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打磨工的安全操作規(guī)程(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數:43

打磨工的安全操作規(guī)程

有哪些

打磨工的安全操作規(guī)程

打磨工作是制造流程中不可或缺的一環(huán),涉及金屬、木材或其他材料表面處理,以達到光滑、精準或裝飾性效果。為了確保打磨工的安全,以下是打磨作業(yè)的基本規(guī)程:

1. 個人防護裝備:佩戴安全眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護手套和防滑鞋,以防止粉塵、飛濺物和噪音傷害。

2. 設備檢查:每次使用前檢查打磨機、砂輪機等設備,確保無損壞、松動或異常。

3. 工件固定:牢固固定工件,防止打磨過程中發(fā)生移動或飛出。

4. 正確操作:使用專用工具,避免用手直接接觸打磨表面。

5. 電源管理:操作結束后及時切斷電源,防止意外啟動。

6. 清潔維護:定期清理打磨區(qū)域,避免粉塵積累。

7. 緊急應對:了解并熟悉應急措施,如遇火災、設備故障等情況能迅速響應。

目的和意義

打磨工的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低工傷事故的風險,同時提高生產效率和產品質量。通過遵守規(guī)程,可以預防塵肺病、視力損害、聽力損失和其他與打磨作業(yè)相關的健康問題。此外,良好的安全習慣也有助于維護工作環(huán)境的整潔,減少設備維修成本,促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 防護裝備應適合個人體型,穿戴舒適,防止因不適而影響操作。

2. 不得超負荷使用設備,避免過熱或磨損加劇。

3. 打磨過程中保持專注,避免分心導致意外。

4. 學習并理解設備操作手冊,未經培訓的人員不得擅自操作。

5. 遇到異常情況,如設備異響、火花過大等,應立即停止作業(yè),報告并解決問題后再繼續(xù)。

6. 使用濕式打磨方法時,注意防止滑倒和觸電風險。

7. 遵守公司規(guī)定的休息時間,避免疲勞工作影響安全。

以上規(guī)程的實施需要每位打磨工的積極參與和持續(xù)改進,以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。每個員工都是自身安全的第一責任人,務必認真對待每一項規(guī)定,共同維護良好的作業(yè)秩序。

打磨工的安全操作規(guī)程范文

第1篇 打磨工的安全操作規(guī)程

1.必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。

2.工作前,應檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風除塵裝置是否有效。

3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉速是否與主軸轉速相適應,大于200毫米的砂輪應進行靜平衡,不準使用裂紋或缺損的砂輪。

4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。

5.安裝肘,應注意螺母的壓緊程度,應壓緊到砂輪轉動時不產生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應按對角順序逐步均勻旋緊。

6.砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉。直徑小于400毫米的砂輪,應空轉2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應空轉5分鐘。砂輪轉動時,不允許有明顯振動。

7.調整砂輪防護罩及工件托架時,必須在砂輪停轉后,方準進行。經常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。

8.打磨時,應先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準用杠桿推壓元件,嚴禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。

9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進行打磨。

10.使府手持電動砂輪機打磨時,必須有牢固的防護罩和加設保護接零線或配用漏電保護器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。

11.工作完畢后,應切斷電源,確認砂輪停轉后,方可離開崗位。

第2篇 模板公司打磨工安全操作規(guī)程

打磨工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》,工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

禁止酒后操作打磨工作(上班前4小時內不準喝酒)。

三、打磨工必須經相關部門考試合格,持有效證件,熟悉電動手提砂輪機的性能及安全操作注意事項,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。女工長發(fā)應纏入帽內,不準戴圍巾和飾物進行打磨。

四、使用前,應認真檢查手提砂輪機的防護罩是否安全牢固,絕緣性能應符合要求,各部位螺釘緊固,砂輪片應無裂紋,手提砂輪機的外殼、電源線、插頭應完好無損,漏電保護裝置應正常,空轉正常后方準使用。

五、打磨工必須戴好防護眼鏡及口罩,打磨時用力要均勻,不得用力過猛,禁止使用砂輪背面磨削,禁止將電源線放在地上拖著走,以免被棱角、尖刃、硬質物體扎傷漏電,手提砂輪機未完全停止轉動時不得隨意丟放地上,以防傷人,禁止手提砂輪機向對他人打磨。

六、兩人以上一起作業(yè),必須保持安全距離,以防發(fā)生事故。

七、更換砂輪時,必須認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損,緊螺母時要使用專用扳手,松緊要適宜。

八、手提砂輪機發(fā)生故障,更換炭刷、電器開關等,應由專業(yè)電工修理,絕緣性能不合格的不準使用。

九、下班或工作結束,應將手提砂輪機放到指定地方。

十、本規(guī)程自2023年 6月實施。

第3篇 打磨工安全操作規(guī)程

1.必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。

2.工作前,應檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風除塵裝置是否有效。

3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉速是否與主軸轉速相適應,大于200毫米的砂輪應進行靜平衡,不準使用裂紋或缺損的砂輪。

4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。

5.安裝肘,應注意螺母的壓緊程度,應壓緊到砂輪轉動時不產生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應按對角順序逐步均勻旋緊。

6.砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉。直徑小于400毫米的砂輪,應空轉2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應空轉5分鐘。砂輪轉動時,不允許有明顯振動。

7.調整砂輪防護罩及工件托架時,必須在砂輪停轉后,方準進行。經常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。

8.打磨時,應先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準用杠桿推壓元件,嚴禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。

9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進行打磨。

10.使府手持電動砂輪機打磨時,必須有牢固的防護罩和加設保護接零線或配用漏電保護器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。

11.工作完畢后,應切斷電源,確認砂輪停轉后,方可離開崗位。

第4篇 打磨工-安全操作規(guī)程

打磨工的安全操作規(guī)程

1.必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。

2.工作前,應檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風除塵裝置是否有效。

3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉速是否與主軸轉速相適應,大于200毫米的砂輪應進行靜平衡,不準使用裂紋或缺損的砂輪。

4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。

5.安裝肘,應注意螺母的壓緊程度,應壓緊到砂輪轉動時不產生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應按對角順序逐步均勻旋緊。

6.砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉。直徑小于400毫米的砂輪,應空轉2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應空轉5分鐘。砂輪轉動時,不允許有明顯振動。

7.調整砂輪防護罩及工件托架時,必須在砂輪停轉后,方準進行。經常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。

8.打磨時,應先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準用杠桿推壓元件,嚴禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。

9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進行打磨。

10.使府手持電動砂輪機打磨時,必須有牢固的防護罩和加設保護接零線或配用漏電保護器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。

11.工作完畢后,應切斷電源,確認砂輪停轉后,方可離開崗位。

第5篇 打磨工安全及操作規(guī)程

1) 必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。

2) 工作前,應檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風除塵裝置是否有效。

3) 安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉速是否與主軸轉速相適應,大于200毫米的砂輪應進行靜平衡,不準使用裂紋或缺損的砂輪。

4) 砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。

5) 安裝肘,應注意螺母的壓緊程度,應壓緊到砂輪轉動時不產生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應按對角順序逐步均勻旋緊。

6) 砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉。直徑小于400毫米的砂輪,應空轉2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應空轉5分鐘。砂輪轉動時,不允許有明顯振動。

7) 調整砂輪防護罩及工件托架時,必須在砂輪停轉后,方準進行。經常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。

8) 打磨時,應先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準用杠桿推壓元件,嚴禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。

9) 不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進行打磨。

10) 使府手持電動砂輪機打磨時,必須有牢固的防護罩和加設保護接零線或配用漏電保護器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。

11) 磨工件及工件旋轉時,嚴禁觸摸、測量、擦拭工件。

12) 工作完畢后,應切斷電源,確認砂輪停轉后,方可離開崗位

打磨工的安全操作規(guī)程(5篇范文)

有哪些打磨工的安全操作規(guī)程打磨工作是制造流程中不可或缺的一環(huán),涉及金屬、木材或其他材料表面處理,以達到光滑、精準或裝飾性效果。為了確保打磨工的安全,以下是打磨作業(yè)的基
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