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磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):36

磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開機(jī)前,確保磨床清潔,無油污、灰塵,各部件安裝牢固。

2. 檢查砂輪是否完好,無裂紋、損傷,緊固螺釘應(yīng)牢固。

3. 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)工作正常,冷卻液充足。

二、操作流程

1. 啟動磨床,空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,確認(rèn)無異常聲音和振動。

2. 調(diào)整砂輪速度,根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適轉(zhuǎn)速。

3. 安裝工件,確保夾持穩(wěn)固,防止工件飛出。

4. 進(jìn)行試磨,觀察工件表面狀態(tài),調(diào)整磨削參數(shù)。

5. 正式磨削時,保持正確姿勢,避免身體接觸旋轉(zhuǎn)部件。

三、安全措施

1. 操作時佩戴防護(hù)眼鏡,防止金屬屑飛濺。

2. 使用專用工具裝卸工件,禁止用手直接觸摸。

3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),排除故障后再繼續(xù)操作。

4. 磨削過程中,避免長時間連續(xù)工作,防止疲勞。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 每日工作結(jié)束后,清理磨床,保持工作臺清潔。

2. 定期檢查砂輪磨損情況,及時更換。

3. 對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng),潤滑關(guān)鍵部位,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

目的和意義

磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保磨床作業(yè)的安全性和效率,預(yù)防工傷事故,保護(hù)員工的生命安全。通過規(guī)范的操作流程,提高設(shè)備使用壽命,減少設(shè)備故障,保證產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升生產(chǎn)效率,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營提供保障。

注意事項(xiàng)

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。

2. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可操作磨床,不得擅自操作。

3. 禁止在磨床運(yùn)行時離開工作崗位,以防意外發(fā)生。

4. 工作服應(yīng)整潔,長發(fā)應(yīng)束起,避免卷入機(jī)器。

5. 注意個人衛(wèi)生,避免冷卻液濺入眼睛,如不慎接觸,應(yīng)立即沖洗并就醫(yī)。

6. 在磨削過程中,保持專注,避免因分心導(dǎo)致的誤操作。

7. 嚴(yán)禁在磨床上堆放雜物,保持工作環(huán)境整潔。

8. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)并解決,確保生產(chǎn)安全。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活運(yùn)用,以確保每位磨床工在安全的前提下高效完成工作任務(wù)。

磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、平面磨床

(1)工作前必須開車,潤滑油質(zhì)不合格時,應(yīng)及時更換。

(2)更換砂輪時必須檢查砂輪是否有裂紋,砂輪的平?度是否合乎要求,無震動時方可使用。

(3)使用快速進(jìn)給時,砂輪與工件的距離必須大于規(guī)定的尺寸,再用手動進(jìn)給,方可開始工作。

(4)磨削工件,砂輪與工件接觸時不可過猛,特別是寒冷季節(jié)更要注意吃刀力量,防止砂輪震裂,磨削時應(yīng)站在砂輪側(cè)面。

(5)使用磁性吸盤時,必須檢查吸鐵是否失靈,防止緊固不好,工件飛出傷人,及損壞設(shè)備。

(6)一次磨多件時,加工件要靠緊、墊平,并置于磨削范圍之內(nèi),以防止加工件傾斜飛出或擊碎砂輪。

2、萬能磨床

(1)磨削用的胎夾具、頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺栓要緊固牢靠。磨削長工件應(yīng)采取防彎措施。

(2)往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠,行程檔鐵要調(diào)整并緊固好。

(3)開動砂輪前應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置上,調(diào)節(jié)速度手柄放在“最底速度”位置上,砂輪快速移動手柄放在“后退”位置上,以防開車時突然撞擊。

(4)裝工件后,必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。

(5)油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得底于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時,可移動工作臺于兩極位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。

(6)嚴(yán)禁用無端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。

(7)裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木版。

(8)更換、休整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)章。

(9)拆工件時,為防止砂輪磨手必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動,并將砂輪退出以后,方能進(jìn)行拆卸工作。

3、工具磨床

(1) 開車前檢查機(jī)械、電氣及吸塵防護(hù)裝置。工、量、卡具等必須保持良好。

(2) 更換及維修砂輪撕,金剛石必須尖銳,高度應(yīng)與車輪中心線一致,操作時戴好防護(hù)眼鏡和口罩。

(3) 在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

(4) 禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。

(5) 使用支架時,要檢查托架與工作面的連接和工作面的潤滑情況。

(6) 進(jìn)刀撕,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。

(7) 在磨削過程中或磨異型工件時,兩頭必須放置擋板,并注意砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向,操作人要站在內(nèi)側(cè)。

第2篇 磨床工崗位安全操作規(guī)程

磨床工安全操作規(guī)程(三)

1、上班時須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,長頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi),操作時,嚴(yán)禁戴手套。

2、按下面要求選擇和安裝砂輪:

_根據(jù)工藝要求和機(jī)床規(guī)格,選用與主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。

_認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象,不得使用。

_安裝砂輪的法蘭盤直徑應(yīng)在砂輪直徑的1/3-1/2之間。

_砂輪、法蘭盤、主軸要配合適當(dāng),安裝前先做好靜平衡。

_裝、卸砂輪須用專用扳手,緊固時用力要均勻,不得過猛,不得錘打。

_砂輪裝完后,要安好防護(hù)罩,砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁間隔20

第3篇 磨床工安全操作規(guī)程

1. 開車前應(yīng)檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常在進(jìn)行工作。

2. 裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其他防護(hù)裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴(yán)禁站在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。

3. 開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)聚然加大進(jìn)給量。細(xì)長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應(yīng)先退回砂輪后,方可停車。

4. 調(diào)換砂輪時,必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求,無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗(yàn),新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平?,以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)正常后,方可使用。在試轉(zhuǎn)時,人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

5. 磨平面時,應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊加擋板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋塊。

6. 加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,應(yīng)揩清中心孔和頂尖,并加上合適潤滑油。

7. 無心磨床在工作時,不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。

8. 開動液壓傳動時,必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊。

9. 工作完畢停車時,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車。然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。

10. 砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀要緩慢進(jìn)給。

第4篇 軸承溝道磨床工安全操作規(guī)程

1.工作前空轉(zhuǎn)試車,砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)符合規(guī)定的線速度。

2.工作前或更換砂輪后,須先將砂輪頭開進(jìn)去。調(diào)整好自動進(jìn)刀的距離,再退出磨削位置,然后進(jìn)行工作。

3.裝卸工件時,砂輪必須退到最后位置,以防磨手。

4.換工件時,必須停止機(jī)頭擺動。

5。第一次進(jìn)給時,用—只手準(zhǔn)備按退出按鈕。砂輪接近工作物約30毫米時,檢查有無危險(xiǎn),并往復(fù)兩次,察看機(jī)床各部情況。

6.自動吃刀不準(zhǔn)用手搖,退刀時注意退刀手把。

7.胎具與工件桿,要有一定長度,不允許松動,以免工件崩出。頂尖與頂尖孔要相符。

8.產(chǎn)品不能擺放過高,防止傾倒。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第5篇 工具磨床工安全操作規(guī)程

l、開車前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致,操作時戴好防護(hù)眼鏡。

3、在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。

5、使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。

6、進(jìn)刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。

第6篇 內(nèi)外圓磨床工安全操作規(guī)程

1.機(jī)床操作人員除嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程外,更換和使用砂輪還必須執(zhí)行磨床一般安全規(guī)程。

2.機(jī)床開動前應(yīng)檢查砂輪,砂輪罩等是否緊固。

3.空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位、機(jī)床潤滑、冷卻系統(tǒng)、電器的程序指令等是否正常。

4.修正砂輪時,須戴上眼鏡、口罩。不準(zhǔn)對著旋轉(zhuǎn)的砂輪站立,避免砂輪損壞引起創(chuàng)傷。

5.用手動輪左右移動工作臺,調(diào)整左右擺動限位塊,以免發(fā)生碰撞事故。

6.先空車運(yùn)轉(zhuǎn)往復(fù)試車幾次,空轉(zhuǎn)幾分鐘后,確實(shí)可靠時再進(jìn)行操作。

7.不準(zhǔn)任何人站在機(jī)床工作臺兩端,防止臺面移動時碰撞受傷。

8.裝卸和測量工件,調(diào)整和擦機(jī)床等工作必須停機(jī)進(jìn)行。

9.禁止拆除機(jī)床上的一切安全防護(hù)裝置,不準(zhǔn)任意亂動電氣設(shè)備。發(fā)生故障應(yīng)及時通知修理。

10.加工完畢,必須將砂輪退出一圈(磨內(nèi)孔時應(yīng)前進(jìn)一圈),以免下一個加工件被砂輪碰撞。工作完畢或告一段落,應(yīng)將操作手柄放到“空擋位置”,離開磨床時應(yīng)先停機(jī)再切斷電源。

11.用冷卻油加工時,生產(chǎn)場所須有通風(fēng)設(shè)備,以便及時排除油霧。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第7篇 磨床工安全操作規(guī)程5

磨床工的安全操作規(guī)程(五)

1.開車前應(yīng)檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常在進(jìn)行工作。

2.裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其他防護(hù)裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴(yán)禁站在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。

3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)聚然加大進(jìn)給量。細(xì)長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應(yīng)先退回砂輪后,方可停車。

4.調(diào)換砂輪時,必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求,無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平?試驗(yàn),新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平?,以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)正常后,方可使用。在試轉(zhuǎn)時,人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

5.磨平面時,應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊加擋板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋塊。

6.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,應(yīng)揩清中心孔和頂尖,并加上合適潤滑油。

7.無心磨床在工作時,不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。

8.開動液壓傳動時,必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊。

9.工作完畢停車時,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車。然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。

10.砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀要緩慢進(jìn)給。

第8篇 拉刀磨床工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2、先將各液壓操縱手柄放到空擋,啟動油泵電機(jī)數(shù)分鐘后,(冬季油溫預(yù)熱到15℃以上)空車運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床,確認(rèn)正常后進(jìn)行工作。

3、按工件磨削長度,調(diào)整行程擋鐵,將運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)向工作位置,使機(jī)床起連鎖作用,以防立柱下降造成砂輪與工作臺相碰。

4、砂輪從一個鑿槽中開啟,可以機(jī)動運(yùn)行,然后用手搖下降到另一個鑿槽中。砂輪在沒有退離工作前,不準(zhǔn)停車。

5、圓形拉刀前刃面時,砂輪最大直徑不得超過允許的數(shù)值(按說明書規(guī)定的數(shù)計(jì)算),刃磨刀鑿后面時,砂輪直徑可以選擇。

6、安裝、更換、修整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

7、確定砂輪磨轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)使得磨削時發(fā)生的火花背向操作者。非操作人員不得接近砂輪正面。

8、調(diào)整限位擋鐵時,應(yīng)固定好滑枕。采用電器換向撞鐵,調(diào)整磨頭橫向移動間隙時,必須使砂輪中心線略高于工件磨損邊緣。

9、砂輪與工件相接觸的壓力,應(yīng)緩慢增加,不可猛進(jìn)。

10、不準(zhǔn)觸摸或隔著運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳送東西。

11、上、下工件時,應(yīng)注意防止刃口傷手。

12、調(diào)整設(shè)備、加油潤滑及擦拭機(jī)床時應(yīng)停車斷電。

第9篇 螺紋磨床工安全操作規(guī)程

1.開車前對機(jī)床進(jìn)行一次檢查,將插板插好,調(diào)動好行程限位器,確實(shí)無誤,方可操作。

2.工件必須夾牢,頂針頂好,堅(jiān)固方可開車。

3.加油變換齒輪,必須停車。

4.電氣系統(tǒng)要保持完好,干燥,防止冷卻液流到電氣上發(fā)生觸電事故。

5.必須對機(jī)床上的安全裝置及防護(hù)罩加以愛護(hù),不得拆卸。

6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行測量工件或?qū)⑹稚烊霗C(jī)床各部位,以免發(fā)生意外。

7.工作時必須開動吸塵機(jī),以免對人體和機(jī)床的損害。

8.應(yīng)緩緩進(jìn)刀,防止砂輪裂,更換、調(diào)整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

第10篇 數(shù)控磨床工安全操作規(guī)程

1.操作人員在上崗前必須穿戴好防護(hù)用品,不得酒后上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作設(shè)備。在工件轉(zhuǎn)運(yùn)時行車一定要穩(wěn),根據(jù)吊繩情況不要超吊,在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中嚴(yán)禁磕碰工件,在工件上車前一定要了解來料狀態(tài),避免發(fā)生撞車,一定要檢查好中心孔內(nèi)與頂尖上有沒有雜物,工件上車時查看尾架頂尖是否退到安全距離。在工件上下車時必須兩人操作,用手扶穩(wěn)工件,行車要打正,慢速將工件入到中心架上,注意不要磕碰工件與量儀護(hù)架。嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的砂輪,使用量具時不準(zhǔn)戴手套。

2.普通報(bào)警要查看報(bào)警內(nèi)容并采取措施后復(fù)位消除。

3.在操作中

(1)在程序調(diào)用錯誤時開車容易損壞探頭和量儀,立即關(guān)掉進(jìn)給并按復(fù)位鍵,按“home”鍵,再按“+_”鍵,打開倍率開關(guān)把砂輪退回安全距離,完后重新調(diào)用程序。

(2)在修改最終磨削尺寸時的誤輸入會導(dǎo)致撞砂輪,立即關(guān)掉進(jìn)給并按復(fù)位鍵,按“home”鍵,再按“+_”鍵,打開倍率開關(guān)把砂輪退回安全距離,修改尺寸再開車。

(3)加工零件中有軸徑短的也會導(dǎo)致撞砂輪的發(fā)生,立即關(guān)掉進(jìn)給并按按鍵,按“home”鍵,再按“+_”鍵,打開倍率開關(guān)把砂輪退回安全距離,測量其長度并修改偏移量可以磨削。

(4)加工零件中徑向留有余量太大的會導(dǎo)致撞砂輪的發(fā)生,立即關(guān)掉進(jìn)給并按復(fù)位鍵,按“home”鍵,再按“+_”鍵,打開倍率開關(guān)把砂輪退回安全距離,可以分兩次磨削。

(5)在磨削過程中空氣斷掉,立即關(guān)掉進(jìn)給并按復(fù)位鍵,按“home”鍵,再按“+_”鍵,打開倍率開關(guān)把砂輪退回安全距離把測量儀退回。

(6)在磨削過程中若突然斷電,待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后關(guān)車重新啟動。

4.如果發(fā)生重大事故時,為保證人生與設(shè)備的安全,要快速按下操作面板上的紅色急停按鈕。必要時要關(guān)掉總的電源開關(guān),等處理后重新啟動。

第11篇 軋輥磨床工安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。2、開車前確認(rèn)各部處于正常狀態(tài),特別是安全保護(hù)裝置必須良好。并嚴(yán)格遵守技

術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3、安裝砂輪時要認(rèn)真檢查,確認(rèn)砂輪無裂紋,無破損,否則禁止使用。裝好后空轉(zhuǎn)試車 10 分鐘后重新檢查,無誤后方可使用。

4、磨削工作禁止戴手套操作。

5、裝卸軋輥需與天車工密切配合,在確認(rèn)吊具完好的情況下,掛牢繩后平穩(wěn)吊運(yùn)。且不準(zhǔn)在吊物下站人或行走。并要求精力集中,指揮信號明確。

6、檢查液壓部件應(yīng)先行泄壓,防止介質(zhì)噴出傷人。上下磨床、地溝梯子應(yīng)小心,防止滑倒、跌傷。

7、工作完畢,關(guān)閉機(jī)床電源。清掃現(xiàn)場。

8、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。

第12篇 半自動鉆頭磨床工安全操作規(guī)程

1.磨鉆頭砂輪要先退給,然后裝鉆頭,再對角度。搬上手柄后再搭上進(jìn)給手柄。嚴(yán)禁先開車后搭進(jìn)給手柄。

2.待鉆頭轉(zhuǎn)動正常,機(jī)床嚙合完好,方可磨削。磨削前防護(hù)罩應(yīng)完整正常。

3.手動進(jìn)給要緩慢進(jìn)行,尤其當(dāng)砂輪與鉆頭剛接觸時。

4.鉆頭磨好后,要先退刀后停車。停穩(wěn)后,扳動離合器手柄,卸下鉆頭。

5.鉆頭裝卸后,及時拿下扳手,不許放在卡盤上。

6.修整砂輪時,要把進(jìn)給手柄放在空擋處,待砂輪正常轉(zhuǎn)動后,再用修整器。金剛石要夾牢,進(jìn)給要緩慢,帶好防護(hù)眼鏡,頭部要避開,防護(hù)罩應(yīng)裝好,吸塵裝置應(yīng)開動。更換新砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

7.工件應(yīng)安放妥當(dāng),防止?jié)L落傷人。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第13篇 平面磨床工安全操作規(guī)程

1、裝卸工件時,要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。

2、磨削時,把工件放到磁盤上,使其墊平放穩(wěn)。通電后,檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。

3、一次磨多件時,加工件就要靠緊墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

4、進(jìn)刀時,不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢進(jìn)給。

5、自動往復(fù)的平面磨床,根據(jù)工件的磨削長度調(diào)整好限位擋板,并把鐵螺絲擰緊。

6、清理磨下的碎屑時,要用專門工具。

7、立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。

8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。

9、更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)格。

第14篇 萬能磨床工安全操作規(guī)程

1. 開車前檢查: (1)油箱內(nèi)貯油量是否在油標(biāo)線上,各油泵,冷卻泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無滲油,安全活門是否工作正常。(2)各手柄是否在空擋位置。各防護(hù)擋板,罩是否完好牢固。

2. 磨削用的胎夾具、頂尖必須良好有效, 固定胎夾具、頂尖的螺釘要緊固牢靠,磨削長工件應(yīng)采用防彎措施。

3. 往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠。行程擋塊要調(diào)整并緊固好。

4. 開動砂輪前應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“后退”位置上,調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動手柄應(yīng)放在“后退”位置上,以防開車時,突然撞擊。

5. 裝工件后,必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。

6. 油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時,可移動工作臺到兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。

7. 嚴(yán)禁用無端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。

8. 裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。

9. 拆卸工件時,必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動,并將砂輪退出以后,方能拆卸工件。

10.更換、修整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

第15篇 刀具磨床工操作規(guī)程

1、在加工零件前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好安全罩,并開動吸塵設(shè)備。

2、更換新砂輪時要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂痕(可用木棒輕輕敲打砂輪,無破裂聲可裝上使用)。

3、 裝緊砂輪法蘭盤使其不松動。法蘭盤之間應(yīng)墊有軟墊片,使法蘭盤受力均勻。

4、砂輪裝上安全罩后應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(運(yùn)轉(zhuǎn)時人應(yīng)站在旁邊不得面對砂輪)。

5、 用較薄砂輪進(jìn)行側(cè)面磨屑時,應(yīng)輕輕進(jìn)刀,以免砂輪破裂飛出傷人。

磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.開機(jī)前,確保磨床清潔,無油污、灰塵,各部件安裝牢固。2.檢查砂輪是否完好,無裂紋、損傷,緊固螺釘應(yīng)牢固。3.確認(rèn)冷卻系統(tǒng)工作正
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