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容器水壓試驗操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):30

容器水壓試驗操作規(guī)程

有哪些

1. 設備準備:包括壓力測試設備、容器本體、密封材料、測量工具和安全防護裝備。

2. 工藝流程:預處理、充水、升壓、穩(wěn)壓、檢查、泄壓、后處理。

3. 記錄與報告:記錄試驗過程中的數(shù)據(jù),編制試驗報告。

目的和意義

容器水壓試驗旨在驗證容器的完整性和耐壓性能,確保其在實際使用中能承受設計壓力,防止因材料缺陷或制造工藝問題導致的意外破裂。此過程有助于提高設備的安全性,減少潛在風險,同時也是符合相關(guān)法規(guī)和標準的必要步驟,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和用戶的生命財產(chǎn)安全。

注意事項

1. 試驗前準備:確保容器內(nèi)部清潔無雜物,所有焊接接頭、密封面等關(guān)鍵部位已檢查無異常。安裝壓力表、安全閥等設備,校準測量工具,確保準確可靠。

2. 充水過程:緩慢注入清水,排除空氣,防止產(chǎn)生氣泡影響試驗結(jié)果。檢查容器是否有泄漏情況,如發(fā)現(xiàn)滲漏應立即停止試驗,查明原因。

3. 升壓與穩(wěn)壓:按預定速率逐步升壓至設計壓力的1.5倍,保持至少30分鐘,期間密切觀察壓力表讀數(shù)和容器狀態(tài),禁止超壓運行。

4. 檢查階段:在穩(wěn)壓期間,檢查容器外觀是否有可見的變形或泄漏,同時注意壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定,如有異常需及時記錄并分析原因。

5. 泄壓與后處理:緩慢降壓,不可突然釋放,以防容器因快速冷卻而產(chǎn)生應力。泄壓后,清理容器內(nèi)殘留水分,進行必要的檢查和維護。

6. 記錄與報告:詳細記錄試驗過程中的數(shù)據(jù),包括初始壓力、最高壓力、穩(wěn)壓時間、觀察到的現(xiàn)象等,編寫試驗報告,報告中應包含試驗結(jié)果的分析和建議。

7. 安全措施:操作人員必須穿戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和工作服?,F(xiàn)場應設置警示標志,非操作人員不得靠近。

8. 微小缺陷的處理:試驗中發(fā)現(xiàn)的微小缺陷,如輕微滲漏,需要評估其對容器性能的影響,必要時進行修復后再行試驗。

9. 環(huán)境條件:試驗應在適宜的溫度和濕度下進行,避免極端環(huán)境對試驗結(jié)果產(chǎn)生影響。

10. 定期復檢:完成初次水壓試驗后,應定期對容器進行復檢,確保長期使用的安全性。

以上各項操作規(guī)程務必嚴格執(zhí)行,以確保容器水壓試驗的準確性和安全性。任何疏忽都可能導致嚴重后果,務必謹慎對待。

容器水壓試驗操作規(guī)程范文

第1篇 容器水壓試驗操作規(guī)程

1、試驗場地應設有2m高的護板。

2、試驗首應檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍水。

3、行燈電壓不準超過36v并應有防水線。

4、試驗前應檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗周期內(nèi),試驗工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應完好。

5、向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進行升壓,當升壓到工作壓力時,應進行關(guān)閉檢查。

6、在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進行焊縫的檢查。

7、高壓容器試驗,必須有防護措施,水壓場地應醒目地寫上高壓試驗,禁止入內(nèi)的警示牌。

8、當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位.

9、試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。

10、水壓試驗時應及時觀察,注意工件形狀變化。

第2篇 容器水壓試驗安全技術(shù)操作規(guī)程

①試驗場地應設有2m高的護板。

②試驗前,應檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍冰。

③檢查各電氣開關(guān),線路應完好,合安全要求。行燈電壓不準超過36v,并應用防水線。所有電氣接觸應良好。

④試驗前,應檢查、校對壓力表、安全閥是否處于完好靈活狀態(tài),試驗工具螺釘內(nèi)外漲塞、封蓋應完好,不許有裂痕或絲扣破壞。采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求壓力表不準代用,并需定期校正。

⑤向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進行升壓。當升壓到工作壓力時,應進行關(guān)閉檢查。

⑥水壓試壓時,工作場地禁止無關(guān)人員進入。試驗人員不許進行其他工作。

⑦在同一試驗場地,不準兩部工件同時試驗。

⑧高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。

9在壓力升到試驗規(guī)定壓力時,保持5min,把壓力降到工作壓力后,方可進行對焊縫的檢查。

⑩當工件帶壓力時,水壓實驗人員,不準離開工作崗位。水壓試驗用的壓力表,應妥善保管,不得亂放,保持靈敏。試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊

而破壞管接頭的密封。水壓試驗時,應及時觀察,注意工件形狀變化。

第3篇 容器水壓試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 試驗場地應設有2m高的護板。

2試驗前,應檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應暢通試驗用水應無凍冰。

3 檢查各電氣開關(guān),線路應完好,合乎安全要求。行燈電壓不準超過36v,并應用防水線。所有電氣接觸應良好。

4 試驗前,應檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,試驗工具螺栓內(nèi)外脹塞、封蓋應完好,不許有裂痕或絲扣破壞,采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準代用,并需定期校正。

5 向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進行升壓。當升壓到工作壓力時,應進行關(guān)閉檢查。

6 水壓試壓時,工作場地禁止無關(guān)人員進入。試驗人員不許進行其他工作。

7 在同一試驗場地不準兩部工件同時試驗。

8 高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。

9 在壓力升到試驗規(guī)定壓力時,保持5rain,把壓力降到工作壓力后,方可進行對焊縫的檢查。

10 當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位。

11 水壓試驗用的壓力表,應妥善保管,不得亂放,保持靈敏,

12 試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐慚降低防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。

13 水壓試驗時,應及時觀察,注意工件形狀變化。

第4篇 容器水壓試驗安全操作規(guī)程

1.試驗場地應設有2m高的護板。

2.試驗首應檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍水。

3.行燈電壓不準超過36v并應有防水線。

4.試驗前應檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗周期內(nèi),試驗工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應完好。

5.向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進行升壓,當升壓到工作壓力時,應進行關(guān)閉檢查。

6.在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進行焊縫的檢查。

7.高壓容器試驗,必須有防護措施,水壓場地應醒目地寫上“高壓試驗,禁止入內(nèi)”的警示牌。

8.當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位.

9.試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。

10.水壓試驗時應及時觀察,注意工件形狀變化。

第5篇 容器水壓試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.試驗場地應設有2m高的護板。

2.試驗首應檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍水。

3.行燈電壓不準超過36v并應有防水線。

4.試驗前應檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗周期內(nèi),試驗工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應完好。

5.向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進行升壓,當升壓到工作壓力時,應進行關(guān)閉檢查。

6.在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進行焊縫的檢查。

7.高壓容器試驗,必須有防護措施,水壓場地應醒目地寫上“高壓試驗,禁止入內(nèi)”的警示牌。

8.當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位.

9.試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。

10.水壓試驗時應及時觀察,注意工件形狀變化。

容器水壓試驗操作規(guī)程匯編(5篇范文)

有哪些1.設備準備:包括壓力測試設備、容器本體、密封材料、測量工具和安全防護裝備。2.工藝流程:預處理、充水、升壓、穩(wěn)壓、檢查、泄壓、后處理。3.記錄與報告:記錄試驗過程中
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