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職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程是保障員工健康、預(yù)防職業(yè)病、維護(hù)工作環(huán)境安全的重要指南。主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 工作場(chǎng)所環(huán)境衛(wèi)生管理:確保工作區(qū)域整潔,定期進(jìn)行清潔和消毒,控制噪音、塵埃和其他有害物質(zhì)的產(chǎn)生。
2. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用:根據(jù)工作性質(zhì),正確選擇和使用防護(hù)眼鏡、口罩、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理:建立嚴(yán)格的化學(xué)品儲(chǔ)存、搬運(yùn)和使用規(guī)程,防止泄漏和不當(dāng)接觸。
4. 健康監(jiān)測(cè)與體檢:定期組織員工進(jìn)行職業(yè)健康檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。
5. 應(yīng)急預(yù)案:制定針對(duì)職業(yè)危害的應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等,確保員工了解并能迅速響應(yīng)。
6. 安全培訓(xùn)與教育:定期進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。
7. 工傷事故報(bào)告與處理:建立工傷事故報(bào)告機(jī)制,確保事故得到及時(shí)、有效的處理。
目的和意義
職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程的實(shí)施旨在:
1. 減少職業(yè)病的發(fā)生,保障員工的身心健康。
2. 提升工作場(chǎng)所的安全性,預(yù)防工傷事故。
3. 促進(jìn)企業(yè)合規(guī)經(jīng)營(yíng),符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生法規(guī)要求。
4. 提高員工滿意度,增強(qiáng)企業(yè)凝聚力和競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 所有員工必須熟悉并遵守操作規(guī)程,不得擅自更改或忽視規(guī)定。
2. 管理層需定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新,以適應(yīng)工作環(huán)境和法規(guī)的變化。
3. 對(duì)新入職員工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),確保其了解并能執(zhí)行規(guī)程。
4. 發(fā)現(xiàn)規(guī)程執(zhí)行中的問題應(yīng)及時(shí)上報(bào),以便及時(shí)改進(jìn)和完善。
5. 鼓勵(lì)員工參與規(guī)程的制定和改進(jìn),提升規(guī)程的實(shí)用性和可執(zhí)行性。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,如定期洗手、保持良好的工作姿勢(shì)等,以減少職業(yè)危害。
通過嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程,我們可以創(chuàng)建一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境,保障員工的權(quán)益,同時(shí)也有助于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程范文
第1篇 職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、總則
為了保證職工在生產(chǎn)過程中安全的工作,預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害,保護(hù)職工生命安全和身體健康,促進(jìn)公司安全生產(chǎn)發(fā)展,制定本操作規(guī)程。
生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有:粉塵、噪聲、高溫、硫酸、氫氟酸、氟硅酸、液堿、鹽酸等。在生產(chǎn)生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,本規(guī)程適用于公司所有科室、分廠。
職業(yè)病,是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織(以下統(tǒng)稱用人單位)的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。
職業(yè)病的分類和目錄由國(guó)務(wù)院衛(wèi)生行政部門會(huì)同國(guó)務(wù)院勞動(dòng)保障行政部門規(guī)定、調(diào)整并公布。
2、制定依據(jù)
《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》;
《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害申報(bào)管理辦法》;
《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》;
《職業(yè)病危害因素與目錄》;
《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值》;
《噪聲作業(yè)分級(jí)》;
《施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)》。
3、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
1)粉塵
①產(chǎn)生的原因:粉塵主要是磷礦石、復(fù)合肥、氯化鉀、煤的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送、破碎過程中出現(xiàn),如在磷礦石皮帶層及各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn),其影響程度與工藝設(shè)計(jì)及通風(fēng)除塵設(shè)施等的條件有關(guān)。
②危害程度:粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長(zhǎng)期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對(duì)上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。
③職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
煤塵:pc-twa 4mg/m3其他粉塵:pc-twa 8mg/m3
④主要涉及崗位:磷礦破碎崗位、氯化鉀原料崗位、干線崗位、成品包裝崗位、熱風(fēng)爐崗位。
2)噪聲
①產(chǎn)生原因:主要來源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于振動(dòng)、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械聲而產(chǎn)生的動(dòng)力噪聲。主要有破碎機(jī)、球磨機(jī)、造粒機(jī)、空壓機(jī)等。
②危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長(zhǎng)期接觸強(qiáng)噪聲會(huì)引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。
③衛(wèi)生限值
職業(yè)接觸8小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)
職業(yè)接觸4小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)
職業(yè)接觸2小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)
職業(yè)接觸1小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)
職業(yè)接觸0.5小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db(a)
職業(yè)接觸0.25小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db(a)
職業(yè)接觸0.125小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db(a)
但最高不能超過115 db(a)
④主要涉及崗位:破碎崗位、球磨崗位、造粒崗位、空壓機(jī)等。
3)高溫
①產(chǎn)生原因:?生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫的部位有:熱風(fēng)爐、暑期中暑等。
②危害程度:體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所氣溫超過34℃時(shí),即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病,按其發(fā)病機(jī)理可分為:熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。
③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
表1?工作地點(diǎn)的夏季空氣溫度規(guī)定
當(dāng)?shù)叵募就L(fēng)室外計(jì)算溫度(℃) | 工作地點(diǎn)與室外溫差(℃) |
22及22以下 | 不得超過10 |
23~28 | 相應(yīng)不得超過9、8、7、6、5、4 |
29~32 | 相應(yīng)不得超過3 |
33及33以下 | 相應(yīng)不得超過2 |
工作地點(diǎn)溫度(℃) | 輕度勞動(dòng) | 中等勞動(dòng) | 重度勞動(dòng) |
30~32 | 80 | 70 | 60 |
>32~34 | 70 | 60 | 50 |
>34~36 | 60 | 50 | 40 |
>36~38 | 50 | 40 | 30 |
>38~40 | 40 | 30 | 20 |
>40~42 | 30 | 20 | 10 |
>42~44 | 20 | 10 | 10 |
①產(chǎn)生原因:氟化鈣與硫酸高溫反應(yīng)的產(chǎn)物。
②對(duì)皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕作用。灼傷初期皮膚潮紅、干燥。創(chuàng)面蒼白,壞死,繼而呈紫黑色或灰黑色。深部灼傷或處理不當(dāng)時(shí),可形成難以愈合的深潰瘍,損及骨膜和骨質(zhì)。本品灼傷疼痛劇烈。眼接觸高濃度本品可引起角膜穿孔。接觸其蒸氣,可發(fā)生支氣管炎、肺炎等。慢性影響:眼和上呼吸道刺激癥狀,或有鼻衄,嗅覺減退。可有牙齒酸蝕癥。骨骼_線異常與工業(yè)性氟病少見。
③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
氫氟酸:pc—twa3mg/m3
5)氟硅酸
①產(chǎn)生原因:無水氟化氫的副產(chǎn)品。
②危害程度:皮膚直接接觸,引起發(fā)紅,局部有燒灼感,重者有潰瘍形成。對(duì)機(jī)體的作用似氫氟酸,但較弱。
慢性影響:長(zhǎng)期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。
③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
氟硅酸:mac7.5mg/m3
6)硫酸
①產(chǎn)生原因:在鹽酸吸收過程及輸送過程中產(chǎn)生。
②危害程度:對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣和霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁,以致失明;引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫;高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。誤服可引起消化道燒灼、潰瘍形成,嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷,輕者出現(xiàn)紅斑,重者形成潰瘍,愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼燒,甚至角膜穿孔,全眼炎以至失明。
慢性影響:長(zhǎng)期接觸,可引起牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫及肺硬化。
③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
硫酸:pc—twa1mg/m3
7)氨
①產(chǎn)生原因:在鹽酸吸收過程及輸送過程中產(chǎn)生。
②危害程度:低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解壞死。
急性中毒:輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等;眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水胸;胸部_線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇,出現(xiàn)呼吸困難、紫紺;胸部_線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫,或有呼吸窘迫綜合癥,患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高濃度氨可致眼灼傷;液氨可致皮膚灼傷。
③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
氨:pc—twa20mg/m3
4、職業(yè)病防護(hù)措施
1)防塵措施
①粉塵制造設(shè)備應(yīng)有效密封,不得向外泄漏粉塵。
②各除塵器應(yīng)有效備用,其相應(yīng)配置的除塵設(shè)備應(yīng)投入使用。
③在磷礦場(chǎng)周圍增加隔離帶,以減少粉塵污染。
④各輸料皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)站設(shè)置密閉裝置和除塵系統(tǒng),皮帶、地面設(shè)水沖洗設(shè)施,及時(shí)清洗地面灰塵。
⑤在粉塵較多區(qū)域佩戴防塵口罩等防護(hù)用品。
⑥對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。
2)防噪聲措施
①送風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的入口設(shè)置消音器。
②蒸汽排汽口設(shè)置高效消音器。
③各值班室應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>
④進(jìn)入噪音區(qū)域佩戴耳塞。
⑤在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí),宜分批輪換作業(yè)。
⑥對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。
3)防暑降溫措施
①對(duì)高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱套,保證其外表溫度小于50℃。
②持續(xù)接觸熱源后,應(yīng)輪換作業(yè)和休息,休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境,并多喝水。
③現(xiàn)場(chǎng)配備防高溫燙傷、防中暑藥品。
④工作人員佩戴防高溫手套。
⑤采取通風(fēng)降溫措施,打開門窗通風(fēng),必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。
4)磷酸的防護(hù)措施
①工程控制:密閉操作,注意通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
②呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸蒸汽時(shí),必須佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩);可能接觸其粉塵時(shí),應(yīng)佩戴自吸過濾式防塵口罩。
③眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼睛。
④身體防護(hù):穿橡膠耐酸堿服。
⑤手防護(hù):戴橡膠耐酸堿手套。
⑥其他防護(hù): 工作場(chǎng)所禁止吸煙、進(jìn)食和飲水,飯前要洗手。工作畢,淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
5)鹽酸的防護(hù)措施
①工程控制: 密閉操作,注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
②呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其煙霧時(shí),佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴氧氣呼吸器。
③眼睛防護(hù):呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。
④身體防護(hù):穿橡膠耐酸堿服。
⑤手防護(hù):戴橡膠耐酸堿手套。
⑥其他防護(hù):作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火、進(jìn)食和飲水。工作畢,淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
6)硫酸的防護(hù)措施
①工程控制:密閉操作,注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
②呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其煙霧時(shí),佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴氧氣呼吸器。
③眼睛防護(hù):呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。
④身體防護(hù):穿橡膠耐酸堿服。
⑤手防護(hù):戴橡膠耐酸堿手套。
⑥其他防護(hù):工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
7)氨的防護(hù)措施
①工程控制:嚴(yán)加密封,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
②呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí),建議佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離,應(yīng)該佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器,分清風(fēng)向,搶占上風(fēng)口。
③眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。
④身體防護(hù):穿防靜電工作服。
⑤手防護(hù):戴橡膠耐油手套
⑥其他防護(hù):作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火、進(jìn)食和飲水。工作后,淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。
5、職業(yè)病危害應(yīng)急措施
1)粉塵
①粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。
②隔離泄漏污染區(qū),限制人員出入。
③聯(lián)系相關(guān)崗位調(diào)整運(yùn)行方式,控制粉塵產(chǎn)生。開啟通風(fēng)換氣設(shè)備,降低空氣中的粉塵濃度。必要時(shí)采用霧化水進(jìn)行降塵處理(但必須滿足電氣設(shè)備的防潮規(guī)定)。
④參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,并根據(jù)粉塵的性質(zhì),選戴相應(yīng)的防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
⑤處置粉塵飄逸時(shí)應(yīng)做好防止粉塵爆炸的措施。
2)噪聲
①發(fā)生噪聲危害癥狀者,迅速撤離至安靜的地方休息。
②造成耳朵聽力下降、身體不適等情況到醫(yī)院接受治療。
3)高溫
①當(dāng)有先兆或輕度中暑時(shí),應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境,移至蔭涼通風(fēng)處休息,解開衣領(lǐng),并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。
②對(duì)病情較重的患者,應(yīng)立即移到蔭涼處,讓其平臥(或抬高下肢),根據(jù)不同的病情,分別作如下處理:
a.中暑痙攣時(shí),牽伸痙攣肌肉使之緩解,并服用含鹽清涼飲料;
b.中暑衰竭時(shí),服用含糖、鹽飲料,并在四肢作重推摩、擦摩;
c.日射病時(shí),頭部用冰袋或冷水濕敷;身體高熱時(shí),應(yīng)迅速降溫,如用冷水或冰水擦身(擦至皮膚發(fā)紅),或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋,也可用50%酒精擦浴。
③癥狀重或昏迷患者,可針刺人中、涌泉、中沖等穴,并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。
4)磷酸
①皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
②眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
③吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。注意保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如停止呼吸,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
④食入: 誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。
5)鹽酸
①皮膚接觸:立即脫去被污染的衣服,用大量清水徹底沖洗,灼傷處用5%碳酸氫鈉液洗滌,爾后處理創(chuàng)面和燒傷。就醫(yī)。
②眼睛接觸:立即提起眼瞼,以大量溫水沖洗,爾后以2%碳酸氫鈉或生理鹽水沖洗,就醫(yī)。
③吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。除去被污染的衣物注意保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如停止呼吸,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。(鹽酸煙霧所致急性氣管炎時(shí),可用4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入。必要時(shí)給氧。如刺激癥狀明顯,咳嗽頻繁,并有氣急、胸悶等癥狀,可以0.5%異丙基腎上腺素1ml及地塞米松2mg霧化吸入。)
④食入:可用2.5%氧化鎂溶液、牛奶、豆?jié){、蛋清、花生油等口服。嚴(yán)禁洗胃,也不可催吐,以免加重?fù)p傷或引起胃穿孔。禁用碳酸氫鈉洗胃(或口服),以免產(chǎn)生二氧化碳而增加胃穿孔的危險(xiǎn)。立即就醫(yī)。
6)硫酸
①皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著,先用柔軟清潔的布吸去酸液,再迅速用清水徹底沖洗,至少15分鐘。就醫(yī)。
②眼睛接觸:立即先用柔軟清潔的布吸去酸液,再迅速用清水徹底沖洗,至少15分鐘。就醫(yī)。
③吸入:吸入硫酸霧者立即脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持安靜及保暖。吸入量較多者應(yīng)臥床休息、吸氧、給舒喘靈氣霧劑或地塞米松等霧化吸入,并立即就醫(yī)。
④食入:誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清。立即就醫(yī)。口服者已出現(xiàn)消化道腐蝕癥狀時(shí)忌催吐及洗胃。
7)氨
①皮膚接觸:立即脫去污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水沖洗,至少30分鐘。就醫(yī)。
②眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
③吸入:吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng), 至空氣新鮮處。維持呼吸功能。就醫(yī)。
④食 入:誤服者給飲牛奶,有腐蝕癥狀時(shí)忌洗胃。立即就醫(yī)。
6、焊工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1)操作及職業(yè)健康工作:
①熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。
②施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等,并掛好警示牌。
③將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查確保完好。
④氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m;運(yùn)輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。
⑤焊接時(shí)要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。
⑥火焊切割時(shí),應(yīng)防止回火現(xiàn)象。
⑦切割較大零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。
⑧容器內(nèi)焊或切割時(shí),焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風(fēng)良好,容器外有專人監(jiān)護(hù)。
⑨施工完畢,切斷電焊機(jī)電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點(diǎn)工具,打掃好施工現(xiàn)場(chǎng),檢查無誤后方可離開。
2)職業(yè)危害防護(hù)措施:
①個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子。
②獎(jiǎng)罰規(guī)定:對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
③現(xiàn)場(chǎng)處理:一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第2篇 井下變、配電工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.變、配電工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.變、配電工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.變、配電工要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.變、配電工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。
第3篇 主扇司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.必須熟悉各設(shè)備的運(yùn)行原理和操作規(guī)程,經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。
2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
3.按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
4.作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
第4篇 井下爆破工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.井下爆破工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.井下爆破工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.井下爆破工要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.井下爆破工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.嚴(yán)禁干鉆作業(yè),鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)必須采用濕式作業(yè)。
9.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
10.各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。
第5篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.刮板輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.刮板輸送機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
第6篇 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備經(jīng)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格按照要求采用濕式掘進(jìn)。
10.無冷卻水或水量、水壓達(dá)不到要求或隨機(jī)瓦斯探頭報(bào)警時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。
11.檢查掘進(jìn)機(jī)噴霧是否暢通無阻,隨機(jī)瓦斯探頭的完好。
12.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)掘進(jìn)機(jī)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
第7篇 主提升機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.必須熟悉各設(shè)備的運(yùn)行原理和操作規(guī)程,經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。
2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
3.按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
4.前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
第8篇 耙?guī)r機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.耙?guī)r機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.耙?guī)r機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.耙?guī)r機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.耙?guī)r機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
10.無除塵噴霧、噴霧達(dá)不到要求或隨機(jī)瓦斯探頭報(bào)警時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。
11.耙?guī)r機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)掘進(jìn)機(jī)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
第9篇 采煤工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.采煤工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.采煤工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.采煤工要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.采煤工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,采煤工進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備對(duì)工作面進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.無冷卻水或水量、水壓達(dá)不到要求或隨機(jī)瓦斯探頭報(bào)警時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。
10.檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻,冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。檢查隨機(jī)瓦斯探頭的完好。
11.采煤工作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
第10篇 人車跟車工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.跟車工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.跟車工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.跟車工要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.跟車工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
5.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
6.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
第11篇 井上手選工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.井上手選工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.井上手選工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.井上手選工要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.井上手選工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.作業(yè)人員作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
第12篇 井下電鉗工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.井下電鉗工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.井下電鉗工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.井下電鉗工要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.井下電鉗工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。
第13篇 給煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.給煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.給煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.給煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.給煤機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)給煤機(jī)的內(nèi)外噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.給煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)給煤機(jī)的各種零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
第14篇 采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.采煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.采煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.采煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.采煤機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。
10.無冷卻水或水量、水壓達(dá)不到要求或隨機(jī)瓦斯探頭報(bào)警時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。
11.檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻,冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。檢查隨機(jī)瓦斯探頭的完好。
12.采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
第15篇 泵站司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.泵站司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。
2.泵站司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.泵站司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.泵站司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。 10電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20 m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理,待瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可再送電開泵。
11.泵起動(dòng)后應(yīng)密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并空轉(zhuǎn)5-10分鐘。泵應(yīng)沒有異常噪聲、抖動(dòng),各聯(lián)接處應(yīng)無滲漏等現(xiàn)象。還應(yīng)檢查泵頭吸、排液閥的壓緊螺堵,泵頭與箱體的聯(lián)接螺栓等應(yīng)無松動(dòng)后,方可正常工作。
12.泵站司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。