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動(dòng)平衡操作規(guī)程匯編(14篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):78

動(dòng)平衡操作規(guī)程

有哪些

動(dòng)平衡操作規(guī)程

動(dòng)平衡操作涉及到機(jī)械設(shè)備維修與優(yōu)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要涉及以下幾個(gè)步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保設(shè)備停機(jī)并斷電,進(jìn)行必要的安全檢查。

2. 拆卸部件:拆下需要做動(dòng)平衡的旋轉(zhuǎn)部件,如風(fēng)扇、轉(zhuǎn)子等。

3. 測(cè)量初始不平衡:使用動(dòng)平衡儀測(cè)量部件的不平衡量和角度。

4. 添加配重:依據(jù)測(cè)量結(jié)果,在對(duì)應(yīng)位置增加或減少配重。

5. 二次測(cè)量:重新安裝部件,啟動(dòng)設(shè)備,再次測(cè)量不平衡情況。

6. 調(diào)整配重:根據(jù)二次測(cè)量結(jié)果,微調(diào)配重直至達(dá)到滿意平衡狀態(tài)。

7. 確認(rèn)平衡:通過(guò)設(shè)備運(yùn)行表現(xiàn)和動(dòng)平衡儀讀數(shù)確認(rèn)是否達(dá)到動(dòng)平衡標(biāo)準(zhǔn)。

8. 記錄與歸檔:記錄整個(gè)操作過(guò)程和結(jié)果,便于后續(xù)維護(hù)參考。

目的和意義

動(dòng)平衡操作的主要目的是減少機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中的振動(dòng),提高設(shè)備的工作效率和壽命。通過(guò)消除或減少旋轉(zhuǎn)部件的不平衡,可以防止因振動(dòng)導(dǎo)致的機(jī)械磨損、噪音增加、能源浪費(fèi)等問(wèn)題。此外,良好的動(dòng)平衡還能改善設(shè)備的精度,降低故障率,從而保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 在操作前務(wù)必遵守安全規(guī)程,如佩戴防護(hù)裝備,斷電并鎖定設(shè)備。

2. 使用專(zhuān)業(yè)動(dòng)平衡儀,確保測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 配重的添加或移除應(yīng)精確到毫克級(jí)別,避免過(guò)度或不足。

4. 操作過(guò)程中要保持耐心,每次調(diào)整后都要充分測(cè)試,避免急于求成。

5. 注意配重的位置,遵循動(dòng)平衡儀的指示,切勿隨意猜測(cè)。

6. 完成動(dòng)平衡后,務(wù)必進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行觀察,確認(rèn)無(wú)異常振動(dòng)和噪音。

7. 對(duì)操作結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問(wèn)題。

8. 不斷學(xué)習(xí)和提升動(dòng)平衡技術(shù),以應(yīng)對(duì)不同類(lèi)型的旋轉(zhuǎn)部件和復(fù)雜情況。

以上動(dòng)平衡操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作流程和指導(dǎo),實(shí)際情況可能因設(shè)備類(lèi)型和工作環(huán)境而有所不同,操作人員需結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。

動(dòng)平衡操作規(guī)程范文

第1篇 動(dòng)平衡操作規(guī)程

湖南中天龍舟農(nóng)機(jī)有限公司

動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作前檢查設(shè)備、電氣是否正常,防護(hù)裝置是否齊全,并加注潤(rùn)滑油,空轉(zhuǎn)試車(chē)。

2.吊裝工件要平穩(wěn)地放在機(jī)床架上,夾持牢固,擦凈油污。

3.平衡塊要緊固牢靠,不能有松動(dòng)現(xiàn)象。要有防止工件跳出的保險(xiǎn)裝置。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員要站在側(cè)面不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

4.剎車(chē)時(shí)不準(zhǔn)用手剎轉(zhuǎn)子,測(cè)量和加平衡塊時(shí)必須待轉(zhuǎn)動(dòng)停止,方準(zhǔn)進(jìn)行,并要防止工件掛碰。機(jī)架上禁止放一切東西。

5.使用手持電動(dòng)工具時(shí),要按手用電動(dòng)工具安全操作規(guī)程進(jìn)行。

6.工作完畢,切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

湖南中天龍舟農(nóng)機(jī)有限公司

動(dòng)平衡試驗(yàn)操作步驟

一、準(zhǔn)備工作

1、清除轉(zhuǎn)子上所有污垢,檢查轉(zhuǎn)子有無(wú)松動(dòng)或裂紋現(xiàn)象。

2、更換件或修復(fù)件動(dòng)平衡試驗(yàn)前先進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。

3、根據(jù)轉(zhuǎn)子工作狀態(tài)確定支承位置。

4、用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子校驗(yàn)動(dòng)平衡機(jī)精度應(yīng)符合要求。

5、設(shè)計(jì)制造轉(zhuǎn)子與平衡機(jī)萬(wàn)向節(jié)間的聯(lián)軸器

二、 轉(zhuǎn)子吊裝就位

1、制定吊裝方案,保證轉(zhuǎn)子吊裝安全。

2、吊裝前,認(rèn)真檢查鋼絲繩有無(wú)缺陷,承受重量與轉(zhuǎn)子重量要匹配,并且有一定的安全系數(shù)。

3、轉(zhuǎn)子與平衡機(jī)接觸時(shí)應(yīng)避免沖擊,防止損壞傳感器。

4、用百分表測(cè)量聯(lián)軸器其晃動(dòng),要求小于0.03毫米。否則,重新加工聯(lián)軸器。

5、擰緊支架螺栓。

6、關(guān)上保險(xiǎn)外支架和保護(hù)罩

三、動(dòng)平衡試驗(yàn)

1、啟動(dòng)電機(jī),使轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、根據(jù)電測(cè)箱顯示的位置和不平衡量配重,1號(hào)和2號(hào)位不平衡量不得大于5g(6。3級(jí))。

3、測(cè)量次數(shù)為3次。

第2篇 輪胎動(dòng)平衡安全操作規(guī)程

1、安裝輪胎時(shí),首先將彈簧和選擇好與被平衡車(chē)輪鋼內(nèi)孔相對(duì)的椎體裝到匹配器上,再將車(chē)輪裝到椎體上,裝好后蓋,然后用快速螺母鎖緊。

2、操作時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行操作一定要注意保護(hù)匹配器及軸部,裝卸輪胎時(shí)要輕拿輕放。

3、用卡規(guī)測(cè)量鋼圈到機(jī)箱的距離旋轉(zhuǎn)對(duì)立的旋鈕使其對(duì)應(yīng)于測(cè)量值。

4、打開(kāi)機(jī)箱前右上方的電源開(kāi)關(guān),當(dāng)顯示板顯示gb—10后可按下start鍵,此時(shí)平衡采樣開(kāi)始,傳動(dòng)部分帶動(dòng)車(chē)輪旋轉(zhuǎn)自動(dòng)停穩(wěn)后,其結(jié)果顯示在顯示板上。

5、用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪其不平衡位置字符a或v會(huì)移動(dòng)如測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)“點(diǎn)陣符”同時(shí)會(huì)聽(tīng)到制動(dòng)的聲音,既停止轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪,這是垂直于軸線上的外側(cè)鋼圈位置,既是外側(cè)應(yīng)配重的位置,同樣方法對(duì)于左側(cè),找出相對(duì)應(yīng)配重的平衡位置,先在失重大的一側(cè)進(jìn)行平衡。

6、經(jīng)過(guò)幾次的配重,當(dāng)不平衡大于5克時(shí)顯示ok說(shuō)明已達(dá)到滿意效果。

7、試驗(yàn)結(jié)束時(shí),關(guān)閉電源。

第3篇 車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動(dòng)平衡;

2.輪胎動(dòng)平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈;

3.安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確,并且施加合理扭矩;

4.動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員;

5.準(zhǔn)備好輪胎動(dòng)平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等;

6.按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。

第4篇 曲軸動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程

一、曲軸動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)由專(zhuān)人保管使用,操作者應(yīng)了解該機(jī)器的結(jié)構(gòu)原理、操作方法及維護(hù)知識(shí);

二、動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持整潔,不涂漆部分應(yīng)涂油保護(hù);

三、動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)處于安靜環(huán)境,周?chē)鷳?yīng)避免可能影響校驗(yàn)工作的振源;

四、只有在聯(lián)軸節(jié)完全伸出車(chē)頭同工作物聯(lián)接可以運(yùn)轉(zhuǎn)后,才可能起動(dòng);

五、電箱應(yīng)避免振動(dòng),防止受潮,干燥劑失效后應(yīng)給予更換;

六、電箱送電15分鐘后,再校核各電表零位;

七、記憶極中的場(chǎng)效應(yīng)管焊接時(shí),電烙鐵外殼必須良好接地,最好切斷電烙鐵電源;

八、操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停機(jī)檢查排除;

九、工作完畢,切斷電源,擦試機(jī)床,罩上防塵罩。

第5篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 輪胎平衡機(jī)在使用前必須先檢查機(jī)體各部分澗滑情況及通過(guò)電器部分的自檢程序。

2. 輪胎裝卸時(shí)應(yīng)防止碰撞平衡機(jī)體。

3. 輪胎平衡機(jī)開(kāi)機(jī)前,必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊,以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輪胎脫出。

4. 輪胎平衡機(jī)開(kāi)機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)清理輪胎花紋中潛入的石子等異物,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出傷人。

5. 輪胎平衡機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)部位,在輪胎旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人,有保護(hù)罩的必須正確使用保護(hù)罩。

6. 輪胎平衡機(jī)在使用過(guò)程中,必須確認(rèn)輪胎完全停止旋轉(zhuǎn)后才能打開(kāi)防護(hù)罩,完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能接觸輪胎。

7. 在工作過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象,必須立刻停機(jī)檢查,同時(shí)采取措施加以排除,否則禁止開(kāi)機(jī)。

8. 鑲嵌平衡塊時(shí),應(yīng)確保鑲嵌牢固,鑲嵌過(guò)程中要注意用力方向和力度,避免大力沖擊主軸,造成主軸彎曲變形。

9. 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用,每周至少轉(zhuǎn)動(dòng)兩次,開(kāi)關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時(shí)更換防潮材料,起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前應(yīng)從開(kāi)關(guān)柜斷開(kāi)電纜,用500伏搖表?yè)u測(cè)接緣電阻,小于0、5兆歐時(shí),必須查明原因,方允許開(kāi)機(jī)。

10.每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。

第6篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

一、 操作前應(yīng)穿好工作服,注意扎緊袖口,女同志應(yīng)戴好帽子,潤(rùn)滑機(jī)器各部,低速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

二、 要測(cè)試的工件必須符合機(jī)器的應(yīng)用范圍。

三、 工件要卡緊,鎖緊裝置要靈活可靠,裝卡取活要停車(chē),嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分或用手制動(dòng)旋轉(zhuǎn)中的工件。

四、 在輪胎上加平衡塊后,人員嚴(yán)禁面對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。

五、 工件校正前應(yīng)保持清潔,以免有異物飛出。

六、 機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔,發(fā)生故障及時(shí)找維修人員修理。。

七、 平衡完畢,切斷電源,清掃機(jī)器及工作場(chǎng)地。

第7篇 離心式車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

⒈試驗(yàn)前應(yīng)檢查輪胎:輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,胎面應(yīng)無(wú)水、油、泥、嵌石等雜物。

⒉試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)車(chē)輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。

⒊試驗(yàn)前應(yīng)檢查平衡機(jī)工作是否正常、顯示是否齊全清晰,安全防護(hù)罩是否完好、有效。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開(kāi)關(guān)是否靈敏、有效。

⒋安裝車(chē)輪后應(yīng)再次檢查并確認(rèn)車(chē)輪的夾緊是否可靠,車(chē)輪安裝后應(yīng)及時(shí)合上安全防護(hù)罩。

⒌只有在各項(xiàng)輪胎參數(shù)輸入、防護(hù)罩完全合上的狀態(tài)下,才可操作驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)。

⒍在進(jìn)行車(chē)輪不平衡量測(cè)試時(shí),不允許有人站在車(chē)輪旋轉(zhuǎn)方向的區(qū)域內(nèi)。

⒎在加、減車(chē)輪不平衡量(鉛塊)進(jìn)行復(fù)檢時(shí),一定要注意及時(shí)合上安全護(hù)罩。

第8篇 動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

1、每一個(gè)和機(jī)器一起工作的人都應(yīng)熟悉技術(shù)資料的內(nèi)容。操作者必須熟悉掌握安全守則,本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程,并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行,工作前必須按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備,并按潤(rùn)滑圖規(guī)定注油。六西格瑪品質(zhì)論壇

2、操作者應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到安全和危險(xiǎn),遵守操作指令。危及安全的疏忽必須立即消除。

3、有充分的個(gè)人保護(hù)措施,用加重進(jìn)行不平?量校正的過(guò)程中必須帶上工作手套,避免穿戴領(lǐng)帶、寬松的衣服、首飾和留有長(zhǎng)發(fā)。

4、在機(jī)器操作過(guò)程中,任何人不可以停留在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。只有經(jīng)適當(dāng)指導(dǎo)過(guò)的人員才可以停留在機(jī)器的工作區(qū)內(nèi)。

5、在平?操作時(shí),未知轉(zhuǎn)子的平衡量,應(yīng)先選擇可以測(cè)量的最低速度測(cè)得不平衡量,然后再用較高的速度來(lái)檢查。

6、核實(shí)定期定標(biāo)機(jī)器的資料。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常如高消耗、速度不穩(wěn)定、溫度升高或振動(dòng),反常的噪聲或臭味,測(cè)量裝置的差錯(cuò),可能會(huì)直接或間接的導(dǎo)致人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器,通知負(fù)責(zé)的保養(yǎng)或維修人員。

巡回檢查內(nèi)容:機(jī)器在打開(kāi)主開(kāi)關(guān)和控制電壓之前檢查所有人員都離開(kāi)了機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū)域,所有部件固定,正確設(shè)置位于初始位置,夾緊裝置、工件支持部件、工具已裝配;保護(hù)和安全裝置已經(jīng)安裝到位;關(guān)閉安全區(qū)之前,確認(rèn)所有人都已經(jīng)離開(kāi);所有的平?及不平?校正螺紋和驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)牢固安裝;皮帶和驅(qū)動(dòng)已經(jīng)正確張緊并沒(méi)有老化現(xiàn)象;在調(diào)速驅(qū)動(dòng)的情況下,不要超過(guò)預(yù)期轉(zhuǎn)速;機(jī)器的轉(zhuǎn)速和負(fù)載按照規(guī)定參數(shù)選擇,不允許過(guò)載;壓縮空氣管道,潤(rùn)滑和液壓油沒(méi)有泄漏,管道接頭松動(dòng),磨擦點(diǎn)危險(xiǎn)情況;所有電纜都要充分絕緣并完整。

第9篇 動(dòng)平衡機(jī)床操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉本機(jī)床的說(shuō)明書(shū)、結(jié)構(gòu)性能、使用特點(diǎn)、維護(hù)保養(yǎng)要求,定人、定機(jī)憑操作證操作設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、操作者必須按照“三好、四會(huì)”(管好、用好、修好,會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除)、“四項(xiàng)要求”(整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑)使用設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備“一保計(jì)劃”。

3、操作者必須按設(shè)備“潤(rùn)滑五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人)要求搞好設(shè)備的潤(rùn)滑。開(kāi)車(chē)前各轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油。先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意安全。

4、禁止在設(shè)備的導(dǎo)軌表面、油漆表面及運(yùn)動(dòng)部位上放置金屬等物品,嚴(yán)禁在機(jī)床上敲擊工件。

5、裝卡轉(zhuǎn)子必須牢固可靠,工作中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查。去重時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)子卸下操作,嚴(yán)禁在機(jī)床上去重。

6、工作時(shí)精神必須集中,離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē),不得交由他人代替開(kāi)動(dòng)設(shè)。

7、下班前將各手柄及開(kāi)關(guān)置于非工作位置,取下工件,切斷電源,清掃干凈,罩上機(jī)床。

第10篇 車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

⒈車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)安裝平衡,選擇相應(yīng)的電源,并連接電源。

⒉根據(jù)輪胎和鋼圈的型號(hào),選擇相應(yīng)的法蘭,并輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)。

⒊輪胎必須安裝穩(wěn)固,然后放下保護(hù)蓋,觀察輪胎是否平衡運(yùn)轉(zhuǎn),如運(yùn)轉(zhuǎn)異常,必須重新安裝。

⒋等發(fā)光顯示后,開(kāi)起保護(hù)蓋,根據(jù)所顯示的數(shù)據(jù),選擇并安裝相應(yīng)的平衡塊,平衡塊必須安裝牢固。

⒌放下保護(hù)蓋,再進(jìn)行復(fù)檢,直至平衡在10克以下。

⒍操作結(jié)束后,必須保持設(shè)備整潔,應(yīng)切斷電源。

第11篇 傳動(dòng)軸動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作,并按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2. 檢查設(shè)備各導(dǎo)線的聯(lián)結(jié)是否穩(wěn)定可靠,各按鍵開(kāi)關(guān)是否完好,示值是否穩(wěn)定。

3. 清潔工件及聯(lián)接盤(pán),按工件的聯(lián)接尺寸選定接頭或聯(lián)接法蘭,并安裝在兩支架上。

4. 調(diào)整好兩支架距離,將工件與聯(lián)接頭或聯(lián)接法蘭聯(lián)接好并緊固,緊固兩支架。

5. 安裝傳動(dòng)軸前檢查法蘭盤(pán)對(duì)位安裝情況,如果錯(cuò)位,應(yīng)退出重新組裝。

6. 試驗(yàn)前檢查傳動(dòng)軸軸承,如果發(fā)卡,直接報(bào)廢。

7. 開(kāi)車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)始工作。

8. 工作時(shí),必須嚴(yán)格按照動(dòng)平衡測(cè)試儀使用說(shuō)明書(shū)中的技術(shù)要求進(jìn)行操作,注意選擇“增重或減重”。

9. 長(zhǎng)期不用時(shí),為保養(yǎng)儀器每周應(yīng)通電按標(biāo)定規(guī)程要求標(biāo)定檢查一次。

10. 傳動(dòng)軸貼片每端不能超過(guò)三片,不得虛焊。

11. 設(shè)備處在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),人員不得擅自離開(kāi)。

12. 工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,床身、導(dǎo)軌面應(yīng)加油,各按鍵開(kāi)關(guān),操作手柄置于零位或空擋處,拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

第12篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程

一、安裝車(chē)輪時(shí),首先將彈簧和選擇好的與被平衡車(chē)輪鋼圈孔相對(duì)的錐體裝到匹配器上,再將車(chē)輪裝到錐體上,裝好后蓋,然后用快速螺母鎖緊;

二、操作時(shí),嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行操作,一定要注意保護(hù)匹配器及軸部,裝卸車(chē)輪時(shí),要輕拿輕放;

三、用卡規(guī)測(cè)量鋼圈到機(jī)箱的距離,旋轉(zhuǎn)對(duì)立的旋鈕,使之對(duì)應(yīng)于測(cè)量值;

四、打開(kāi)機(jī)箱前右上方的電源開(kāi)關(guān),當(dāng)顯示板顯示gb-10后,可按下“start”鍵,此時(shí)平衡采樣開(kāi)始,傳動(dòng)部分帶動(dòng)車(chē)輪旋轉(zhuǎn),自動(dòng)停穩(wěn)后,其結(jié)果顯示在顯示板上;

五、用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪,其不平衡位置字符“∧”或“∨”會(huì)移動(dòng),如測(cè)量顯示出現(xiàn)“點(diǎn)陳符”,同時(shí)會(huì)聽(tīng)到制動(dòng)的聲音,即停止轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪,這時(shí)垂直于軸線上方的外測(cè)鋼圈位置,即是外側(cè)應(yīng)配重的位置,同樣方法對(duì)于左側(cè),找出相對(duì)應(yīng)配重的平衡位置,先在失重大的一側(cè)進(jìn)行平衡;

六、經(jīng)過(guò)幾次的配重,當(dāng)不平衡量小于5克時(shí),顯示ok,說(shuō)明已達(dá)滿意效果;

七、試驗(yàn)結(jié)束時(shí),關(guān)掉電源。

第13篇 離車(chē)式車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程

一、試驗(yàn)前應(yīng)檢查輪胎:輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,胎面應(yīng)無(wú)水、油、泥、嵌石等雜物。

二、試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)車(chē)輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。

三、試驗(yàn)前應(yīng)檢查平衡機(jī)工作是否正常、顯示是否齊全清晰,安全防護(hù)罩是否完好、有效。驅(qū)動(dòng)電機(jī)是否靈敏、有效。

四、安裝車(chē)輪后應(yīng)再次檢查并確認(rèn)車(chē)輪的夾緊是否可靠,車(chē)輪安裝后應(yīng)及時(shí)合上安全防護(hù)罩

第14篇 車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī):操作規(guī)程

1.嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動(dòng)平衡;

2.輪胎動(dòng)平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈;

3.安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確,并且施加合理扭矩;

4.動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員;

5.準(zhǔn)備好輪胎動(dòng)平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等;

6.按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。

動(dòng)平衡操作規(guī)程匯編(14篇范文)

有哪些動(dòng)平衡操作規(guī)程動(dòng)平衡操作涉及到機(jī)械設(shè)備維修與優(yōu)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要涉及以下幾個(gè)步驟:1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保設(shè)備停機(jī)并斷電,進(jìn)行必要的安全檢查。2.拆卸部件:拆下需要做動(dòng)平衡的
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