水處理安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)（7篇范文）

有哪些

水處理安全操作規(guī)程

1. 系統(tǒng)檢查：在開(kāi)始任何操作前，必須對(duì)水處理設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，管道連接牢固，閥門(mén)處于正確位置。

2. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋，防止化學(xué)物質(zhì)濺傷或物理傷害。

3. 操作培訓(xùn)：所有操作員都應(yīng)接受水處理操作的培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理、操作流程及應(yīng)急措施。

4. 化學(xué)品管理：化學(xué)品的存儲(chǔ)、搬運(yùn)和使用需遵守嚴(yán)格的安全規(guī)定，如避免直接接觸皮膚和眼睛，使用后及時(shí)封閉容器。

5. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包括泄漏、火災(zāi)和其他可能的緊急情況，確保員工知道如何迅速、安全地撤離。

6. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和清潔，確保其運(yùn)行效率和安全性。

7. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄水質(zhì)參數(shù)和操作日志，以便監(jiān)控和分析系統(tǒng)性能。

目的和意義

水處理安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止環(huán)境受到污染，同時(shí)確保水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和高效產(chǎn)出。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設(shè)備故障，降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。此外，良好的安全操作也有助于提升企業(yè)的合規(guī)性，維護(hù)公司的聲譽(yù)，并提高員工的工作滿意度和生產(chǎn)力。

注意事項(xiàng)

1. 在處理化學(xué)藥品時(shí)，務(wù)必遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）上的指示，了解化學(xué)品的危害和處理方法。

2. 不要在沒(méi)有監(jiān)督的情況下獨(dú)自操作設(shè)備，特別是在高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。

3. 遵守操作規(guī)程，不要擅自更改設(shè)定值或跳過(guò)步驟，以免引發(fā)意外。

4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或泄漏，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 確保所有電氣設(shè)備接地良好，避免電擊事故。

6. 在清理或維修設(shè)備前，務(wù)必切斷電源和水源，防止觸電或淹水。

7. 定期進(jìn)行安全演練，以保持員工對(duì)應(yīng)急程序的熟悉度。

8. 對(duì)新入職員工進(jìn)行充分的安全培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守所有安全規(guī)定。

通過(guò)以上規(guī)程的實(shí)施，我們能夠確保水處理工作的安全、高效，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每一位員工的參與和遵守都是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵。

水處理安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)范文

第1篇 水處理安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

一、運(yùn)行

⒈關(guān)閉凈水器所有的閥門(mén)（自動(dòng)排氣閥不關(guān)）。

⒉開(kāi)啟源水泵—投加混凝劑—開(kāi)進(jìn)水閥—開(kāi)出水閥，進(jìn)水器處于正常工作狀態(tài)。

⒊回水操作。源水低濁度時(shí)，回水閥不開(kāi)。高濁度時(shí)，在濾池反沖剛完后部分打開(kāi)。隨著運(yùn)行時(shí)間的正增長(zhǎng)，定時(shí)地關(guān)小回水閥。開(kāi)啟程度依回水取樣管中回水濁度小于20mg／l來(lái)決定。

⒋運(yùn)行中每1～2小時(shí)取濾前、濾后水樣檢查一次，并作好記錄，當(dāng)清水濁度大于3mg／l，需反沖。

二、反沖

⒈關(guān)閉源水泵和進(jìn)出水閥，然后開(kāi)啟反沖泵，并立即打開(kāi)表沖閥、排泥閥。排泥閥的開(kāi)啟程度以控制濾料三分鐘下降0．7m為準(zhǔn)。

⒉當(dāng)濾料下降到表沖管以下，立即關(guān)小排泥閥，不讓濾料下降到斜管內(nèi)，并同時(shí)打開(kāi)頂沖閥，關(guān)閉表沖閥，進(jìn)行頂沖。頂沖1～2分鐘后打開(kāi)表沖閥，關(guān)閉頂沖閥、排泥閥。

⒊關(guān)閉排泥閥后，讓濾料邊沖洗邊上升至頂板。

⒋打開(kāi)排泥閥再次讓濾料以每三分鐘下降0．7m的速度沖洗（重復(fù)1的動(dòng)作）。

⒌關(guān)閉排泥閥，停反沖泵，反沖洗結(jié)束。

⒍打開(kāi)源水泵，投加混凝劑，并徐徐打開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)水，開(kāi)啟排初濾水閥，取樣檢查出水水質(zhì)，當(dāng)水質(zhì)小于3mg／l時(shí)，開(kāi)啟出水閥、關(guān)閉排初濾水閥，恢復(fù)正常運(yùn)行。

三、排泥于排砂

⒈排泥周期一般視源水濁度情況而定，排泥歷時(shí)0．5～1分鐘。排泥周期：

⒉排砂閥嚴(yán)禁任意打開(kāi)，只有在高濁度源水時(shí)，適時(shí)打開(kāi)一下。低濁度源水時(shí)，一般兩月打開(kāi)一次。

四、安全注意事項(xiàng)

⒈運(yùn)行中當(dāng)源水濁度小于100mg／l時(shí)仍應(yīng)少量加礬。

⒉反沖周期：夏季連續(xù)（累計(jì)）運(yùn)行16～24小時(shí)，冬季2～3天必須反沖一次，防止濾料板結(jié)。若停止運(yùn)行一星期以上，在停運(yùn)前一定要將濾料反沖干凈。

⒊要求進(jìn)水壓力0．8千克／平方厘米，反沖洗工作壓力2～2．5千克／平方厘米。

⒋混凝劑投加量不能過(guò)少，也不能過(guò)多。

⒌經(jīng)處理的生活飲用水還需要消毒。

第2篇 水業(yè)公司水處理安全操作規(guī)程

水業(yè)公司水處理安全操作規(guī)程

(一)打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)(如清水池進(jìn)水閥、水處理車(chē)間進(jìn)水閥以及曝汽池配水箱進(jìn)水閥);

(二)調(diào)節(jié)配水箱閥門(mén)開(kāi)啟度,使各池水量趨于均衡一致(如有一個(gè)配水箱上虹吸管不虹吸,要及時(shí)調(diào)整閥門(mén)使之虹吸進(jìn)水);

(三)經(jīng)常觀察反沖洗虹吸管水位指示器,使各池水位有一定差距,如水從小到大相差很少,應(yīng)提前強(qiáng)制反沖其中一個(gè)水位較高的池子,以拉長(zhǎng)反沖洗的時(shí)間間隔;

(四)兩池反沖洗間隔必須大于兩小時(shí),否則泵房無(wú)法把水排走,會(huì)使貯水池水溢出池外;

(五)及時(shí)記錄各池反沖洗時(shí)間、反沖洗歷時(shí)、運(yùn)行周期、空運(yùn)時(shí)間等數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)某一個(gè)池反沖洗周期超過(guò)四十八小時(shí),應(yīng)實(shí)行強(qiáng)制反沖洗;

(六)濾池沖洗開(kāi)始后,應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)污水泵,做到?jīng)_洗一個(gè)池子,排走一個(gè)池子的廢水;

(七)隨時(shí)觀察污水池的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

第3篇 水處理安全技術(shù)操作規(guī)程

【一】 操作前安全規(guī)定

1、 工作前不應(yīng)飲酒，應(yīng)保持有足夠的睡眠和休息。

2、 未受過(guò)安全教育或安全考試不及格者不能上崗操作。

3、 按照規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女同志長(zhǎng)發(fā)必須塞在帽子里。

4、 凡一切有危險(xiǎn)的設(shè)備，尤其是電氣設(shè)備和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分在為做好防護(hù)裝置前不得進(jìn)行操作。

5、 開(kāi)始操作前應(yīng)檢查工作位置及周?chē)h(huán)境、設(shè)備是否存在隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)經(jīng)指示同意后方能開(kāi)始操作。

【二】 工作中安全規(guī)定

1、 不經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自離開(kāi)崗位，與工作無(wú)關(guān)者不得進(jìn)入工地。

2、 帶電設(shè)備及線路嚴(yán)禁觸動(dòng)，接地線必須暗暗規(guī)定接好。

3、 檢查處理電氣設(shè)備時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)機(jī)號(hào)，精神要集中。

4、 操作電氣設(shè)備時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)牌號(hào)，戴好絕緣用具，刀閘開(kāi)關(guān)要側(cè)身操作。

5、 使用低壓電筆時(shí)，要注意規(guī)格，手與帶電部位要保持一定距離,不得同時(shí)兩相，防止短路、接地。

6、 在巡檢設(shè)備時(shí)，必須注意自啟動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分和吸風(fēng)口。

7、 配制接觸化學(xué)劑品必須穿戴好防護(hù)、防毒用品，用具。

8、 到井下、池邊、地溝檢查時(shí)，要注意通風(fēng)要檢查有無(wú)煤氣和缺氧現(xiàn)象，上下注意安全，危險(xiǎn)地區(qū)要有兩人以上進(jìn)行工作。

第4篇 水處理安全操作規(guī)程

1、上班前穿戴好勞保用品。

2、工作中堅(jiān)守崗位，認(rèn)真作好水質(zhì)化驗(yàn)分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

3、額定蒸汽壓力小于或等于2．45mpa(25kgf/cm)的鍋 爐的水質(zhì)，應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

4、按時(shí)做好水質(zhì)處理記錄，根據(jù)化驗(yàn)情況，通知司爐人員進(jìn)行排污。

5、認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗，保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。

第5篇 干熄焦水處理安全操作規(guī)程

1 目的

1.1為防止和避免安全事故的發(fā)生，提高員工安全意識(shí)和操作水平，特制定本安全操作規(guī)程。

2 適用范圍

2.2本規(guī)程適用于××干熄焦水處理工。

3 工作程序

3.1崗位各設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查和處理。

3.2每周進(jìn)行一次各備用泵抽真空檢驗(yàn)，保證備用泵正常完好。

3.3切不可在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行加油、清掃等工作。

3.4在更換水泵盤(pán)根和緊法蘭時(shí)，要選用合適的工具，不可用力過(guò)猛，以免傷人。

3.5操作人員在查聽(tīng)機(jī)器聲音時(shí)，要確認(rèn)好位置和方向，并避開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

3.6設(shè)備清洗中，禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其他工作，尤其不準(zhǔn)明火作業(yè)。

3.7在檢查水箱或進(jìn)入水箱內(nèi)進(jìn)行清掃時(shí)，腳要站穩(wěn)，手要抓牢，以防滑倒或摔入池內(nèi)。

3.8在卸酸、卸堿或使用酸堿時(shí)，必須穿戴防酸服和防酸堿面罩。一旦有酸堿濺在皮膚上，要立即用大量清水進(jìn)行沖洗。

3.9藥品堆放整齊，由上至下逐層搬動(dòng)，加藥時(shí)互動(dòng)配合，防止滑倒、碰傷。

3.10夜間操作，必須保證各處照明完好。

3.11各地溝水井蓋應(yīng)保證完好，打開(kāi)檢查或檢修后務(wù)必蓋嚴(yán)。

4本規(guī)程未涉及到的操作或維護(hù)事項(xiàng)，必須制定可行的安全方案，報(bào)廠安全管理部門(mén)和廠領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)審批同意后方可實(shí)施。

第6篇 鍋爐水處理安全操作規(guī)程

1、上班前穿戴好勞保用品。

2、工作中堅(jiān)守崗位,認(rèn)真作好水質(zhì)化驗(yàn)分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

3、額定蒸汽壓力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的鍋 爐的水質(zhì),應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

4、按時(shí)做好水質(zhì)處理記錄,根據(jù)化驗(yàn)情況,通知司爐人員進(jìn)行排污。

5、認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗,保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。

第7篇 廢水處理安全操作規(guī)程

廢水處理安全操作規(guī)程(四)

1、取樣時(shí),必須佩戴耐酸、堿手套、防護(hù)眼鏡,清潔取樣時(shí),要小心搖晃以免廢水飛出濺到皮膚上或眼睛里。

2、取樣后應(yīng)將調(diào)節(jié)池的入口蓋板蓋好,防止誤踩,掉入其內(nèi)。

3、配制藥水時(shí),必須遵守《化學(xué)品安全操作指引》,佩戴好口罩,面罩,耐酸、堿手套,耐酸圍裙等。

4、加藥品前,先停止相關(guān)廢水處理部分,關(guān)閉藥罐出口閥門(mén),并往藥罐內(nèi)加入適量的清水。

5、往藥罐內(nèi)加入藥品時(shí),必須緩慢加入并用壓縮空氣攪拌,切勿將水加入濃硫或堿中。

6、配制再生液時(shí),其氰化物由公司專(zhuān)人在保安的監(jiān)護(hù)下添加。再生液藥缸必須加鎖,其保存時(shí)間不能超過(guò)兩天。

7、做簡(jiǎn)易實(shí)驗(yàn)或測(cè)試氰化物時(shí)要佩戴手套、口罩等,切勿讓含氰廢水接觸酸性物質(zhì)。

8、當(dāng)藥品泄漏時(shí),必須先根據(jù)泄漏藥品的性質(zhì)佩戴好防護(hù)用品,然后切斷泄漏源,并按照廢水緊急處理方案處理。

9、當(dāng)含氰廢液排放到廢酸缸或廢酸排放到含氰廢液中產(chǎn)生大量的氰化氫氣體時(shí),佩戴呼吸器的工作人員要撤離現(xiàn)場(chǎng),并注意風(fēng)向,嚴(yán)禁進(jìn)入污染區(qū)。

10、設(shè)備維修人員在維修電器設(shè)備或傳動(dòng)裝置前必須先切斷電源并掛警示牌。

11、維修加藥泵或含有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備時(shí),必須先佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品并用清水沖洗相應(yīng)部件后,方可開(kāi)始拆卸。拆卸時(shí)要小心,切勿讓其粘染的液體濺到眼睛或皮膚上。

12、維修后,試機(jī)前必須先檢查各連接處,防止其密封不好,試機(jī)藥液飛出傷人。

13、試機(jī)時(shí),要檢查泵的轉(zhuǎn)向,切勿反轉(zhuǎn),以免葉片螺母松脫,葉輪飛出傷人。

14、操作員卸污泥和清潔地面時(shí),必須佩戴耐酸堿鞋,耐酸堿手套,防止污泥或地面水濺在皮膚上。

15、卸污泥時(shí),嚴(yán)禁用手直接清理濾布上的污泥,以免被壓板壓壞手指。

16、工作人員下班后,必須清潔自身,吃飯或進(jìn)食時(shí)先洗手。嚴(yán)禁帶食物入廢水站吃食。