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刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板運(yùn)輸機(jī)作為礦山、隧道及其它工業(yè)場(chǎng)所的重要物料輸送設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)及緊急情況處理等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
目的和意義
刮板運(yùn)輸機(jī)的安全操作規(guī)程旨在實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目標(biāo)：
1. 防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身傷害。
2. 確保設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
3. 通過規(guī)范的操作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
4. 增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識(shí)，形成良好的安全文化氛圍。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好，特別是鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好。
- 清理設(shè)備周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)或帶負(fù)荷啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 切勿將身體部位或其他物品伸入運(yùn)行中的設(shè)備。
3. 載物與卸載：
- 裝載物料要均勻分布，避免超載或偏載。
- 卸載時(shí)應(yīng)確保設(shè)備已完全停止，防止物料飛濺傷人。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查磨損件，如鏈條、刮板，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
- 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)做好防銹、防腐處理。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給相關(guān)人員。
- 發(fā)現(xiàn)火源或易燃物接近設(shè)備，應(yīng)迅速采取措施隔離，防止火災(zāi)發(fā)生。
- 在處理故障時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和應(yīng)急措施。
- 定期進(jìn)行安全檢查，確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程需結(jié)合具體設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過程中，應(yīng)始終保持警惕，遵守安全第一的原則。刮板運(yùn)輸機(jī)的安全運(yùn)行，離不開每一位作業(yè)人員的謹(jǐn)慎操作和團(tuán)隊(duì)的共同協(xié)作。
刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般性故障；
2、不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料，禁止人員蹬、乘刮板輸送機(jī)；除停電檢修外，人員不得擅自進(jìn)入刮板機(jī)槽體。
3、刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的流程閉鎖關(guān)系。
二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查減速器及各潤滑部位油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定；
2、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無損；
3、檢查各部溜槽襯板是否磨損、機(jī)體或溜槽內(nèi)有無異物。
三、運(yùn)行檢查與調(diào)整
1、刮板機(jī)應(yīng)在空載狀態(tài)下啟車，啟車后檢查牽引鏈無嚴(yán)重磨損，無斷裂，松緊適宜，過松過緊都應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、檢查牽引鏈?zhǔn)欠裉鴦?dòng)、刮底、跑偏、卡鏈、漂鏈等?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、檢查電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的工作情況電動(dòng)機(jī)不得超過規(guī)定溫度，傾聽齒輪咬合情況、有無雜音和過大振動(dòng)。
4、檢修處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛停電牌。
5、進(jìn)行掐接鏈時(shí)，必須用緊鏈器，不準(zhǔn)用電機(jī)點(diǎn)動(dòng)，人員必須躲離受力方向。正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，以免斷鏈傷人。
6、不準(zhǔn)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中處理大塊煤、矸。
7、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，調(diào)整刮板機(jī)配倉或分配插板的開啟。
四、停機(jī)
1、正常情況下，刮板機(jī)需將運(yùn)送物料全部拉空后方可停車。
2、認(rèn)真填寫崗位交接班記錄，并將本機(jī)運(yùn)行情況，認(rèn)真、詳細(xì)交待給接班司機(jī)。
3、停機(jī)后的檢查與保養(yǎng)工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電制度。
第2篇 sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
１、開機(jī)前應(yīng)將開關(guān)手把置于“停”的位置，檢查刮板鏈、扣環(huán)有無松動(dòng)、扭曲，刮板有無嚴(yán)重彎曲現(xiàn)象，各部位螺栓是否齊全緊固。
２、檢查輸送機(jī)各部位潤滑點(diǎn)是否達(dá)到要求，油量不足時(shí)要添加到規(guī)定位置。
３、檢查溜子平直情況，是否存在大塊雜物堵塞現(xiàn)象，溜槽有無錯(cuò)口部位，溜槽對(duì)接是否平滑。
４、檢查刮板鏈松緊是否適當(dāng)，以刮板鏈在機(jī)頭鏈輪處下垂２環(huán)為宜。
５、檢查轉(zhuǎn)載卸位板和機(jī)頭底座是否接觸如不接觸不可開機(jī)。
６、檢查冷卻水路是否暢通。
７、檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接是否良好，其高度應(yīng)不小于３００毫米。
８、檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置，錨固千斤頂?shù)墓ぷ魇欠窨煽俊?/p>
９、開機(jī)司機(jī)必須在機(jī)頭安全位置作業(yè)，不得趴在減速機(jī)上操作。
二、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
１、開機(jī)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。
２、接到工長(zhǎng)開機(jī)命令后發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
３、分別點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部的鏈輪旋轉(zhuǎn)方向是否一致，如不一致不可開機(jī)。
４、一切正常啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)電機(jī)。
５、檢查鏈條與鏈輪嚙合是否正常，有無跳鏈現(xiàn)象。
６、檢查電機(jī)，減速機(jī)有無異常響聲。
二、正式運(yùn)轉(zhuǎn)
１、一切情況正常后等轉(zhuǎn)載機(jī)開動(dòng)后，正式開啟輸送機(jī)。
２、運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，開機(jī)人員要堅(jiān)守崗位，盡職盡責(zé)，嚴(yán)禁麻痹作業(yè)。
３、注意可旋轉(zhuǎn)聲音及溫度是否正常。
４、如遇特大煤塊不能通過端頭支架的過橋時(shí)應(yīng)停機(jī)處理后方可開機(jī)。
５、在拉運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
６、出現(xiàn)大鏈搬卡，跳鏈現(xiàn)象或突發(fā)性事故（如人身事故），應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可開機(jī)。
７、正式運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁單機(jī)運(yùn)行。
８、遇有大塊煤不能通過轉(zhuǎn)載機(jī)入口時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。
９、運(yùn)輸機(jī)必須持平、穩(wěn)、直，刮板、螺栓齊全，不得過度彎曲，要求水平彎曲度為±１度，垂直彎曲度為±３度。
１０、鏈條松緊必須保持一致，在滿負(fù)荷況下，鏈子松弛量不得超過兩個(gè)鏈環(huán)的長(zhǎng)度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
１１、啟動(dòng)困難或負(fù)荷突然增大，要即刻停機(jī)查明原因進(jìn)行處理。
１２、禁止在機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部附近進(jìn)行爆破作業(yè)，否則必須采取保護(hù)措施。
四、停止運(yùn)轉(zhuǎn)
１、將運(yùn)輸機(jī)拉空。
２、按下停機(jī)按扭。
３、停機(jī)約１０分鐘后，關(guān)閉冷卻水截門。
４、將開關(guān)手把置于零位。
５、保證減速機(jī)、電機(jī)等主要部件的清潔。
五、潤滑維護(hù)
潤滑部位 標(biāo)號(hào) 周期
減速機(jī)油池 ｎ4６０＃中極壓齒輪油
第一次用２００小時(shí)后換新油之后每半年換油一次
一軸減速機(jī)與鏈輪組配合的花鏈 鋰基脂 每?jī)芍芗右淮?/p>
第3篇 刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1、開車前檢查各零件、部件是否完整芥全,螺絲是否松動(dòng)和缺少,各軸承油是否充足,大小鑄條是否松緊合適,小鏈不許上下碰鏈并保持有油。
2、開車前應(yīng)先發(fā)出信號(hào),30秒后進(jìn)行一次試車方可開車,并盡量作到無負(fù)荷起動(dòng),若遇有超負(fù)荷或其它原因開不動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行硬開硬碰,以防損壞設(shè)備。
3、運(yùn)行中注意檢查電動(dòng)機(jī)和減速器,軸承溫度和鏈條運(yùn)行情況,不得私自離開工作崗位和打盹,睡覺。
4、刮板機(jī)運(yùn)行中,禁止在溜槽中行走,用刮板機(jī)運(yùn)送木料時(shí),要遵守下列規(guī)定,否則司機(jī)有權(quán)不開車。
a、刮板機(jī)只能順開不能倒開。
b、運(yùn)料時(shí)運(yùn)料工必須和司機(jī)聯(lián)系好。
c,裝料人和卸料人必須聯(lián)系好。
d、運(yùn)料時(shí)要間隔開,距離不得小于10米。
第4篇 sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)-操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、開機(jī)前應(yīng)將開關(guān)手把置于“?！钡奈恢?檢查刮板鏈、扣環(huán)有無松動(dòng)、扭曲,刮板有無嚴(yán)重彎曲現(xiàn)象,各部位螺栓是否齊全緊固。
2、檢查輸送機(jī)各部位潤滑點(diǎn)是否達(dá)到要求,油量不足時(shí)要添加到規(guī)定位置。
3、檢查溜子平直情況,是否存在大塊雜物堵塞現(xiàn)象,溜槽有無錯(cuò)口部位,溜槽對(duì)接是否平滑。
4、檢查刮板鏈松緊是否適當(dāng),以刮板鏈在機(jī)頭鏈輪處下垂2環(huán)為宜。
5、檢查轉(zhuǎn)載卸位板和機(jī)頭底座是否接觸如不接觸不可開機(jī)。
6、檢查冷卻水路是否暢通。
7、檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接是否良好,其高度應(yīng)不小于300毫米。
8、檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置,錨固千斤頂?shù)墓ぷ魇欠窨煽俊?/p>
9、開機(jī)司機(jī)必須在機(jī)頭安全位置作業(yè),不得趴在減速機(jī)上操作。
二、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、開機(jī)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。
2、接到工長(zhǎng)開機(jī)命令后發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
3、分別點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部的鏈輪旋轉(zhuǎn)方向是否一致,如不一致不可開機(jī)。
4、一切正常啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)電機(jī)。
5、檢查鏈條與鏈輪嚙合是否正常,有無跳鏈現(xiàn)象。
6、檢查電機(jī),減速機(jī)有無異常響聲。
二、正式運(yùn)轉(zhuǎn)
1、一切情況正常后等轉(zhuǎn)載機(jī)開動(dòng)后,正式開啟輸送機(jī)。
2、運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,開機(jī)人員要堅(jiān)守崗位,盡職盡責(zé),嚴(yán)禁麻痹作業(yè)。
3、注意可旋轉(zhuǎn)聲音及溫度是否正常。
4、如遇特大煤塊不能通過端頭支架的過橋時(shí)應(yīng)停機(jī)處理后方可開機(jī)。
5、在拉運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部時(shí),應(yīng)停止運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、出現(xiàn)大鏈搬卡,跳鏈現(xiàn)象或突發(fā)性事故(如人身事故),應(yīng)立即停機(jī),處理后方可開機(jī)。
7、正式運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁單機(jī)運(yùn)行。
8、遇有大塊煤不能通過轉(zhuǎn)載機(jī)入口時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理。
9、運(yùn)輸機(jī)必須持平、穩(wěn)、直,刮板、螺栓齊全,不得過度彎曲,要求水平彎曲度為±1度,垂直彎曲度為±3度。
10、鏈條松緊必須保持一致,在滿負(fù)荷況下,鏈子松弛量不得超過兩個(gè)鏈環(huán)的長(zhǎng)度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
11、啟動(dòng)困難或負(fù)荷突然增大,要即刻停機(jī)查明原因進(jìn)行處理。
12、禁止在機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部附近進(jìn)行爆破作業(yè),否則必須采取保護(hù)措施。
四、停止運(yùn)轉(zhuǎn)
1、將運(yùn)輸機(jī)拉空。
2、按下停機(jī)按扭。
3、停機(jī)約10分鐘后,關(guān)閉冷卻水截門。
4、將開關(guān)手把置于零位。
5、保證減速機(jī)、電機(jī)等主要部件的清潔。
五、潤滑維護(hù)
潤滑部位 標(biāo)號(hào) 周期
減速機(jī)油池 n460#中極壓齒輪油
第一次用200小時(shí)后換新油之后每半年換油一次
一軸減速機(jī)與鏈輪組配合的花鏈 鋰基脂 每?jī)芍芗右淮?/p>
第5篇 錨鏈刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制<或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、啟動(dòng)前，應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)械各另部件：是否完整，齊全，必須確認(rèn)一切正常后，才能開車。
三、開車與停車
1．聽到開車信號(hào)后，確認(rèn)一切正常時(shí)，回答開車信號(hào)；
2．脈沖啟動(dòng)時(shí)，司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)部分，站在開關(guān)附近，監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)情況。
3．就地啟動(dòng)時(shí)，司機(jī)應(yīng)按逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備；
4．就地停車時(shí)，司機(jī)應(yīng)按順煤流方向停車。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項(xiàng)
1．運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查電機(jī)，減速機(jī)的溫度、聲音是否正常，各軸承的油量是否合適。
2．經(jīng)常與321，326司機(jī)取得聯(lián)系，防止壓住刮板或堵溜槽。
3．當(dāng)離心機(jī)中掉入雜物，應(yīng)立即將煤流打入411皮帶，并及時(shí)處理；
4．當(dāng)刮板壓住時(shí)，要立即停車，將煤流打入直通溜槽，然后酌情處理，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。
第6篇 綜采隊(duì)刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作
認(rèn)真執(zhí)行班檢制度。
檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾各部螺絲是否齊全堅(jiān)固。
檢查減速器的注油量是否符合規(guī)定。
檢查油包油量及易熔是否符合規(guī)定。
子接口是否平整。
機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否符合規(guī)定。
空過轉(zhuǎn)10分鐘,檢查鏈條松緊,刮板螺絲堅(jiān)固及數(shù)量鏈條
松緊,有無鏈,刮板變形,啟動(dòng)停止按鈕是否靈活,如有不符合規(guī)定及時(shí)處理,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn):
1、空運(yùn)轉(zhuǎn)前先點(diǎn)運(yùn)電機(jī),細(xì)聽各種聲音是否正常,確認(rèn)無誤后方可連續(xù)開機(jī)。
2、必須做到由外向里逆煤滾方向依次啟動(dòng)。
3、機(jī)頭、機(jī)尾15m范圍必須保持清潔。
4、經(jīng)常注意電機(jī),減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及負(fù)載大小如有異常立即停機(jī)檢查,處理后方可重新開動(dòng)。
5、液壓聯(lián)軸器,易熔不準(zhǔn)使用其它材料代替,油包必須加22號(hào)汽輪機(jī)油,不得用其它油脂代替。
6、除緊鏈時(shí)可反轉(zhuǎn)外,平時(shí)嚴(yán)禁溜子反轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用運(yùn)輸機(jī)拉運(yùn)其它物品。
7、鏈條必須有適當(dāng)張力,一般空載時(shí)機(jī)頭鏈輪處下鏈條可松馳2個(gè)鏈環(huán)。
8、遇到大塊煤、矸,應(yīng)立即停機(jī),處理后方可啟動(dòng)。
9、為了防止溜子啟動(dòng)困難在采煤機(jī)割煤前后啟動(dòng)溜子,如因頂板冒頂幫溜子負(fù)載太大,不得頻繁啟動(dòng),應(yīng)清完溜子上的煤、矸減速輕負(fù)荷后,方可啟動(dòng)。
10、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)在安全地點(diǎn),并能觀察到機(jī)頭和工作面運(yùn)輸情況。
11、機(jī)頭處有行人時(shí),應(yīng)停機(jī)讓人通過。
停機(jī):
應(yīng)把溜子上的煤拉凈后再停機(jī)。
清理機(jī)頭、機(jī)尾衛(wèi)生。
認(rèn)真交接填寫交接單及日志。
操作注意事項(xiàng):
溜子啟動(dòng)必須有采煤司機(jī)發(fā)出信號(hào),信號(hào)不清嚴(yán)禁開機(jī)。
2、溜子啟動(dòng)時(shí)采煤司機(jī)在其崗位,以防大塊工業(yè)區(qū)、矸及其它物品頂推煤機(jī),發(fā)生斷鏈立即停機(jī)處理。
3、嚴(yán)禁人員踩溜子,嚴(yán)禁用溜子拉運(yùn)物料。
第7篇 刮板運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
一．須知
1. 本刮板運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu),工作原理,機(jī)械性能等.
2. 本系統(tǒng)的工藝流程及本設(shè)備的電氣控制.
二．運(yùn)轉(zhuǎn)前須檢查：
1. 設(shè)備的零部件安裝是否齊全.包括:
? 刮煤棒,滑道;
? 對(duì)輪安全護(hù)罩;
? 機(jī)頭機(jī)尾的弧形過橋;
? 各部件的緊固螺栓是否短缺;
? 大型刮板機(jī)的機(jī)頭有無起吊裝置等.
2. 設(shè)備的零部件安裝是否合適.包括:
? 鏈條松緊度是否合適;
? 刮煤棒是否與頭尾輪平行;
? 電機(jī)減速機(jī),頭輪尾輪的地腳螺栓是否緊固
? 刮板槽的連接螺栓是否緊固;
? 鏈條有無翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象;
? 拉緊裝置是否靈活
? 停止按鈕是否方便操作等.
3. 檢查刮板槽的耐磨襯板有無短缺脫落翹腳現(xiàn)象.
4. 檢查各處的油脂情況.包括:
? 減速機(jī)內(nèi)的齒輪油油位是否合適,
? 各個(gè)軸承的潤滑油是否加足.
? 注油嘴是否齊全等等.
5. 檢查對(duì)輪是否同心,包括:
? 檢查對(duì)輪間隙是否均勻;
? 檢查對(duì)輪及其連接部件是否平整;
6. 檢查清理機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位障礙物.
7. 檢查清理來料溜槽,下料溜槽的雜物;
三．運(yùn)轉(zhuǎn)中須檢查
1. 刮板機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于一小時(shí);
2. 頭輪有無跳牙落鏈現(xiàn)象,尾輪有無落鏈現(xiàn)象;
3. 刮煤棒鏈條與滑道槽體是否有磕碰卡阻現(xiàn)象;
4. 刮煤棒與頭尾輪是否平行.
5. 兩根鏈條的松緊度是否一樣;
6. 檢查電機(jī)減速機(jī)及各個(gè)軸承的溫度是否合適;
7. 檢查減速機(jī)電機(jī)及各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無雜音;
8. 檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象.
9. 檢查刮板機(jī)整體有無大幅度振動(dòng)現(xiàn)象.
四. 停機(jī)后須檢查
1. 刮板機(jī)各部件有無扭曲變形現(xiàn)象,包括刮煤棒,滑道等;
2. 刮板機(jī)各處的緊固螺栓有無松動(dòng)脫落現(xiàn)象;
3. 刮板槽的耐磨襯板有無脫落翹腳現(xiàn)象;
第8篇 刮板運(yùn)輸機(jī)-操作規(guī)程
(一)開車前的準(zhǔn)備和檢查
1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)、減速箱、電機(jī)防護(hù)罩、擋煤板、機(jī)頭機(jī)尾壓柱等是否完整,牢固可靠。
2、檢查減速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。
3、檢查信號(hào)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。
4、檢查動(dòng)力電纜和控制電纜是否有損傷和擠壞現(xiàn)象。
5、及時(shí)處理機(jī)頭和機(jī)尾浮煤,保持設(shè)備衛(wèi)生。
(二)啟動(dòng)和運(yùn)行
1、啟動(dòng)時(shí)必須按信號(hào)操作,多臺(tái)溜子操作時(shí),應(yīng)由前向后依次啟動(dòng),司機(jī)必須站在機(jī)頭斜上方進(jìn)行操作。
2、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意輸送機(jī)內(nèi)有無行人、大塊石、物料、金屬支柱等。
3、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)2-3次確認(rèn)無誤后方可開車。
4、如因負(fù)荷大,啟動(dòng)困難時(shí),可間斷啟動(dòng)2-3次,每次不得超過15秒,若不能正常啟動(dòng)時(shí),待處理后,再啟動(dòng)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意是否有漂鏈、擠尾鏈、斷鏈現(xiàn)象等。
6、檢查電機(jī)、變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
7、管好、用好溜頭處的噴霧降塵設(shè)施,及時(shí)灑水防塵。采面溜子安設(shè)好移動(dòng)噴頭后,方可啟動(dòng)溜子。
(三)停車操作
1、正常停車按信號(hào)執(zhí)行;
2、多臺(tái)溜子搭接,必須執(zhí)行由后向前逐臺(tái)停機(jī)的順序。
3、停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)的煤拉凈;
4、切斷溜子電源。
(四)遇有如下情況,應(yīng)立即停車處理。
1、斷鏈或機(jī)頭鏈輪下端余鏈過多;
2、刮板嚴(yán)重變形,機(jī)頭掉鏈,連接環(huán)斷螺絲;
3、溜槽拉壞拱起,溜子彎曲過度,發(fā)生脫節(jié)或鏈出槽;
4、機(jī)頭主要聯(lián)接螺絲松脫或機(jī)頭電機(jī)變速箱劇烈振動(dòng);
5、電動(dòng)機(jī)因打保險(xiǎn)絲,兩項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙;
6、電機(jī)、減速箱、瓦盒、軸承等過熱或有異響;
7、電纜過熱或突然發(fā)生損傷。
8、機(jī)尾輪不轉(zhuǎn);
9、發(fā)現(xiàn)大塊石或較長(zhǎng)物料;
10、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度以及其他安全注意事項(xiàng)。
第9篇 刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程
（一）開車前的準(zhǔn)備和檢查
1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)、減速箱、電機(jī)防護(hù)罩、擋煤板、機(jī)頭機(jī)尾壓柱等是否完整，牢固可靠。
2、檢查減速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。
3、檢查信號(hào)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。
4、檢查動(dòng)力電纜和控制電纜是否有損傷和擠壞現(xiàn)象。
5、及時(shí)處理機(jī)頭和機(jī)尾浮煤，保持設(shè)備衛(wèi)生。
（二）啟動(dòng)和運(yùn)行
1、啟動(dòng)時(shí)必須按信號(hào)操作，多臺(tái)溜子操作時(shí)，應(yīng)由前向后依次啟動(dòng)，司機(jī)必須站在機(jī)頭斜上方進(jìn)行操作。
2、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意輸送機(jī)內(nèi)有無行人、大塊石、物料、金屬支柱等。
3、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)2-3次確認(rèn)無誤后方可開車。
4、如因負(fù)荷大，啟動(dòng)困難時(shí)，可間斷啟動(dòng)2-3次，每次不得超過15秒，若不能正常啟動(dòng)時(shí)，待處理后，再啟動(dòng)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意是否有漂鏈、擠尾鏈、斷鏈現(xiàn)象等。
6、檢查電機(jī)、變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
7、管好、用好溜頭處的噴霧降塵設(shè)施，及時(shí)灑水防塵。采面溜子安設(shè)好移動(dòng)噴頭后，方可啟動(dòng)溜子。
（三）停車操作
1、正常停車按信號(hào)執(zhí)行；
2、多臺(tái)溜子搭接，必須執(zhí)行由后向前逐臺(tái)停機(jī)的順序。
3、停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)的煤拉凈；
4、切斷溜子電源。
（四）遇有如下情況，應(yīng)立即停車處理。
1、斷鏈或機(jī)頭鏈輪下端余鏈過多；
2、刮板嚴(yán)重變形，機(jī)頭掉鏈，連接環(huán)斷螺絲；
3、溜槽拉壞拱起，溜子彎曲過度，發(fā)生脫節(jié)或鏈出槽；
4、機(jī)頭主要聯(lián)接螺絲松脫或機(jī)頭電機(jī)變速箱劇烈振動(dòng)；
5、電動(dòng)機(jī)因打保險(xiǎn)絲，兩項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙；
6、電機(jī)、減速箱、瓦盒、軸承等過熱或有異響；
7、電纜過熱或突然發(fā)生損傷。
8、機(jī)尾輪不轉(zhuǎn)；
9、發(fā)現(xiàn)大塊石或較長(zhǎng)物料；
10、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度以及其他安全注意事項(xiàng)。
第10篇 刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,持證上崗。
2、司機(jī)應(yīng)熟悉該設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理,懂得一般維修、保養(yǎng)和故障處理。
3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
4、發(fā)現(xiàn)巷道及工作地點(diǎn)頂板支護(hù)有威脅人員及設(shè)備安全時(shí),應(yīng)立即向調(diào)度匯報(bào)并及時(shí)處理。
5、停機(jī)檢查或檢修時(shí),必須切斷電源將開關(guān)閉鎖,嚴(yán)禁帶電工作。
二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭,電機(jī),減速器,防護(hù)罩等是否完好齊全,緊固牢靠。
2、了解機(jī)尾滾筒,傳動(dòng)軸,支撐軸的注油情況,并適時(shí)注油。
3、檢查對(duì)輪銷是否齊全,保險(xiǎn)銷是否合格,大小鏈松緊度是否適宜,變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。
4、檢查液壓連軸節(jié)油量及油質(zhì)是否符合要求,易熔合金塞是否完好,嚴(yán)禁用它物取代。
5、檢查動(dòng)力橡套電纜和信號(hào)電纜是否有擠傷或損壞現(xiàn)象。
6、檢查操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。
7、及時(shí)處理機(jī)頭和機(jī)尾的浮煤和浮矸,設(shè)備完好保持清潔衛(wèi)生。
三、刮板運(yùn)輸機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行
1、刮板運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須按信號(hào)進(jìn)行操作。
2、多臺(tái)刮板機(jī)搭接運(yùn)輸,啟動(dòng)時(shí)必須遵照由前向后逐臺(tái)依次啟動(dòng)。
3、刮板運(yùn)輸機(jī)如果負(fù)荷大啟動(dòng)困難時(shí),可間斷啟動(dòng)1—2次,每次啟動(dòng)不得超過15秒,仍啟動(dòng)不起來,必須停機(jī)處理。
4、運(yùn)行過程中,要經(jīng)常檢查電機(jī)溫度和運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度較高及運(yùn)輸機(jī)有異常情況時(shí),要及時(shí)停機(jī)處理。
四、刮板運(yùn)輸機(jī)的停機(jī)操作
1、正常停機(jī)時(shí)必須按信號(hào)執(zhí)行,多臺(tái)搭接運(yùn)輸時(shí),應(yīng)由后向前依次停機(jī)。
2、遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。
五、其它注意事項(xiàng)
1、禁止用溜子運(yùn)送各種材料。
2、大鏈出槽時(shí),不準(zhǔn)用手扶、腳蹬的辦法開機(jī)復(fù)位。
3、嚴(yán)禁溜子在運(yùn)行時(shí)人員蹬溜代步。
4、溜子運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有大煤矸或其它雜物時(shí),必須立即停機(jī),處理好后再開機(jī)。
第11篇 煤泥刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前準(zhǔn)備
1、檢查刮板機(jī)減速器、電機(jī)等所有螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查首尾輪與鏈環(huán)的嚙合情況,鏈板螺絲是否緊固。調(diào)整拉緊裝置,使鏈條松緊適宜。
3、檢查鑄石板有無破裂、損壞現(xiàn)象。
4、檢查各注油點(diǎn)潤滑是否良好,減速器油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)添加潤滑油,不得隨便更換。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1、正常時(shí)應(yīng)空載啟動(dòng),待運(yùn)行正常后再裝運(yùn)物料。
2、巡回檢查電機(jī)、減速器聲音、溫度是否正常,電流表指示有無異常。
3、檢查刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無飄鏈、卡鏈、刮幫及扭斜現(xiàn)象,出現(xiàn)問題要停機(jī)處理。
4、刮板機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)斷鏈時(shí),應(yīng)立即停車更換,運(yùn)行中嚴(yán)防刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)。
三、停車
1、正常時(shí)待物料卸完再停機(jī)。
2、做好停車后的設(shè)備檢查、保養(yǎng)及清理工作。
