有哪些
粗格柵和細(xì)格柵是污水處理設(shè)施的重要組成部分，主要負(fù)責(zé)攔截大顆粒和小顆粒的懸浮物。粗格柵通常設(shè)于進(jìn)水口處，用于去除較大的固體廢物；細(xì)格柵則設(shè)于粗格柵之后，進(jìn)一步過濾較小的雜質(zhì)。
目的和意義
這兩道屏障的存在，旨在保護(hù)后續(xù)處理設(shè)備，防止堵塞，確保整個(gè)污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。它們的有效操作和維護(hù)對于保持水質(zhì)清潔，減少設(shè)備維修成本，以及滿足環(huán)保法規(guī)要求具有重要意義。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查格柵的完整性，確保無損壞或松動。開啟前，確認(rèn)電源和控制系統(tǒng)正常，且周邊無阻礙物。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：啟動后，觀察格柵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保其能有效攔截垃圾。定期清理收集的雜物，防止積累過多影響效率。
3. 安全措施：操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸尖銳或污染物質(zhì)。如遇到故障，立即停機(jī)，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔和潤滑，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。對于磨損部件，應(yīng)及時(shí)更換，避免影響整體性能。
5. 環(huán)境適應(yīng)：考慮季節(jié)變化，冬季可能需要額外的防凍措施，夏季要注意防止過熱。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄格柵的運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)情況，及時(shí)上報(bào)異?，F(xiàn)象，以便快速響應(yīng)和處理。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程，提高工作效率和安全性。
8. 協(xié)同工作：與相關(guān)部門保持良好溝通，如遇大型雜物，需協(xié)調(diào)清運(yùn)，確保系統(tǒng)暢通。
9. 持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期評估格柵的工作效能，適時(shí)調(diào)整維護(hù)策略，提升設(shè)備性能。
10. 合規(guī)性：遵守所有適用的安全規(guī)定和環(huán)保法規(guī)，確保操作符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
通過上述操作規(guī)程，我們能夠確保粗格柵和細(xì)格柵的安全高效運(yùn)行，為污水處理設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與和持續(xù)關(guān)注，只有這樣，我們才能實(shí)現(xiàn)最佳的污水處理效果。
粗格柵、細(xì)格柵安全操作規(guī)程范文
第1篇 粗格柵、細(xì)格柵安全操作規(guī)程
1、格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部分有無異常，并按規(guī)定對格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。
2、合上電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“現(xiàn)場”和“手動”位置，起動格柵運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。
3、格柵手動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每半小時(shí)至少對格柵進(jìn)行一次巡視。
4、機(jī)械傳動部分及減速機(jī)必須進(jìn)行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)動部分有無卡、堵及緊固件有無松動等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即解決，及時(shí)消除事故隱患。
6、應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)的電氣裝置可靠性，安全性和控制動作的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)停車檢查，清除設(shè)備隱患。
第2篇 粗格柵進(jìn)水泵房操作規(guī)程
手電兩用閘門安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉閘門的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
4、撥“手動”檔位,按下“開”按鈕為開,按起“關(guān)”按鈕為關(guān),按下“?！卑粹o為停,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由現(xiàn)場控制開停。
5、操作人員手動開啟閘門時(shí),應(yīng)搖動均勻,不允許用力過猛,以防損傷定位裝置。
6、啟閉機(jī)由電動改手動操作時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動位置方可開啟與關(guān)閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài),可由操作人員根據(jù)開度指示器進(jìn)行操作。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
第3篇 粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動前
1、檢查設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,周圍有無影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
2、檢查格柵機(jī)的掛齒有無斷裂、有無卡物,格柵機(jī)是否出軌,鉸鏈?zhǔn)欠窨ぁ⑴で?、變形?/p>
3、檢查皮帶輸送機(jī)是否完好。
4、確認(rèn)供配電完好。
5、啟動前,工作人員不要離格柵機(jī)械太近,以免發(fā)生事故。
二、運(yùn)行
1、操作員密切注意設(shè)備的運(yùn)行狀況,特別注意,軌道間有無卡物,電機(jī)有無異響,是否過熱。若有上述情況之一,立即按停止按扭。
2、觀察粗格柵運(yùn)行是否正常,掛齒有無斷裂。粗格柵機(jī)內(nèi)有無垃圾,若有應(yīng)及時(shí)清理干凈。
3、觀察皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,皮帶有無跑偏,有無垃圾堵塞。機(jī)器內(nèi)有無明顯積渣情況。
4、格柵手動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可投入自動運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),操作者并守機(jī)十分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以后每半小時(shí)至少對格柵進(jìn)行一次巡視檢查。
三、停機(jī)
操作完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,填寫工作記錄,確認(rèn)無誤時(shí),方可離開現(xiàn)場。
第4篇 粗格柵及進(jìn)水泵房操作規(guī)程
手電兩用閘門安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉閘門的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
4、撥“手動”檔位，按下“開”按鈕為開，按起“關(guān)”按鈕為關(guān)，按下“停”按鈕為停，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由現(xiàn)場控制開停。
5、操作人員手動開啟閘門時(shí)，應(yīng)搖動均勻，不允許用力過猛，以防損傷定位裝置。
6、啟閉機(jī)由電動改手動操作時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動位置方可開啟與關(guān)閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài)，可由操作人員根據(jù)開度指示器進(jìn)行操作。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。
第5篇 粗格柵安全操作規(guī)程
一.運(yùn)行前的準(zhǔn)備
1. 設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能,仔細(xì)閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料,如使用說明書等。
2. 檢查鏈條的松緊度是否符合要求(不宜過松或過緊)。
3. 檢查鏈條是否有斷裂及磨損超過規(guī)定。
4. 檢查鏈條及耙齒之間是否有可能導(dǎo)致設(shè)備卡阻的異物。
5. 冬季運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查刮渣板是否結(jié)冰,必要時(shí)清除,以防刮板及刮板軸過扭損壞。
6. 檢查螺旋壓榨機(jī)內(nèi)是否有可能卡滯螺旋的異物。
7. 檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時(shí)補(bǔ)油至油位。
8. 查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。
二.啟動設(shè)備
1. 手動模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
⑵ 按下啟動按鈕,設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn),檢查設(shè)備有無抖動,卡滯現(xiàn)象及有無異常噪聲,確認(rèn)無異常后,設(shè)備可連續(xù)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑶ 一般情況下,應(yīng)先開螺旋壓榨機(jī),后開格柵;停車時(shí)先關(guān)格柵,待壓榨機(jī)內(nèi)柵渣被排凈后關(guān)螺旋壓榨機(jī)。
2. 自動控制模式
⑴ 將模式選擇按鈕置于“自動”位置。
⑵ 設(shè)備將按照規(guī)定的程序自動投入運(yùn)行。
⑶ 設(shè)定的時(shí)間控制程序應(yīng)與螺旋壓榨機(jī)的時(shí)間程序相對應(yīng)。
三.維護(hù)注意事項(xiàng)
1. 停用、備用的格柵除污機(jī)應(yīng)定期做保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 定期檢查齒輪箱潤滑油的油位是否在正常位置。
3. 每天觀察格柵旋轉(zhuǎn)一周,看耙齒是否有扭曲,耙齒軸是否有斷裂,鏈板條、摩擦輪是否損壞,卡簧是否有丟失。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。
4. 定期檢查導(dǎo)軌磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換。
5. 按要求對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油。
第6篇 鋼絲繩牽引粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程
1、 認(rèn)真熟悉粗格柵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理。
2、粗格柵操作步驟
2.1查看齒耙的初始位置,當(dāng)齒耙位于最高位時(shí),粗格柵的正常動作流程如下:
齒耙位于初始位置(最高位)→齒耙下降→短暫延時(shí)3秒后開耙→齒耙降到位(最低位)→關(guān)齒耙→齒耙上升→齒耙至最高位停止(同時(shí)推渣板推下垃圾),啟動皮帶輸送機(jī),運(yùn)行1-3min,一個(gè)完整的周期動作過程完成。
2.2確定控制箱已通電,旋開緊急停止開關(guān);
2.3打開控制箱門,閉合空氣總開關(guān)及各回路空氣開關(guān),看電源指示燈是否已亮;
2.4在電源指示燈正常的情況下,檢查急停按鈕的狀態(tài),可進(jìn)行以下操作;
2.5先選擇運(yùn)行方式:“手動”、“停止”、“遠(yuǎn)程”、“自動”四種運(yùn)行狀態(tài)供選擇。“手動”現(xiàn)場操作運(yùn)行;“遠(yuǎn)程”:由plc根據(jù)前后水位差或時(shí)間間隔在中控室微機(jī)上對粗格柵進(jìn)行啟停的控制,粗格柵會按現(xiàn)場plc里面的控制程序自動運(yùn)行;“停止”:粗格柵停止運(yùn)行;“自動”是現(xiàn)場手動將選擇開關(guān)置于“自動檔”時(shí),粗格柵會按plc里面的控制程序自動運(yùn)行。
2.5.1“手動”用于檢修,維護(hù)保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。運(yùn)行狀態(tài)置于“手動”。啟動機(jī)組,觀測機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,無異常聲響、振動。在“手動”狀態(tài)下,手動操作按鈕“上升”、“下降”、“開耙”、“關(guān)耙”要嚴(yán)格按照粗格柵的正常動作流程操作即可;本機(jī)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)處于“遠(yuǎn)程”狀態(tài),皮帶輸送機(jī)也應(yīng)處于“自動”狀態(tài)。
2.5.2關(guān)機(jī):自動運(yùn)行時(shí)在中控室按下停止按鈕。自動運(yùn)行時(shí)需現(xiàn)場緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)將旋鈕開關(guān)手動調(diào)至“本地”檔,并將選擇開關(guān)置于“停止”位置,或者直接按下“急?！卑粹o?，F(xiàn)場操作完結(jié)后,隨手關(guān)閉控制箱門。
2.6注意事項(xiàng)
2.6.1遠(yuǎn)程控制和現(xiàn)場自動啟動時(shí),齒耙初始位置一定位于最高位,否則程序會錯(cuò)亂。
2.6.2現(xiàn)場操作時(shí)要觀察鋼絲繩的纏繞是否有序。
1.6.3滑輪左右擺動和旋轉(zhuǎn)是否順暢。
2.6.4如有大塊雜物卡住耙齒時(shí),根據(jù)情況人工清理完后,才可走自動程序。
2.7運(yùn)行過程中,要定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有大塊雜物阻卡耙齒時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.8定期檢查減速機(jī)油位,不足要及時(shí)補(bǔ)充,每季度換油一次,定期給轉(zhuǎn)動部位加注黃油。
2.9皮帶輸送機(jī)各部應(yīng)潤滑良好,無滲漏。運(yùn)行中產(chǎn)生較大震動和噪音時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
2.10每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。
2.11運(yùn)行操作人員的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于2小時(shí)。
3 、常見故障及排除方法
3.1常見故障
在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)空氣開關(guān)跳閘現(xiàn)象。
3.2故障原因
設(shè)備過載或者空氣開關(guān)本身故障
3.3排除方法
3.3.1主要查看是否有雜物卡住耙,如有,人工將其清除;
3.3.2檢查鋼絲繩纏繞是否正常,如不正常,會導(dǎo)致耙齒兩邊不平衡而卡住導(dǎo)致過載,人工重新纏繞鋼絲繩;
3.3.3耙齒受重?fù)艨赡馨l(fā)生嚴(yán)重變形,需即時(shí)整形,如遇變形嚴(yán)重需卸下整形或更換耙齒。
