有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保所有設(shè)備完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，包括電源線、接頭、傳輸線纜等。
2. 工作環(huán)境評(píng)估：檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否存在安全隱患，如濕滑地面、裸露電線、不穩(wěn)定平臺(tái)等。
3. 安全防護(hù)措施：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防靜電手環(huán)等。
4. 操作流程遵循：嚴(yán)格按照設(shè)備安裝手冊(cè)進(jìn)行操作，不得隨意更改步驟。
5. 電源管理：正確連接電源，避免短路或過(guò)載，必要時(shí)使用電源穩(wěn)壓器。
6. 系統(tǒng)測(cè)試：設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行功能測(cè)試，確認(rèn)無(wú)異常后方可投入使用。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的故障或事故。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障交換、傳輸設(shè)備施工過(guò)程中的人員安全，防止設(shè)備損壞，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過(guò)規(guī)范的操作流程，降低意外風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)形象，同時(shí)也為用戶后期的穩(wěn)定使用奠定基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 在搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，避免劇烈碰撞，輕拿輕放，防止內(nèi)部組件受損。
2. 施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備或線路有異常，應(yīng)立即停止工作，并及時(shí)報(bào)告。
3. 遵守電氣作業(yè)規(guī)定，非專業(yè)人員不得接觸電氣部分，以防觸電。
4. 工作現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
5. 通信設(shè)備可能產(chǎn)生電磁干擾，需遠(yuǎn)離醫(yī)療設(shè)備、精密儀器等敏感裝置。
6. 高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，確保地面有人監(jiān)護(hù)。
7. 注意信號(hào)干擾，合理布線，避免信號(hào)互相干擾。
8. 完成工作后，斷開電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備的防塵保護(hù)。
以上規(guī)程旨在為交換、傳輸設(shè)備的施工提供安全指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整，務(wù)必確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的施工目標(biāo)。
交換、傳輸設(shè)備施工安全操作規(guī)程范文
第1篇 交換、傳輸設(shè)備施工安全操作規(guī)程
交換、傳輸通信設(shè)備是通信網(wǎng)的核心和骨干。主要包括：各級(jí)、各類交換機(jī)、長(zhǎng)途傳輸國(guó)家一級(jí)干線網(wǎng)、省際二級(jí)干線網(wǎng)和本地網(wǎng)、數(shù)據(jù)通信網(wǎng)和信令網(wǎng)等設(shè)備，在電信網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行中，起主導(dǎo)作用。因此，為保障通信網(wǎng)絡(luò)的暢通，確保人身和設(shè)備的安全，在施工過(guò)程中，必須遵守以下安全事項(xiàng)：
1、施工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與建設(shè)單位交流溝通，就施工方案、進(jìn)度及安全施工等問題達(dá)成共識(shí)。
2、鐵件加工時(shí)，所用的鐵錘木柄應(yīng)牢固，木柄與鐵錘連接處必須用楔子將木柄楔牢固，防止鐵錘脫落。
3、鋸鐵件時(shí)，鋸條或砂輪與鐵件的夾角要小，不易超過(guò)10°，鋸條松勁適度。當(dāng)鐵件快要鋸斷時(shí)，要降低手鋸或電鋸的速度，并有人扶助鐵件的另一端，防止卡據(jù)或鐵件余料飛出。
4、正確使用各種施工器具，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，嚴(yán)禁違規(guī)使用和野蠻操作，以免對(duì)設(shè)備或人身造成損害。
5、鉆孔時(shí)，鐵件不得卡住鉆頭，鐵件必須夾緊，固定牢靠，不得左右擺動(dòng)，用力均勻，不應(yīng)使鉆頭過(guò)熱。
6、加工鐵件應(yīng)在指定的區(qū)域操作，嚴(yán)禁在已安裝設(shè)備的機(jī)房?jī)?nèi)切割鐵件。
7、安裝鐵件時(shí)，在通信設(shè)備的頂部或附近墻壁鉆孔時(shí)，應(yīng)采取遮蓋措施，避免鐵屑、灰塵落入設(shè)備內(nèi)。
8、在設(shè)備開箱搬運(yùn)過(guò)程中，要注意按標(biāo)識(shí)操作，嚴(yán)禁倒置；開箱時(shí)應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁用錘猛力敲打包裝箱，輕抬輕放，防止設(shè)備變形損傷或漆面脫落，注意人身安全。
9、在機(jī)房?jī)?nèi)搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，不得損壞地板和其他設(shè)備；機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品；嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)、通信大樓內(nèi)吸煙；嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)飲水。
10、設(shè)備安裝過(guò)程中，需使用交流電源時(shí)，應(yīng)征得機(jī)房值班人員同意后方可使用。使用前必須測(cè)量電壓、核實(shí)電源開關(guān)容量，電源插座及連線應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)裸露應(yīng)及時(shí)更換，插頭應(yīng)完好無(wú)損，符合安全要求。嚴(yán)禁將臨時(shí)線接在刀閘和開關(guān)上。手持電動(dòng)工具的開關(guān)要靈敏、安全，外殼和手柄應(yīng)無(wú)裂紋和破損并絕緣良好。
11、高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣梯或高登，嚴(yán)禁腳踩鐵架、機(jī)架和電纜走道；嚴(yán)禁攀登配線架支架；嚴(yán)禁腳踩端子板、彈簧排。
12、在帶電的設(shè)備、頭柜、分支柜中操作時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)取下手表、戒指、項(xiàng)鏈等金屬制品，并采取有效措施防止螺絲釘、墊片、銅屑等金屬材料掉落引起短路。
13、鐵架、槽道、機(jī)架、人字梯上不得放置工具和器材；高登上放置工具和器材時(shí)，人離開時(shí)必須隨手取下；搬移高登時(shí)，應(yīng)先檢查、清理高登上的工具和器材。
14、在運(yùn)行設(shè)備上操作時(shí)，應(yīng)對(duì)運(yùn)行的設(shè)備采取防護(hù)措施，嚴(yán)禁工具、螺絲等金屬物品落入機(jī)架內(nèi)。
15、在進(jìn)行布放電纜、加固機(jī)架、走線架等高處作業(yè)時(shí)，梯子應(yīng)放置平穩(wěn)、安全可靠，防止工器具等物品掉落。
16、在有防靜電地板的機(jī)房?jī)?nèi)施工時(shí)，應(yīng)防止地板塌落，避免造成人身及設(shè)備損傷。施工完，應(yīng)將地板及時(shí)恢復(fù)。
17、布放線纜時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行交流電源線、直流電源線、信號(hào)線三線分離的施工要求。
18、在光纖槽道上布放尾纖時(shí)，嚴(yán)禁踩踏原有尾纖。在原有odf架上布放尾纖時(shí)，嚴(yán)禁將在用光纖隨意拔出而引起通信中斷。
19、在布放各種設(shè)備電源線時(shí)，必須使用整段線料，中間不得有接頭，必須將電源線端頭用絕緣膠帶包扎好，以防止線路短路。
20、必須使用電吹風(fēng)烘烤加熱熱縮套管，嚴(yán)禁用明火加熱。
21、使用電烙鐵時(shí)，注意不要與周圍可燃物品接觸，并將電烙鐵放置專用支架，不用時(shí)必須關(guān)掉電源，冷卻后放回原處。
22、設(shè)備加電前，首先應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)不得有金屬碎屑，檢查熔絲、空氣開關(guān)是否匹配合適，極性是否有錯(cuò)接和短路情況，設(shè)備加電時(shí)，必須沿電流方向逐級(jí)加電，逐級(jí)測(cè)量電壓并符合設(shè)備要求，接地電阻應(yīng)符合電氣要求。
23、插、拔設(shè)備機(jī)盤時(shí)，應(yīng)帶防靜電手環(huán)，以免損壞機(jī)盤。
24、在對(duì)尾纖進(jìn)行有光操作時(shí)，應(yīng)正確操作，以防激光灼傷眼睛。
25、嚴(yán)禁觸摸、操作與本次工程無(wú)關(guān)的設(shè)備。
26、原有設(shè)備擴(kuò)容時(shí)，應(yīng)考慮周到，備份好數(shù)據(jù)，制定好擴(kuò)容方案和應(yīng)急預(yù)案上報(bào)運(yùn)行維護(hù)部門批準(zhǔn)后，并在機(jī)房維護(hù)人員、隨工人員和廠家督導(dǎo)的協(xié)助下方可進(jìn)行實(shí)施，避免因盲目操作引起設(shè)備故障，確保原有通信電路的暢通和擴(kuò)容設(shè)備的良好運(yùn)行。
27、在進(jìn)行設(shè)備軟件調(diào)測(cè)時(shí)，應(yīng)首先清楚所作數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，確定無(wú)誤后，上報(bào)運(yùn)行維護(hù)部門批準(zhǔn)，并在機(jī)房維護(hù)人員的協(xié)助下方可進(jìn)行數(shù)據(jù)操作，以防止中斷其他正常運(yùn)行的設(shè)備。
28、使用儀表進(jìn)行測(cè)試時(shí)，首先應(yīng)檢查所用電源是否正確，確保儀表接地良好，并做好測(cè)試記錄。
29、通信設(shè)備終端應(yīng)良好接地，無(wú)關(guān)文件不得隨意拷入，以免感染病毒。
30、設(shè)備割接時(shí)，必須制定周密的割接方案和應(yīng)急預(yù)案上報(bào)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)后，并在機(jī)房維護(hù)人員、隨工人員和廠家督導(dǎo)的協(xié)助下方可實(shí)施，確保割接工作順利進(jìn)行。
31、線路測(cè)試或搶修時(shí)，應(yīng)先斷開設(shè)備與外纜的連接。
32、每日工作完畢離開現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷所用電源，檢查不安全因素，確認(rèn)無(wú)安全隱患。
33、工程完工后，應(yīng)把本次工程設(shè)備的運(yùn)行情況及其備品備件和相關(guān)資料，與局方人員交接清楚并辦理交接手續(xù)。
第2篇 采暖交換站:安全操作規(guī)程
1、運(yùn)行前必須詳細(xì)檢查各種設(shè)備、閥門、儀表 等設(shè)施,保證其完好齊全。
2、運(yùn)行操作,首先開啟補(bǔ)水泵,向系統(tǒng)中補(bǔ)水,壓力升至0.2mpa時(shí),啟動(dòng)循環(huán)泵,當(dāng)系統(tǒng)分水箱壓力到0.4mpa時(shí),停止補(bǔ)水,待系統(tǒng)循環(huán)平衡后,逐漸開啟蒸汽閥門,進(jìn)行熱交換。
3、當(dāng)停止供熱時(shí),首先關(guān)閉蒸汽閥門,再停循環(huán)泵。
4、系統(tǒng)供水壓力禁止超過(guò)0.45mpa,不得低于0.25mpa。
5、系統(tǒng)中供水溫度要保持在80-95℃之間,回水溫度在70℃左右。
6、系統(tǒng)中嚴(yán)重缺水時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽閥門,停止供汽。
7、注意觀察蒸汽壓力,交換站內(nèi)的蒸汽壓力要在0.2-0.4mpa運(yùn)行,當(dāng)發(fā)現(xiàn)其超過(guò)0.5mpa時(shí),應(yīng)立即調(diào)整蒸汽管電動(dòng)閥門,并及時(shí)通知電廠處理。
第3篇 熱交換器操作規(guī)程
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)熱交換器操作規(guī)程設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)熱交換器操作規(guī)程設(shè)備操作。
2 內(nèi)容
2.1凡操作熱交換器的人員必須熟知所操作熱交換器的性能和有關(guān)安全知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。
2.2熱交換器及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。
2.3操作運(yùn)行前準(zhǔn)備
2.3.2檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)門(包括水泵前后的上水節(jié)門);
2.3.3檢查壓力管道上的閥門,應(yīng)在開啟位置;
2.3.4檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置;
2.4啟爐運(yùn)行
2.4.1打開總電源;
2.4.2啟動(dòng)循環(huán)泵;
2.4.3當(dāng)蒸汽管道外網(wǎng)至熱交換器前蒸汽管道壓力達(dá)到0.1mp時(shí),打開蒸汽管道旁通閥向熱交換器內(nèi)送汽,同時(shí)打開冷凝水管管道閥門進(jìn)行疏水排污。
2.4.4觀察蒸汽壓力表有無(wú)動(dòng)作。
2.4.5等蒸汽壓力表的讀數(shù)開始上升時(shí),觀測(cè)熱交換器罐體的溫度,如達(dá)到以上數(shù)據(jù)時(shí)(數(shù)據(jù)待定),可進(jìn)行下一步操作。
2.5開啟自動(dòng)控制系統(tǒng),關(guān)閉所有開啟的旁通閥。
2.5.1檢查控制箱:定時(shí)器是否已有輸出顯示(綠燈顯示為輸出),溫控儀的顯示讀數(shù)是否正常(通常為15℃-25℃之間)。
2.5.2啟動(dòng)循環(huán)水泵向(1#、2#宿舍樓)系統(tǒng)輸送熱水,進(jìn)行系統(tǒng)熱水循環(huán)。
2.5.3當(dāng)溫度壓力上升至額定值(待定)后,系統(tǒng)將自動(dòng)運(yùn)行。
2.6系統(tǒng)在進(jìn)行循環(huán)加熱時(shí),如果沒有用水點(diǎn)用水,加壓泵在達(dá)到所設(shè)值時(shí)(待定)會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行,循環(huán)泵將繼續(xù)運(yùn)行到所設(shè)回水溫度值時(shí)(通過(guò)運(yùn)行調(diào)試最終確定)才能停止運(yùn)行。
2.6.1如果管道壓力(待定)低于所設(shè)壓力(待定)時(shí),加壓泵將會(huì)啟動(dòng),帶動(dòng)管道低溫水循環(huán)加熱保持在所設(shè)溫度值內(nèi)。
2.6.2如發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)驟然下降或管路有異常時(shí),可關(guān)閉電源開關(guān)使系統(tǒng)停止運(yùn)行。
由于未接上級(jí)指示,洗澡供熱水時(shí)間還未確定(待具體情況再定)。
第4篇 交換站操作規(guī)程
（1）運(yùn)行人員負(fù)責(zé)交換站內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行，定時(shí)巡檢（每小時(shí)1次），按規(guī)定填寫《交換站運(yùn)行記錄》。
（2）運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行開機(jī)、停機(jī)時(shí)間。做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)重大問題時(shí)及時(shí)報(bào)告工程部主管，待處理好后方可開機(jī)。
（3）運(yùn)行前：認(rèn)真檢查交換器及各類附屬設(shè)備，檢查進(jìn)出水閥門是否打開、安全閥是否正常、設(shè)定溫度數(shù)值是否在要求范圍內(nèi)。
（4）送汽/送水程序：
①汽——水交換：確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行正?！鷻z查冷凝水疏水閥、緊急泄水閥正?！鷨?dòng)緊急泄水閥→慢慢打開蒸汽閥→排凈蒸汽管道內(nèi)冷凝水→關(guān)閉緊急泄水閥→啟動(dòng)冷凝水疏水閥→徐徐向交換器送入蒸汽→檢查設(shè)備運(yùn)行狀況。
②水——水交換：確認(rèn)二次循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行正?！蜷_一次回水閥門→打開一次供水閥門→檢查設(shè)備運(yùn)行狀況。
運(yùn)行人員根據(jù)工程部（設(shè)備設(shè)施主管部門）的動(dòng)力調(diào)度命令調(diào)整供熱水的溫度（各物業(yè)公司根據(jù)各自實(shí)際情況確定調(diào)度令發(fā)布人、不同天氣下出水溫度）。
（5）停止運(yùn)行：
①汽——水交換：緩慢關(guān)閉蒸汽閥門→循環(huán)水系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)→水溫降至50℃以下→關(guān)閉循環(huán)泵（如果系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，應(yīng)將系統(tǒng)循環(huán)水排凈，防止設(shè)備凍裂）。
②水——水交換：關(guān)閉一次供水閥門→關(guān)閉回水閥門（如果系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，可將系統(tǒng)循環(huán)水排凈）。
（6）交接班應(yīng)在下一班前10分鐘內(nèi)進(jìn)行，并在運(yùn)行記錄上簽字，詳細(xì)記錄當(dāng)班問題和處理結(jié)果。
第5篇 交換機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、職責(zé):(1)根據(jù)加熱制度(或按煤氣組長(zhǎng)要求),調(diào)節(jié)煤氣流量,煙道吸力保持穩(wěn)定。
(2)負(fù)責(zé)設(shè)備日常檢查,按規(guī)定時(shí)間和程序進(jìn)行交換和巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)。
(3)準(zhǔn)確填寫各項(xiàng)數(shù)據(jù),計(jì)算本班加熱制度平均數(shù)值,保持記錄整潔。
(4)負(fù)責(zé)交換機(jī)的特殊操作和事故處理。
(5)維護(hù)好所屬設(shè)備,并保持所屬區(qū)域周圍的衛(wèi)生清潔。
二、工藝流程
加熱煤氣流向:回爐煤氣總管 1號(hào)2號(hào)回爐煤氣總管 煤氣預(yù)熱器 1號(hào)2號(hào)地下室煤氣主管 加減考克 孔板盒 交換考克 橫排管 噴嘴 煤氣上立管 直立磚煤氣道 立 火道底部與空氣混合燃燒。
空氣流向:開閉器進(jìn)風(fēng)口 小煙道 蓄熱室(篦子磚 格子磚) 斜道區(qū) 上升立火道斜道口 與煤氣混合燃燒。
廢棄流向:上升立火道底部 跨越孔 下降氣流立火道 斜道區(qū) 蓄熱室(篦子磚 格子磚) 小煙道 開閉器
分煙道 總煙道 煙囪排出。
荒煤氣流向:炭化室頂空間 上升管 橋管 閥體 集氣
管 n型管 吸氣管 氣液分離器 初冷器 鼓風(fēng)機(jī) 電捕焦油器 脫硫塔 硫銨飽和器 終冷塔 洗苯塔 回爐加熱。
生產(chǎn)工藝流程:各單種煤 1至5號(hào)料倉(cāng) 皮帶秤 煤1皮帶 破碎機(jī) 煤2皮帶 煤倉(cāng) 搖臂給料器 加煤車 碳化室 推焦車 攔焦車 熄焦車 熄焦塔 晾焦臺(tái) 焦1皮帶 轉(zhuǎn)運(yùn)站 焦2皮帶 焦廠 外運(yùn)
三、設(shè)備構(gòu)造及型號(hào)
63孔焦?fàn)t系雙聯(lián)火道廢棄循環(huán)下噴單熱式焦?fàn)t,碳化室機(jī)側(cè)寬495mm,焦側(cè)寬505mm,平均寬500mm,長(zhǎng)14080mm,高4300mm,每排燃燒室共28個(gè)立火道,其連通方式是本號(hào)蓄熱室連同號(hào)燃燒室的單眼與前號(hào)燃燒室的雙眼。
交換機(jī)電機(jī)型號(hào):yb---160m---6 7.5kw 17.1a 970r/min
液壓閥型號(hào):4weh16j50b/6eg24nz4 z2s16---30 z2fs16---30b/s2
煤氣執(zhí)行調(diào)節(jié)器型號(hào):dkj310c_
四、操作方法
1、接班后第一次整點(diǎn)時(shí)間即和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間對(duì)鐘一次,以后每4小時(shí)對(duì)鐘一次。
2、每半小時(shí)換向一次,交換前2分鐘響鈴,交換前1分鐘檢查儀表完畢后站在交換操作臺(tái)前等待交換,交換過(guò)程中應(yīng)注意交換機(jī)滑塊滑動(dòng)方向是否準(zhǔn)確,交換終點(diǎn)是否停止,程序是否正確,觀察交換機(jī)油壓值,電動(dòng)機(jī)聲音等情況,及時(shí)消除異常現(xiàn)象。
3、交換后檢查煤氣主管壓力,煙道吸力是否正常的恢復(fù)規(guī)定值。然后由焦側(cè)開始煙道進(jìn)行巡回檢查(先煙道后地下室),巡檢時(shí)必須攜帶便攜式一氧化碳檢測(cè)儀,并確保有效開機(jī)。注意檢查并調(diào)整下列情況:
3.1、廢氣盤各鉈桿下落,提起是否到位,進(jìn)風(fēng)門蓋板是否提起蓋嚴(yán),提鉈小鏈有無(wú)拉斷。
3.2、煤氣考克盤上手柄是否松動(dòng),脫落。煤氣,廢氣拉桿是否平衡,有無(wú)卡位折彎。
3.3進(jìn)風(fēng)門小鐵板是否完整,有無(wú)脫落。
3.4行程是否正確,換向考克是否開正,有無(wú)放炮,漏氣,著火。
3.5交換時(shí)間“大表?yè)艿揭?guī)定時(shí)間”。
3.6交換后巡檢時(shí)注意檢查水封放散桶的水封液位,達(dá)不到規(guī)定液位的及時(shí)補(bǔ)足。補(bǔ)完水后,切斷供水來(lái)源。
3.7任何人不得再?zèng)]有車間通知的情況下隨意改變水封放散桶的液面高度。
3.8巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并記錄齊全,無(wú)法處理的應(yīng)及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)。
4、巡回檢查后再檢查各儀表是否符合規(guī)定。
5、正確保持加熱制度
5.1、按煤氣組長(zhǎng)指示,調(diào)節(jié)并保持加熱制度,加減流量要及時(shí)正確,并做到加流量時(shí)先加吸力后加煤氣,減流量時(shí)先減煤氣后減吸力,加減壓力、吸力必須注明變更時(shí)間。
5.2、每小時(shí)抄儀表一次,準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
5.3、一切不正常情況,如儀表的修理及時(shí)校隊(duì),時(shí)鐘走行,都必須記錄在記事欄里,并標(biāo)明發(fā)生時(shí)間。
6、下班前將本班的煤氣流量、煙道吸力、平均溫度、溫度系數(shù)及本班內(nèi)的情況報(bào)告公司調(diào)度室。
7、煤氣主管壓力值偏離標(biāo)準(zhǔn)值,且翻板開度已處于25--75%開度以外的位置時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)總管進(jìn)口閥門,調(diào)節(jié)至蝶閥開度處于中間位置為宜,分煙道吸力值發(fā)生類似情況,調(diào)節(jié)總煙道開度至適宜位置。
8、嚴(yán)禁:
8.1、不按儀表指示記錄。
8.2、不按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查。
8.3、擅自改變加熱制度。
9、使用焦?fàn)t煤氣時(shí)液壓交換機(jī)過(guò)程:
1號(hào)爐:45的換向機(jī)交換指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由上向下滑動(dòng)至中間的位置(即關(guān)閉煤氣) 停5s 指示燈亮 廢棄拉桿指示燈亮 廢棄拉桿滑塊由上向下滑動(dòng)至終點(diǎn)位置停止(即改變空氣動(dòng)向) 停5s 指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由中間位置向下滑動(dòng)至終點(diǎn)的停止(即打開上升流火道煤氣),15的交換機(jī)與上述相反。
2號(hào)爐:正點(diǎn)的換向指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由上向下滑動(dòng)至中間的位置(即關(guān)閉煤氣) 停1s 指示燈亮 廢棄拉桿指示燈亮 廢棄拉桿滑塊由上向下滑動(dòng)至終點(diǎn)位置停止(即改變空氣動(dòng)向) 停5s 指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由中間位置向下滑動(dòng)至終點(diǎn)的停止(即打開上升流火道煤氣),半點(diǎn)交換順序與上述相反。
特殊操作
一、焦?fàn)t停止加熱的條件和操作步驟
1、焦?fàn)t遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停止加熱。
1.1、鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或煤氣主管道壓力低于500pa。
1.2、煤氣管道損壞影響安全操作時(shí)。
1.3、煙道系統(tǒng)發(fā)生故障,無(wú)法保障必要的吸力時(shí)。
1.4、有計(jì)劃或其他事故而造成長(zhǎng)時(shí)間停止出焦時(shí)。
1.5、交換設(shè)備(如交換機(jī)和交換鏈條)發(fā)生事故,并在短時(shí)間內(nèi)不能修復(fù)而影響正常交換時(shí)。
2、停止加熱操作步驟
2.1、立即用交換機(jī)進(jìn)行三分之一交換,將交換機(jī)考克關(guān)閉,如同時(shí)停電,應(yīng)先電源。液壓交換機(jī)由一人根據(jù)交換方向壓電磁閥芯,另一人手壓手動(dòng)泵進(jìn)行交換。
2.2、適當(dāng)關(guān)閉機(jī)焦側(cè)分煙道翻板,減少分煙道吸力,使標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力較正常時(shí)小10-20pa,并視情況關(guān)小總煙道翻板。
2.3、停止加熱時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)且管道內(nèi)壓力較低時(shí),關(guān)閉加減考克。
2.4、停止加熱時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)將開閉器進(jìn)風(fēng)口用石棉板蓋上留5-10mm小縫。
2.5、停止加熱時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)每小時(shí)交換廢氣鉈和進(jìn)風(fēng)口一次,加減考克沒關(guān)嚴(yán)時(shí)禁止交換考克打開。
2.6、停止推焦如果有空爐應(yīng)先裝完煤。
2.7、停止加熱時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),系統(tǒng)壓力較低時(shí),應(yīng)關(guān)閉煤氣總管進(jìn)口閥。
二、恢復(fù)加熱的條件和送煤氣的步驟:
1、當(dāng)影響焦?fàn)t加熱的故障已經(jīng)排除和煤氣總管壓力恢復(fù)到2500pa以上時(shí),并以調(diào)度室取得同意,即按規(guī)定步驟向爐內(nèi)送煤氣恢復(fù)加熱。
2、送煤氣時(shí)的操作步驟:
2.1、將管內(nèi)的積水方凈,水封槽保持滿流,打開總進(jìn)口閥和壓力翻板。
2.2、如果煤氣管道曾出現(xiàn)過(guò)負(fù)壓,必須先用蒸汽吹掃,做煤氣的爆發(fā)實(shí)驗(yàn),合格后,方可送煤氣,如無(wú)蒸汽又必須及時(shí)送煤氣時(shí),可在調(diào)度或車間領(lǐng)導(dǎo)同意下,用煤氣趕空氣,打開煤氣管道上的放散管,放散十分鐘以上,取樣做煤氣爆發(fā)實(shí)驗(yàn),合格后方可送煤氣。
2.3、將各進(jìn)風(fēng)門開度和吸力恢復(fù)到正常狀態(tài)。
2.4、專人看壓力,送煤氣過(guò)程中主管壓力低于1000pa,應(yīng)停止送煤氣。
2.5、檢查交換機(jī)是否處于正常加熱狀態(tài),然后從管道末端開始逐個(gè)打開上升氣流加減考克,兩個(gè)交換送完。
2.6、開始運(yùn)轉(zhuǎn)各調(diào)節(jié)機(jī),恢復(fù)正常加熱制度。
五、技術(shù)規(guī)定
1、穩(wěn)定加熱制度,煤氣流量,煙道吸力與規(guī)定值相符。
2、煤氣總管壓力不低于1500pa。
3、交換行程誤差<±5mm,煤氣行程460mm,廢氣行程510mm。
4、交換順序?yàn)?關(guān)閉煤氣 交換空氣與廢氣 開上升火道煤氣
5、交換機(jī)油壓小于4mpa。
6、預(yù)熱煤氣溫度:50±2℃。
六、安全規(guī)定
1、必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
2、上崗前必須穿戴好公司規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、地下室煙道走廊嚴(yán)禁物證動(dòng)火與吸煙。
4、煤氣區(qū)域嚴(yán)禁休息與逗留,在地下室修理煤氣設(shè)備時(shí)禁止單人進(jìn)行。
5、煤氣區(qū)域禁止堆放易燃易爆物品。
6、在交換設(shè)備附近工作時(shí),應(yīng)掛工作牌,拉下自動(dòng)交換電源,在交換前3分鐘通知工作人員離開。
7、停電應(yīng)拉下電源開關(guān),凡電器儀表等發(fā)生故障應(yīng)立即通知有關(guān)人員處理,不得擅自亂動(dòng)。
8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止觸碰,轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油、清掃時(shí)應(yīng)切斷電源,并注意交換時(shí)間。
9、各煤氣管道及導(dǎo)管應(yīng)保持嚴(yán)密,嚴(yán)禁負(fù)壓操作。
10、各煙道吸力翻板應(yīng)設(shè)有插銷。
11、交換機(jī)室不準(zhǔn)閑聊,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。
12、焦?fàn)t停送煤氣時(shí),需聽從指揮。
七、崗位制度
(一)交接班制度
1、交班者
1.1、下班前20分鐘做好崗位上一切整理及清潔工作。
1.2、詳細(xì)向接班者匯報(bào)。
1.2.1、各種操作條件執(zhí)行情況和設(shè)備儀表運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
1.2.2、本班發(fā)生的不正?，F(xiàn)象及注意事項(xiàng)。
1.2.3、新的操作指示。
1.2.4、交班者未將本班事故匯報(bào)接班者以隱瞞事故對(duì)待。
1.2.5、交接班設(shè)備的操作由接班者負(fù)責(zé),待接班者確認(rèn)無(wú)問題后交班者方可下班。
2、接班者
2.1、參加班前會(huì)。
2.2、接班前20分鐘到崗位進(jìn)行接班。
2.3、詳細(xì)檢查本崗位應(yīng)管設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及消防器材的使用情況。
2.4、認(rèn)真查看上班紀(jì)錄。
2.5、詳細(xì)聽取交班者匯報(bào)。
2.6、若操作不正常,現(xiàn)場(chǎng)絮亂,工具不全或發(fā)生事故,應(yīng)查明原因,協(xié)同處理。
2.7、經(jīng)檢查無(wú)問題后,應(yīng)予接班。
八、巡回檢查制度
1、在班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)組織下按操作法要求操作。
2、對(duì)負(fù)責(zé)崗位設(shè)備,每30分鐘巡檢一次,由地下室開始,煙道返回。
3、對(duì)主要工藝控制進(jìn)行監(jiān)督檢查,為焦?fàn)t正常生產(chǎn)提供保證。
九、設(shè)備維護(hù)制度
1、熟悉并掌握交換機(jī)及煤氣設(shè)備的構(gòu)造、性能及維護(hù)使用方法。
2、交換時(shí)液壓交換機(jī)超過(guò)額定壓力時(shí),應(yīng)停止交換,查明原因。
3、禁止交換超過(guò)規(guī)定位置或行程不夠,如發(fā)現(xiàn)時(shí)立即停止交換。
4、每班接班時(shí)要檢查郵箱的油量,油箱的油要保持清潔,如發(fā)現(xiàn)油箱的油有污染物是要及時(shí)更換。
5、交換機(jī)液壓控制站,各儀表、調(diào)節(jié)系統(tǒng)要定期清掃保持無(wú)塵。
十、工人的權(quán)利和義務(wù)
1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。
2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。
3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和車間臨時(shí)指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應(yīng)負(fù)完全責(zé)任。
5、外人進(jìn)入本崗位時(shí),應(yīng)該詢問和制止,必要時(shí)要登記。
6、制止非本崗位人員擅自進(jìn)行本崗操作和動(dòng)用本崗位設(shè)備。
禁止
1、擅自離開操作地點(diǎn),必要離開時(shí),應(yīng)將工作交給班長(zhǎng)指定接替人。
2、擅自改變加熱制度進(jìn)行試驗(yàn)。
3、交換機(jī)的廢氣鉈交換中心位置。
4、在地下室及咽到走廊休息和睡覺。
5、隨意動(dòng)火。
第6篇 離子交換器操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.檢查電源接線、電器裝置、給水泵、鹽泵或水射器、計(jì)量?jī)x表等是否正常。
3.檢查各水池水位及池中是否有硬質(zhì)雜物落進(jìn)，檢查各閥門的啟閉狀態(tài)是否正確。
4.緩慢開啟軟水器下部的進(jìn)水閥，開啟上部的軟水出同，將經(jīng)過(guò)澄清、過(guò)濾等項(xiàng)處理(視水質(zhì)而定，或不經(jīng)預(yù)處理)的低孩度原水，自下而上以一定的流速和壓力泵入(或注入)離子交換器，流速和壓力根據(jù)樹脂層高度和原水硬度而定一般在交換過(guò)程中，以樹脂底部水墊層保持在100mm左右為宜。經(jīng)軟化的水流入軟化水箱待用。
5.在交換過(guò)程中，要經(jīng)常測(cè)定軟水硬度，當(dāng)出水硬度超過(guò)0.04毫克當(dāng)最/升時(shí)，即應(yīng)停止交換，進(jìn)行再生。
6.再生時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥和軟水出口閥，待樹脂降落穩(wěn)定后，緩慢開啟再生液閥和軟水器底部排水閥，使再生液按一定的流速和用量自上而下流經(jīng)樹脂層后排出。
7.再生完畢后，緩慢開啟軟水器底部清洗水閥門，開啟上部的排水(氣)閥門，采用逆流形式用軟水清洗樹脂(如原水硬度不大，也可以用原水清洗)，直至清洗出口水硬度和抓根含量達(dá)到合格時(shí)，關(guān)閉排水(氣)閥門和清洗水進(jìn)口閥門(如用原水，則不關(guān)閉，開啟軟水出口閥門)停止清洗，投入正常交換運(yùn)行。
8.軟水器工作壓力不得超過(guò)0.25mpa。
9.當(dāng)向軟水器內(nèi)進(jìn)再生液或開始進(jìn)水時(shí)，均應(yīng)開啟排氣閥門，排除軟水器內(nèi)空氣。
10.無(wú)論交換，再生或清洗，向軟水器內(nèi)充水時(shí)，要緩慢開啟閥門，以防因沖擊壓力過(guò)大交換劑亂層的現(xiàn)象發(fā)生。
11.停用后的軟水器再使用時(shí)，一般要先進(jìn)行再生、清洗過(guò)程。
12.停止運(yùn)行時(shí)，軟水器內(nèi)水位應(yīng)高于樹脂層表面50mm～100mm，以防樹脂風(fēng)干。
13.工作后檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各閥門關(guān)閉，斷開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前
(1)認(rèn)真聽取交班人員介紹設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，查看設(shè)備交接班、水質(zhì)化驗(yàn)記錄。
(2)檢查電源接線、電器裝置、給水泵、鹽泵或水射器、計(jì)量?jī)x表等是否正常。
(3)檢查各水池水位及地中是否有硬質(zhì)雜物落進(jìn)，檢查各閥門的啟閉狀態(tài)是否正確。
2.班中
(1)提前制備食鹽再生液。
(2)每隔1h～2h監(jiān)測(cè)一次軟水硬度和ph值，當(dāng)軟水硬度超過(guò)0.04毫克當(dāng)量/升時(shí)，即應(yīng)停止交換，進(jìn)行再生處理。
(3)隨時(shí)注意各計(jì)量?jī)x表的示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(4)檢查給水泵、鹽泵或水射器、電機(jī)、電器裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動(dòng)等情況。
(5)檢查各閥門有否泄漏和關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象。
(6)軟水用于鍋爐的操作者(化驗(yàn)員)每班要對(duì)爐水化驗(yàn)二次，其總硬度、堿度、ph值、氯根均應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。當(dāng)監(jiān)測(cè)水質(zhì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)及時(shí)通知司爐工加強(qiáng)排污。
(7)檢查或更換進(jìn)線電源保險(xiǎn)。
(8)注意避免有機(jī)溶劑接觸有機(jī)玻璃或塑料制軟水器外殼。
3.班后
(1)認(rèn)真向接班人員介紹設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
(2)如播停止軟水器運(yùn)行，關(guān)閉給水泵及各閥門，使軟水器內(nèi)水位高于樹脂層表面50mm～100mm，以防樹脂風(fēng)干。
(3)清掃工作場(chǎng)所，擦拭設(shè)備、儀器，洗凈用具，將各種用品擺放整齊。清洗和擦抹有機(jī)玻璃外殼時(shí)，應(yīng)用軟棉紗輕輕擦抹，以防擦毛。
定期保養(yǎng)
1.軟水用于蒸汽鍋爐且回水重新利用的，每星期對(duì)回水化驗(yàn)一次硬度、堿度、ph值、氯根等指標(biāo)。超過(guò)軟水標(biāo)準(zhǔn)的回水不能泵入軟水箱。
2.當(dāng)食鹽溶液污物過(guò)多或游層堵塞時(shí)，要進(jìn)行清洗或更換。
3.每運(yùn)轉(zhuǎn)4320h左右(三班制半年左右)，用壓力水將軟水器內(nèi)樹脂從下部排出到清洗容器內(nèi)，用人工和水力進(jìn)行清洗，清洗后再裝入軟水器內(nèi)，經(jīng)再生、清洗后投入正常交換運(yùn)行。
4.樹脂使用1～2年后，用50～80目篩網(wǎng)篩選一次，使樹脂保持順位均勻，樹脂裝填高度應(yīng)為軟水器高度的90%左右，不夠應(yīng)補(bǔ)充。此項(xiàng)工作操作者應(yīng)參與。
5.按單位規(guī)定，定期送檢計(jì)量?jī)x表和安全閥。
6.超出自檢自修范圍，操作者無(wú)法修理和恢復(fù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修班組進(jìn)行處理。
第7篇 鍋爐熱水交換器安全操作規(guī)程
1、投入運(yùn)行；確認(rèn)熱水交換器內(nèi)充滿水，關(guān)閉進(jìn)水閥，打開出水閥；作好蒸汽管道預(yù)熱、疏水工作，即可送汽；蒸汽壓力經(jīng)一級(jí)減壓為0.4mpa；二級(jí)減壓為0.18mpa；調(diào)整溫控器狀態(tài)，全過(guò)程循序漸進(jìn)、緩慢升溫；當(dāng)熱水溫度接近控制值，開循環(huán)回水閥；當(dāng)熱水溫度達(dá)到控制值，打開進(jìn)水閥送出熱水。
2、退出運(yùn)行；關(guān)蒸汽閥，停止加熱；關(guān)循環(huán)回水閥；關(guān)進(jìn)水閥；保持出水閥長(zhǎng)開，避免熱水體積變化造成危害。
第8篇 自動(dòng)電話交換機(jī)維修安全技術(shù)操作規(guī)程
①工作時(shí)要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真檢查所使用的工具、儀器是否良好。
②維護(hù)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)操作規(guī)程。
③設(shè)備的連接鍵和接點(diǎn),在刷洗和調(diào)整時(shí),必須停電操作。運(yùn)行中的機(jī)鍵、帶電接點(diǎn),無(wú)論任何情況下,都不得使用汽油和酒精刷洗。
④在部分或全部停電工作時(shí)應(yīng)注意。
a.將設(shè)備電壓斷開,拉開刀閘,在拉開的電源刀閘上懸掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。
b.工作前,必須驗(yàn)明確認(rèn)已無(wú)電后,方可進(jìn)行工作。
c.禁止在只經(jīng)電磁開關(guān)斷開電源的設(shè)備或回路上進(jìn)行工作。
⑤在低壓配電板上工作應(yīng)停電。如不能停電時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并將可能觸及的帶電部分用絕緣板隔開后,方可進(jìn)行工作。
⑥低壓設(shè)備帶電操作,禁止使用沒有絕緣把柄的工具,工作人員需扣緊袖口,禁止不穿上衣或卷起袖口工作。
⑦在總配線架上檢修工作前,必須驗(yàn)明是否有強(qiáng)電侵入。
有強(qiáng)電侵入時(shí),應(yīng)斷開外線部分,并立即通知有關(guān)人員處理。
⑧雷雨時(shí)禁止接近或用手觸及總配線架。味具工的
⑨焊接布線時(shí),應(yīng)使用45w以下的電烙鐵,防止?fàn)C傷導(dǎo)線絕緣。焊接完畢后要認(rèn)真清理跌落的焊渣,以免引起短路。
⑩處理電銹時(shí),要判明電銹種類,采取防護(hù)措施。處理過(guò)程中身體不得觸碰設(shè)備的任何金屬部分。如果是屬于高壓電銹,要通知有關(guān)人員處理。
①在機(jī)架上使用電烙鐵時(shí),不得亂甩焊錫,亂扔線頭。電烙鐵停用時(shí),應(yīng)放在烙鐵架上,不得隨意亂放。
在機(jī)房?jī)?nèi)使用梯子、高凳應(yīng)放置牢靠平穩(wěn)。應(yīng)有專人扶持。
運(yùn)用中的機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放和使用汽油、酒精等易燃品,也不得在房?jī)?nèi)使用明火電爐。
⑩使用噴燈要采取可靠的防火措施,工作時(shí)應(yīng)注意。
a.點(diǎn)火前要認(rèn)真檢查是否完好可靠。
b.工作場(chǎng)所不得有易燃物品。
c.不準(zhǔn)帶有油污的手套操作。帶
d.不準(zhǔn)在火焰附近加油、放油或拆卸噴燈零件。
e.用畢或拆卸噴燈時(shí),應(yīng)放盡油筒內(nèi)壓力。
⑤嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)飲食和存放食物,以防發(fā)生鼠害。
第9篇 鈉離子交換器再生操作規(guī)程
1、小反洗:首先開啟上排液閥門,排空閥門,后開啟中部進(jìn)水閥門,為把壓實(shí)層沖洗好,必須有足夠的反洗強(qiáng)度(但應(yīng)防止反洗水流過(guò)高將交換劑沖出),一直反洗到澄清為止(約需10-20分鐘)。
2、再生、進(jìn)再生液:關(guān)閉小反洗進(jìn)水閥門,開啟進(jìn)再生液閥門,然后由鹽泵將濃度為13%的鹽液從交換器底部緩慢送入經(jīng)上排液裝置排出后(時(shí)間大約30-40分鐘),關(guān)閉再生液閥門,上排液閥門,使樹脂在再生劑上浸泡一小時(shí)。
3、逆向沖洗(置換):首先開啟中間排液閥門,然后開啟反洗進(jìn)水閥門,使原水由交換器底部進(jìn)入從中間排液閥門排出進(jìn)行逆流沖洗直至水澄清為止(約30-40分鐘)然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥門,上排液閥門。
4、小正洗:先開啟中間排液閥門,后開啟上部進(jìn)水閥門,使原水由上部進(jìn)水管進(jìn)入,從蹭排液裝置排出(流速為15-20米/小時(shí))。
5、正洗:關(guān)閉中間排液閥門,開啟底部排水閥門進(jìn)行正洗,洗至符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)即可運(yùn)行。
第10篇 鈉離子交換器操作規(guī)程
一、檢查
1、檢查電源是否接對(duì),閥門是否開啟。
2、檢查鹽罐是否加滿鹽,工位是否對(duì)準(zhǔn)。
二、開機(jī)
1、打開軟化水旁通排廢閥。
2、打開微機(jī)電源。
3、打開生水進(jìn)水閥。
4、打開取樣控制閥取樣,化驗(yàn)水質(zhì)。水質(zhì)合格后,打開軟化水出水閥,關(guān)上軟化水排水閥。
三、微電腦外部控制過(guò)程
1、松床工位:
a、進(jìn)水電磁閥開,開始按預(yù)測(cè)時(shí)間,以分鐘為單位,數(shù)碼管倒計(jì)時(shí)。
b、計(jì)時(shí)到,關(guān)閉進(jìn)水,關(guān)閉進(jìn)水電磁閥,延時(shí)等待10秒。
c、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),檢測(cè)霍爾元件是否到位。
d、到位,電機(jī)停,進(jìn)入下一步工位。
2、再生工位:
a、進(jìn)水,再生電磁閥開,開始按預(yù)設(shè)時(shí)間,以分鐘為單位,數(shù)碼管倒計(jì)時(shí)。
b、計(jì)時(shí)到,關(guān)閉進(jìn)水,再生電磁閥延時(shí)等待10秒。
c、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),檢測(cè)是否到位。
d、到位,電機(jī)停,進(jìn)入下一步工位。
3、置換工位:
a、進(jìn)水,電磁閥開,開始按預(yù)設(shè)時(shí)間,以分鐘為單位,倒計(jì)時(shí)。
b、計(jì)時(shí)到,關(guān)閉進(jìn)水電磁閥,延時(shí)等待10秒。
c、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),檢測(cè)是否到位。
d、到位,電機(jī)停,進(jìn)入下一步工位。
4、清洗工位
a、進(jìn)水,電磁閥開,開始按預(yù)設(shè)時(shí)間,以分鐘為單位,倒計(jì)時(shí)。
b、計(jì)時(shí)到,關(guān)閉進(jìn)水電磁閥,延時(shí)等待10秒。
c、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),檢測(cè)是否到位。
d、到位,電機(jī)停,返回松床工位。
四、關(guān)機(jī):
1、關(guān)生水進(jìn)水閥。
2、關(guān)微機(jī)電源
3、關(guān)時(shí)最好在松床工位停機(jī),不能在再生位置停機(jī)。
五、鹽罐使用說(shuō)明
1、加鹽程序:當(dāng)鹽罐內(nèi)的鹽溶解到視鏡的二分之一時(shí),應(yīng)對(duì)鹽罐加鹽。
a、先通過(guò)串聯(lián)方式,溶解待加鹽鹽罐內(nèi)余鹽。
b、鹽罐工位調(diào)成單罐工作(滿鹽罐工作)。
c、打開鹽罐底部排污活接排水。
d、加入鹽罐,加裝容積為80%罐體積左右,用軟化水注滿鹽罐。
e、加上蓋子,擰緊固定螺栓,調(diào)整工位到串聯(lián)工位。
f、直到排氣口有水流形成,擰緊排氣帽,完成加鹽。
六、注意事項(xiàng)
1、發(fā)現(xiàn)再生工位時(shí)浮球不升高,應(yīng)采取如下措施:
a、觀察再生電磁閥是否打開。
b、打開所工作鹽罐的排氣帽放氣。
2、浮球在再生工位時(shí),玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)浮球高度必須在200l/h以上,但是,浮球不能浮在流量計(jì)頂部,否則會(huì)阻塞進(jìn)鹽水的流量。
3、保證和維護(hù)電機(jī)及電磁閥線圈的清潔和干燥,防止漏電和燒壞。
4、對(duì)鹽罐和交換柱外表面經(jīng)常清洗,保持其清潔。
第11篇 交換機(jī)工崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1、直屬班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，完成其交給的工作任務(wù)。
2、積極參加生產(chǎn)管理，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，熟悉爐體構(gòu)造設(shè)備性能和氣體流程，掌握設(shè)備和儀表狀況，維護(hù)和保養(yǎng)好所屬設(shè)備，保證煤氣正?；貭t。
3、按時(shí)用交換機(jī)交換煤氣、空氣和廢氣。
4、及時(shí)按規(guī)定調(diào)節(jié)煤氣壓力及煙道吸力，按時(shí)準(zhǔn)確填寫加熱制度記錄，保證記錄準(zhǔn)確完整。
5、負(fù)責(zé)檢查各煤氣水封。
6、經(jīng)常檢查煙道水位情況，水要及時(shí)排放，水位不準(zhǔn)超過(guò)流水管處。
7、保持工作區(qū)域衛(wèi)生清潔。
8、負(fù)責(zé)地下室抽水工作。
9、執(zhí)行車間安排的臨時(shí)工作。
二、技術(shù)要求
1、交換間隔時(shí)間為30分鐘，交換時(shí)間為46秒。
2、交換時(shí)先停煤氣，后交換空廢氣，再開煤氣，分三步走，先后不得掉換。
3、加熱制度。
1）集氣管壓力符合規(guī)定；
2）集氣管溫度80-100℃
3）煤氣主管壓力：700-1500pa，超出此范圍應(yīng)得到車間同意，但不準(zhǔn)低于500pa。
4、煙道吸力與煤氣流量根據(jù)調(diào)火測(cè)溫規(guī)定來(lái)保持和調(diào)節(jié)。
三、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)制定
1、應(yīng)經(jīng)常擦拭液壓控制站，清除其油垢及灰塵。
2、定期檢查油缸限位開關(guān)有無(wú)松動(dòng)或移位現(xiàn)象。
3、經(jīng)常觀察液壓站液位及系統(tǒng)工作壓力，定期排除系統(tǒng)中的空氣(利用排氣接頭及排氣裝置)，以防止沖擊振動(dòng)。
4、工作壓力調(diào)整后，需將溢流閥手輪后面的螺母擰緊（鎖緊）。
5、為延長(zhǎng)壓力表使用壽命，在交換班時(shí)檢查工作壓力后，需將壓力表開關(guān)閉死，使壓力表處于非工作狀態(tài)。
6、當(dāng)流量閥調(diào)定后，若發(fā)現(xiàn)油缸運(yùn)動(dòng)速度穩(wěn)定，則應(yīng)更換相同參數(shù)的流量閥。
7、更換液壓系統(tǒng)元件時(shí)，應(yīng)搬動(dòng)油缸管路上的高壓球閥，將油路切斷。
8、電動(dòng)機(jī)及電磁換向閥，工作電壓變化不宜大于額定電壓的±10%。
四、巡回檢查制度
1、檢查內(nèi)容。
1）經(jīng)常檢查電器設(shè)備零部件和電機(jī)溫度聲音是否正常。
2）經(jīng)常檢查交換機(jī)各設(shè)備、油泵、油路、電磁閥、油壓表、交換傳動(dòng)設(shè)備，特別是四角大轉(zhuǎn)輪和液壓缸等傳動(dòng)設(shè)備和手搖裝置是否良好，行程位置和行程標(biāo)尺等是否正常。
3）每半小時(shí)對(duì)所屬交換轉(zhuǎn)動(dòng)煤氣設(shè)備巡回檢查一次，水封、水泵、油位、水位是否合乎要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
4）檢查拉桿鏈條有無(wú)斷裂松動(dòng)。
5）發(fā)現(xiàn)水位偏低，回爐煤氣水封不滿時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)水，其它問題及時(shí)通知維修工及電工處理。
2、檢查路線
儀表盤-交換機(jī)(1#、2#)-1#爐預(yù)熱器-1#爐機(jī)側(cè)煙道走廊-1#爐地下室-1#爐焦側(cè)煙道走廊-2#爐焦側(cè)煙道走廊-2#爐地下室-2#爐機(jī)側(cè)煙道走廊-2#爐預(yù)熱-儀表盤
五、操作說(shuō)明
1、操作方式：該設(shè)備使用操作臺(tái)上按鈕有三種操作方式：1）單動(dòng)2）半自動(dòng)（單循環(huán)）3）自動(dòng)。當(dāng)停電等其它原因因無(wú)法啟泵或使用按鈕操作時(shí)可用手動(dòng)操作交換。不論采用何種操作方式都必須符合交換操作工藝，其動(dòng)作時(shí)間可以調(diào)整，但動(dòng)作順序及間隔時(shí)間必須嚴(yán)格執(zhí)行。
2、單動(dòng)工況：工況選擇按鈕旋在單動(dòng)狀態(tài)，這時(shí)可按操作面板上的標(biāo)牌說(shuō)明，單獨(dú)操作每個(gè)油缸動(dòng)作。該操作方式在試車或非正常情況下使用。
3、半自動(dòng)工況：以下稱為單循環(huán)工況。選擇開關(guān)在該工況下，操作人員只要按一下自動(dòng)按鈕，則交換機(jī)自行完成一個(gè)交換工序。但啟泵、加載、停泵必須按鈕操作。
4、自動(dòng)工況：選擇開關(guān)旋在該工位下，操作人員只要按一下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，則該設(shè)備按設(shè)定的程序自動(dòng)完成啟泵、加載、交換運(yùn)行、停機(jī)等一系列動(dòng)作，并按一定的周期自動(dòng)重復(fù)動(dòng)作。將選擇開關(guān)從自動(dòng)旋到手動(dòng)，則自動(dòng)運(yùn)動(dòng)停止。
5、打鈴提示：在自動(dòng)工況下，啟泵前15秒打鈴提示交換開始：當(dāng)煤氣低壓、拉桿故障、交換超時(shí)等非正常情況出現(xiàn)時(shí)打鈴報(bào)警。在操作面板上裝有消音按鈕，通過(guò)操作該旋鈕可切斷警鈴電源停止報(bào)警。
6、換泵操作：本系統(tǒng)有兩套油泵裝置，互為備用。當(dāng)工作油泵發(fā)生故障時(shí)，可操作面板上旋鈕換備用閥工作。
7、換閥操作：本系統(tǒng)有兩套電磁換向閥裝置，互為備用。當(dāng)工作油泵發(fā)生故障時(shí)，可操作面板上旋鈕換備用閥工作。
8、煤氣低壓：該機(jī)電控系統(tǒng)預(yù)留有煤氣低壓接口，當(dāng)該接口有信號(hào)輸入時(shí)，煤氣油缸不論處在何種位置都立即朝關(guān)閉煤氣的方向動(dòng)作，直至煤氣關(guān)閉。同時(shí)，操作臺(tái)面板上相應(yīng)的信號(hào)燈亮，電鈴報(bào)警。
9、急停：當(dāng)遇緊急情況時(shí)，按下急停按鈕，則煤氣閥立即自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)打鈴報(bào)警，交換終止。
10、拉桿故障：當(dāng)運(yùn)行中拉桿或鏈條突然斷裂時(shí)，交換立即停止。同時(shí)，操作臺(tái)面板上相應(yīng)的信號(hào)燈亮，電鈴報(bào)警。
11、交換超時(shí)：當(dāng)交換周期超過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí)，操作臺(tái)面板上信號(hào)批示燈亮。同時(shí)打鈴報(bào)警，但交換可繼續(xù)進(jìn)行。這時(shí)應(yīng)調(diào)整流量控制閥，使放慢的動(dòng)作加快，縮短交換周期。
12、故障復(fù)位：當(dāng)引發(fā)上述故障的原因消除后，操作面板上故障復(fù)位按負(fù)載，則報(bào)警信號(hào)消除，系統(tǒng)恢復(fù)正常。
13、手動(dòng)操作：手動(dòng)交換時(shí)應(yīng)先切斷電源開關(guān)，根據(jù)墻上的行程指示，按照交換工藝，將所需的換向閥推桿鎖定，搖動(dòng)手動(dòng)泵進(jìn)行人工交換。手動(dòng)泵上裝有卸荷開關(guān)，不工作時(shí)該開關(guān)應(yīng)搬在開的位置，工作時(shí)使該開關(guān)關(guān)閉。
六、操作注意事項(xiàng)
1、當(dāng)不用自動(dòng)交換時(shí)，按車間規(guī)定時(shí)間校正時(shí)鐘。
2、必須按規(guī)定30分鐘交換一次。
3、每次交換前應(yīng)觀察兩側(cè)煙道走廊是否有人工作，并通知他們注意。
4、每次換向后必須檢查下列各處。
1） 空氣煤氣是否一致。
2）觀察煤氣壓力、流量、煙道吸力并進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3）檢查空氣進(jìn)風(fēng)口和小鐵板位置，煤氣交換考克是否倒置等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、按規(guī)定作好記錄，發(fā)現(xiàn)加熱制度有異常變化，應(yīng)分析原因報(bào)告工段長(zhǎng)并交及時(shí)處理。
6、按調(diào)火和測(cè)溫工的意見調(diào)整，并保持好加熱制度，增減流量和吸力時(shí)，應(yīng)按下列步驟：
1）要先加吸力后加流量。
2）要先減流量后減吸力。
七、特殊操作
1、遇到以下情況必須停止加熱。
1）煤氣主管壓力低于500pa時(shí)。
2）交換系統(tǒng)故障，兩個(gè)以上交換內(nèi)不能修復(fù)而影響正常加熱時(shí)。
3）總分煙道翻板發(fā)生故障，影響焦?fàn)t爐正常加熱時(shí)。
4）煤氣管道損壞，影響安全生產(chǎn)時(shí)。
5）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
6）因故停止推焦，結(jié)焦時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)爐溫過(guò)高，再關(guān)加減考克影響橫墻溫度時(shí)。
2、停止加熱步驟
1）手動(dòng)交換使交換考克達(dá)到全關(guān)位置，待廢氣交換完后，即停止加熱。
2）看煤氣壓力情況，當(dāng)煤氣壓力低于500pa時(shí)，通入蒸汽，保證正壓，如時(shí)間較長(zhǎng)，關(guān)閉煤氣主管開閉器，將煤氣調(diào)節(jié)翻板固定在全開位置，再切斷煤氣壓力調(diào)節(jié)機(jī)。
3）關(guān)閉加減考克。
4）降低機(jī)焦側(cè)煙道吸力，遮閉所有廢氣盤進(jìn)風(fēng)口，只留10mm縫隙。
5）檢查放散管開閉器是否關(guān)嚴(yán)。
6）關(guān)閉地下室煤氣管道與水封連接的開閉器。
7）停止回執(zhí)超過(guò)半小時(shí)，廢氣進(jìn)行正常交換。
8）通知三班停止推焦，集氣管壓力比正常高30-50pa。
9）在停煤氣過(guò)程中，詳細(xì)檢查地下室設(shè)備是否處于規(guī)定位置。
3、恢復(fù)煤氣加熱
1）檢查加減考克，地下室煤氣管道與水封槽連接的開閉器是否關(guān)閉，煤氣調(diào)節(jié)翻板是否固定在全開位置。
2）如煤氣管路內(nèi)負(fù)壓，應(yīng)用蒸汽趕空氣，煤氣趕蒸汽方法并進(jìn)行放散取樣做爆發(fā)試驗(yàn)，合格后方可關(guān)閉放散管送煤氣。
3）煤氣送入管道時(shí)，使其壓力不低于2000pa，爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格后，關(guān)閉放散管。
4）將廢氣盤風(fēng)門小鐵板恢復(fù)原來(lái)工作位置。
5）恢復(fù)總煙道正常位置及兩側(cè)煙道吸力至正常加熱水平。
6）檢查煤氣行程和空廢氣行程是否一致。
7）從管道末端開始打開上升氣流加減考克1/2升度，注意壓力變化，使其不低于2000pa。
8）一個(gè)交換全部打開后，開正加減考克，并打開下降氣流加減考克。
9）將水封槽注滿水并開啟水封槽與管道連接的開閉器。
10）檢查火焰燃燒情況，并調(diào)節(jié)好加熱制度。
5、停送煤氣注意事項(xiàng)
1）停止加熱時(shí)間短或原因未查明，主管壓力能保持500pa以上時(shí)，則只關(guān)閉交換旋塞，其他步驟不必進(jìn)行。恢復(fù)加熱時(shí)只打開交換考克即完成。
2）在停止送煤氣時(shí)間內(nèi)，停止推焦，未經(jīng)允許不得在地下室周圍動(dòng)火。
3）停送煤氣的時(shí)間，發(fā)生的問題處理情況要在加熱記錄上注明。
4）禁止向兩座焦?fàn)t同時(shí)送煤氣
第12篇 離子交換器操作規(guī)程及保養(yǎng)措施
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.檢查電源接線、電器裝置、給水泵、鹽泵或水射器、計(jì)量?jī)x表等是否正常。
3.檢查各水池水位及池中是否有硬質(zhì)雜物落進(jìn),檢查各閥門的啟閉狀態(tài)是否正確。
4.緩慢開啟軟水器下部的進(jìn)水閥,開啟上部的軟水出同,將經(jīng)過(guò)澄清、過(guò)濾等項(xiàng)處理(視水質(zhì)而定,或不經(jīng)預(yù)處理)的低孩度原水,自下而上以一定的流速和壓力泵入(或注入)離子交換器,流速和壓力根據(jù)樹脂層高度和原水硬度而定一般在交換過(guò)程中,以樹脂底部水墊層保持在100mm左右為宜。經(jīng)軟化的水流入軟化水箱待用。
5.在交換過(guò)程中,要經(jīng)常測(cè)定軟水硬度,當(dāng)出水硬度超過(guò)0.04毫克當(dāng)最/升時(shí),即應(yīng)停止交換,進(jìn)行再生。
6.再生時(shí),關(guān)閉進(jìn)水閥和軟水出口閥,待樹脂降落穩(wěn)定后,緩慢開啟再生液閥和軟水器底部排水閥,使再生液按一定的流速和用量自上而下流經(jīng)樹脂層后排出。
7.再生完畢后,緩慢開啟軟水器底部清洗水閥門,開啟上部的排水(氣)閥門,采用逆流形式用軟水清洗樹脂(如原水硬度不大,也可以用原水清洗),直至清洗出口水硬度和抓根含量達(dá)到合格時(shí),關(guān)閉排水(氣)閥門和清洗水進(jìn)口閥門(如用原水,則不關(guān)閉,開啟軟水出口閥門)停止清洗,投入正常交換運(yùn)行。
8.軟水器工作壓力不得超過(guò)0.25mpa。
9.當(dāng)向軟水器內(nèi)進(jìn)再生液或開始進(jìn)水時(shí),均應(yīng)開啟排氣閥門,排除軟水器內(nèi)空氣。
10.無(wú)論交換,再生或清洗,向軟水器內(nèi)充水時(shí),要緩慢開啟閥門,以防因沖擊壓力過(guò)大交換劑亂層的現(xiàn)象發(fā)生。
11.停用后的軟水器再使用時(shí),一般要先進(jìn)行再生、清洗過(guò)程。
12.停止運(yùn)行時(shí),軟水器內(nèi)水位應(yīng)高于樹脂層表面50mm~100mm,以防樹脂風(fēng)干。
13.工作后檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各閥門關(guān)閉,斷開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前
(1)認(rèn)真聽取交班人員介紹設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,查看設(shè)備交接班、水質(zhì)化驗(yàn)記錄。
(2)檢查電源接線、電器裝置、給水泵、鹽泵或水射器、計(jì)量?jī)x表等是否正常。
(3)檢查各水池水位及地中是否有硬質(zhì)雜物落進(jìn),檢查各閥門的啟閉狀態(tài)是否正確。
2.班中
(1)提前制備食鹽再生液。
(2)每隔1h~2h監(jiān)測(cè)一次軟水硬度和ph值,當(dāng)軟水硬度超過(guò)0.04毫克當(dāng)量/升時(shí),即應(yīng)停止交換,進(jìn)行再生處理。
(3)隨時(shí)注意各計(jì)量?jī)x表的示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(4)檢查給水泵、鹽泵或水射器、電機(jī)、電器裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動(dòng)等情況。
(5)檢查各閥門有否泄漏和關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象。
(6)軟水用于鍋爐的操作者(化驗(yàn)員)每班要對(duì)爐水化驗(yàn)二次,其總硬度、堿度、ph值、氯根均應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。當(dāng)監(jiān)測(cè)水質(zhì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)范圍,應(yīng)及時(shí)通知司爐工加強(qiáng)排污。
(7)檢查或更換進(jìn)線電源保險(xiǎn)。
(8)注意避免有機(jī)溶劑接觸有機(jī)玻璃或塑料制軟水器外殼。
3.班后
(1)認(rèn)真向接班人員介紹設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
(2)如播停止軟水器運(yùn)行,關(guān)閉給水泵及各閥門,使軟水器內(nèi)水位高于樹脂層表面50mm~100mm,以防樹脂風(fēng)干。
(3)清掃工作場(chǎng)所,擦拭設(shè)備、儀器,洗凈用具,將各種用品擺放整齊。清洗和擦抹有機(jī)玻璃外殼時(shí),應(yīng)用軟棉紗輕輕擦抹,以防擦毛。
定期保養(yǎng)
1.軟水用于蒸汽鍋爐且回水重新利用的,每星期對(duì)回水化驗(yàn)一次硬度、堿度、ph值、氯根等指標(biāo)。超過(guò)軟水標(biāo)準(zhǔn)的回水不能泵入軟水箱。
2.當(dāng)食鹽溶液污物過(guò)多或游層堵塞時(shí),要進(jìn)行清洗或更換。
3.每運(yùn)轉(zhuǎn)4320h左右(三班制半年左右),用壓力水將軟水器內(nèi)樹脂從下部排出到清洗容器內(nèi),用人工和水力進(jìn)行清洗,清洗后再裝入軟水器內(nèi),經(jīng)再生、清洗后投入正常交換運(yùn)行。
4.樹脂使用1~2年后,用50~80目篩網(wǎng)篩選一次,使樹脂保持順位均勻,樹脂裝填高度應(yīng)為軟水器高度的90%左右,不夠應(yīng)補(bǔ)充。此項(xiàng)工作操作者應(yīng)參與。
5.按單位規(guī)定,定期送檢計(jì)量?jī)x表和安全閥。
6.超出自檢自修范圍,操作者無(wú)法修理和恢復(fù)使用時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修班組進(jìn)行處理。
第13篇 園區(qū)熱交換站運(yùn)行操作規(guī)程3
園區(qū)熱交換站運(yùn)行操作規(guī)程(三)
1目的
確保熱交換器安全運(yùn)行,按操作規(guī)程進(jìn)行操作,提供優(yōu)質(zhì)、低耗、安全運(yùn)行工作狀態(tài)。
2適用范圍
所轄園區(qū)內(nèi)熱交換站機(jī)組
3職責(zé)
3.1經(jīng)理負(fù)責(zé)熱交換站的運(yùn)行管理、維護(hù)、保養(yǎng)。
3.2值班員應(yīng)按照操作規(guī)程操作,做好運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即排除并向主任報(bào)告。
3.3主任每天檢查運(yùn)行記錄和檢查熱交換站的運(yùn)行狀況,監(jiān)督值班員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,保證交換站的正常工作狀態(tài)。
4工作程序
4.1總則
4.1.1操作運(yùn)行人員上崗須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗,運(yùn)行人員必須熟悉熱交換器工作原理與使用性能,熟練掌握運(yùn)行技能,嚴(yán)格執(zhí)行熱交換器運(yùn)行的各項(xiàng)規(guī)程,做到高效、低耗運(yùn)行,提供優(yōu)質(zhì)滿意的服務(wù)。
4.2 運(yùn)行守則
4.2.1運(yùn)行人員必須著裝上崗,嚴(yán)格執(zhí)行開機(jī)停機(jī)時(shí)間。做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作,發(fā)現(xiàn)重大問題及時(shí)報(bào)告主管,待處理好后方可開機(jī)。
4.2.2開機(jī)前認(rèn)真檢查各類輔助運(yùn)行設(shè)備,檢查熱交換器冷水進(jìn)入及熱水輸出的截止閥是否打開。
送蒸汽前須先運(yùn)行輔助設(shè)備,待水系統(tǒng)運(yùn)行無(wú)誤時(shí),方可慢慢打開蒸汽閥,及冷凝水疏水器總閥。然后向熱交換器送入蒸汽。供、回水溫度保持在70℃-40℃之間。
4.2.3檢查降溫降壓系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)定值。
4.2.4關(guān)閉系統(tǒng)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉所有蒸汽入口管道和冷凝水排出管道上的截止閥,然后關(guān)閉熱水輸出管道和冷水進(jìn)入管道截止閥。
4.2.5運(yùn)行人員必須每小時(shí)填寫運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)異常須及時(shí)匯報(bào)和處理。
4.2.6交接班應(yīng)在下一班前10-15分鐘內(nèi)進(jìn)行,并在運(yùn)行記錄上簽字,記錄問題和處理方法,用文字表達(dá)清晰。
4.2.7值班人員應(yīng)做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),做到現(xiàn)場(chǎng)潔凈,場(chǎng)地安全,無(wú)隱患。
4.2.8運(yùn)行人員值班內(nèi)不得離開工作崗位,非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得帶入機(jī)房,工作時(shí)間不得看與工作無(wú)關(guān)的書籍,獎(jiǎng)懲制度將按公司考核細(xì)則執(zhí)行。
5記錄
《熱交換器運(yùn)行記錄》 hd__-gc-035-a-01
第14篇 交換傳輸設(shè)備施工安全操作規(guī)程
交換、傳輸通信設(shè)備是通信網(wǎng)的核心和骨干。主要包括:各級(jí)、各類交換機(jī)、長(zhǎng)途傳輸國(guó)家一級(jí)干線網(wǎng)、省際二級(jí)干線網(wǎng)和本地網(wǎng)、數(shù)據(jù)通信網(wǎng)和信令網(wǎng)等設(shè)備,在電信網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行中,起主導(dǎo)作用。因此,為保障通信網(wǎng)絡(luò)的暢通,確保人身和設(shè)備的安全,在施工過(guò)程中,必須遵守以下安全事項(xiàng):
1、施工前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與建設(shè)單位交流溝通,就施工方案、進(jìn)度及安全施工等問題達(dá)成共識(shí)。
2、鐵件加工時(shí),所用的鐵錘木柄應(yīng)牢固,木柄與鐵錘連接處必須用楔子將木柄楔牢固,防止鐵錘脫落。
3、鋸鐵件時(shí),鋸條或砂輪與鐵件的夾角要小,不易超過(guò)10°,鋸條松勁適度。當(dāng)鐵件快要鋸斷時(shí),要降低手鋸或電鋸的速度,并有人扶助鐵件的另一端,防止卡據(jù)或鐵件余料飛出。
4、正確使用各種施工器具,嚴(yán)格按照規(guī)范施工,嚴(yán)禁違規(guī)使用和野蠻操作,以免對(duì)設(shè)備或人身造成損害。
5、鉆孔時(shí),鐵件不得卡住鉆頭,鐵件必須夾緊,固定牢靠,不得左右擺動(dòng),用力均勻,不應(yīng)使鉆頭過(guò)熱。
6、加工鐵件應(yīng)在指定的區(qū)域操作,嚴(yán)禁在已安裝設(shè)備的機(jī)房?jī)?nèi)切割鐵件。
7、安裝鐵件時(shí),在通信設(shè)備的頂部或附近墻壁鉆孔時(shí),應(yīng)采取遮蓋措施,避免鐵屑、灰塵落入設(shè)備內(nèi)。
8、在設(shè)備開箱搬運(yùn)過(guò)程中,要注意按標(biāo)識(shí)操作,嚴(yán)禁倒置;開箱時(shí)應(yīng)使用專用工具,嚴(yán)禁用錘猛力敲打包裝箱,輕抬輕放,防止設(shè)備變形損傷或漆面脫落,注意人身安全。
9、在機(jī)房?jī)?nèi)搬運(yùn)設(shè)備時(shí),不得損壞地板和其他設(shè)備;機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品;嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)、通信大樓內(nèi)吸煙;嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)飲水。
10、設(shè)備安裝過(guò)程中,需使用交流電源時(shí),應(yīng)征得機(jī)房值班人員同意后方可使用。使用前必須測(cè)量電壓、核實(shí)電源開關(guān)容量,電源插座及連線應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)裸露應(yīng)及時(shí)更換,插頭應(yīng)完好無(wú)損,符合安全要求。嚴(yán)禁將臨時(shí)線接在刀閘和開關(guān)上。手持電動(dòng)工具的開關(guān)要靈敏、安全,外殼和手柄應(yīng)無(wú)裂紋和破損并絕緣良好。
11、高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣梯或高登,嚴(yán)禁腳踩鐵架、機(jī)架和電纜走道;嚴(yán)禁攀登配線架支架;嚴(yán)禁腳踩端子板、彈簧排。
12、在帶電的設(shè)備、頭柜、分支柜中操作時(shí),作業(yè)人員應(yīng)取下手表、戒指、項(xiàng)鏈等金屬制品,并采取有效措施防止螺絲釘、墊片、銅屑等金屬材料掉落引起短路。
13、鐵架、槽道、機(jī)架、人字梯上不得放置工具和器材;高登上放置工具和器材時(shí),人離開時(shí)必須隨手取下;搬移高登時(shí),應(yīng)先檢查、清理高登上的工具和器材。
14、在運(yùn)行設(shè)備上操作時(shí),應(yīng)對(duì)運(yùn)行的設(shè)備采取防護(hù)措施,嚴(yán)禁工具、螺絲等金屬物品落入機(jī)架內(nèi)。
15、在進(jìn)行布放電纜、加固機(jī)架、走線架等高處作業(yè)時(shí),梯子應(yīng)放置平穩(wěn)、安全可靠,防止工器具等物品掉落。
16、在有防靜電地板的機(jī)房?jī)?nèi)施工時(shí),應(yīng)防止地板塌落,避免造成人身及設(shè)備損傷。施工完,應(yīng)將地板及時(shí)恢復(fù)。
17、布放線纜時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行交流電源線、直流電源線、信號(hào)線三線分離的施工要求。
18、在光纖槽道上布放尾纖時(shí),嚴(yán)禁踩踏原有尾纖。在原有odf架上布放尾纖時(shí),嚴(yán)禁將在用光纖隨意拔出而引起通信中斷。
19、在布放各種設(shè)備電源線時(shí),必須使用整段線料,中間不得有接頭,必須將電源線端頭用絕緣膠帶包扎好,以防止線路短路。
20、必須使用電吹風(fēng)烘烤加熱熱縮套管,嚴(yán)禁用明火加熱。
21、使用電烙鐵時(shí),注意不要與周圍可燃物品接觸,并將電烙鐵放置專用支架,不用時(shí)必須關(guān)掉電源,冷卻后放回原處。
22、設(shè)備加電前,首先應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)不得有金屬碎屑,檢查熔絲、空氣開關(guān)是否匹配合適,極性是否有錯(cuò)接和短路情況,設(shè)備加電時(shí),必須沿電流方向逐級(jí)加電,逐級(jí)測(cè)量電壓并符合設(shè)備要求,接地電阻應(yīng)符合電氣要求。
23、插、拔設(shè)備機(jī)盤時(shí),應(yīng)帶防靜電手環(huán),以免損壞機(jī)盤。
24、在對(duì)尾纖進(jìn)行有光操作時(shí),應(yīng)正確操作,以防激光灼傷眼睛。
25、嚴(yán)禁觸摸、操作與本次工程無(wú)關(guān)的設(shè)備。
26、原有設(shè)備擴(kuò)容時(shí),應(yīng)考慮周到,備份好數(shù)據(jù),制定好擴(kuò)容方案和應(yīng)急預(yù)案上報(bào)運(yùn)行維護(hù)部門批準(zhǔn)后,并在機(jī)房維護(hù)人員、隨工人員和廠家督導(dǎo)的協(xié)助下方可進(jìn)行實(shí)施,避免因盲目操作引起設(shè)備故障,確保原有通信電路的暢通和擴(kuò)容設(shè)備的良好運(yùn)行。
27、在進(jìn)行設(shè)備軟件調(diào)測(cè)時(shí),應(yīng)首先清楚所作數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,確定無(wú)誤后,上報(bào)運(yùn)行維護(hù)部門批準(zhǔn),并在機(jī)房維護(hù)人員的協(xié)助下方可進(jìn)行數(shù)據(jù)操作,以防止中斷其他正常運(yùn)行的設(shè)備。
28、使用儀表進(jìn)行測(cè)試時(shí),首先應(yīng)檢查所用電源是否正確,確保儀表接地良好,并做好測(cè)試記錄。
29、通信設(shè)備終端應(yīng)良好接地,無(wú)關(guān)文件不得隨意拷入,以免感染病毒。
30、設(shè)備割接時(shí),必須制定周密的割接方案和應(yīng)急預(yù)案上報(bào)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)后,并在機(jī)房維護(hù)人員、隨工人員和廠家督導(dǎo)的協(xié)助下方可實(shí)施,確保割接工作順利進(jìn)行。
31、線路測(cè)試或搶修時(shí),應(yīng)先斷開設(shè)備與外纜的連接。
32、每日工作完畢離開現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),切斷所用電源,檢查不安全因素,確認(rèn)無(wú)安全隱患。
33、工程完工后,應(yīng)把本次工程設(shè)備的運(yùn)行情況及其備品備件和相關(guān)資料,與局方人員交接清楚并辦理交接手續(xù)。
第15篇 熱交換站安全操作規(guī)程
熱交換器運(yùn)行前，應(yīng)檢查熱交換器的所有閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，如果沒有，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。
1、水系統(tǒng)試運(yùn)行
（1）打開集水器，分水器上各支系統(tǒng)的閥門。
（2）打開熱交換站內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)出水總管旁通閥門，關(guān)閉所有熱交換器的進(jìn)出水閥門。
（3）軟水器生產(chǎn)出合格的水貯存在軟水箱內(nèi)。
（4）用補(bǔ)水泵將軟水箱內(nèi)的軟化水補(bǔ)充到回水總管上。
（5）當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到0.1mpa時(shí)，沿系統(tǒng)各支管路進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
（6）當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到0.3mpa時(shí)，先開啟1臺(tái)循環(huán)水泵進(jìn)行循環(huán)，如果分水器出口壓力達(dá)不到0.55mpa，再開啟一臺(tái)循環(huán)水泵。
（7）當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到0.55mpa時(shí)，打開除污器排污閥門進(jìn)行排污：
試運(yùn)行第一天，每隔30分鐘排污一次，排污持續(xù)時(shí)間為1分鐘。
試運(yùn)行第二天，每隔1小時(shí)排污一次，排污持續(xù)時(shí)間為1分鐘。
試運(yùn)行第三天，每隔2小時(shí)排污一次，排污持續(xù)時(shí)間為1分鐘。
（8）分水器出口壓力保持在0.5~0.6mpa的情況下，分水器底部排污閥，每隔8小時(shí)開一次，持續(xù)時(shí)間為10秒鐘。
（9）系統(tǒng)經(jīng)3~4天的試運(yùn)行和多次排污后，檢查從排污器底部排出的水如果不再帶有泥沙、不再渾濁后，逐臺(tái)打開熱交換器進(jìn)水閥門，然后逐臺(tái)打開熱交換器底部的排污閥，排除管內(nèi)的污物，然后關(guān)閉排污閥。打開交換器水系統(tǒng)上部排氣閥，出水后關(guān)閉排氣閥門，再打開出水閥門。
（10）關(guān)閉熱交站內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)出水總管旁通閥門（如果發(fā)現(xiàn)旁通閥門關(guān)不嚴(yán)，應(yīng)及時(shí)加裝盲板，嚴(yán)格禁止進(jìn)回水串通現(xiàn)象）。
（11）水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在循環(huán)水泵開啟且系統(tǒng)壓力保持在0.5~0.6mpa的情況下，再進(jìn)行汽系統(tǒng)試運(yùn)行。
2、汽系統(tǒng)試運(yùn)行
(1)打開分汽缸底部的排污閥門，然后緩慢打開分汽缸上蒸汽進(jìn)口總閥門，預(yù)熱分汽缸體（壓力不超過(guò)0.1mpa），待分汽缸體預(yù)熱30分鐘后，關(guān)閉排污閥門，再緩慢開大蒸汽進(jìn)口總閥，在30分鐘內(nèi)壓力升至工作壓力（分汽缸上蒸汽出口閥門必須全部處于關(guān)閉狀態(tài)）。
(2）打開1#熱交換器（由北向南編號(hào)）蒸氣進(jìn)口閥門，打開1#熱交換器上部排汽閥門。
(3）緩慢打開分汽缸上部1#熱交換器的蒸汽閥門（壓力控制在0.1mpa以內(nèi)），對(duì)蒸汽管道進(jìn)行暖管和對(duì)1#熱交換器殼程進(jìn)行預(yù)熱，并從1#熱交換器上部排汽閥門把管道及交換器殼程內(nèi)的空氣排出，再關(guān)閉排汽閥門。
(4）打開1#熱交換器下部汽系統(tǒng)排凈閥門，把殼程內(nèi)的污物排出，關(guān)閉閥門。
(5）打開1#熱交換器打開疏水器前后閥門，關(guān)閉旁通閥門，系統(tǒng)預(yù)熱30分鐘后，逐步打開分汽缸和1#熱交換器的蒸汽閥門，將蒸汽壓力緩慢升至工作壓力（小于1mpa）,熱交換器投入正常運(yùn)行狀態(tài)。
(6)依次緩慢打開2#、3#及其它熱交換器蒸汽進(jìn)口閥門、汽系統(tǒng)排汽閥門、排凈閥門，具體工作步驟及工作參數(shù)同1＃換熱器。
3、正常運(yùn)行
（1）每班（8小時(shí)）對(duì)除污器排污一次，排污應(yīng)在系統(tǒng)壓力較高的情況下進(jìn)行，排污持續(xù)時(shí)間為1分鐘，并做好記錄。
（2）每班打開熱交換器水系統(tǒng)底部排污閥一次，持續(xù)時(shí)間為1分鐘，（幾臺(tái)熱交換器排污不能同時(shí)進(jìn)行，以防影響系統(tǒng)壓力），并做好記錄。
（3）正常運(yùn)行第一個(gè)月，汽系統(tǒng)排凈閥門每天排凈一次，排污持續(xù)時(shí)間為1分鐘。
（4）每小時(shí)至少對(duì)熱交換站全部運(yùn)行設(shè)備巡回檢查一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理或匯報(bào)。
（5）每周對(duì)分汽缸安全閥手動(dòng)起跳一次，并做好記錄。
（6）化驗(yàn)員應(yīng)對(duì)軟水器出水每?jī)蓚€(gè)小時(shí)化驗(yàn)一次，并做好記錄。
4、正常停車
（1）關(guān)閉分汽缸去各熱交換器的蒸汽閥門。
（2）熱交換器上蒸汽壓力降到零時(shí)，打開汽系統(tǒng)排氣閥門和排凈閥門，排出熱交換器內(nèi)的余汽和凝結(jié)水，關(guān)閉熱交換器汽系統(tǒng)所有閥門。
（3）停汽15分鐘后，關(guān)停循環(huán)水泵。
（4）關(guān)閉熱交換器進(jìn)回水閥門，打開水系統(tǒng)排污閥門，將系統(tǒng)內(nèi)水排盡，利用余熱將交換器水、汽系統(tǒng)烘干，關(guān)閉熱交換器水系統(tǒng)所有閥門，熱交換器處于停用狀態(tài)。
5、事故處理
當(dāng)遇緊急停電時(shí)，操作人員應(yīng)迅速關(guān)閉蒸汽缸上的主蒸汽閥，打開分汽缸下的排污閥，然后關(guān)閉循環(huán)泵的出水口的閥門。
