- 目錄
有哪些
刨機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在啟動(dòng)刨機(jī)前,必須確保設(shè)備各部件完整無(wú)損,包括刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)罩等。
2. 安全裝備 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
3. 制動(dòng)裝置 確保刨機(jī)的制動(dòng)裝置功能正常,以便在緊急情況下能迅速停止機(jī)器運(yùn)行。
4. 工件固定 所有工件必須牢固地固定在工作臺(tái)上,防止在加工過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。
5. 刀具安裝 刀具安裝要準(zhǔn)確,緊固牢靠,避免在切削過(guò)程中松動(dòng)或飛出。
6. 操作流程 按照制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行操作,遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)步驟。
目的和意義
刨機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,減少因誤操作導(dǎo)致的事故,同時(shí)保護(hù)設(shè)備免受損壞,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能有效預(yù)防工傷,維護(hù)工作場(chǎng)所的秩序,促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作刨機(jī)。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,務(wù)必先關(guān)閉電源。
3. 注意切削液的使用,防止滑倒和皮膚接觸引起的不適。
4. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,以防疲勞影響操作安全。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告給維修人員。
6. 刨削過(guò)程中,保持注意力集中,避免身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
7. 每次使用后,清理工作區(qū)域,確保設(shè)備整潔。
8. 對(duì)于磨損的刀具要及時(shí)更換,以免影響加工精度和安全性。
這些規(guī)程旨在為操作人員提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每個(gè)操作員都應(yīng)根據(jù)具體情況做出獨(dú)立判斷,必要時(shí)尋求專業(yè)指導(dǎo)。通過(guò)遵循這些規(guī)程,我們共同致力于實(shí)現(xiàn)零事故的工作場(chǎng)所。
刨機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 刨機(jī)安全操作規(guī)程
1目的
通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序,使刨光工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。
2適用范圍
壓刨、平刨
3作業(yè)準(zhǔn)備
(1)將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈;
(2)檢查刨刀是否鋒利;
(3)調(diào)整好刨削量,每次刨削量不超過(guò)3mm;
(4)試機(jī),檢查壓刨是否正常;
(5)準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。
4作業(yè)程序
(1)將木料放在工作臺(tái)上,送料時(shí),左手托起木料,右手握住木料尾端,木料的基準(zhǔn)面緊貼臺(tái)面;
(2)過(guò)壓刨的木料,其前端超過(guò)工作臺(tái)300 mm時(shí),接料員才能開(kāi)始接料;
(3)每刨一個(gè)平面,必須作首件自檢;
(4)作業(yè)結(jié)束,切斷電源,并將余料等清理干凈。
5注意事項(xiàng)
(1)操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器;
(2)作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套,長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)起來(lái);
(3)作業(yè)員注意力必須集中,嚴(yán)禁將手接近刨刀位置;
(4)接料人員應(yīng)站在機(jī)側(cè),以免木料飛出打傷人;
(5)滾動(dòng)軸承的溫度不能超過(guò)60℃,否則立即換油;
(6)如需調(diào)整刨光速度,應(yīng)在關(guān)機(jī)后,刨刀完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下進(jìn)行,以免發(fā)生意外;
(7)刨光工件如果有凸口時(shí),應(yīng)及時(shí)更換刨刀。
第2篇 單面壓刨機(jī)安全操作規(guī)程
1.將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。
2. 仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否擰緊,有關(guān)潤(rùn)滑部位是否加好潤(rùn)滑油,用手拉支電動(dòng)機(jī)上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無(wú)干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開(kāi)車。
3、檢查機(jī)床是否電源良好,是否接好地線,以免萬(wàn)一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。
4、檢查刀片是否鋒利,因機(jī)床在使用一段時(shí)間后,刀軸上的刀片就會(huì)磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時(shí)應(yīng)注意每根刀軸的刀片根同時(shí)進(jìn)行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。
5、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個(gè)壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)木糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。
6、非操作人員不得與機(jī)床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。
7. 準(zhǔn)備好材料和輔料:
7.1、根據(jù)木種硬度,選擇加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允許3mm厚左右。
7.2、使用升降搖桿調(diào)節(jié)壓刨加工厚度,根據(jù)材料實(shí)際厚度,依照刻度表下降在3-5mm。
7.3、開(kāi)啟馬達(dá),待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)開(kāi)始進(jìn)料,注意進(jìn)料時(shí)均勻用力稍推即可,不能強(qiáng)行用力推。
7.4、在進(jìn)料過(guò)程中,盡量使木料在機(jī)床上均勻擺放,不要放置在一個(gè)位置上,避免刀具局部磨損。
7.5、如果在刨削過(guò)程中刨得太深或有過(guò)大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強(qiáng)行用手推木料,以免電機(jī)過(guò)載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。
7.6、操作對(duì)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機(jī)件,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。
7.7、把刨削好的物料交叉整齊放置在卡板,拉至指定位置存放。
7.8、工作結(jié)束后,必須清掃工作場(chǎng)所,清潔機(jī)床,關(guān)掉總電源,才能離開(kāi)。
第3篇 手壓刨機(jī)操作規(guī)程
1 .刨料時(shí),兩腿前后叉開(kāi),保持身體穩(wěn)定,并須雙手持料;刨大面時(shí),手只許按在料的上面;刨小面時(shí),可以按在料的上半部。手指必須離開(kāi)刨口3cm 以上;按在料上的手經(jīng)過(guò)刨口時(shí),用力要輕。
2 .大平刨刨木料厚度不得小于1 . 5cm ,長(zhǎng)度不得小于20cm (木板)、30cm (模頭)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm ,長(zhǎng)度不得小于15cm (木板)、20cm (模頭)。刨削不滿1 . 5cm 厚、不足80cm 長(zhǎng)和不到30cm 寬的木料,一律用推板和推棍推進(jìn),禁止用手推進(jìn)。
3 .每次刨削量不得超過(guò)1 . 5 mm,被刨的木料必須緊貼靠山;小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進(jìn);刨立面料時(shí),防止翻倒割手。
4 .刨舊料時(shí),必須先將料上的釘子、灰垢、冰雪等清除干凈。
5 .刨料前進(jìn)的速度,必須保持均勻,嚴(yán)禁猛推猛拉;如木料有節(jié)疤或戰(zhàn)搓時(shí),必須降低速度,嚴(yán)禁手指按在木節(jié)上操作。
6 .木料將要刨到頭時(shí),手必須移到刨刃的前面,禁止由前面往回推料或帶料,必須將料提起退回,防止刀刃割手或木料崩出傷人。
7 .兩人操作時(shí),必須配合一致,待木料進(jìn)或退過(guò)刨口20cm 后,下手方可接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
8 .活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能進(jìn)行調(diào)整;嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以防臺(tái)面與刨刃接觸,造成飛刀事故。
9 .刨刃與刨床口的間隙不可過(guò)大(一般不超過(guò)3 ~為宜),刨刃必須保持鋒利,以免因有木節(jié)或戧搓等時(shí),被刨刃反拔退回而發(fā)生事故。
第4篇 平刨機(jī)及壓刨機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
1、 操作者應(yīng)熟悉機(jī)床的性能結(jié)構(gòu),遵守安全守則。
2、 開(kāi)車前應(yīng)按規(guī)定加油保證各部潤(rùn)滑良好。
3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具裝置是否正常,防護(hù)設(shè)施及電氣系統(tǒng)是否良好。
4、 先空車運(yùn)行2~3分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。
5、 平刨機(jī)加工材料長(zhǎng)度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機(jī)加工木料長(zhǎng)度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過(guò)工作臺(tái)升降的上下極限。
6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機(jī)推料應(yīng)平直進(jìn)入,不得歪斜橫刨,嚴(yán)禁倒推;壓刨機(jī)上加工的木料應(yīng)有較平整的基面,吃刀量不得超過(guò)2~3mm.
7、 操作平刨機(jī)時(shí),手應(yīng)撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進(jìn),刨削薄板時(shí)必須使用抓子,手指距臺(tái)面不得小于150mm。
8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時(shí)用油石磨一次。使用砂輪刃磨時(shí)進(jìn)刀量不可過(guò)大,以免刃口發(fā)藍(lán)降低硬度。
9、 裝換刀片時(shí)必須關(guān)掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開(kāi)空車檢查刨刀運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡,認(rèn)為無(wú)誤后方可停車后再進(jìn)行。
10、 刨削過(guò)程中,要經(jīng)常檢查防護(hù)罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時(shí)清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進(jìn)行
11、 工作中,機(jī)床臺(tái)面不準(zhǔn)放置工具、雜物或代加工木料,嚴(yán)禁用工具敲打臺(tái)面。
12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機(jī)床和工作場(chǎng)地,并將成品及半成品放在指定位置。
第5篇 木工機(jī)械手刨機(jī)安全操作規(guī)程
(1)應(yīng)明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。
(2)應(yīng)檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于10mm。
(3)設(shè)備應(yīng)裝按鈕開(kāi)關(guān),不得裝扳把開(kāi)關(guān),防止開(kāi)機(jī)。閘箱距設(shè)備不大于3m,便于發(fā)生故障時(shí),迅速切斷電源。
(4)使用前,應(yīng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行,轉(zhuǎn)速正常無(wú)故障時(shí),才可進(jìn)行操作。刨料時(shí),應(yīng)雙手持料;按料時(shí)應(yīng)使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動(dòng)手按空發(fā)生事故。
(5)刨木料小面時(shí),手按在木料的上半部,經(jīng)過(guò)刨口時(shí),用力要輕,防止木料歪斜時(shí)手按刨口傷手。
(6)短于20㎝的木料不得使用機(jī)械。長(zhǎng)度超過(guò)2m的木料,應(yīng)由兩人配合操作。
(7)刨料前要仔細(xì)檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時(shí),要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度。
(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時(shí),必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。
(9)臺(tái)面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應(yīng)及時(shí)清除。
(10)電平刨的使用,必須裝設(shè)靈敏可靠的安全防護(hù)裝置。目前各地使用的防護(hù)裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)定確定可以起到防護(hù)作用。
第6篇 銑刨機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),考核合格后,方可上崗。
2 作業(yè)前應(yīng)檢查銑刨機(jī),確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)良好、有效;轉(zhuǎn)向裝置和制動(dòng)系統(tǒng)靈活可靠;銑刨刀具安裝齊全牢靠,無(wú)缺損,安全罩完整有效;液壓元件、系統(tǒng)良好,連接正確,無(wú)泄漏。
3 作業(yè)人員應(yīng)按使用說(shuō)明操作。啟動(dòng)后,應(yīng)檢查儀表和發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況,待發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài),方可開(kāi)始銑刨作業(yè)。
4 銑削路面時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按控制切削深度和行走速度,防止刀具損壞傷人。
5 作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察各指示燈和儀表工作狀況,遇緊急情況應(yīng)迅速采取措施。需離開(kāi)駕駛位置,必須停機(jī),且將銑刨鼓提升出路面。
6 作業(yè)完畢,銑刨機(jī)應(yīng)停放于平整、安全處,脫開(kāi)銑刨擋,發(fā)動(dòng)機(jī)停車。
7 作業(yè)后應(yīng)打開(kāi)銑刨機(jī)安全罩,對(duì)其進(jìn)行清理、維護(hù)。
第7篇 銑刨機(jī)操作規(guī)程
技術(shù)管理
(1)銑刨機(jī)必須由專人操作,操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的上崗前的技術(shù)培訓(xùn),熟悉銑刨機(jī)各系統(tǒng)、裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理、性能及操作規(guī)程,以免發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障和人員設(shè)備安全事故。
(2)銑刨機(jī)在使用前必須對(duì)各系統(tǒng)、裝置以至整機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),在確認(rèn)正常后方可進(jìn)入正常作業(yè)。
(3)銑刨機(jī)進(jìn)行作業(yè)前必須先處于行走狀態(tài),然后銑削轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并緩慢下降、漸漸進(jìn)入工作狀態(tài)。此操作順序不能顛倒,否則將損壞機(jī)件或造成安全事故。
操作規(guī)程
1、作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備
(1)了解施工現(xiàn)場(chǎng)的路面及交通情況,技術(shù)要求等。
(2)檢查轉(zhuǎn)向系和制動(dòng)系是否靈活、可靠。
(3)檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏,液壓油是否充足。
(4)檢查銑刨鼓刀頭是否齊全、完好、安裝牢固,銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好、完整有效。
(5)做好準(zhǔn)備工作,起動(dòng)發(fā)起機(jī)。隨后讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速暖車運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)應(yīng)檢查各儀表的顯示值及發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度達(dá)到60℃時(shí)銑刨機(jī)便可起步,駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2、作業(yè)中的技術(shù)要求
(1)銑刨作業(yè)時(shí)應(yīng)先分離離合器,在銑刨機(jī)掛檔后再結(jié)合離合器。
(2)在一檔行車速度或停車時(shí),緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。
(3)一次性銑刨瀝青混凝土路面的最大切削深度,不得超過(guò)該機(jī)的規(guī)定數(shù)值。
(4)銑刨硬路面時(shí)嚴(yán)禁使用高速作業(yè),以免損壞刀頭。
(5)銑刨作業(yè)中嚴(yán)禁換檔。換檔時(shí)主油泵操縱臂應(yīng)置于“中位”。
(6)銑刨作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察各指示燈及儀表的工作情況,操作人員不得離開(kāi)駕駛位置,否則必須提起銑刨鼓。
3、作業(yè)后的技術(shù)工作
(1)作業(yè)后銑刨機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全的地方。停放時(shí)提起銑刨鼓,脫開(kāi)銑刨檔,發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min后熄火,并對(duì)銑刨機(jī)實(shí)施駐車制動(dòng)。
(2)打開(kāi)銑刨鼓安全罩,進(jìn)行徹底清理。檢查銑刀,如有損壞應(yīng)予以更換。
(3)按照保修規(guī)程或使用說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及銑刨機(jī)進(jìn)行日常例行保養(yǎng)作業(yè)例,介紹其操作規(guī)程。
第8篇 壓刨機(jī)工安全操作規(guī)程
1、刨料前,首先檢查木料兩頭厚度是否一樣,是否歪曲,加工面有無(wú)損壞刨刀的東西,以防損壞設(shè)備。
2、齒輪、刀軸、壓棍、皮帶必須有防護(hù)罩、電器裝置必須密封,工作中經(jīng)常檢查、消除灰塵。
3、必須有人負(fù)責(zé)更換刨刀和設(shè)備維修,換刀必須停車斷電。
4、長(zhǎng)380毫米以上可以使用,厚度15~175毫米以內(nèi)可以使用,吃刀量不得超過(guò)1.5毫米。
5、長(zhǎng)380毫米以內(nèi)至180毫米以外,塊數(shù)較多,必須連續(xù)送料,可以兩人操作。
6、長(zhǎng)800毫米以上,超過(guò)兩塊者,必須兩人操作,不能把手放在木料下邊,以防擠手。
7、工作中隨時(shí)清除刨花,工作結(jié)束后要徹底清掃機(jī)器內(nèi)外刨花和灰塵。
第9篇 壓刨平刨機(jī)械安全操作規(guī)程
1、機(jī)械安放應(yīng)平穩(wěn),在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動(dòng)或失靈現(xiàn)象,先檢查校正,機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)。
2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),緊固刀片螺絲不得過(guò)松或過(guò)緊。
3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,站在機(jī)身側(cè)面、操作時(shí)禁止戴手套,要戴防護(hù)眼鏡,操作人員衣袖要扎緊。
4、操作時(shí)左手壓住木料,右手均勻推進(jìn),不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面,刨料時(shí)先刨大面當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)面、然后再刨小面。刨小、薄料時(shí)必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5、刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修,更不得移動(dòng)或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。
7、下班前清理好現(xiàn)場(chǎng),做好防火工作,機(jī)械斷電鎖箱。
第10篇 路面銑刨機(jī)操作規(guī)程
一、在機(jī)器未工作前應(yīng)做的檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置,在試車期間第一次運(yùn)行250個(gè)小時(shí)后應(yīng)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,以后每隔500小時(shí)換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位,防止?jié)B漏。
6、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力,使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。
7、檢查刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)即使更換,否則會(huì)給人身安全和機(jī)器本身帶來(lái)危害。
二、操作
1、任何時(shí)候,在啟動(dòng)機(jī)器時(shí),須確保無(wú)人在車上或車下工作,無(wú)人在臨近危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng)。
2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確位置上,并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū),在非整路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。
三、維護(hù)
1、維護(hù)過(guò)程中,應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程,并且在維護(hù)過(guò)程中應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用具。
2、未做特別說(shuō)明,維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行的情況下完成。
3、開(kāi)始維護(hù)前,應(yīng)確保機(jī)器不會(huì)因疏忽大意而啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或下降。
4、清潔機(jī)身時(shí),不要時(shí)候用易燃材料。
5、當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時(shí),用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風(fēng)設(shè)備有必要的話,應(yīng)蓋上這些器件。
6、個(gè)別的電焊作業(yè)須在機(jī)器上操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
-關(guān)掉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。
-中斷電源供電線路。
-找平測(cè)量裝置的調(diào)節(jié)(2×2的插頭),中央控制使用計(jì)算機(jī)和驅(qū)動(dòng)控制用計(jì)算機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)(2×1插頭)。以及電源配電器上的6個(gè)從動(dòng)裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置的開(kāi)關(guān)(1雙頭插塞)應(yīng)從電源設(shè)備上斷開(kāi)。
-焊機(jī)的接地端應(yīng)距離焊點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)。
7、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)油在試車期間第一次運(yùn)行250小時(shí)后更換,以后沒(méi)隔500小時(shí)更換。
8、油濾器在試車運(yùn)行期間頭250個(gè)小時(shí)后更換,以后沒(méi)隔500小時(shí)更換。
9、燃油濾清器在試車期間頭250個(gè)小時(shí)更換新的燃油濾清器,以后每工作1000小時(shí)或每年更換一次。
10、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤(rùn)滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時(shí)更換新的燃油濾請(qǐng)器,以后沒(méi)工作1000小時(shí)或每年更換一次。
12、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤(rùn)滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時(shí)倒空灰塵收集器,然后隊(duì)濾芯用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時(shí)更換一次或一年更換一次。
15、閥門(mén)間隙每工作2000小時(shí)檢查,如有必要,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
16、液壓油每工作1000小時(shí)更換一次,至少每年更換一次,并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器,但至少每工作500小時(shí)后更換一次。
18、星型齒輪傳動(dòng)裝置,將油位檢查的鎖定螺栓位于9點(diǎn)鐘位置,試車期間250小時(shí)首次換油以后每工作1000小時(shí)或1年更換一次,注意不要在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻狀態(tài)下?lián)Q油,但一定要在傳動(dòng)停止后再進(jìn)行換油操作。
19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時(shí)首次換油,以后每隔1000小時(shí)或每年更換一次,為排油方便將排放螺栓處于6點(diǎn)鐘位置,注油螺栓處于9點(diǎn)鐘位置。
20、水箱沒(méi)工作500小時(shí)徹底清潔水箱一次,如工作強(qiáng)度大,每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時(shí)或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時(shí)或至少3個(gè)月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤(rùn)滑,用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導(dǎo)向溝槽內(nèi)流出。
24、其余軸承每50小時(shí)潤(rùn)滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下,生產(chǎn)制造商的賠償責(zé)任無(wú)效。
2、在修理過(guò)程中,只有生產(chǎn)賞指定的磨損件或備用件方可允許使用,并經(jīng)專家進(jìn)行安裝。
第11篇 平刨機(jī)操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2.刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3.刨削量一般每次不得超過(guò) 1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4.刨厚度小于 1.5毫米或長(zhǎng)度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5. 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6.換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。
7.同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
第12篇 路面銑刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、在路面銑刨機(jī)未工作前應(yīng)做的檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查路面銑刨機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置,在試車期間第一次運(yùn)行250個(gè)小時(shí)后應(yīng)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,以后每隔500小時(shí)換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查路面銑刨機(jī)冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位,防止?jié)B漏。
6、檢查路面銑刨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力,使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。
7、檢查路面銑刨機(jī)刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查路面銑刨機(jī)卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)即使更換,否則會(huì)給人身安全和路面銑刨機(jī)本身帶來(lái)危害。
二、操作路面銑刨機(jī)
1、任何時(shí)候,在啟動(dòng)路面銑刨機(jī)時(shí),須確保無(wú)人在車上或車下工作,無(wú)人在臨近危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng)。
2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確位置上,并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū),在非整路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。
三、維護(hù)路面銑刨機(jī)
1、維護(hù)過(guò)程中路面銑刨機(jī),應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程,并且在維護(hù)過(guò)程中應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用具。
2、未做特別說(shuō)明,維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行的情況下完成。
3、開(kāi)始維護(hù)前,應(yīng)確保路面銑刨機(jī)不會(huì)因疏忽大意而啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或下降。
4、清潔路面銑刨機(jī)機(jī)身時(shí),不要時(shí)候用易燃材料。
5、當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時(shí),用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風(fēng)設(shè)備有必要的話,應(yīng)蓋上這些器件。
6、個(gè)別的電焊作業(yè)須在機(jī)器上操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)關(guān)掉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。
(2)中斷電源供電線路。
(3)找平測(cè)量裝置的調(diào)節(jié)(2×2的插頭),中央控制使用計(jì)算機(jī)和驅(qū)動(dòng)控制用計(jì)算機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)(2×1插頭)。以及電源配電器上的6個(gè)從動(dòng)裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置的開(kāi)關(guān)(1雙頭插塞)應(yīng)從電源設(shè)備上斷開(kāi)。
(4)焊機(jī)的接地端應(yīng)距離焊點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)。
7、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)油在試車期間第一次運(yùn)行250小時(shí)后更換,以后沒(méi)隔500小時(shí)更換。
8、油濾器在試車運(yùn)行期間頭250個(gè)小時(shí)后更換,以后沒(méi)隔500小時(shí)更換。
9、燃油濾清器在試車期間頭250個(gè)小時(shí)更換新的燃油濾清器,以后每工作1000小時(shí)或每年更換一次。
10、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤(rùn)滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時(shí)更換新的燃油濾請(qǐng)器,以后沒(méi)工作1000小時(shí)或每年更換一次。
12、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤(rùn)滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時(shí)倒空灰塵收集器,然后隊(duì)濾芯用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時(shí)更換一次或一年更換一次。
15、閥門(mén)間隙每工作2000小時(shí)檢查,如有必要,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
16、液壓油每工作1000小時(shí)更換一次,至少每年更換一次,并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器,但至少每工作500小時(shí)后更換一次。
18、星型齒輪傳動(dòng)裝置,將油位檢查的鎖定螺栓位于9點(diǎn)鐘位置,試車期間250小時(shí)首次換油以后每工作1000小時(shí)或1年更換一次,注意不要在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻狀態(tài)下?lián)Q油,但一定要在傳動(dòng)停止后再進(jìn)行換油操作。
19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時(shí)首次換油,以后每隔1000小時(shí)或每年更換一次,為排油方便將排放螺栓處于6點(diǎn)鐘位置,注油螺栓處于9點(diǎn)鐘位置。
20、水箱沒(méi)工作500小時(shí)徹底清潔水箱一次,如工作強(qiáng)度大,每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時(shí)或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時(shí)或至少3個(gè)月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤(rùn)滑,用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導(dǎo)向溝槽內(nèi)流出。
24、其余軸承每50小時(shí)潤(rùn)滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理路面銑刨機(jī)
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下,生產(chǎn)制造商的賠償責(zé)任無(wú)效。
2、在修理過(guò)程路面銑刨機(jī)中,只有生產(chǎn)商指定的磨損件或備用件方可允許使用,并經(jīng)專家進(jìn)行安裝。
第13篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí)手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。
六、換刀片應(yīng)拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔或拆除安全檔進(jìn)行刨料。
七、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開(kāi)刀背不少于10毫米。
八、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門(mén)。
第14篇 平刨機(jī)安全操作規(guī)程礦山
礦山平刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí)手要按在料上面,刨小面時(shí)手指不低于料高的一半,并不得少于3
第15篇 自動(dòng)壓刨機(jī)使用安全操作規(guī)程
第1條:如木料不走時(shí),應(yīng)用其它材料推送,不能用手推送,如成批生產(chǎn),應(yīng)連續(xù)送料。
第2條:不同厚度的木料,嚴(yán)禁同時(shí)刨削,以免木料彈出傷人。
第3條:應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用保險(xiǎn)絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。
第4條:木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。
第5條:操作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件,如有毛病應(yīng)先修理校正,并調(diào)整好床面與刨刃的距離,進(jìn)行試刨,合格后才能進(jìn)行操作。
第6條:每次吃刀深度不宜超過(guò)3mm。
第7條:操作時(shí)上下手應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面,上手送料時(shí),手要遠(yuǎn)離滾筒。
第8條:刨長(zhǎng)料時(shí),料要平直推進(jìn),不得歪斜,如走橫時(shí),應(yīng)立即搬撥壓滾閘,將滾臺(tái)降落。