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cfg樁機(jī)操作工安全操作規(guī)程
cfg樁機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑施工領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于基礎(chǔ)打樁。為確保操作安全，特制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，尤其是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和動(dòng)力裝置。
- 確保樁錘、鉆頭等工具安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查燃油、潤滑油量，保證充足。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛警示。
- 按照操作手冊逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免驟然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 在運(yùn)行過程中，密切關(guān)注儀表盤顯示，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 打樁作業(yè)
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的打樁速度和力度。
- 樁機(jī)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。
- 保持與指揮人員的通訊暢通，嚴(yán)格按照指令操作。
4. 安全措施
- 操作員必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和反光服。
- 設(shè)立警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
- 施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，排除雜物。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件、潤滑保養(yǎng)等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告維修。
目的和意義
該規(guī)程旨在保障cfg樁機(jī)操作工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，確保建筑工程的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
2. 遇到突發(fā)情況，如地震、雷電等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。
3. 新入職操作工須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，合格后方可上崗。
4. 在夜間或視線不佳的環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)開啟足夠的照明設(shè)備。
5. 嚴(yán)禁酒后或身體狀況不佳時(shí)操作樁機(jī)。
6. 遵守工地的其他安全規(guī)定，如佩戴個(gè)人防護(hù)裝備、遵守消防規(guī)則等。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，以確保整個(gè)施工團(tuán)隊(duì)的安全與效率。
cfg樁機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文
第1篇 cfg樁機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、固定式的樁機(jī)須安在固定的機(jī)座底架上,并用螺絲擰緊,移動(dòng)式的樁機(jī)則用木方墊牢,使機(jī)身平穩(wěn)牢固。
2、電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好。樁機(jī)的大齒輪,皮帶盤傳動(dòng)部分,均須裝有防護(hù)罩。
3、工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有否折絲損壞。
4、工作前應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),細(xì)聽各部傳動(dòng)有無異響,并檢查所有操作部分是否靈活可靠。
5、司機(jī)必須佩帶防護(hù)用品。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)不準(zhǔn)離開崗位,并禁止用鐵鎬、鐵鍬或鐵桿等任何物件伸入機(jī)械內(nèi)部內(nèi)去撥弄。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)將樁機(jī)停車后再進(jìn)行檢查或清理。
7、工作中如遇停電,應(yīng)立即將電門開關(guān)拉開,并設(shè)法啟用備用電源。
8、樁機(jī)開起時(shí),嚴(yán)禁任何人在斗下通過或停留,如必須在斗下檢修時(shí)應(yīng)停車切斷電源泉方準(zhǔn)進(jìn)行。
9、如需人進(jìn)入樁機(jī)內(nèi)進(jìn)行清理工作時(shí),除拉開電門開關(guān)外,并須在開關(guān)箱上加鎖。
10、停工后應(yīng)將電門拉開,箱上加鎖。
11、嚴(yán)寒時(shí),應(yīng)將水泵放小開關(guān),三通、小塔水箱內(nèi)部存水放凈。
12、輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
13、不得在混凝土試件養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走,并注意各處的蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
14、使用震動(dòng)棒、平板震動(dòng)器應(yīng)穿絕緣膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電線不得有破皮漏電現(xiàn)象,用電設(shè)備必須要有漏電開關(guān)。
15、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)該戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。
16、凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員,不得進(jìn)行機(jī)上作業(yè)。
17、施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃,其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦,堅(jiān)實(shí),暢通,交叉點(diǎn)及危險(xiǎn)地區(qū),應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。
18、各種機(jī)電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格具有上崗證書,懂得本機(jī)械的構(gòu)造,性能,操作規(guī)程,能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。
19、駕駛?cè)藛T及操作者,須領(lǐng)取經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開車。禁止其他人員擅自開車或開機(jī)。
20、電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4歐姆,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。
21、所有操作人員,在施工操作時(shí),應(yīng)集中思想服從指揮,不得隨意離開崗位,并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)糾正。
22、起重機(jī)臂下,嚴(yán)禁站人。攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)設(shè)專人看管,嚴(yán)禁傷人。
23、每天下班后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉,切斷電源。
24、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn),安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長的1%。鉆孔中如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,在未查明問題前不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
25、鉆孔過程中遇有機(jī)架晃動(dòng),移動(dòng),偏斜應(yīng)立即停鉆。清洗泵管時(shí),出口方前方10m內(nèi)不得有人。
26、鉆機(jī)作業(yè)中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放。鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。
第2篇 樁機(jī)安全操作規(guī)程
1、司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上機(jī)操作，現(xiàn)場工作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴安全帽；
2、樁機(jī)應(yīng)配正、副司機(jī)各一人，非專職司機(jī)或未經(jīng)司機(jī)允許，任何人不得上機(jī)操作，司機(jī)酒后或患病不得上機(jī)操作；
3、司機(jī)必須對機(jī)械進(jìn)行日常的維修和保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫工作記錄；
4、工作前應(yīng)檢查電機(jī)及其它電器絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
5、樁機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須掌握現(xiàn)場情況，如有電纜、高壓線、油氣管道等，樁機(jī)必須在危險(xiǎn)距離以外施工；
6、起落立柱應(yīng)有專人指揮，前支腿伸于前方，4個(gè)支角與下盤應(yīng)同時(shí)接地，立柱、斜撐、起架支桿下嚴(yán)禁站人；
7、樁機(jī)移位應(yīng)有專人指揮，不要碰壓電纜；支腳下地基松軟時(shí)應(yīng)加墊枕木，以保證接地比壓。
8、樁機(jī)移動(dòng)、回轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用上、下盤頂土或排出障礙物；
9、施工現(xiàn)場不平度不大于2度，地面承載力不小于70kpa；
10、鉆孔時(shí)注意調(diào)整立柱垂直度，支腳與下盤同時(shí)接地；
11、當(dāng)維修需要焊接時(shí)，零線必須搭在施焊補(bǔ)位；
12、卷揚(yáng)控制開關(guān)設(shè)在操縱室內(nèi)，在提升鉆具或起落立柱過程中，卷揚(yáng)機(jī)或限位開關(guān)如有失靈現(xiàn)象，司機(jī)應(yīng)立即操縱控制開關(guān)切斷電源；
13、樁機(jī)工作狀況立柱最大傾斜角為3度，工作時(shí)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電機(jī)制動(dòng)力矩應(yīng)適當(dāng)調(diào)小；
14、樁機(jī)在非工作狀態(tài)下行走，一定將后方長條形配重移至前方指定位置，最大爬坡度不得大于15度，此時(shí)一定要將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電機(jī)制動(dòng)力矩調(diào)至最大；
15、在風(fēng)雨雪天應(yīng)停止施工，六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)加纜繩予以保護(hù)。
第3篇 打樁機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
（―）履帶式柴油打樁機(jī)
１．自行拼樁時(shí)，導(dǎo)桿仰角不得大于７８度。
２．不準(zhǔn)與履帶成９０度側(cè)向吊樁，吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于３０度。
（二）dj2型軌道多能打樁機(jī)
１．軌道必須接地良好。
２．使用扳立樁架，當(dāng)扳起１00～２00毫米時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，正常后方可繼續(xù)上升。
３．樁架回轉(zhuǎn)時(shí)，小平車應(yīng)開至外止點(diǎn)，不準(zhǔn)向一個(gè)方向回轉(zhuǎn)兩周以上。
４．吊樁時(shí)應(yīng)夾緊軌鉗。正面吊樁時(shí)樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于４米。
５．樁架前傾不得超過５度，后仰不得超過１８度。
６．樁錘起動(dòng)打樁前應(yīng)拉開機(jī)械鎖，使吊錘齒爪縮回，起動(dòng)鉤伸出后方可起動(dòng)，防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
７．用調(diào)整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二道活塞環(huán)時(shí)，必須停止錘去。
８．工作停止時(shí)應(yīng)將錘落下，拉下電閘，夾緊夾軌器。
（三）桿式柴油打樁抗
１．懸錘時(shí)，禁止移動(dòng)和檢修打樁機(jī)。
２．吊錘、吊樁必須使用卷揚(yáng)機(jī)棘輪保險(xiǎn)。
３．插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防錘頭打下時(shí)猛拉鋼絲繩。吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。
４．打樁作業(yè)結(jié)束時(shí)，汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實(shí)或用銷子鎖住。
（四）震動(dòng)沉樁機(jī)
１．震動(dòng)沉樁時(shí)禁止任何人停留在機(jī)架下部。
２．調(diào)整好偏心塊后，應(yīng)清除箱內(nèi)余物方可試車，
３．震動(dòng)拔樁時(shí)應(yīng)垂直向上，邊震邊拔。
（五）蒸汽打樁機(jī)
１．蒸汽皮管的連接處應(yīng)用雙層卡子卡緊，再用鐵絲保險(xiǎn)鎖牢。
２．樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好，以防燙傷人。
３．鍋爐的操作還應(yīng)遵守蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程。
第4篇 柴油錘樁機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證操作。
2、樁架應(yīng)垂直,樁架前傾不得超過5°,后仰不得超過18°。
3、吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30°。吊樁應(yīng)按起重工操作規(guī)程操作。吊預(yù)制樁時(shí),嚴(yán)禁斜位、斜吊。
4、插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時(shí),猛拉鋼絲繩,吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。
5.柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程(吊錘、吊樁)必須使用卷揚(yáng)機(jī)的棘輪保險(xiǎn)。樁錘起動(dòng)打樁前應(yīng)拉開機(jī)械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動(dòng)鉤伸出后方可起動(dòng),防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
6、柴油錘樁機(jī),用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時(shí),必須停止錘擊。
7、柴油錘樁機(jī),打樁作業(yè)結(jié)束時(shí),汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實(shí)或用銷子鎖住。
8、震動(dòng)沉樁時(shí),禁止任何人停留在機(jī)架下部。震動(dòng)拔校時(shí),應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。
9、柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程(靜力壓樁機(jī))例如:施工場地應(yīng)平整夯實(shí),坡度不大于3%,無積水,確認(rèn)無地下埋藏物。
10、靜力壓樁機(jī)的電源電纜必須架空,電箱和電動(dòng)機(jī)接地接零保護(hù)線牢固可靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏有效,不得在高低壓電線下壓樁,移動(dòng)樁機(jī)時(shí)必須保持與高壓線安全距離不小于6m。
11、作業(yè)前,應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查有無漏油、壓力表、安全閥是否正常,確認(rèn)安全可靠后,方可作業(yè)。
12、打樁作業(yè)中,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,禁止行人通過或站立停留。
13、樁機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)斷電、停機(jī),報(bào)告機(jī)修組檢修,不得擅自檢修,禁止未停機(jī)時(shí)檢修或接樁。
14、柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程應(yīng)立即停止打樁作業(yè),例如:遇大雨、大霧或六級(jí)及其以上大風(fēng)時(shí)。
第5篇 振動(dòng)錘樁機(jī)安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線和距離應(yīng)在200m以內(nèi)。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。
(2)電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定，啟動(dòng)時(shí)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)額定電壓變動(dòng)在－5％～+10％的范圍內(nèi)時(shí)，可以額定功率連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)超過時(shí)，則應(yīng)控制負(fù)荷。
(3)液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動(dòng)機(jī)必須安裝保護(hù)接地設(shè)施。
(4)長期停放重新使用前，應(yīng)測定電動(dòng)機(jī)的絕緣值，且不得小于0.5mω，并應(yīng)對電纜芯線進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。
(5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無松動(dòng)，接觸器觸點(diǎn)無燒毛現(xiàn)象。
(6)作業(yè)前，應(yīng)檢查振動(dòng)樁錘減振器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動(dòng)或缺件的狀態(tài)下啟動(dòng)。
(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)振動(dòng)箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時(shí)，振動(dòng)箱內(nèi)不得有任何異響。
(8)應(yīng)檢查各傳動(dòng)膠帶的松緊度，過松或過緊時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。
(9)夾持器與振動(dòng)器連接處的緊固螺栓不得松動(dòng)。液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。
(10)應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過4mm時(shí)，應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放一塊10～15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片之間無鋼板時(shí)試夾。
(11)懸掛振動(dòng)樁錘的起重機(jī)，其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動(dòng)樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。
(12)啟動(dòng)振動(dòng)樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動(dòng)電流和電壓，一次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過10s。當(dāng)啟動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動(dòng)。啟動(dòng)后，應(yīng)待電流降到正常值時(shí)，方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
(13)振動(dòng)樁錘啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時(shí)，應(yīng)改用功率較大的振動(dòng)樁錘。
(14)拔鋼板樁時(shí)，應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時(shí)，應(yīng)靠近相鄰一根，對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時(shí)，應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板，應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。
(15)夾樁時(shí)，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后，方可指揮起重機(jī)起拔。
(16)拔樁時(shí)，當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0～1.5m時(shí)，應(yīng)停止振動(dòng)，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1～2m時(shí)，應(yīng)停止振動(dòng)，由起重機(jī)直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。
(17)沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，不應(yīng)使傾斜度超過2°。
(18)沉樁時(shí)，吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前，可利用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動(dòng)，校正樁的垂直度；在樁入土超過3m時(shí)，不得再進(jìn)行校正。
(19)沉樁過程中，當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時(shí)，應(yīng)降低沉樁速度，使電動(dòng)機(jī)不超載；但當(dāng)樁沉入太慢時(shí)，可在振動(dòng)樁錘上加一定量的配重。
(20)作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔絲燒斷）時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。
(21)作業(yè)中，應(yīng)保持振動(dòng)樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
(22)作業(yè)后，應(yīng)將振動(dòng)樁錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實(shí)，帶樁管的振動(dòng)樁錘可將樁管插入地下一半。
(23)作業(yè)后，除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外，尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān)，并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
第6篇 深層水泥土攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程
1、在安裝起吊桿前，在立柱根部一定要墊上擋塊，以使起吊桿和水平能形成一定夾角，有利于順利起吊。
2、當(dāng)起架時(shí)，若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。
3、當(dāng)立柱傾角起吊到84度到86度，應(yīng)立即停止電動(dòng)起吊，并且把系在立柱頂部的保險(xiǎn)絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上，并且注意在此時(shí)的保險(xiǎn)鋼絲繩要變受力變松，待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整，通過銷軸與底盤連接好后再松開，然后同時(shí)調(diào)整兩側(cè)螺桿機(jī)構(gòu)，使立柱處于垂直位置。
4、當(dāng)?shù)郊軙r(shí)，也應(yīng)先把主柱傾角到84-86度，并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上，然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉，此時(shí)保險(xiǎn)鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮，使立柱前傾，同時(shí)主卷揚(yáng)機(jī)倒轉(zhuǎn)，當(dāng)立柱倒下處于水平時(shí)，先停車，再在立柱根部墊上檔塊，然后繼續(xù)放起吊桿，以防砸架。
5、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。
6、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運(yùn)行，注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
7、在施工過程中應(yīng)及時(shí)清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物，并在滾管上抹上潤滑油，以利于底盤移位。
8、當(dāng)處理機(jī)具卡阻事故，經(jīng)強(qiáng)力提升后，應(yīng)檢查施工架是否變形，螺栓有無松動(dòng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。
9、當(dāng)使用起重機(jī)具頂升架子時(shí)，應(yīng)盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。
10、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損較大時(shí)應(yīng)以予更換。
11、啟動(dòng)卷揚(yáng)時(shí)，不得超負(fù)荷工作。
12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。
第7篇 預(yù)制樁錘擊樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1.1認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部分的性能,進(jìn)行必要的維修維護(hù),以保證正常運(yùn)行。
1.2檢查預(yù)制樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級(jí),檢查預(yù)制樁的標(biāo)記是否清晰,不得使用不良預(yù)制樁。
1.3根據(jù)施工圖繪制樁位編號(hào)圖。
1.4測放樁位,其偏差不得大于20mm。
1.5用記號(hào)筆、粉筆或毛筆在樁身上畫出以米為單位的長度標(biāo)記,并以從下至上的順序標(biāo)明樁的長度,以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。
1.6筒式柴油錘使用之前,必須將兩個(gè)機(jī)油泵的油管用油壺注滿機(jī)油,同時(shí)還要向錘的上部筒中均勻打入機(jī)油并卸下運(yùn)輸保護(hù)裝置,摘掉上汽缸頂蓋、吸排氣孔罩蓋。
1.7安裝挺桿之前,必須穿上保險(xiǎn)背帶,并將保險(xiǎn)帶掛在防下落裝置的安全繩上。
1.8水平吊裝樁錘時(shí),必須用吊運(yùn)提耳作為吊點(diǎn),起吊采用承載力16t的卸扣和2根直徑36mm、5.5m以上等長的鋼絲繩。
二、預(yù)制樁施打操作
2.1樁錘沒有完全在樁頭上放置可靠以及各項(xiàng)規(guī)定的準(zhǔn)備和檢查尚未結(jié)束之前,嚴(yán)禁啟動(dòng)樁錘。
2.2下活塞向下伸出時(shí),不準(zhǔn)啟動(dòng)樁錘,防止上活塞的沖擊力直接通過下活塞作用到連接法蘭上,使連接法蘭或下汽缸損壞。
2.3樁錘脫離樁架導(dǎo)軌或停放在墊木上時(shí),不準(zhǔn)啟動(dòng)樁錘,防止事故發(fā)生。
2.4偏心打樁,會(huì)引起樁錘受偏心沖擊作用而振跳,引起下汽缸破裂或變形,偏心沖擊力還會(huì)引起樁的橫向振動(dòng),損壞混凝土預(yù)制樁。防止偏心打樁的要求:
a打樁時(shí)應(yīng)使樁的軸心線和樁錘的中心線重合,保證樁頭受力均勻。
b施工過程中操作者應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)偏心打樁現(xiàn)象,必須立即糾正。
c推薦使用帶導(dǎo)向的樁帽,使用不帶導(dǎo)向的樁帽,必須在樁體上安裝一個(gè)或數(shù)個(gè)導(dǎo)向裝置。
2.5如果樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于50 mm時(shí),應(yīng)視施工的實(shí)際工況,考慮更換打擊能量更大的柴油錘。如果樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于20 mm時(shí),必須立即停車,避免較小的貫入度打樁引起樁錘活塞和缸筒的迅速磨損。
2.6打樁時(shí),應(yīng)密切關(guān)注上活塞的反彈高度,及時(shí)調(diào)節(jié)樁錘的打擊能量,防止上活塞的阻擋環(huán)卡入上汽缸阻擋槽內(nèi)。
2.7樁錘工作時(shí),應(yīng)保證內(nèi)部無異物,避免發(fā)生事故。
2.8第一節(jié)預(yù)制樁起吊就位插入地面后,應(yīng)認(rèn)真檢查樁位,調(diào)整樁身垂直度。樁位偏差不得大于20mm。樁身垂直度偏差不得大于0.5%,并宜先用長條水平尺和經(jīng)緯儀等測量儀器進(jìn)行校正。超過偏差要求時(shí),將預(yù)制樁拔出填沙后重插。
2.9每天首次進(jìn)行預(yù)制樁施打時(shí),必須進(jìn)行施打前的排油處理,即做不加油點(diǎn)火的錘擊(打空錘)過程,防止由于汽缸體內(nèi)油路泄漏等原因殘留過多燃油造成強(qiáng)烈爆燃而引發(fā)事故。
2.10地表下有厚度較大的淤泥層或松軟的回填土層時(shí),柴油錘應(yīng)采用不點(diǎn)火(打空錘)的方式施打,液壓錘應(yīng)采用落距為20-30cm的方式施打,使預(yù)制樁緩慢下沉。
2.11在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打預(yù)制樁,不宜采用大流水打樁施工法,每根樁應(yīng)連續(xù)打到底,減少中間停滯時(shí)間,且應(yīng)避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)進(jìn)行接樁。
2.12當(dāng)采用預(yù)制管樁需要送樁或復(fù)打時(shí),應(yīng)事先檢查樁管內(nèi)是否充滿水。若樁管內(nèi)充滿水,應(yīng)抽去部分水以后才能施打。
三、安全操作注意事項(xiàng)
3.1使用前認(rèn)真閱讀筒式柴油打樁錘使用說明書。
3.2不得使用導(dǎo)軌變形或過度磨損的樁架,以免發(fā)生事故。
3.3不得施打超過樁錘規(guī)定施工范圍的斜樁,以免發(fā)生事故。
3.4如果發(fā)現(xiàn)打樁機(jī)或樁有損壞的跡象或已損壞,必須立即停車。
3.5必須保證樁錘各零部件的可靠潤滑。
3.6安裝打樁架時(shí),所有連接螺絲必須可靠緊固,避免螺絲松動(dòng)造成樁架變形或解體。
3.7當(dāng)導(dǎo)向板和導(dǎo)向塊的導(dǎo)向部分磨損或變形后,必須立即更換,以防止樁錘從樁架導(dǎo)軌上脫落,產(chǎn)生事故。
3.8經(jīng)常檢查樁機(jī)各條吊繩的磨損狀況,發(fā)現(xiàn)斷絲、破損、彎曲等符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要及時(shí)更換,嚴(yán)防繩斷、樁帽脫落等事故。
3.9柴油錘下活塞向下伸出時(shí)嚴(yán)禁起動(dòng)施打,柴油錘工作結(jié)束沒有完全停止時(shí),嚴(yán)禁用起落架吊掛上活塞。
3.10必須經(jīng)常檢查樁錘導(dǎo)向板以及起落架導(dǎo)向塊的連接螺釘,保證其按規(guī)定的擰緊扭矩?cái)Q緊。每天檢查導(dǎo)向塊連接螺絲的緊固情況,及時(shí)將松動(dòng)的螺絲緊固;經(jīng)常檢查起落架磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。
3.11使用8t手動(dòng)雙筒卷揚(yáng)機(jī)時(shí),不要使提升手柄和制動(dòng)手柄同時(shí)剎車,避免燒毀電機(jī)或損壞機(jī)件。
3.12嚴(yán)格控制柴油錘在樁架導(dǎo)軌上的位置,不可下放太低,使下導(dǎo)向塊脫出導(dǎo)軌造成機(jī)械事故。
3.13二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)放置要牢固、接地良好,具有防雨措施且不妨礙通風(fēng)散熱。保持送絲機(jī)干燥清潔,嚴(yán)防碰撞損傷。施焊時(shí)應(yīng)使焊把線保持順直,避免焊把線彎成較小半徑圓弧狀或打折。
3.15沉樁完畢.形成的樁孔應(yīng)及時(shí)可靠地覆蓋防護(hù),確保人身安全。
3.16筒式柴油錘運(yùn)輸之前要將運(yùn)輸保護(hù)裝置安裝到錘體上相應(yīng)位置。包括4只運(yùn)輸腳架、上汽缸頂蓋、起落槽保護(hù)蓋、2只上活塞定位螺釘、下活塞安全卡板、四只吸排氣孔罩蓋。
四、維護(hù)保養(yǎng)
4.1保養(yǎng)設(shè)備宜在早上進(jìn)行。
4.2柴油錘每工作1小時(shí),向燃燒室周圍的8個(gè)注油嘴注入二硫化鉬鋰基脂進(jìn)行潤滑。
4.3每天檢查機(jī)油箱中機(jī)油的消耗情況,保證油箱中有一半容積以上的機(jī)油。機(jī)油箱加油時(shí)必須加滿,避免因缺少潤滑損壞柴油錘。
4.4其它部位的潤滑保養(yǎng),認(rèn)真按“使用說明書”要求進(jìn)行。
第8篇 靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)場地平整，地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。
2、安裝時(shí)應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使地盤平臺(tái)能正確對位。
3、各液壓管路連接時(shí)，不得將管路強(qiáng)行彎曲，安裝過程中，應(yīng)防止液壓油過多的流損。
4、安裝完畢后，應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機(jī)，應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。
5、作業(yè)前檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，咯不見連接牢靠，并確認(rèn)起重機(jī)的起升、便服機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。電纜表面無損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。
6、壓樁作業(yè)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合、相互聯(lián)系。
7、當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前，不得進(jìn)行壓樁。
8、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)再壓樁開始前吊鉤應(yīng)安全脫離狀體。
9、接樁時(shí)，上一節(jié)應(yīng)提升350—400mm，此時(shí)，不得松開夾持板。
10、壓樁時(shí)，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運(yùn)行，操作是動(dòng)作不應(yīng)過猛，避免沖擊。
11、頂升壓樁機(jī)時(shí)，4個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動(dòng)作，每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí)，行程不得超過50mm。
12、壓樁時(shí)，非工作人員離機(jī)10m意外，起重機(jī)的起重臂下嚴(yán)禁站人。
13、壓樁過程中，應(yīng)啊、保持樁的垂直度，如遇到地下障礙物清楚后，重新插樁。
14、壓樁機(jī)行走時(shí)，長、短船與水平坡度不得超過5度?？v向行走時(shí)，不得單項(xiàng)操作一個(gè)手柄，應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。
15、壓樁機(jī)的頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。
16、作業(yè)完畢后，應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn)，起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動(dòng)生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。
17、作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在零位，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。
第9篇 振動(dòng)沉管樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.1作業(yè)前檢查各部位緊固螺釘、螺母和銷子是否松動(dòng),要求必須緊固,以防振動(dòng)沉管作業(yè)中出現(xiàn)事故。
1.2升降機(jī)起吊振動(dòng)沉拔樁時(shí),必須使用防止鋼繩脫落的吊鉤,同時(shí)使用鋪助鋼繩。
1.3 作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)站在振動(dòng)沉拔樁機(jī)下面。
1.4從升降機(jī)吊鉤上取下振動(dòng)沉拔樁機(jī)后,要把機(jī)械橫臥在平坦安全的地方。夾緊預(yù)制樁或連接的沉管在施工中,絕不允許發(fā)生傾倒或落下。
1.5 沉拔樁機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,電壓不準(zhǔn)低于360v。
1.6作業(yè)中一旦出現(xiàn)故障要立即停機(jī),在用沉拔樁機(jī)打鋼板樁時(shí),使用液壓夾頭油缸壓力有降壓的危險(xiǎn),應(yīng)采取安全措施。
1.7使用液壓夾頭沉鋼板樁時(shí),夾頭與樁頂之間不應(yīng)有空隙,應(yīng)完全夾住樁。在樁機(jī)回轉(zhuǎn)或移位時(shí),切勿取下輔助鋼繩。
1.8在往激振器加油時(shí),主體不要傾斜,加油量用油標(biāo)觀察,油量超過規(guī)定會(huì)使通過電機(jī)的電流增大,有燒壞電機(jī)或?qū)覠龜嚯娫幢ｋU(xiǎn)絲的弊端。
1.9機(jī)器進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后,要按沉樁速度放松升降機(jī)的鋼繩,修正樁的傾斜工作要在樁打下3m深度時(shí)進(jìn)行,如在3m以上的深度調(diào)整會(huì)造成導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向桿的破壞。
1.10沉樁過程中,電流表的指針依地層軟硬上下擺動(dòng),電流表超過額定電流量(60kw錘5 20a,40kw錘120a)時(shí),應(yīng)踩住升降機(jī)制動(dòng)閘,停止鋼繩下降或放慢速度,使電流下降,不致產(chǎn)生過載電流。
1.11拔樁時(shí)應(yīng)遵守下列操作要點(diǎn)
①、夾樁器夾樁不得與樁頭部之間留有間隙,觀察液壓操縱箱的油壓表,確認(rèn)夾緊后,才能給升降機(jī)操縱者發(fā)出信號(hào)起吊。
②、觀察貼在樁上或沉拔樁機(jī)的振幅目測表,振幅增大至5-6mm時(shí),方能給信號(hào)拔樁,如幾分鐘后振幅還不增大,可再調(diào)升降機(jī)的起吊力。如電流振幅增大后,還拔不動(dòng)時(shí),不得強(qiáng)行起拔,應(yīng)更換更大拔樁機(jī)。
③、有時(shí)電流值偏低,振幅也非常小,而過一會(huì)又急劇上升,這時(shí)被夾樁器夾緊的下端可能發(fā)生斷裂,要特別注意。
④、由于振動(dòng)沉撥樁機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),緩沖器的彈簧和激振器振動(dòng)引起的共振會(huì)傳遞到起重臂架上,這時(shí)在停錘前要稍松馳一下升降機(jī)鋼繩,以防共振損壞設(shè)備。
⑤、拔出的樁必須被輔助鋼繩安全掛著。
1.12使用振動(dòng)沉管樁機(jī)時(shí),應(yīng)做到以下要求
① 、振動(dòng)沉管樁電機(jī)的軸承要及時(shí)注油,從電動(dòng)機(jī)的端子箱里引出的導(dǎo)線要保護(hù)好,有損傷時(shí),用絕緣膠帶纏好,再用聚氯乙烯絕緣膠帶纏在上面,損傷嚴(yán)重應(yīng)更換。
② 、特別注意檢查,緊固電動(dòng)機(jī)與主體連接螺栓的螺母是否松動(dòng),為加固住需用雙螺母緊固。
③、 振動(dòng)機(jī)主體使用33/+#透平油,每300h更換一次。
④ 、調(diào)節(jié)振動(dòng)機(jī)主體的三角皮帶應(yīng)注意張緊輪已調(diào)到最大限度,但皮帶仍是松馳狀態(tài)時(shí),務(wù)須更換。
⑤ 、經(jīng)常用油槍往張緊輪及緩沖器軸套的油咀里加注足夠的符合規(guī)定潤滑油脂。
⑥ 、振動(dòng)沉管樁機(jī)由于各部承受較大的振動(dòng)作用,因此要做到經(jīng)常檢查緊固件,如螺帽、螺栓及開口銷等部位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
⑦ 、振動(dòng)沉管柱機(jī)架及升降設(shè)備、行走機(jī)構(gòu)要按常規(guī)機(jī)械保養(yǎng)潤滑或按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。
第10篇 靜力壓樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。
4.安裝時(shí),應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺(tái)能正確對位。
5.電源在導(dǎo)通時(shí),應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。
6.各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。
7.安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。
8.安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。
9.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。
10.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。
11.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。
12.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動(dòng)作靈活。
13.冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施。
14.壓樁作業(yè)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。
15.當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。
16.起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。
17.接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時(shí),不得松開夾持板。
18.壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過猛,避免沖擊。
19.頂升壓樁機(jī)時(shí),四個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動(dòng)作,每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過50mm。
20.壓樁時(shí),非工作人員應(yīng)離機(jī)1om以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。
21.壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí),不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。
22.當(dāng)樁在壓人過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí),不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。
23.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時(shí),不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。
24.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。
25.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。
26.壓樁機(jī)行走時(shí),長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時(shí),不得單向操作一個(gè)手柄,應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。
27.壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。
28.壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。
29.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
30.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。
31.作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。
32.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。
33.轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。
第11篇 柴油打樁機(jī)安全操作要求規(guī)程
柴油打樁機(jī)安全操作要求
(1)軌道式柴油樁機(jī)軌道高差不超過5cm,縱向坡度不大于100:1,路軌每隔6m設(shè)一道拉桿,樁架移動(dòng)到最后一根樁位,路軌最少應(yīng)保留3m以上安全距離,并有限位器置。
(2)正面吊樁時(shí),樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m,并夾緊軌鉗。
(3)樁機(jī)原設(shè)置的安全防護(hù)裝置等應(yīng)靈敏可靠。
(4)履帶式打樁機(jī)不得與履帶成90度側(cè)向吊樁,吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿夾角不得大于30度。
(5)工作停止時(shí)應(yīng)將錘落下,切斷電源,軌道式樁機(jī)應(yīng)夾好軌鉗。
第12篇 蒸汽打樁機(jī)安全操作要求規(guī)程
蒸汽打樁機(jī)安全操作要求
(1)樁架組裝起扳(或拆放)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按該機(jī)所規(guī)定的要求進(jìn)行操作:①設(shè)附加配重的樁架,應(yīng)先將配重裝置好;②平臺(tái)前端及導(dǎo)桿鉸座的下面應(yīng)鋪平墊實(shí);③作業(yè)前所用連接螺栓,銷子應(yīng)有專人檢查緊固;④作業(yè)時(shí),樁錘在高處,樁機(jī)不得行走,起錘時(shí)不得在錘下作業(yè);⑤樁機(jī)周圍5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。
(2)蒸汽機(jī)樁機(jī)的鍋爐安全附件(壓力表、水位儀、安全閥)應(yīng)齊全完好,卷揚(yáng)機(jī)等傳動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩,并及時(shí)清理爐渣,注意防火。
(3)行走樁架的方木應(yīng)對稱搭接鋪設(shè),方木接頭應(yīng)錯(cuò)開,鋪平;樁機(jī)滑移走管傾斜度不得大于1度;樁機(jī)橫移至走管終端的距離,不得小于1m;走管端頭應(yīng)墊實(shí)。并設(shè)專人收緊左右纜風(fēng)繩。
(4)卷揚(yáng)機(jī)卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊。
(5)液壓滑船式樁機(jī),前后油缸應(yīng)交替循環(huán)頂升或下降,每次動(dòng)作油缸行程不得超過10cm,嚴(yán)禁單向一次大距離動(dòng)作,確保樁機(jī)穩(wěn)定。
(6)各類蒸汽打樁機(jī)在30m以上時(shí),應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。
(7)作業(yè)停止時(shí),應(yīng)將樁錘落下,切斷電源,走管式樁機(jī)左右纜風(fēng)繩固定好。
第13篇 簡易鉆孔樁機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,了解所操作的樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法,并持有操作證,方可操作。
2、對樁機(jī)所配置的動(dòng)力裝置,卷揚(yáng)機(jī)、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。
3、樁機(jī)的電氣故障必須由電工處理。
4、樁機(jī)的安裝、拆卸、拖運(yùn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。
5、遇雷、雨、雪、霧和六級(jí)以上臺(tái)風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
6、每班作業(yè)前首先空運(yùn)轉(zhuǎn),待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。
7、樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時(shí)必須有專人指揮。
8、操作人員不能擅自離開崗位,樁機(jī)每天作業(yè)完畢后,必須將樁機(jī)進(jìn)行清理,將泥土外運(yùn)的路面及時(shí)清理,做好工完場清工作。
第14篇 振動(dòng)沉拔樁機(jī)安全操作規(guī)程的說明
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了振動(dòng)沉拔樁機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司振動(dòng)沉拔樁機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1 操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解所操作的樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法。并持有操作證，方可操作。
2.2 對樁機(jī)所配置的動(dòng)力裝置、卷揚(yáng)機(jī)、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。企業(yè)管理大本營論壇
2.3 樁機(jī)的電氣故障必須由電工處理。
2.4 樁機(jī)的試車、安裝、拆卸，拖運(yùn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。
2.5 遇雷、雨、雪、霧和六級(jí)以上風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，風(fēng)速超過七級(jí)或有強(qiáng)臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)迎風(fēng)向停置，將樁管沉入土中3米以下或?qū)⒄駝?dòng)錘放到地面，并增設(shè)防風(fēng)纜繩。必要時(shí)，應(yīng)將架放倒。樁機(jī)必須采取防雷措施，遇雷電時(shí)，人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。企業(yè)管理大本營論壇
2.6 每班作業(yè)前首先空運(yùn)轉(zhuǎn)，待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。企業(yè)管理大本營論壇
2.7 如使用夾樁器，應(yīng)先夾緊樁后再作業(yè)，作業(yè)時(shí)不得松開夾樁器。停止作業(yè)時(shí)。必須先停止振動(dòng)錘的振動(dòng)，后松開夾樁器。企業(yè)管理
2.8 安裝振動(dòng)錘時(shí)，必須將振動(dòng)錘運(yùn)到樁架正前方2mm內(nèi)。
2.9 樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時(shí)必須有專人指揮。
2.10 樁機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)緩慢，同向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)小于一周。
2.11 吊振動(dòng)錘、吊料、吊樁、行走和回轉(zhuǎn)等動(dòng)作，嚴(yán)禁兩個(gè)以上動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。
2.12 升降梯嚴(yán)禁超載。
2.13 操作人員不能擅自離開崗位。
2.14 出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢修：
2.14.1立柱、斜撐上有零件脫落；企業(yè)管理
2.14.2振動(dòng)錘電動(dòng)機(jī)緊固螺栓松動(dòng)，導(dǎo)向裝置松動(dòng)，激振器內(nèi)有沖擊聲，軸承溫升過高，振動(dòng)錘與樁或其他裝置連接螺栓松動(dòng)。
2.14.3.電氣裝置、液壓裝置出現(xiàn)故障。企業(yè)管理大本營論壇
2.15 如振動(dòng)錘減振橫梁振幅長時(shí)間過大，應(yīng)停機(jī)查明原因。
2.16 沉樁時(shí)應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度。樁入土3m后，嚴(yán)禁采用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)等動(dòng)作來校正樁的垂直度。
2.17 不能左、右傾斜調(diào)整的樁架立柱，調(diào)整立柱前、后應(yīng)傾斜時(shí)應(yīng)同時(shí)驅(qū)動(dòng)左、右斜撐。
2.18 每天作業(yè)停止時(shí)，應(yīng)將樁管沉入土中以下，或?qū)⒄駝?dòng)錘放到地面，切斷樁機(jī)的電源，使全部制動(dòng)生效，長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，振動(dòng)錘必須落下墊起，并采取防雨措施。
2.19 樁架起架和落架時(shí)，應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)卷筒是否可靠，然后按使用說明書中規(guī)定的程序起、落架。
2.20 步履式，軌道式樁機(jī)不工作時(shí)，應(yīng)停放在履靴或軌道中部，夾軌器必須夾緊。
2.21 拆卸油管時(shí)，應(yīng)保證管接頭不受污染。
第15篇 履帶式打樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.組成打樁機(jī)的履帶式起重機(jī),應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定;配裝的柴油打樁錘或振動(dòng)樁錘,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。
4.打樁機(jī)的安裝場地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí),應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。
5.打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī),應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
6.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)無問題時(shí),應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。
7.立柱安裝時(shí),履帶驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點(diǎn)應(yīng)采用鐵楔塊填實(shí),并應(yīng)制動(dòng)住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時(shí),應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實(shí),并使主機(jī)保持平衡。
8.安裝立柱時(shí),應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實(shí)。安裝后的立柱,其下方擱置點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系纜風(fēng)繩。
9.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點(diǎn)加注潤滑油,再進(jìn)行卷揚(yáng)筒制動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動(dòng)住,然后放下,同時(shí)應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
10.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時(shí),應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時(shí),應(yīng)停止卷揚(yáng),并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
11.安裝后支撐時(shí),應(yīng)有專人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住,不得撞擊機(jī)身。
12.安裝樁錘時(shí),樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100~150mm,對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予更換。
13.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時(shí),應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
14.拆卸應(yīng)按與安裝時(shí)相反程序進(jìn)行。放倒立柱時(shí),應(yīng)使用制動(dòng)器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。
15.正前方吊樁時(shí),對混凝土預(yù)制樁,立樁中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強(qiáng)行拉樁等。
16.使用雙向立柱時(shí),應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
17.施打斜樁時(shí),應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時(shí)打樁機(jī)不得回轉(zhuǎn)及行走。
18.打樁機(jī)帶錘行走時(shí),應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時(shí),驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。
19.在斜坡上行走時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
20.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
21.作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時(shí)不得懸吊樁錘。
22.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。
23.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機(jī)位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動(dòng)生效。
24.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動(dòng)力電源。
