有哪些
單斗挖掘機操作手安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保挖掘機各項機械部件完好無損，如鏟斗、液壓系統、剎車裝置等。
2. 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。
3. 檢查電氣系統，包括照明、喇叭、儀表盤等功能是否正常。
二、啟動與運行
4. 操作前，確認周圍環(huán)境安全，無人、無物處于危險區(qū)域。
5. 按照制造商指示啟動設備，嚴禁違規(guī)操作。
6. 操作過程中，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免突然加速或急停。
三、作業(yè)與移動
7. 作業(yè)時，保持視線清晰，避免盲區(qū)操作。
8. 在挖掘時，遵循“先挖后推”的原則，防止不穩(wěn)定土體坍塌。
9. 移動時，確保鏟斗離地面足夠高，避免碰撞障礙物。
四、緊急情況處理
10. 遇到設備故障，立即停止操作，按照應急程序進行處理。
11. 如遇突發(fā)狀況，如火災、泄漏等，迅速撤離并報警。
五、工作結束
1
2. 完成工作后，將設備停放在指定位置，關閉電源，做好防盜竊措施。
1
3. 清理設備，保持工作區(qū)域整潔。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障單斗挖掘機操作手的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率，確保施工項目的順利進行。通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作導致的事故，同時也延長了設備的使用壽命，降低了維護成本。
注意事項
1. 操作手必須經過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟知設備性能及操作方法。
2. 不得疲勞駕駛，保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。
3. 遵守工地安全規(guī)定，穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、反光服、防護眼鏡等。
4. 嚴禁超載或超出設備設計能力范圍的操作，避免設備過載引發(fā)事故。
5. 在坡地或松軟地面作業(yè)時，要采取適當的防滑措施，防止設備傾覆。
6. 保持與同事、現場指揮的有效溝通，遵守信號指示，確保協同作業(yè)的安全。
請每位操作手嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保每一次操作都萬無一失。只有這樣，我們才能共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
單斗挖掘機操作手安全操作規(guī)程范文
第1篇 單斗挖掘機操作手安全操作規(guī)程
1、施工作業(yè)應防止鄰近已有建筑物、構筑物、道路、管道等下沉和變形,必要時應與設計和建設單位聯系,采取有效防護措施,防止沉降和移位。
2、在交通頻繁地區(qū)、居民區(qū)的道路上進行土石方挖掘作業(yè)時,應在施工場所設置圍欄及警告牌,夜間應設紅燈。
3、挖掘機必須在平地作業(yè),設備應在制動狀態(tài)下作業(yè)。
4、作業(yè)前,操作手須鳴喇叭施發(fā)信號,使其他崗位作業(yè)人員離開其作業(yè)區(qū)。每次挖掘不得過深,提斗不應過猛,嚴禁急劇回轉猛剎車。
5、在往汽車或其他運輸設備裝土時,必須等汽車司機將車制動后方可向車廂回轉裝土,鏟斗應盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位,回轉時,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。
6、鏟斗未離開工作面時,嚴禁做回轉、行走等動作,鏟斗未承載時,嚴禁起落大臂,在起落斗柄時,必須在大臂停穩(wěn)后進行。
7、在離高壓線、電纜附近作業(yè)或經過,必須遵守有關安全規(guī)定。
8、轉彎嚴禁過急、過大每次在20度以內,用拖車載運時,跳板的坡度不得大于15度,上車后必須將制動器剎住,并用三角木將履帶楔平。
9、上下平板拖車,必須由熟練的操作手操作,并注意安全。
10、挖掘機禁止用來起吊重物,對地下情況不明時不得盲目操作,必須先探明地下狀況后方可操作。操作手離開駕駛室時鏟斗應落在地面上。
第2篇 單斗挖掘機安全操作規(guī)程
1、單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。
2、輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。
3、鏟斗的結構只適用于挖土，如果用它來橫掃或夯實地面，將使鏟斗和動臂因受力不當而損傷變形，所以，平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4、鏟斗不能挖掘五類以上巖石及凍土，所以需要采取爆破或破碎巖石、凍土的措施，否則將嚴重損傷機械和鏟斗。因此，挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5．挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。
6．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
(1)、照明、信號及報警裝置等齊全有效；
(2)、燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；
(3)、各鉸接部分連接可靠；
(4)、液壓系統無泄漏現象；
(5)、輪胎氣壓符合要求。
7．啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴格按照內燃機啟動程序啟動內燃機。
8．機械啟動后到作業(yè)前要進行空載運轉的目的是測試液壓系統及各工作機構是否正常。同時也提高了水溫和油溫，為安全作業(yè)創(chuàng)造條件。啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統從低速到高速空載循環(huán)10—20分鐘，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序操縱各工作機構并測試各制動器，確認正確后，方可作業(yè)。
9．作業(yè)時，滿載的鏟斗要舉高、升出并回轉，機械將產生振動，重心也隨之變化。因此，挖掘機要保持水平位置，履帶 或輪胎要與地面楔緊，以保持各種工況下的穩(wěn)定性。挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶或輪胎楔緊。
10．遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。
11．挖掘機的鏟斗是按一定的圓弧運動的，在懸崖下挖土，如出現傘沿及松動的大石塊時就有塌方的危險，所以要求立即處理。挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現有塌方危險時，應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。
12．在機身未停穩(wěn)時挖土，或鏟斗未離開工作面就回轉，都會造成斗臂側向受力而扭壞；機械回轉時采用反轉來制動，就會因慣性造成的沖擊力而使轉向機構受損。作業(yè)時，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作?；剞D制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。
13．作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。
14．斗臂在抬高及回轉時，不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。
15．向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。
16．作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
17．作業(yè)中，當需制動時，應將變速閥置于低速位置，因為在低速情況下進行制動，能減少由于慣性引起的沖擊力。
18．造成挖掘力突然變化有多種原因，如果不檢查原因而依靠調整分配閥的壓力來恢復挖掘力，不僅不能消除造成挖掘力突變的故障，反而會因增大液壓泵的負荷而造成過熱，所以，作業(yè)中，當發(fā)現挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。
19．作業(yè)中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
20．反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。
21．作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
22．輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應符合規(guī)定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉平臺鎖定，并將回轉制動板踩下后鎖定。
23．當在坡道上行走且內燃機熄火時，應立即制動并楔住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。
24．作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。
25．履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時，應低速緩行，每行走500～1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。
26．保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內燃機運行狀態(tài)外，必須將內燃機熄火，并將液壓系統卸荷，鏟斗落地。
27．挖掘機檢修時，可以利用斗桿伸縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起，頂起后如不加以墊實，將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。
第3篇 單斗挖掘機安全操作技術規(guī)程
1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。
2.輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。
3.平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4.挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5.挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。
6.作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內作業(yè)。
7.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;
2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;
3)各鉸接部分連接可靠;
4)液壓系統無泄漏現象;
5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
8.啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,并應按照jgj 33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內燃機。
9.啟動后,接合動力輸出,應先使液壓系統從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉正常再接合主離合器,進行空載運轉,順序操縱各工作機構并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。
10.作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構制動住,并將履帶或輪胎揳緊。
11.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。
12.挖掘懸崖時,應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現有塌方危險時,應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。
13.作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉、行走等動作。回轉制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。
14.作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不直緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。
15.斗臂在抬高及回轉時,不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。
16.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
17.作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。
18.作業(yè)中,當需制動時,應將變速閥置于低速位置。
19.作業(yè)中,當發(fā)現挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。
20.作業(yè)中不得打開壓力表開關,且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
21.反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。
22.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
23.輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m。長距離行駛時,應采用固定銷將回轉平臺鎖定,并將回轉制動板踩下后鎖定。
24.當在坡道上行走且內燃機熄火時,應立即制動并揳住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。
25.機械運行中,嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。
26.在施工中遇下列情況之一時應立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:
1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;
2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;
3)在爆破警戒區(qū)內發(fā)出爆破信號時;
4)地面涌水冒泥,出現陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;
5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;
6)施工標志、防護設施損毀失效時。
27.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時,應停止機械回轉并制動好后,方可作業(yè)。
28.作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關閉操縱室和機棚。
29.履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。
30.保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內燃機運行狀態(tài)外,必須將內燃機熄火,并將液壓系統卸荷,鏟斗落地。
31.利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。
第4篇 單斗挖掘機安全技術操作規(guī)程
1)單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先做路基處理,或更換濕地專用履帶板。
2)輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方,采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。
3)平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
4)挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟和反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m5)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列安全規(guī)定。
①照明、信號及報警裝置等齊全有效。
②燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定。
③各鉸接部分連接可靠。
④液壓系統無泄漏現象。
⑤輪胎氣壓符合規(guī)定。
6)啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj332001)的規(guī)定啟動內燃機;啟動后,結合動力輸出,應先使液壓系統從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪聲,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉正常再接合主離合器,進行空載運轉,順序操縱各工作機構并測試各制動器,確認正常后,方可進行作業(yè)。
7)作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構制動住,并將履帶和輪胎揳緊。遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土,或用單邊斗齒硬啃。
8)挖掘懸崖時,應采取防護措施,作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大石塊,當發(fā)現有塌方危險時,應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶;作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得做回轉、行走等動作?；剞D制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下料時,不得撞砸車架或履帶。
9)斗臂在抬高及回轉時,不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂,在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
10)作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。當需制動時,應將變速閥置于低速位置。當發(fā)現挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。
11)作業(yè)中不得打開壓力表開關,且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。
12)反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。
13)作業(yè)中,履帶式挖掘機做短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗應離地面1m,上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
14)輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài),氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m,長距離行駛時,應采用固定銷將回轉平臺鎖定,并將回轉制動板踩下后鎖定。
15)當在坡道上行走且內燃機熄火時,應立即制動并揳緊履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。
16)作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填土方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關閉操縱室和機棚。
17)履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運短距離自行轉移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。
18)保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內燃機運行狀態(tài)外,必須將內燃機熄火,并將液壓系統卸載,鏟斗落地。
19)利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統卸載,否則,嚴禁進入底盤下工作。
