有哪些
沖擊夯安全技術操作規(guī)程
沖擊夯,作為建筑工地上不可或缺的壓實設備,其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定其使用過程中的各項安全措施,確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
目的和意義
沖擊夯的操作規(guī)程旨在:
1. 提高作業(yè)效率,減少因操作不當造成的設備損壞和工時浪費。
2. 保障作業(yè)人員的安全,防止因疏忽或錯誤操作導致的意外傷害。
3. 維護工地秩序,確保施工過程的有序進行,降低事故風險。
4. 增強員工的安全意識,培養(yǎng)良好的作業(yè)習慣。
注意事項
1. 操作前檢查:
- 檢查沖擊夯是否完好無損,各部件緊固,油液充足。
- 確認電源線無破損,接地良好,防止觸電。
2. 操作過程:
- 佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩,保護頭部、眼睛和呼吸系統(tǒng)。
- 開機前,確保周圍無人,以免飛濺石塊傷人。
- 操作時保持穩(wěn)定,避免機器翻倒或失控。
- 不得超負荷使用,以免損壞設備或引發(fā)事故。
3. 安全距離:
- 與建筑物、電線和其他障礙物保持安全距離,防止碰撞。
- 遠離人群,尤其是在居民區(qū)或學校附近施工。
4. 維護保養(yǎng):
- 每日工作后清潔設備,檢查磨損情況,及時更換零件。
- 定期進行專業(yè)維護,確保設備處于良好狀態(tài)。
5. 應急處理:
- 學習并掌握設備應急停機方法,遇到異常立即停止作業(yè)。
- 遇到突發(fā)狀況,如電源故障、設備故障等,及時上報并采取相應措施。
6. 培訓教育:
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓,考核合格后才能上崗。
- 定期進行安全知識復習,提高安全意識。
7. 疲勞預防:
- 避免長時間連續(xù)作業(yè),合理安排休息時間,防止因疲勞導致操作失誤。
8. 遵守工地規(guī)則:
- 服從現場管理人員指揮,遵守工地各項規(guī)章制度。
- 不得擅自更改設備設置,未經許可不得將設備借給他人使用。
9. 注意天氣條件:
- 在雨天或濕滑地面操作時,需特別小心,增加防滑措施。
10. 個人防護: - 根據工作環(huán)境選擇適當的防護裝備,如防噪聲耳塞、防震手套等。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保沖擊夯的安全使用,保障工地的安全環(huán)境,提升工作效率,同時為每一位員工提供一個健康、安全的工作場所。請每位員工認真對待,共同營造安全的施工氛圍。
沖擊夯安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 沖擊夯安全技術操作規(guī)程
1、檢查油箱、液壓油箱的油是否加足,檢查各部易松動的螺栓是否缺損,松動。檢查發(fā)動機油箱。
2、打開燃料閥門,將調節(jié)桿調整到高低速的中央。
3、關閉內燃機的風門(當發(fā)動機變熱,將風門半開)。
4、起動時間不得超過15 秒,每次起動間隔30 秒,連續(xù)3 次仍無法起動,應停機檢查。
5、起動后打開節(jié)流桿,將調節(jié)桿調整到低速,2-3分鐘后在運行。
6、燃料注入過量時,卸下火花塞干燥,關閉燃料閥門,拉出起動拉線空轉發(fā)動機,待排凈多余燃料后,擰緊火花塞重新起動。
7、操作時將調節(jié)桿迅速調到頂端,注意若緩慢移動調節(jié)桿,向上回轉裝置長時間處于半離合狀態(tài),會損壞離合器。
8、搗固混有瀝青的地面時,須在底板部涂上機油,防止瀝青等物的附著。
9、停止作業(yè)前,將速度控制桿調整到低速,使機器低速運轉1-2 分鐘在停止。擦去油污及灰塵。
第2篇 振動沖擊夯機操作規(guī)程
(1) 振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
(2) 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
a、各部件連接良好,無松動;
b、內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;
c、電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。
(3) 內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。
(4) 電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。
(5) 作業(yè)時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。
(6) 正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。
(7) 在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。
(8) 根據作業(yè)要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。
(9) 內燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內燃機高速運轉時不得突然停車。
(10) 電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
(11) 作業(yè)中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。
(12) 當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。
(13) 作業(yè)后,應清除夯板上的泥砂和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
第3篇 振動沖擊夯機安全操作規(guī)程
(1)振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
(2)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
a.各部件連接良好,無松動;
b.內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;
c.電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。
(3)內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。
(4)電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。
(5)作業(yè)時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。
(6)正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。
(7)在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。
(8)根據作業(yè)要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。
(9)內燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內燃機高速運轉時不得突然停車。
(10)電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
(11)作業(yè)中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。
(12)當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。
(13)作業(yè)后,應清除夯板上的泥砂和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
第4篇 振動沖擊夯實機安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱:
施工單位 | 建設單位 | |||||
設備名稱 | 作業(yè)內容 | |||||
交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
接受交底班組或員工簽名: | ||||||
交底內容: 1.振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。 2.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求: 1)各部件連接良好,無松動; 2)內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活; 3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。 3.內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。 4.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。 5.作業(yè)時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。 6.正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。 7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。 8.根據作業(yè)要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。 9.內燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內燃機高速運轉時不得突然停車。 10.電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。 11.作業(yè)中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。 12.當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。 13.作業(yè)后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。 | ||||||
補充作業(yè)指導內容: |
注:見參考文獻[3]。
第5篇 振動沖擊夯:安全操作規(guī)程技術交底
1.振動沖擊夯應適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
2.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)各部件連接良好,無松動;
2)內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;
3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。
3.內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。
4.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。
5.作業(yè)時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。
6.正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。
7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。
8.根據作業(yè)要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。
9.內燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內燃機高速運轉時不得突然停車。
10.電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
11.作業(yè)中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。
12.當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。
13.作業(yè)后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
第6篇 振動沖擊夯機安全技術操作規(guī)程
1.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
(1)各部件連接良好,無松動;
(2)內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;
(3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。
2.內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。
3.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。
4.作業(yè)時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。
5.正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。
6.當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。
7.內燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內燃機高速運轉時不得突然停車。
8.電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
9.作業(yè)中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。
10.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。
11.根據作業(yè)要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。
12.作業(yè)后,應清除夯板上的泥砂和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
第7篇 振動沖擊夯實機:安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱:
施工單位
建設單位
設備名稱
作業(yè)內容
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
2.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)各部件連接良好,無松動;
2)內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;
3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。
3.內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。
4.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。
5.作業(yè)時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。
6.正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。
7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。
8.根據作業(yè)要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。
9.內燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內燃機高速運轉時不得突然停車。
10.電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
11.作業(yè)中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。
12.當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。
13.作業(yè)后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
補充作業(yè)指導內容:
注:見參考文獻[3]。
第8篇 振動沖擊夯安全操作規(guī)程技術交底
1.振動沖擊夯應適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
2.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)各部件連接良好,無松動;
2)內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;
3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。
3.內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。
4.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。
5.作業(yè)時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。
6.正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。
7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。
8.根據作業(yè)要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。
9.內燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內燃機高速運轉時不得突然停車。
10.電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
11.作業(yè)中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。
12.當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。
13.作業(yè)后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
第9篇 振動沖擊夯安全操作規(guī)程
1.振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
2.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)各部件連接良好,無松動;
2)內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活。
3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完成。
3.內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。
4.電動沖擊夯在接觸電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。
5.作業(yè)時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。
6.正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。
7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。
8.根據作業(yè)要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。
9.內燃沖擊夯宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內燃機高速運轉時不得突然停車。
10.電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
11.作業(yè)中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。
12.當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。
13.作業(yè)后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
第10篇 振動沖擊夯機安全操作規(guī)程4
振動沖擊夯機安全操作規(guī)程(四)
1、振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
2、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
a.各部件連接良好,無松動;
b.內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;
c.電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。
3、內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。
4、電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。
5、作業(yè)時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。
6、正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。
7、在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。
8、根據作業(yè)要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。
9、內燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內燃機高速運轉時不得突然停車。
10、電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
11、作業(yè)中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。
12、當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。
13、作業(yè)后,應清除夯板上的泥砂和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
第11篇 振動沖擊夯操作規(guī)程
1、內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3―5分鐘,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè);
2、電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相聯系線;
3、作業(yè)時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可;
4、正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機裝進速度;
5、電動沖擊夯操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。