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電動(dòng)葫蘆安全操作維護(hù)規(guī)程(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):52

電動(dòng)葫蘆安全操作維護(hù)規(guī)程

有哪些

電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域。其安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保所有部件完好無(wú)損,特別是鋼絲繩、吊鉤和制動(dòng)裝置。

2. 操作準(zhǔn)備:操作者應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作程序,穿戴合適的防護(hù)裝備。

3. 起吊作業(yè):起吊物品時(shí),需確保負(fù)載均衡,避免超載,起吊過程中應(yīng)保持穩(wěn)定,避免急停急起。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 故障處理:如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即停止操作,通知專業(yè)人員維修,不得擅自拆卸。

6. 應(yīng)急措施:制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,包括電源故障、設(shè)備失控等情況下的應(yīng)對(duì)策略。

目的和意義

電動(dòng)葫蘆安全操作維護(hù)規(guī)程旨在保障操作者的安全,防止設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高工作效率,同時(shí)遵守國(guó)家相關(guān)法規(guī),確保企業(yè)安全生產(chǎn)。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以減少事故風(fēng)險(xiǎn),降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得相關(guān)資質(zhì)后方可上崗。

2. 不得在有爆炸、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中使用電動(dòng)葫蘆。

3. 操作時(shí)應(yīng)保持專注,避免分心或疲勞駕駛。

4. 嚴(yán)禁在吊物下站立或行走,防止物體墜落造成傷害。

5. 定期檢查電氣線路,防止短路或漏電。

6. 使用完畢后,應(yīng)將設(shè)備妥善存放,避免雨淋、日曬和腐蝕。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

8. 在維護(hù)期間,務(wù)必切斷電源,防止觸電。

9. 對(duì)于磨損嚴(yán)重的部件,應(yīng)及時(shí)更換,不得勉強(qiáng)使用。

10. 對(duì)新購(gòu)或大修后的電動(dòng)葫蘆,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)誤后再正式使用。

這些規(guī)程的實(shí)施,需要全體員工的配合與執(zhí)行,以形成良好的安全文化氛圍。只有每個(gè)人都意識(shí)到安全的重要性,才能真正實(shí)現(xiàn)電動(dòng)葫蘆的安全操作與維護(hù),保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

電動(dòng)葫蘆安全操作維護(hù)規(guī)程范文

第1篇 電動(dòng)葫蘆安全操作維護(hù)規(guī)程

1、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)熟知安全操作規(guī)程;

2、每次在使用之前,必須開動(dòng)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查下列項(xiàng)目:

a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運(yùn)行;

b.限位器動(dòng)作是否靈活可靠;

c.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常的響聲或異味;

d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞,鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢,

如遇不正常情況,應(yīng)及時(shí)排除后方可使用;

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,起吊接近額定負(fù)荷的重物時(shí),應(yīng)有物重依據(jù)或進(jìn)行估算;

4、不能傾斜起吊重物,也不允許用葫蘆將重物沿地面拖動(dòng);

5、每次起吊時(shí),宜先點(diǎn)動(dòng)按鈕,使重物拉緊鋼絲繩子后再行起吊,看繩索有無(wú)扣牢;(注:點(diǎn)動(dòng)操作時(shí)不得連續(xù)急速地點(diǎn)動(dòng)按鈕)

6、限位器是防止吊鉤起升或下降超過限位置而發(fā)生事故的保險(xiǎn)裝置,不應(yīng)作為行程開關(guān)經(jīng)常使用,更不得拆除;

7、工字鋼軌道兩端緩動(dòng)器或檔板只作為將發(fā)生事故時(shí),限位之用,平時(shí)的作業(yè)中不宜經(jīng)常碰撞,工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線;

8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器失靈重物迅速墜落時(shí),應(yīng)立即按上升按鈕,使重物上升一段距離,再迅速按下降按鈕,使重物能以正常速度下降,然后在卸載后,檢查失靈原因,一般經(jīng)調(diào)整,即可避免滑車,如經(jīng)調(diào)整仍未見效,則應(yīng)仔細(xì)檢查制動(dòng)彈簧是否斷裂,制動(dòng)環(huán)表面有無(wú)油污,制動(dòng)環(huán)是否損壞;

9、不宜用電動(dòng)葫蘆將重物長(zhǎng)時(shí)間懸在空中,以防零件發(fā)生永久變形;

10、在使用中如碰到按鈕失靈,接觸器觸點(diǎn)粘合等情況,應(yīng)立即切斷總電源,若使用的是_ld5型控制合,則直接撥動(dòng)總停開關(guān)到總停位置,即可切斷電源;

11、使用完畢后,應(yīng)將吊鉤升離地面2米以上,并將電源總閘拉開以確保安全;

12、需確保各潤(rùn)滑部位有足夠的潤(rùn)滑油(脂),要求見潤(rùn)滑說(shuō)明表;

潤(rùn)滑說(shuō)明表

潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑油脂規(guī)格用量時(shí)間
減速器自上部孔注入hj-50機(jī)械油

(gb 443-64)

0.5噸0.15升

0.5~1噸0.5升

2噸0.7升

3噸1.0升

5噸1.5升

10噸2.5升

三個(gè)月一次
電動(dòng)小車減速器自上部孔注入hj-50機(jī)械油(gb 443-64)與zg-3鈣基潤(rùn)滑脂(gb 491-65)混合三個(gè)月一次
鋼絲繩及卷筒涂抹表面鋼絲繩油脂半個(gè)月一次
吊鉤、連接架等處軸承、主動(dòng)走輪輪齒、慢速驅(qū)動(dòng)裝置齒輪涂抹表面或擠入zg-3(或zg-1,zg-2)鈣基潤(rùn)滑脂(gb 491-65)六個(gè)月一次
走輪、卷筒、電機(jī)拆卸加油占容積1/3一年一次

13、如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況,應(yīng)先拆開導(dǎo)繩器,將鋼絲繩理好后才能重新裝上,不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒以松下鋼絲繩的辦法, 以免損壞導(dǎo)繩器,或造成鋼絲繩卡進(jìn)卷筒二端的事故;

14、應(yīng)根據(jù)電動(dòng)葫蘆的使用頻繁程度,隔一定時(shí)期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面的維修,一般應(yīng)每年進(jìn)行一次;

15、如經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),制動(dòng)環(huán)不能再用時(shí),須更換制動(dòng)環(huán),方法如下:

拆下風(fēng)扇制動(dòng)輪,去除舊的制動(dòng)環(huán),注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺,將新的制動(dòng)環(huán)套在風(fēng)扇制動(dòng)輪上臺(tái)階,用木質(zhì)榔頭將制動(dòng)環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi),然后在車床上將制動(dòng)環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度;(20°±3′)

16、鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn):

鋼絲繩應(yīng)根據(jù)各型號(hào)規(guī)格的電動(dòng)葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用,鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個(gè)捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達(dá)到22根時(shí)絕對(duì)不得使用,鋼絲繩應(yīng)予更新;

鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標(biāo)準(zhǔn)按下表:

鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕量 %在一個(gè)捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)
1019
1517
2015
2513
30~4011
40以上即予更新

第2篇 龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、龍門吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上、下。

2、兩機(jī)同時(shí)作業(yè),相距間距應(yīng)不少于3m。

3、起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí),應(yīng)減速停車。

4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。

5、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)根據(jù)天氣情況,采取避風(fēng)措施。

第3篇 攪拌站電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

攪拌樓電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

2 不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

3 起吊物體要捆扎牢固,并穩(wěn)住重心。吊重行走時(shí),工作間隙不得將重物懸在空中。

4 電動(dòng)葫蘆在起吊過程中若發(fā)生異味、高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

5 電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

6 使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7 在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。

8 起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9 在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

10 每月潤(rùn)滑保養(yǎng)鋼絲繩2次,潤(rùn)滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°c以上的潤(rùn)滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。

11 鋼絲繩的報(bào)廢更換標(biāo)準(zhǔn)按gb6067-1985《起重機(jī)械安全規(guī)程》執(zhí)行。

第4篇 電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程

1.電動(dòng)葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。

2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。

3.鋼絲繩在一節(jié)長(zhǎng)度內(nèi)折斷有達(dá)19根應(yīng)立即更換。

一、 工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)接地線,葫蘆上任何一點(diǎn)的回路電阻不得大于4歐。

二、 各潤(rùn)滑部位要有足夠的潤(rùn)滑劑。

三、 經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)的靈敏度。

四、 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。

五、 不允許同時(shí)按兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆朝正反兩方向運(yùn)轉(zhuǎn)的控制按鈕。

六、 電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。

七、 工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號(hào)、手勢(shì),聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。

八、 不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時(shí)。

九、 上班時(shí)間不能與他人閑聊。

第5篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程2

6、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載試車,檢查限位器是否靈敏。

7、起吊時(shí),操作人員必須站在吊物側(cè)面,嚴(yán)禁站在重物上或重物下面。

8、起吊重大物體時(shí),必須有專人配合指揮,無(wú)指揮信號(hào)或信號(hào)不清,不可操作。

9、吊物捆扎要牢靠,先起吊100mm-200mm檢查繩鉤,確無(wú)問題時(shí)再繼續(xù)起吊。

10、起吊要平穩(wěn),并應(yīng)把握好起吊物的重心,嚴(yán)防葫蘆與吊物反向擺動(dòng)而使重物落地。當(dāng)葫蘆行至軌道端頭時(shí),應(yīng)減速行駛。

11、吊物應(yīng)垂直起吊,不應(yīng)斜吊或拖拉貨物;必須斜吊時(shí),應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)起吊。

第6篇 天車龍門吊、電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、天車(龍門吊、電動(dòng)葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、天車應(yīng)有專人操作維護(hù),其他任何人不得操縱。

4、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。

5、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)啟車前的檢查

1、天車(龍門吊、電動(dòng)葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、天車均有專人操作維護(hù),除專職司機(jī)外,任何人不得操作。

4、工作前必須進(jìn)行各種部件的詳細(xì)檢查,連接裝置、操作機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認(rèn)無(wú)誤后方可開車。

5、操作人員要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷,使用時(shí)不得超過其規(guī)定值。

6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定,禁止使用不符合規(guī)定的吊具。

7、檢查各制動(dòng)器或行車開關(guān),失靈時(shí),嚴(yán)禁開車,應(yīng)找有關(guān)人員修理。

8、起吊用的鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

啟車

在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的電源打開,按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。

停車

按下停車按鈕停止。

二、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、確認(rèn)檢查無(wú)誤后,發(fā)出警告信號(hào)(電鈴),然后開始啟動(dòng)。

2、多人操作時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,起重工均熟悉各種手勢(shì)、旗語(yǔ)等聯(lián)系信號(hào)。

3、起動(dòng)、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時(shí),當(dāng)重物未脫離地面時(shí),不得開動(dòng)行車行走。

4、起吊較長(zhǎng)重物時(shí),應(yīng)注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點(diǎn)在重心上,方可開始作業(yè)。

5、天車上嚴(yán)禁吊人,更不得在吊物上做平衡。

6、吊運(yùn)重物時(shí),盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過,所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。

7、天車到達(dá)終點(diǎn)位置應(yīng)及時(shí)停車,盡可能不用限位開關(guān)。

8、工作時(shí)不允許斜拉,以免損壞設(shè)備。

9、不允許將重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中,以防機(jī)件永久變形及其它事故。

10、按設(shè)備規(guī)定負(fù)荷作業(yè),不得超負(fù)荷使用。

三、停車后應(yīng)做的工作

1、工作完畢后應(yīng)將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當(dāng)位置,并切斷電源。

2、按要求對(duì)起重設(shè)備及吊具進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

第7篇 微型電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1.我公司的微型電動(dòng)葫蘆再發(fā)貨箱中均包含使用說(shuō)明書,在使用微型電動(dòng)葫蘆前,請(qǐng)務(wù)必認(rèn)真閱讀并理解本說(shuō)明書。

2.微型電動(dòng)葫蘆的安裝位置一定要選擇在符合需要,并便于操作的地方。要定期檢查微型電動(dòng)葫蘆的安裝是否牢固。

3.微型電動(dòng)葫蘆的起重量是有限的。請(qǐng)不要超載使用,也不要在被起吊物體重量不清時(shí)(包括吊拔埋置物、斜拉、斜吊等)時(shí)使用!

4.在起吊重物時(shí)。建議使用滑輪進(jìn)行雙繩操作,這樣可以作用于鋼絲繩及其他主要零部件的載荷減少50%.

5.微型電動(dòng)葫蘆請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。連續(xù)使用會(huì)增加操作過過程的不穩(wěn)定性。

6.微型電動(dòng)葫蘆在工作時(shí)請(qǐng)不要牽引被吊物體。

7.不要讓任何人接觸拉緊的鋼絲繩,嚴(yán)禁任何人站在處于運(yùn)載狀態(tài)的微型電動(dòng)葫蘆的下方。

第8篇 群吊電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1.每次起吊前,應(yīng)空載是試吊,檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常必須查明原因,待修復(fù)后啟用。

2.使用前認(rèn)真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。

3.作業(yè)時(shí)吊鉤底下嚴(yán)禁站人,操作者應(yīng)主動(dòng)避讓并制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。

4.操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合,在確保安全狀況下起吊,作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁談笑嬉鬧。

5.對(duì)電動(dòng)葫蘆要定期檢查、維修、保養(yǎng),使設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

6.操作由專人操作,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時(shí)切斷電源。

第9篇 單梁電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、 電動(dòng)單粱起重機(jī)應(yīng)由專人操作,操作者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程。

2、 新安裝或經(jīng)拆檢后的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次,在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

3、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定的負(fù)荷125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn),并檢查是否正常。

4、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷重量,作重復(fù)升降與左右移動(dòng)實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分是否正??煽?。

5、 在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

6、 安裝調(diào)試和維修時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否正確靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升降至上下極限位置時(shí),能否及時(shí)切斷電流停止吊鉤升降,避免事故發(fā)生。嚴(yán)禁將限位器作為正常操作下的停電。

7、 同一跨度內(nèi)有多臺(tái)起重機(jī)工作時(shí),必須保持1.5m距離,以防相撞。

8、 不允許同時(shí)按下兩個(gè)使用電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按紐。

9、 在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。

10、 制動(dòng)電機(jī)應(yīng)調(diào)整至使重物懸空制動(dòng),并在最大負(fù)荷下降制動(dòng)時(shí),制動(dòng)下滑量不超過80mm。制動(dòng)下滑量≤起升速度/100(m)。

11、 電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

12、 鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刺木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

13、 電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

14、 在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即切斷主電源。

15、 工作完畢后必須把電源總閘拉開,切斷電源。

設(shè)備動(dòng)力部

第10篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1幵車準(zhǔn)備

開車前需要做好以下的調(diào)試工作。

電極主軸竄動(dòng)量的調(diào)整

開車前調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙;保證在3?5mm之 間,錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)主軸軸向竄動(dòng)量一般在1.5mm時(shí),制動(dòng)效 果最佳,如果電動(dòng)葫蘆在額定載荷時(shí)下滑量過大,須進(jìn)行調(diào)整, 調(diào)整方法如下:5噸及其以下葫蘆電機(jī)的調(diào)整:取下尾罩,旋掉 固定調(diào)整螺母的四支螺釘用扳手按順時(shí)針方向?qū)⒄{(diào)整螺母旋至極 限位置,再逆時(shí)針旋一圈,然后裝上緊固螺釘即可。

限位器的調(diào)整

限位器的調(diào)整時(shí)通過調(diào)整限位桿上的兩個(gè)撞塊實(shí)現(xiàn)的,調(diào)整 的方法是:松開撞塊上的螺釘,撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè),卡 板能自如的推動(dòng)撞塊移動(dòng),啟動(dòng)電機(jī)開始起升,卡板推動(dòng)上限撞 塊移動(dòng),升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時(shí),停止上升,點(diǎn)動(dòng)下降按鈕,導(dǎo)繩器向回移動(dòng)10mm左右時(shí), 停機(jī),移動(dòng)上限撞塊靠近卡板,旋緊螺釘即可。

下限位置的調(diào)整同上,只是方向相反,但必須保證吊鉤處于 最低位置時(shí),卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。

開車前的試運(yùn)行

空載運(yùn)行

用手按下相應(yīng)按鈕,檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否與按鈕裝置上 標(biāo)定的符號(hào)相一致,確定正確后,應(yīng)再連續(xù)各作兩個(gè)循環(huán);

將吊鉤升降至極限位置,察看限位器是否可靠;

點(diǎn)動(dòng)按鈕,目測(cè)電極軸軸向竄動(dòng)量,應(yīng)在1~ 2mm范 圍內(nèi);

經(jīng)空載試驗(yàn)后,無(wú)異常,即可進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。

靜載試驗(yàn)

額定電壓下,以1.25倍的額定載荷,起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載,檢查有無(wú)異常現(xiàn)象;

動(dòng)載試驗(yàn)

額定電壓,以1.1倍的額定載荷進(jìn)行動(dòng)載懸空試驗(yàn),試驗(yàn)周 期為40s:升6s、停14s、降14s、停6s,如此進(jìn)行15周期,試 驗(yàn)后目測(cè)各部位有無(wú)異常現(xiàn)象,無(wú)異常則合格。

2正常運(yùn)行程序

將電動(dòng)葫蘆運(yùn)行到吊運(yùn)物料正上方;

將吊運(yùn)物料固定牢靠;

點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)葫蘆,使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動(dòng);

將物料吊運(yùn)至指定位置。

3停機(jī)

卸下吊運(yùn)物料;

起升吊鉤至電動(dòng)葫蘆下lm處;

拉開電源的總閘,切斷電源。

4安全操作要點(diǎn)

特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;

超載或物體重量不清,吊拔埋置物及斜拉,斜吊等;

電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞,鋼絲繩斷絲超過規(guī)定應(yīng)立即停止運(yùn)行;

吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng),重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊;

作業(yè)地點(diǎn)昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地和被吊物;

無(wú)下限限位器的電動(dòng)葫蘆,在吊鉤處于最低工作位置 時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈;

使用中如有異常響聲,應(yīng)遵循先停車后檢查,排除故障 后再開車程序;

重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí),應(yīng)先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運(yùn),吊重物運(yùn)行時(shí)不得從有人的上方通過;

不得利用限位器停車,不得在吊起重物時(shí)調(diào)整制動(dòng)器,

進(jìn)行檢查和維修;

起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊;

嚴(yán)禁用電動(dòng)葫蘆手電門線拉其它物體;

電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零 件產(chǎn)生永久變形;

鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

電動(dòng)葫蘆常見故障及處理方法見表8-6o

表8-6電動(dòng)葫蘆常見故障處理

故障異常情況處理措施
啟動(dòng)后,電機(jī)不轉(zhuǎn), ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不能提起重物過度超載不允許電機(jī)超載使用
電壓比額定電壓低10%以上等電壓恢復(fù)正常再使用
電器有故障,導(dǎo)線斷開或接 觸不良檢修電器與線路
制動(dòng)輪與后端蓋銹蝕咬死, 制動(dòng)輪脫不開卸下制動(dòng)輪,清洗銹蝕表面
制動(dòng)不可靠,下滑距 離超過規(guī)定要求因制動(dòng)環(huán)磨損或其它原因, 使彈簧壓力減小按開車前調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)試
制動(dòng)環(huán)與后端蓋錐面接觸 不良拆下修磨
制動(dòng)面有油污拆下清洗
制動(dòng)環(huán)松動(dòng)更換制動(dòng)環(huán)
壓力彈簧疲勞更換彈簧.
聯(lián)軸器竄動(dòng)不靈或卡死檢查其聯(lián)結(jié)部分
電動(dòng)機(jī)溫度異常超載使用不允許超載使用
作業(yè)過于頻繁按fc30%工作制
制動(dòng)器間隙太小,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制 動(dòng)環(huán)未完全脫開”相當(dāng)于附加 載荷重新調(diào)整間隙

續(xù)表

故障異常情況處理措施
減速器響聲過大潤(rùn)滑不良拆卸檢修
齒輪過度磨損,齒間間隙過大
齒輪損壞
軸承損壞
啟動(dòng)時(shí)電機(jī)有異常電源及電機(jī)少相檢修或更換接觸器
交流接觸器接觸不良
重物升至半空中,停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?車后不能再啟動(dòng)電壓過低或波動(dòng)大等電壓恢復(fù)正常后再起動(dòng)
啟動(dòng)后不能停車,或 者到極限位置時(shí)仍不 ? 能停車交流接觸器觸頭熔焊迅速切斷總電源拆卸檢修或 更換交流接觸器
限位器失靈
減速器漏油箱體與箱蓋之間,密封圈裝 配不良或失效損壞拆下檢修或更換密封圈
聯(lián)接螺釘未擰緊擰緊螺釘
電機(jī)錐形轉(zhuǎn)子與定 子間隙太小發(fā)生摩擦電機(jī)軸上支撐圈磨損嚴(yán)重, 轉(zhuǎn)子鐵芯軸向位移或定子鐵 芯位移拆下更換支撐圈,使定子轉(zhuǎn) 子錐面之間有均勻的間隙,每 ? 邊為 0. 35?0. 55mm

5. 2 緊急停機(jī)

遇到以下緊急情況時(shí),可不經(jīng)請(qǐng)示直接采取緊急停機(jī)措施:

(1) 在運(yùn)行過程中升降機(jī)構(gòu)突然失靈;

(2) 減速機(jī)齒輪嚴(yán)重磨損,不能正常轉(zhuǎn)動(dòng);

(3) 鋼絲繩纏繞在其它物件上;

(4) 在運(yùn)行過程中電機(jī)、減速機(jī)溫升超過90°c時(shí);

(5) 發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時(shí)。

5. 3 緊急停機(jī)程序

(1) 按下停止按鈕,拉下電源開關(guān);

(2) 向班長(zhǎng)匯報(bào)急停原因;

配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場(chǎng)。

6檢查與維護(hù)

6. 1???????? 0常檢查

鋼絲繩鋼繩能否繼續(xù)可靠使用或更換;

軸承座是固定牢靠的,軸承蓋是否緊密,軸承內(nèi)潤(rùn)滑油 是否充足以及墊料是否緊密;

卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無(wú)缺,軸承潤(rùn)滑系統(tǒng) 是否良好,滑輪能否在軸上自由回轉(zhuǎn),以及軸承和軸的固定是否 牢靠;

聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上,聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺 栓是否旋緊,有無(wú)松動(dòng)以及在工作時(shí)是否跳動(dòng)等現(xiàn)象。

6. 2 基本維護(hù)

軸承在換油時(shí)必須將軸承用煤油清洗,軸承的溫度在正 常工作情況下應(yīng)不超過80°c。軸承的溫度過高可能是由于污穢、 潤(rùn)滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的;

齒輪聯(lián)軸器內(nèi)必須定期加潤(rùn)滑脂。

7檢修

需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。

第11篇 電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.電動(dòng)葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。

2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。

3.鋼絲繩在一節(jié)長(zhǎng)度內(nèi)折斷有達(dá)19根應(yīng)立即更換。

4.工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)接地線,葫蘆上任何一點(diǎn)的回路電阻不得大于4歐。

5.各潤(rùn)滑部位要有足夠的潤(rùn)滑劑。

6.經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)的靈敏度。

7.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。

8.不允許同時(shí)按兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆朝正反兩方向運(yùn)轉(zhuǎn)的控制按鈕。

9.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。

10.工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號(hào)、手勢(shì),聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。

11.不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時(shí)。

12.上班時(shí)間不能與他人閑聊。

第12篇 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、所有操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格,方能上崗。

2、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操作。

3、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能,機(jī)械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活,電源、接地、按鈕、行程開關(guān)是否良好且使用靈敏,限位器等應(yīng)完好,左右跑道、滑輪、卷筒、制動(dòng)、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損,電動(dòng)機(jī)、減速器應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)象,楔塊是否安裝牢固可靠。

4、使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。

①?gòu)澢?、變形、磨損等。

②鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。

5、將上下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

6、在使用中起重物禁止超過500kg。每次起吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查抽動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

7、調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證在額定載荷下。

8、移動(dòng)位置牽引不得過猛,速度禁止太快。吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

9、起吊物件的下面不得有人。

10、起吊物上禁止乘人,絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。

11、提升時(shí)不得將掛勾提升超過電動(dòng)葫蘆以上。

12、在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

13、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行。不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。

14、物體要捆扎牢固,并在重心。

15、吊重行車時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上超過。

16、工作間隙不得將重物懸在空中。起吊物體,吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

17、請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體的正上方再起吊,,嚴(yán)禁歪拉斜吊。

18、限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。

19、不得起吊與地面相連的物體。

20、禁止過度點(diǎn)動(dòng)操作。

21、在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,切斷主電源,并仔細(xì)加以記錄。

22、在使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

23、鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

24、維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。

25、在維修檢查前一定要切斷電源。

26、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零部件產(chǎn)生永久變形,造成人身財(cái)產(chǎn)損傷。

27、工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

第13篇 手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

一、目的:

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆操作安全。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于所有型號(hào)規(guī)格的手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆。

三、安全操作規(guī)程:

1、電動(dòng)葫蘆按說(shuō)明書上要求進(jìn)行架設(shè)安裝,架設(shè)安裝完畢按說(shuō)明書上要求進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、使用前應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié),繩股是否突出或過于扭轉(zhuǎn),表面有無(wú)扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,鋼絲是否破斷,是否清潔,潤(rùn)滑脂是否足夠。

3、使用電動(dòng)葫蘆時(shí)不易反復(fù)頻繁點(diǎn)動(dòng),否則可能會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)發(fā)熱。

4、不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。

5、嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸在空中,以防零件產(chǎn)生永久變形。

6、電動(dòng)葫蘆在使用過程中發(fā)現(xiàn)不良故障時(shí)應(yīng)立即切斷主電源。

7、要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時(shí)排除,并對(duì)維修進(jìn)行記錄。

8、使用完畢將電動(dòng)葫蘆定點(diǎn)放置,吊升至2米以上。

吊車工作“十不吊”:

1、歪拉斜位不吊。

2、帶有棱角缺口的物件未墊好時(shí)不吊。

3、超額定負(fù)荷不吊。

4、吊車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。

5、未打固定卡子不吊。

6、氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。

7、埋在地下的物件不吊。

8、指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊。

9、工件上站人或工件有浮放。

10、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊。

第14篇 電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分是否正??煽?。

3.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

4.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,持證上崗,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊,嚴(yán)禁非本崗人員操作。

在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

5.起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。

6.起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。

7.電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

8.電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

9.使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

10.在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。

11.起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

12.在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

13.不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。

14.工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

15.在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。

16.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動(dòng)下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

17.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。

18.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

19.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

20.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

21.在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。

22.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。

23.10至20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能,此時(shí)可以下降,過一段時(shí)間,待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可繼續(xù)工作。

24.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。

25.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。

其他安全注意事項(xiàng):

1.請(qǐng)對(duì)使用說(shuō)明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。

2.請(qǐng)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

3.在使用之前請(qǐng)確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否可靠。

4.使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。

(1)彎曲、變形、腐蝕等。

(2)鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。

5.安裝使用前請(qǐng)用500v兆歐表檢查電機(jī)和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5mω,方可使用。

6.請(qǐng)絕對(duì)不要起吊超過額定負(fù)載量的物件,額定負(fù)載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)明。

7.起吊物上禁止乘人,另絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。

8.起吊物件的下面不得有人。

9.起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

10.請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體正上方再起吊,不得斜吊。

11.限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。

12.不得起吊與地面相連的物體。

13.請(qǐng)不要過度點(diǎn)動(dòng)操作。

14.不要用手電門線前拉其它物體。

15.在維修檢查前一定要切斷電源。

16.維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。

17.使用前請(qǐng)確認(rèn)楔塊是否安裝牢固可靠。

第15篇 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的安全操作方法及過程的注意事項(xiàng)。

本規(guī)程適用于鋼絲繩電動(dòng)葫蘆操作。

2風(fēng)險(xiǎn)提示

2.1 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機(jī)械傷害事故。

2.2 電源漏電保護(hù)器失效或未按照規(guī)定合閘、線路老化、破損,易發(fā)生觸電事故。

2.3吊裝物在運(yùn)行期間,搖擺不定,易造成高處墜物傷害。

2.4鋼絲繩出現(xiàn)彎曲、變形、腐蝕或鋼絲繩斷裂,易發(fā)生高處墜物事故。

2.5使用易燃清洗劑維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)禁止動(dòng)用明火,否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

3操作內(nèi)容

3.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

3.1.1 對(duì)人員狀況及勞保穿戴的要求

a)電葫蘆工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全培訓(xùn)后持證上崗。

b)上崗前,必須將勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全,戴好安全帽,穿好工作服。

c)使用吊車時(shí),必須精神集中,嚴(yán)禁吸煙、聊天等分散精力的活動(dòng)。

d)在操作時(shí)嚴(yán)禁干與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。

3.1.2作業(yè)環(huán)境的要求

a)作業(yè)場(chǎng)地必須保持清潔,無(wú)雜物,地面無(wú)積水、無(wú)油污,防護(hù)裝置及設(shè)施齊全,安全標(biāo)志齊全規(guī)范,安全通道保證暢通無(wú)阻礙。

b)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電器線路規(guī)范,布線合理,符合安全用電要求。

c)夜間工作時(shí)應(yīng)有充足的照明。

3.1.3電葫蘆狀態(tài)的規(guī)定

a)電葫蘆位置正確,鋼絲繩無(wú)磨損,遙控器各按鈕靈活,好用。

b)不得超負(fù)荷運(yùn)行,必須定期檢修,保持完好。

c)吊鉤不能有裂紋、鋼絲繩不能有斷股,不能采用補(bǔ)焊等手段處理吊鉤、鋼絲繩。

3.1.4 設(shè)備啟動(dòng)前檢查的要求

a)檢查遙控器按鈕接觸靈活。

b)檢查吊鉤無(wú)裂痕,閉鎖裝置完好。

c)檢查鋼絲繩無(wú)斷股,各種連接緊固件完好,潤(rùn)滑良好。

d)電葫蘆運(yùn)行正常。

3.2運(yùn)行操作

3.2.1操作程序的規(guī)定

a)檢查合格后,接通電源。

b)空載試驗(yàn),作重復(fù)升降與左右移動(dòng),確認(rèn)其機(jī)械傳動(dòng)部分,電氣部分和連接部分正常可靠。

c)將電葫蘆運(yùn)行至被吊物的正上方。

d)按“下”鍵將吊鉤放下,將固定好的吊升物的吊索具起吊端掛入吊鉤內(nèi)。

e)按“上”鍵將被吊升物吊離地面(或承載物)10cm處停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

f)按“東、南、西、北”鍵將吊升物運(yùn)移至放置地的正上方。

g)按“下”鍵將吊升物平穩(wěn)的放下。

h)將吊索具從吊鉤中摘出。

i)按“上”鍵將吊鉤收起至距起重機(jī)1-2米處。

j)按“東、南、西、北”鍵,將起重機(jī)??吭谥付▍^(qū)域,完成本次吊移過程。

k)連續(xù)吊運(yùn)可重復(fù)c-h步驟。

3.2.2操作注意事項(xiàng)

a)起吊重物前應(yīng)確認(rèn)起吊重物的重量,不準(zhǔn)起吊超過額定起吊重量的重物。

b)吊具要放在被吊物體的重力平衡點(diǎn)上,被吊物體不平衡嚴(yán)禁起吊。

c)起吊物體要捆扎物體的重心并扎牢固。吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過。

d)起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),應(yīng)平穩(wěn)起吊,切勿吊裝物體時(shí)使物體來(lái)回?cái)[動(dòng)過大,必要時(shí)可使用牽引繩進(jìn)行牽引或穩(wěn)固吊升物。

e)起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物的重量不清時(shí)不能起吊。

f)在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。

g)電葫蘆不工作時(shí),禁止把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

3.3操作結(jié)束

3.3.1 作業(yè)完成后,電葫蘆應(yīng)停在指定位置,并切斷電源。

3.3.2 做好周圍環(huán)境衛(wèi)生,原材料和半成品擺放整齊,達(dá)到定置管理的要求,保證工作場(chǎng)地符合hse的要求。

3.3.3 認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4應(yīng)急措施

4.1 操作過程中如發(fā)生誤操作,應(yīng)立即按下停止按鈕,關(guān)閉總電源。

4.2 緊急情況發(fā)生時(shí),具體執(zhí)行《渤海鉆探測(cè)井公司應(yīng)急處置預(yù)案》。

電動(dòng)葫蘆安全操作維護(hù)規(guī)程(15篇范文)

有哪些電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域。其安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:在每次使用前,應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保所有
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