4.作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6.高壓油泵啟動前,應將各油路調節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
