有哪些
施工安全操作規(guī)程
施工安全操作規(guī)程是確保建筑工地安全、高效運行的重要指導(dǎo)文件，它涵蓋了從人員培訓(xùn)、設(shè)備管理到作業(yè)流程的方方面面。主要包括以下內(nèi)容：
1. 工人入場前的安全教育與培訓(xùn)，確保所有人員了解并遵守安全規(guī)定。
2. 現(xiàn)場危險源辨識與風(fēng)險評估，為預(yù)防事故提供依據(jù)。
3. 個人防護裝備的正確使用與定期檢查，如頭盔、安全帶、防護眼鏡等。
4. 施工設(shè)備的操作、維護與檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
5. 作業(yè)現(xiàn)場的布置與清理，保持整潔、有序的工作環(huán)境。
6. 緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案與疏散路線，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
7. 高空作業(yè)、動火作業(yè)、挖掘作業(yè)等特殊作業(yè)的安全措施。
8. 電氣作業(yè)的安全規(guī)定，防止觸電事故的發(fā)生。
9. 現(xiàn)場交通與物料搬運的安全管理，減少碰撞和跌落風(fēng)險。
10. 持續(xù)的安全監(jiān)督與檢查，及時發(fā)現(xiàn)并糾正不安全行為。
目的和意義
施工安全操作規(guī)程的存在旨在保護工人的生命安全，降低工地事故率，提高施工效率，同時也是企業(yè)履行社會責(zé)任、保障項目順利進行的關(guān)鍵。其重要意義在于：
1. 提升安全意識：規(guī)程強化了安全文化，使工人養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。
2. 防范未然：通過風(fēng)險評估和預(yù)防措施，避免潛在的危險。
3. 規(guī)范作業(yè)：明確操作步驟，減少因不規(guī)范操作引發(fā)的事故。
4. 法規(guī)遵循：符合國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，避免法律風(fēng)險。
5. 維護企業(yè)聲譽：良好的安全記錄有助于提升企業(yè)的市場形象。
注意事項
1. 所有工作人員必須熟知并嚴格遵守規(guī)程，不得擅自改動或忽視。
2. 管理層需定期進行安全巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
3. 對于新進員工，要進行針對性的安全培訓(xùn)，使其了解工地特定的風(fēng)險。
4. 遇到特殊情況或緊急狀況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并上報管理層。
5. 安全規(guī)程應(yīng)隨施工進度和環(huán)境變化適時更新，確保其適應(yīng)性。
6. 不得因趕工而犧牲安全，任何情況下，安全都是第一位的。
7. 保持良好的溝通，及時報告安全隱患，共同維護工地安全。
以上施工安全操作規(guī)程旨在提供一個基本框架，具體實施時需結(jié)合項目特點和實際情況進行調(diào)整。每一位工地成員都應(yīng)視安全為己任，共同營造安全的施工環(huán)境。
施工安全操作規(guī)程范文
第1篇 施工安全操作規(guī)程
1、參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實習(xí)生、代培人員和民工）要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
2、 電工、架工、焊工、三機工、鍋爐工、爆破工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證后，方準獨立操作。
3、 施工作業(yè)人員必須正確使用個人防護用品和安全防護措施。進人施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽、扣好帽帶，嚴禁赤腳或穿三鞋（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）。在沒有任何防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶。上下交叉作業(yè)的出人口要有防護棚或其它隔離設(shè)施。高處作業(yè)（高度距基準2米及2米以上）要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。
4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌，不得擅自搬移或拆除。需要搬移或拆除的，必頜經(jīng)工地施工員或安全員同意。
5、 施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗、四口（通道口，樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口）。五臨邊（無外架的屋面周邊、無外架樓層的周邊、無陽臺欄桿的周邊、框架結(jié)構(gòu)的樓層周邊、跑道斜道卸料平臺的兩側(cè)邊）等危險處，應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施或明顯標志。
6、施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮；火車道口兩側(cè)，應(yīng)設(shè)落桿；危險地帶。要懸掛危險或禁止通行牌。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
7、 坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊墾土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂逢、疏松或支撐走動，要及時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料、施工機械設(shè)備距坑邊水平距離（一般不小于15米）和材料堆放高度（不超過1米）。往坑槽運材料，應(yīng)由專人指揮。
8、在高處作業(yè)時，不準往上或往下拋擲物料和工具。
9、在施工現(xiàn)場，不懂機電設(shè)備的人員嚴禁使用和撥弄機電設(shè)備。
10、在施工現(xiàn)場，不準乘坐井字提升機，不準喝酒上班，不準開玩笑，不準使用童工，不準未經(jīng)三級安全教育上崗。
11、 班組人員作業(yè)后落手清必須做到無五頭五底（磚頭、灰頭、柱頭、鋼筋頭、木頭）。
12、作業(yè)班組必須一周開展一次三不傷害的教育（不傷害自已、不傷害別人、不被他人傷害）。
13、 在現(xiàn)場的施工人員必須對五小設(shè)施（辦公室、宿舍、食堂、廁所、浴室）搞好整潔衛(wèi)生，對施工場地和周圍作業(yè)環(huán)境做到不擾民不污染。
14、 做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。
第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑滑模施工
第1條 滑升機具和操作平臺應(yīng)嚴格按照施工設(shè)計安裝，平臺四周要有防護欄桿和安全網(wǎng)，平臺板鋪設(shè)不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設(shè)圍欄，經(jīng)常出入的通道要搭設(shè)防護頂棚。
第2條 上人上料兩用罐籠（外用電梯），應(yīng)安裝柔性安全卡、限位開關(guān)等安全裝置，并且規(guī)定上下聯(lián)絡(luò)信號。
第3條 滑升過程中，要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差，防止平臺扭轉(zhuǎn)和水平位移。
第4條 夜間施工應(yīng)準備手電筒，預(yù)防停電。
第5條 操作平臺上，不得多人聚集一處，下班時應(yīng)清掃和整理好料具。
第6條 模板拆除應(yīng)均衡對稱，拆下的模板、設(shè)備應(yīng)用繩索吊下，不得投扔。
第3篇 施工機具安全技術(shù)操作規(guī)程
1.平刨安裝完畢后,應(yīng)辦理驗收手續(xù)。傳動部位應(yīng)設(shè)安全防護罩。保護接零、漏電保護器的設(shè)置應(yīng)完善,無人操作時必須拉斷電源,嚴格實行“一機一閘一漏一箱制”。
2.圓盤鋸安裝好后,應(yīng)辦理驗收手續(xù)。鋸盤護罩、分料器、防護檔板和傳動部位防護裝置應(yīng)完好,并做好保護接零及漏電保護器的設(shè)置,無人操作時必須拉斷電源。
3.使用手持電動工具應(yīng)做保護接零,電源線不得隨意接長或隨意更換插頭。
4.鋼筋機械安裝好后,應(yīng)辦理驗收手續(xù),應(yīng)做保護接零,并設(shè)置漏電保護器,傳動部位應(yīng)設(shè)防護。
5.電焊機應(yīng)做保護接零,并設(shè)置漏電保護器,電源線長度不得超過規(guī)定范圍,焊把線接頭不得超過3處。
6.攪拌機安裝好后,應(yīng)辦理驗收手續(xù)。應(yīng)做保護接零,并設(shè)置漏電保護器,離合器、制動器、鋼絲繩應(yīng)滿足使用要求。攪拌機應(yīng)搭設(shè)防雨棚及操作平臺。
7.氣瓶間距不得小于10米,乙炔瓶使用或存放時,不許平放在地面。氧氣與乙炔必須分開存放,氣瓶的防震圈和防護帽必須完好無損。
8.翻斗車司機必須持證駕車,翻斗車制動裝置必須靈敏可靠,嚴禁違章駕駛。
9.潛水泵應(yīng)做保護接零和設(shè)置漏電保護器,保護裝置必須靈敏可靠,并合理使用。
10.打樁機械應(yīng)取得準用證和安裝后經(jīng)驗收,才準投入使用。超高限位裝置應(yīng)靈敏可靠,行走路線耐力應(yīng)符合說明書要求求。打樁應(yīng)有作業(yè)方案,操作時不得違反操作規(guī)程。
第4篇 井字架施工升降機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。
二、卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉井字架和卷揚機技術(shù)性能、安全知識和管理制度,考核合格持證上崗,不準將機交給無證人員操作。
三、卷揚機操作柵必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺、井字架、卷揚機和開頭箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可作用。
四、操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩等十二項安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好,井字架垂直度是否符合要求,傳動位的鋼絲繩不準有接頭,纜風(fēng)繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固,并空載試運行,確認正常,才可操作。
五、井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號和樓層標記,使用對講機時,防止多層信號干擾,信號不清不得開機,防止誤操作。但作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停機信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
六、吊籠堆料應(yīng)均勻,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴禁超載、超高、超長,嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。
七、操作時精神集中,不得離開崗位。在開機中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準開機。
八、遇六級及其以上大風(fēng)或大雨時,應(yīng)停止作業(yè)。
十、卷揚機放盡鋼絲繩時必須不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運行中嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
十一、井字架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護和樗等嚴禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長批準,也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。
十二、井字架三個外側(cè)的安全網(wǎng)防護,必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺6-8米,確保吊籠升高的余位。
十三、高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。
第5篇 隧道澆注施工安全操作規(guī)程
支拆模具工:
1、支撐板使用的各種拉擋撐擋均不得使用變質(zhì)、霉爛材料,要求撐木木楔要牢固,底端必須平整。并互相橫拉直撐固定牢固。
2、模架立好后,要求嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)變形或螺釘松動必須及時修復(fù)。
3、支架模板應(yīng)按工序進行,在上一道工序未固定前,不得同時進行下道工序,嚴禁利用搭工作臺操作,不足4米可用馬凳代工作臺操作,但一定要擺放平穩(wěn)牢固不得傾斜。
4、拆除模板必須經(jīng)技術(shù)員同意后才能按順序分段進行,嚴禁猛撬,硬砸或大面積撬落,拆完后不得把松動或懸掛的殘留模板留在上面。
5、拆下模板應(yīng)及時地運送到規(guī)定的地點按規(guī)格順序堆放整齊,并及時清理工場上的殘留扒釘及鋼絲殘頭,以防扎腳。
扎鋼筋工:
1、鋼材及半成品按規(guī)定堆放整齊牢固。作業(yè)場地必須平整,工作臺要求穩(wěn)固,夜間作業(yè)必須要有良好的照明,但線路不得亂拖亂接,以防觸電傷人。
2、拉直鋼筋二頭必須卡牢,在拉直鋼筋沿線2米以內(nèi)不得站人,以防斷彈回傷人。
3、用人工絞直鋼筋時不得用胸部,肚皮直接及絞車推杠,切勿用力過猛,松開時應(yīng)緩慢松開,以防失控快速旋轉(zhuǎn)推杠傷人。
4、用人工切料時,工具必須牢固,切割料時應(yīng)用鉗子夾牢,不得用手接觸割料以防萬一。
5、在高空,坑道內(nèi)扎鋼筋和扎骨架時,必須搭腳手架,或用馬凳,在運送鋼筋時起、落、停、轉(zhuǎn)均要動作一致,上下傳送時不得同一條直線上進行以防失手傷人。
6、扎立柱,墻體鋼筋時,人不得站在鋼筋架上同時不得在鋼筋架上攀上扒下,以防傾倒。
7、扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋不得任意改設(shè)計,扎高層建筑時必須架設(shè)安全網(wǎng),個人也必須系安全帶,鋼筋起落上下方不得站人。
振動器工:
1、使用振動器的電纜,開關(guān)必須有良好的絕緣,并安裝一只漏電保護器,以防萬一。
2、操作時必須戴絕緣手套,并不得亂扔猛砸振動器以防損壞。
第6篇 施工升降機-安全操作規(guī)程
施工升降機安全操作規(guī)程
1、施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責(zé),并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。
2、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求;
(1)、各部結(jié)構(gòu)無變形,邊接螺栓無松動;
(2)、齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常;
(3)、各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;
(4)、運行范圍內(nèi)無障礙。
3、啟動前,應(yīng)檢查并確認電纜、接地線完整無損,控制開關(guān)在零位。電纜接通后,應(yīng)檢查并確認電壓正常,應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器連鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。啟動后,應(yīng)進行空載升降試驗,測定各傳動機構(gòu)制動器的效能,確認正常后,方可開始作業(yè)。
4、升降機在每班首次載重運行時,當梯籠升離地面1~2m時,應(yīng)停機試驗制動器的可靠性;當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時,應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運行。
5、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行。
6、操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。
7、當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應(yīng)立即停機采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應(yīng)立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急廷按鈕。
8、升降機在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時,必須停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。
9、升降機到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。
10、當升降機在運行中由于斷電或其它原因而中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩慢向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。
11、作業(yè)后,應(yīng)將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。閉鎖梯籠門和圍護門。
第7篇 施工升降機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1 施工升降機司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后,持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
2 司機必須熟悉所操作升降機的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識,按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。
3 施工升降機周圍5米范圍內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi),挖溝、坑、槽。升降機的地面進出口應(yīng)設(shè)置防護棚。
4 吊籠維修時,如果拆下零部件后,吊籠的重量低于配重時,必須將吊籠臨時固定在導(dǎo)軌架上。
5 嚴禁利用施工升降機的導(dǎo)軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與升降機無關(guān)的物品。
6 同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距離施工升降機5米以上,并應(yīng)有可靠的防撞措施。
7 施工升降機安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格并出具檢測合格證后,方可投入使用。
二、安全操作
1 施工升降機每班首次運行時,必須空載及滿載運行,吊籠提升到離地面1米左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前、后門限位,確認正常方可投入運行。
2 吊籠在載人時必須使載荷均勻分布,嚴禁超載作業(yè)。
3 升降機運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕,嚴禁以行程開關(guān)自動碰撞的方法停機。
4 施工升降機啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應(yīng)有足夠照明。
5 升降機運行中,司機不得做有妨礙升降機運行的動作,不得離開操作崗位,應(yīng)隨時觀察升降機各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理,故障未排除嚴禁運行。
6 施工升降機停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)升降機未切斷總電源開關(guān)前,司機不得離開操作崗位;
(2)作業(yè)后,將吊籠降到底層,各控制開關(guān)搬到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱和升降機門;
(3)班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng),并做好當班記錄。
7 凡遇有下列情況時施工升降機應(yīng)停止運行:
(1)天氣惡劣:大雨、大風(fēng)(六級以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等;
(2)燈光不明、信號不清;
(3)機械發(fā)生故障未排除;
(4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。
第8篇 混凝土施工安全操作規(guī)程辦法
混凝土施工安全操作規(guī)程
1、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
2、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
3、澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
4、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
5、澆灌時使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽板上操作。
第9篇 各種新型風(fēng)管的性能及施工的操作規(guī)程說明
1.概述
隨著我國人民生活水平的不斷提高，通風(fēng)空調(diào)工程在建筑工程中的地位越來越重要，市場對通風(fēng)管道材質(zhì)的要求越來越高，空調(diào)通風(fēng)管道的種類從原來比較單一的鍍鋅鋼板風(fēng)管向多樣性方面發(fā)展，消聲、節(jié)能、環(huán)保、重量輕、防火性能高的材料逐漸成為空調(diào)通風(fēng)管道的主導(dǎo)材料。由于各種工程對空調(diào)通風(fēng)管道有著各種不同的要求，各種材質(zhì)的通風(fēng)管道應(yīng)運而生，而相應(yīng)的施工方法也在不斷實踐中逐步完善。隨著各種新材料、新工藝的不斷出現(xiàn)，空調(diào)通風(fēng)管道的性能更符合現(xiàn)代建筑科學(xué)的要求，這就決定了我們必須對空調(diào)通風(fēng)管道工程的復(fù)雜性、廣泛性及不同材質(zhì)的相應(yīng)特性有一個準確的掌握，加強對空謂通風(fēng)管道的新材料、新工藝的研究和應(yīng)用，使我們更好的去適應(yīng)市場、把握市場。
目前，空調(diào)通風(fēng)管道所選用的材料和施工方法主要有以下幾種：
1.1鍍鋅鐵皮風(fēng)管
現(xiàn)行的空調(diào)通風(fēng)管道工程中仍有較多的項目延用傳統(tǒng)的做法，采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管：采用鍍鋅鐵皮加工，適合含濕量小的一般性氣體的輸送，不耐腐蝕、易生銹，無保溫和消聲性能，必須另外加包保溫層及保溫防護層，另在聲源附近還要設(shè)置消聲器，制作、安裝周期長、速度慢，難度大、操作噪音大，使用壽命較短。
1.2無機玻璃鋼風(fēng)管
無機玻璃鋼風(fēng)管是以氯氧化鎂為基材，以玻璃纖維布為增強材料加入若干無機化工原料進行水化反應(yīng)，固化而成的一種比較新型的產(chǎn)品，能廣泛應(yīng)用于各類建筑通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中。其風(fēng)管尺寸規(guī)格按國家通風(fēng)管道標準制作，也可以根據(jù)需要，加工成非標準尺寸的產(chǎn)品。該產(chǎn)品遇火不燃、耐腐蝕，但份量重，硬度大但較脆，受自重影響易變形，受原料配制影響和制約易酥裂，無保溫和消聲性能，必須另外加包保溫層及保溫防護層，須設(shè)置消聲器，制作、安裝周期長，特別在設(shè)計變更、修改時，損耗特別大，機動性差。
1.3新型超級風(fēng)管(復(fù)合玻纖板風(fēng)管)
它是近年最新的風(fēng)管管材，以容重64kg/m3、厚度25mm的離心玻纖板為基材，內(nèi)復(fù)玻璃絲布，噴膠處理，外復(fù)防潮鋁箔粘結(jié)，符合《中華人民共和國建材工業(yè)行業(yè)標準》jc/t591―1995復(fù)合玻纖板風(fēng)管標準。該產(chǎn)品具有消聲、保溫、防火、防潮、漏風(fēng)量小、經(jīng)濟適用等優(yōu)點，材質(zhì)輕，搬運吊裝容易，現(xiàn)場修改方便、易施工，組裝便捷，需密封的連接點少.節(jié)省安裝空間，熱效高，操作安靜，工作壽命長，性能價格比最優(yōu)，綜合造價低，但要防止被水長期浸泡及施工中人為破壞。
相比之下，超級風(fēng)管(復(fù)合玻纖板風(fēng)管)比傳統(tǒng)風(fēng)管具有更多的優(yōu)點，本文將著重介紹超級風(fēng)管性能特點和施工應(yīng)用，以利推廣。
2.性能特點
2.1消聲性能
超級風(fēng)管的管壁是一種多孔性吸聲材料，對中、高頻聲波具有良好的吸聲效果，有數(shù)據(jù)表明，中頻在1000―2000hz，管徑500_320mm情況下，其消聲量可達到18―21db／m，是一個很好的管式消聲器，可以消除來自空調(diào)設(shè)備的一次噪聲及閥體、管件等處產(chǎn)生的二次噪聲，隨著管道的延長，效果更為明顯，故可省去專用消聲器。而鍍鋅鐵皮風(fēng)管和無機玻璃鋼風(fēng)管均無消聲性能，須加消聲器。
第10篇 電力線路施工機具安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般規(guī)定
①施工機具和安全工器具應(yīng)統(tǒng)一編號、專人保管。人庫、出庫、使用前應(yīng)進行檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具和安全工器具。機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位
器、安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好。
②自制或改裝和主要部件更換或檢修后的機具,應(yīng)按《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求(輸電線路施工機具篇的規(guī)定進行試驗,經(jīng)鑒定合格后方可使用。
③機具應(yīng)由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作和使用。機具應(yīng)按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。
④起重機械的操作和維護應(yīng)遵守現(xiàn)行《起重機械安全規(guī)程》
(2)施工機具的使用要求
①各類絞磨和卷揚機
a絞磨應(yīng)放置平穩(wěn),錨固應(yīng)可靠,受力前方不得有人。錨固繩應(yīng)有防滑動措施。
b.牽引繩應(yīng)從卷筒下方卷入,排列整齊,并與卷筒垂直,在卷筒上不得少于5圈(卷揚機不得少于3圈鋼絞線不得進入卷筒。
導(dǎo)向滑車應(yīng)對正卷筒中心。滑車與卷筒的距離:光面卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的20倍,有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的15倍。
c.人力絞磨架上固定磨軸的活動擋板應(yīng)裝在不受力的一側(cè),嚴禁反裝。人力推磨時推磨人員應(yīng)同時用力。絞磨受力時人員不得離開磨杠,防止飛磨傷人。作業(yè)完畢應(yīng)取出磨杠拉磨尾繩不應(yīng)少于
2人,應(yīng)站在錨樁后面,且不得在繩圈內(nèi)。絞磨受力時,不得用松尾繩的方法卸荷。
d.拖拉機絞磨兩輪胎應(yīng)在同一水平面上,前后支架應(yīng)受力平衡。嚴禁帶拖斗牽引。拖拉機頭牽引的絞磨應(yīng)與牽引繩的最近轉(zhuǎn)向點保持5m以上的距離。
②抱桿
a選用抱桿應(yīng)經(jīng)過計算或負荷校核。獨立抱桿至少應(yīng)有4根拉繩,人字抱桿應(yīng)有2根拉繩,所有拉繩均應(yīng)固定在牢固的地錨上,必要時經(jīng)校驗合格。
b.抱桿有下列情況之一者嚴禁使用。
·圓木抱桿:木質(zhì)腐朽、損傷嚴重或彎曲過大。
·金屬抱桿:整體彎曲超過桿長的1/600局部彎曲嚴重、磕癟變形、表面嚴重腐蝕、裂紋或脫焊。
·抱桿脫帽環(huán)表面有裂紋或螺紋變形。
c.導(dǎo)線連接網(wǎng)套導(dǎo)線穿入連接網(wǎng)套應(yīng)到位,網(wǎng)套夾持導(dǎo)線的長度不得少于導(dǎo)線直徑的30倍。網(wǎng)套末端應(yīng)以鐵絲綁扎不少于20圈
③雙鉤緊線器
應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng)。出現(xiàn)換向爪失靈、螺桿無保險螺絲、表面裂紋或變形等現(xiàn)象時嚴禁使用。緊線器受力后應(yīng)至少保留1/5有效絲桿長度。
④卡線器
其規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)與線材的規(guī)格、材質(zhì)相匹配?？ň€器有裂紋、彎曲、轉(zhuǎn)軸不靈活或鉗口斜紋磨平等缺陷時應(yīng)予報廢。
⑤放線架
支撐在堅實的地面上,松軟地面應(yīng)采取加固措施。放線軸與導(dǎo)線伸展方向應(yīng)形成垂直角度。
⑥地錨
分布和埋設(shè)深度,應(yīng)根據(jù)其作用和現(xiàn)場的土質(zhì)設(shè)置。
⑦鏈條葫蘆
a.使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、轉(zhuǎn)動裝置及剎車裝置,吊鉤、鏈輪或倒卡變化以及鏈條磨損達直徑的15%者嚴禁使用。剎車片嚴禁沾染油脂。
扭,并不得拆成單股使用。使用中如發(fā)生卡鏈,應(yīng)將受力部位封固后方可進行檢修。
.葫蘆帶負荷停留較長時間或過夜時,或扳手綁扎在起重鏈上,并采取保險措施。
⑧鋼絲繩
a.鋼絲繩應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用。無技術(shù)數(shù)據(jù)時,應(yīng)進行單絲破斷力試驗。
b.鋼絲繩應(yīng)定期浸油,遇有下列情況之一者應(yīng)予報廢:
·鋼絲繩在一個節(jié)距中有關(guān)規(guī)定的斷絲根數(shù)者;
·鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達到原來鋼絲直徑的40%及以上,或鋼絲繩受過嚴重退火或局部電弧燒傷者;
·繩芯損壞或繩股擠出;
·籠狀畸形、嚴重扭結(jié)或彎折;
鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴重者
·鋼絲繩斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快者。
c.鋼絲繩端部用繩卡固定連接時,繩卡壓板絲繩主要受力的一邊,不得正反交叉設(shè)置;繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍;繩卡數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
d.插接的環(huán)繩或繩套,其插接長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300mm。新插接的鋼絲繩套應(yīng)做125%允許負荷的抽樣試驗。
e通過滑輪及卷筒的鋼絲繩不得有接頭滑輪、卷筒的槽底或細腰部直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)遵守下列規(guī)定。
起重滑車:機械驅(qū)動時不應(yīng)小于11;人力驅(qū)動時不應(yīng)小于10。
絞磨卷筒:不應(yīng)小于10
⑨汽車吊、斗臂車
a.汽車吊、斗臂車的使用應(yīng)遵守zbj80002《汽車起重機和輪胎起重機安全規(guī)程》的規(guī)定。
b.汽車吊、斗臂車應(yīng)在水平地面上工作,其允許傾斜度不得大于3°,支架應(yīng)支撐在堅實的地面上,否則應(yīng)采取加固措施。
c.在斗臂上工作應(yīng)使用安全帶。不得用汽車吊懸掛吊籃上人作業(yè)。不得用斗臂起吊重物,以免發(fā)生意外。
d.在帶電設(shè)備區(qū)域內(nèi)使用汽車吊、斗臂車時,車身應(yīng)使用不小于16mm2的軟銅線可靠接地。在道路上施工應(yīng)設(shè)圍欄,并設(shè)置適當?shù)木緲酥尽?/p>
⑩施工機具的保管、檢查和試驗
a.施工機具應(yīng)有專用庫房存放,庫房要經(jīng)常保持干燥、通風(fēng)。
b.施工機具應(yīng)定期進行檢查、維護、保養(yǎng)。施工機具的轉(zhuǎn)動和傳動部分應(yīng)保持其潤滑。
c.對不合格或應(yīng)報廢的機具應(yīng)及時清理,不得與合格的混放在一起。
d起重機具的檢查、試驗要求應(yīng)滿足有關(guān)試驗的規(guī)定要求。
e.汽車吊試驗應(yīng)遵守gb5905《起重機試驗、規(guī)范和程序》維護與保養(yǎng)應(yīng)遵守zbj80001《汽車起重機和輪胎起重機維護與保養(yǎng)》的規(guī)定。斗臂車機械試驗、維護與保養(yǎng)參照以上規(guī)程執(zhí)行。
①安全工器具的保管、使用、檢查和試驗
a安全工器具的保管
·安全工器具宜存放在溫度為-15~+3℃、相對濕度為80%以下、干燥通風(fēng)的安全工器具室內(nèi)。
·安全工器具室內(nèi)應(yīng)配置適用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。
·攜帶型接地線宜存放在專用架上,架上的號碼與接地線的號碼應(yīng)一致。
·絕緣隔板和絕緣罩應(yīng)存放在室內(nèi)干燥、離地面200mm以上的架上或?qū)Ｓ玫墓駜?nèi)。使用前應(yīng)擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷,應(yīng)涂絕緣漆進行處理。
絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學(xué)藥品接觸,并要防止陽光直射或雨淋。橡膠絕緣用具應(yīng)放在避光的柜內(nèi),并撒上滑石粉。
b.安全工器具的使用和檢查
·安全工器具使用前的外觀檢查應(yīng)包括絕緣部分有無裂紋、老化、絕緣層脫落、嚴重傷痕,固定連接部分有無松動、銹蝕、斷裂等現(xiàn)象。對其絕緣部分的外觀有疑問時應(yīng)進行絕緣試驗合格后方可使用。
·絕緣操作桿、驗電器和測量桿允許使用電壓應(yīng)與設(shè)備電壓等級相符。使用時,作業(yè)人員手不得越過手持部分的界限雨天在戶外操作電氣設(shè)備時,操作桿的絕緣部分應(yīng)有防雨罩或使用帶絕緣子的操作桿。使用時,人體應(yīng)與帶電設(shè)備保持一定的安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設(shè)備短接,以保持有效的絕緣長度。
·攜帶型短路接地線:接地線的兩端夾具應(yīng)保證接地線與導(dǎo)體和接地裝置都能接觸良好、拆裝方便,有足夠的機械強度,并在大短路電流通過時不致松脫。攜帶型接地線使用前應(yīng)檢查是否完
好,如發(fā)現(xiàn)絞線松股、斷股、護套嚴重破損、夾具斷裂松動等均不得使用。
·絕緣隔板和絕緣罩:絕緣隔板和絕緣罩只允許在35kv及以下電壓的電氣設(shè)備上使用,并應(yīng)有足夠的絕緣和機械強度。用于10kv電壓等級時,絕緣隔板的厚度不應(yīng)小于3mm,用于35kv電壓等級不應(yīng)小于4mm?，F(xiàn)場帶電安放絕緣隔板及絕緣罩時,應(yīng)戴絕緣手套、使用絕緣操作桿,必要時可用絕緣繩索將其固定。
·安全帽:安全帽使用前,應(yīng)檢查帽殼、帽襯、帽箍、頂襯、下頦帶等附件完好無損。使用時,應(yīng)將下頦帶系好,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。
·安全帶:其腰帶和保險帶、繩應(yīng)有足夠的機械強度,材質(zhì)應(yīng)有耐磨性,卡環(huán)(鉤)應(yīng)具有保險裝置,操作應(yīng)靈活。保險帶、繩使用長度在3m以上的應(yīng)加緩沖器。
·腳扣和登高板:金屬部分變形和繩(帶)損傷者禁止使用。
特殊天氣使用腳扣和登高板應(yīng)采取防滑措施。
.安全工器具試驗
·各類安全工器具應(yīng)經(jīng)過國家規(guī)定的型式試驗、出廠試驗和使用中的周期性試驗,并做好記錄。
·應(yīng)進行試驗的安全工器具如下:規(guī)程要求進行試驗的安全工器具;新購置和自制的安全工器具;檢修后或關(guān)鍵零部件經(jīng)過更換的安全工器具;對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷時。
·安全工器具經(jīng)試驗合格后,應(yīng)在不妨礙絕緣性能且醒目的部位粘貼合格證。
·安全工器具的電氣試驗和機械試驗可由各使用單位根據(jù)試驗標準和周期進行,也可委托有資質(zhì)的試驗研究機構(gòu)試驗。
·各類絕緣安全工器具試驗與周期要求見有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。
第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機司機、指揮信號、掛鉤工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
1. 2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。
1. 4輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標志，必要時派入監(jiān)護。
1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)，。
1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。
表30.6.1 起重機與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
見表
1. 7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力：
(1) 起重機司機必須熟知下列知識和操作能力：
①所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。
②起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。
③起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。
④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。
⑦吊裝構(gòu)件重量計算。
⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障，并能采取有效措施。
⑨制動器突然失效能作緊急處理。
(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：
①應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重要和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計算非標準構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。
(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。
③熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
1. 8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。
1. 9使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。
2.基 本 操 作
2. 1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。
2. 2掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
2. 3試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。
2. 4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。
2. 5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
(3) 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
(4) 扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物中心。
2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 捆綁必須牢固。
(2) 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。
(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。
2. 9長期不用的超重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。
2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3. 三角架（三木搭）吊裝
3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。
3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。
3. 4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件，確認安全后方可正式操作。
3. 5移動三角架時必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。
4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。
4. 2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
4. 3移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚機。
4. 4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應(yīng)一致。
4. 6超長型構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防護傾覆措施。
4. 7暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5. 吊 索 具
5. 1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
5. 2嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應(yīng)報廢心軸。
5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。
5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。
5. 5使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。
5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：
(1) 在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。
(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。
5. 7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認安全。
第12篇 隧道爆破施工操作規(guī)程及安全管理措施
1．爆破作業(yè)安全操作過程
（1）爆破作業(yè)裝藥前應(yīng)認真檢查工作面有無險情及附近支護是否牢固，發(fā)現(xiàn)危石先排除險情或加固后方可作業(yè)。
（2）必須用高壓風(fēng)將炮眼的泥漿、石粉吹洗干凈。
（3）剛打好的炮眼因熱度高不準立即裝藥。
（4）不準用已凍結(jié)或分解的炸藥裝炮。
（5）不準使用tnt、黑色炸藥等爆破后有大量有害氣體的炸藥。
（6）嚴禁在作業(yè)現(xiàn)場吸煙或使用火種。
（7）裝藥棍必須使用木質(zhì)，嚴禁使用鐵棍。
（8）遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)妥善處理或可能有大量溶洞水、高壓水涌出時，嚴禁裝藥爆破。
（9）必須嚴格按照爆破設(shè)計規(guī)定的裝藥量裝藥，并按要求堵塞炮眼。
（10）嚴禁向炮眼內(nèi)投擲裝填起爆藥包，應(yīng)用炮棍將起爆藥包輕輕推入炮眼。
（11）洞內(nèi)爆破作業(yè)必須有帶班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，并由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持有《爆破操作合格證》的專職爆破員擔(dān)任。
（12）實施爆破前，所有人員和機械應(yīng)撤離現(xiàn)場，安全距離為獨頭隧道不小于100米；相鄰的上下導(dǎo)坑內(nèi)不小于100米；雙線上半斷面爆破時不小于400米；雙線全斷面爆破時不小于500米。
（13）雙向掘進的隧道兩端距離在50米內(nèi)時，一端爆破必須提前一個小時以書面簽字形式通知另一端，在約定的時間內(nèi)爆破。
（14）爆破后，必須經(jīng)通風(fēng)排煙15分鐘后值班人員方可進入現(xiàn)場檢查，經(jīng)檢查確認已排除險情后方可進洞施工。
（15）鉆眼已裝藥一般不得平行作業(yè)。若采用鉆孔臺車平行鉆眼，而鉆孔爆破又采取了下列措施時，可不受此限制：
a．制訂出操作細則，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準；
b．由值班負責(zé)人統(tǒng)一指揮。
c.裝藥與鉆孔順序必須是自上而下進行。
d.裝藥與鉆孔應(yīng)隔開一排孔，共距離不少于2.5米。
e.裝藥與鉆孔人員必須分區(qū)負責(zé)，且相對固定。但不得上下垂直作業(yè)。
（16）爆破器材的加工應(yīng)在洞外加工房內(nèi)進行，加工房應(yīng)設(shè)在距洞口不少于50米的僻靜地方。
（17）在隧道掘進較深時，所有領(lǐng)取爆破器材必須由指定人員從庫房內(nèi)取出送到撐子面，裝炮后剩余的爆破物品，必須及時退回庫房存放。
2．各類起爆方法的安全操作：
（1）導(dǎo)爆管是目前用于隧道爆破作業(yè)較理想的爆破器材，具有抗靜電、抗雜電、抗水、抗沖擊、耐火和傳爆長度等特點，適用于無瓦斯隧道的爆破作業(yè)。
（2）使用導(dǎo)爆管起爆必須遵守以下安全規(guī)定：
a．導(dǎo)爆管使用前應(yīng)隨時保持封口狀態(tài)，以防管內(nèi)藥粉受潮；
b．導(dǎo)爆管的連接必須牢固，防止拉脫，影響塌爆；
c．導(dǎo)爆管必須有段別標志，否則報廢處理；
d．裝起爆藥包時，應(yīng)先把導(dǎo)爆管理順，用手扶著藥包后把藥包輕輕送入孔內(nèi)，防止導(dǎo)爆管拉脫和打結(jié)；
e．填炮時應(yīng)妥善保護導(dǎo)爆管，防止炮棍、石子撞擊、砸扁或切斷導(dǎo)爆管；
f．網(wǎng)路連接時必須清除導(dǎo)爆管上的泥污和水，并綁扎牢固，但不要拉緊，以防拉脫；
g．網(wǎng)路連接后還必須仔細檢查有無錯連漏現(xiàn)象，確保連接準確無誤。
（3）使用火花起爆必須遵循下列安全規(guī)定：
a．導(dǎo)火索的長度應(yīng)能確保點炮人起爆前安全撤至安全地點，同時，導(dǎo)火索長度最短不得少于1.2米；
b．一人點炮時超過5根或多人點炮時，必須先點燃信號索，信號索燃完時，無論點炮完畢與否，爆破工都必須立即撤離工作面；
c．火花起爆，每次每人負責(zé)點燃的根數(shù)不準超過5根；
d．爆破工必須隨身攜帶手電筒，并設(shè)置工作照明，嚴禁用明火照明點炮。
3．盲炮處理
（1）炮眼和深孔中的起爆藥經(jīng)點或通電后，雷管和炸藥全部未爆或只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，稱職盲炮或瞎炮。
（2）當發(fā)現(xiàn)盲炮時，必須由原爆破人員進行處理。
（3）對孔底剩藥現(xiàn)象，采取用水沖洗和取出殘藥卷的方法進行處理。
（4）對只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，采取用木棍掏出炮泥，重新裝起爆藥包或聚能藥包進行殘爆；查出錯連的炮孔網(wǎng)絡(luò)，重新連線起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方鉆平行裝藥起爆，用風(fēng)水吹管吹洗炮孔。
4．爆破員的崗位責(zé)任制
（1）必須嚴格遵守爆炸物品管理的各項規(guī)章制度；
（2）必須嚴格執(zhí)行本“安全技術(shù)操作規(guī)程”和各項目規(guī)章制度；
（3）必須嚴格按當天現(xiàn)場爆破實際需要的藥量，領(lǐng)取爆破物品，剩余部分必須當天退回倉庫；
（4）領(lǐng)出的爆炸物品必須妥善保管，不得亂堆、亂扔、亂放，不得轉(zhuǎn)借或送人，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)追究當事者責(zé)任，嚴肅處理；
（5）服從安全監(jiān)炮員的監(jiān)督，如有特殊情況須提前放炮或拖后放炮，則應(yīng)先求得監(jiān)炮員的同意后方可進行；
（6）在裝藥、加工起爆藥包，點火爆破和處理盲溝時要催促無關(guān)人員撤離操作現(xiàn)場。在操作過程中，要按受安全監(jiān)炮員的監(jiān)督檢查；
（7）裝藥和爆破前，必須檢查現(xiàn)場警戒情況，待安全監(jiān)炮員發(fā)出點炮信號后，方可點火進行爆破作業(yè)。
5．爆破員的安全操作規(guī)程
（1）嚴格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，檢查作業(yè)面的安全情況，有不安全因素，要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。
（2）炮眼打好后，必須將炮眼內(nèi)的泥漿、水、碎石等處理干凈，以免裝藥時脫節(jié)。
（3）由監(jiān)炮員準備炸藥和爆破材料，并將其運至作業(yè)地點。檢查炮眼質(zhì)量，加工起爆藥包和炮眼裝藥，發(fā)出第一次警戒信號，任何人不得進入警戒區(qū)。（信號可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等）。
（4）裝藥時要用木棒將炸藥輕塞，不得用力過猛和使用金屬棒搗實（禁止使用過期和失效的爆破材料）。發(fā)出第二次預(yù)備信號，非爆破人員全部退出工作地點。
（5）放炮必須有專人指揮，起爆前要待施工人員、過路行人、車輛全部進入安全地點后，發(fā)出第三次點火信號準起爆。
（6）爆破完畢，確認藥已響完，發(fā)出第四次解除信號，爆破人員方可進入，檢查是否有盲炮和殘藥等。
（7）要仔細聽清響炮個數(shù)，若有啞炮，要及時地進行處理，確認安全后方準進入作業(yè)。
6．安全員的崗位責(zé)任
（1）必須嚴格遵守爆炸物品管理條例和各項規(guī)章制度。
（2）必須嚴格執(zhí)行本“安全技術(shù)操作規(guī)程”的各項規(guī)章制度。
（3）檢查焊破工對崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
（4）負責(zé)審查新來工人、民工的證明，并傳授和考核新來工人、民工的基本安全生產(chǎn)知識。
（5）嚴格執(zhí)行放炮時間規(guī)定，放炮前做好安全檢查，包括人員撤職離、警戒區(qū)域布置、警戒牌的張掛，聯(lián)絡(luò)信號等各項有關(guān)規(guī)定。
（6）必須對本工區(qū)使用爆炸物品，實行安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時采取措施，加以解決，對不聽勸阻的要及時報告工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和安保處理。
（7）要經(jīng)常深入現(xiàn)場，對爆破工的炮眼裝藥，制造起爆藥包，現(xiàn)場爆破處理盲炮，殘藥等實行安全監(jiān)督。
（8）有權(quán)制止，并向安保部檢舉揭發(fā)違反爆炸物品管理規(guī)定行為的人和事，在異常情況下應(yīng)停止或延期爆破，發(fā)生爆破事故，除及時搶救外，要保護好現(xiàn)場，立即報告本單位領(lǐng)導(dǎo)，安保部和當?shù)毓矙C關(guān)處理。
7．監(jiān)炮員的操作規(guī)程
（1）嚴格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，檢查作業(yè)面的安全情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，提出處理意見。
（2）進入工作面前必須先了解前一個班的放炮情況，放炮個數(shù)，對準備工作提出必要的要求，認為可以方可接班。
（3）監(jiān)督爆破工的安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，如有違反可當場禁止操作，要檢查好炮眼質(zhì)量，方可同意裝藥。
（4）當發(fā)出第一次信號后馬上布置警戒區(qū)域，嚴禁人員進入，第二次預(yù)備信號發(fā)出后要檢查非爆破人員是否全部撤離，確認人員安全進入安全地點后方可發(fā)出第三次點火信號。
（5）如有盲炮及時地同爆破工一起，進行處理，確認安全后方準交班，并要對接班人講清當班時的各種情況。
第13篇 施工照明與動力安全技術(shù)操作規(guī)程
一、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
二、臨時照明用電線路,必須架設(shè)在木桿或建筑物上,對地面安全高度裸線不少于6米,絕緣橡皮線不少于3米,經(jīng)常用車輛穿過的地方不低于5米。
三、安裝長期露天照明燈應(yīng)用防水燈口。
四、嚴禁任何人采用一線一地制照明安裝,嚴禁任何人采用銅線、鋁線或其它導(dǎo)體作為過流保護用。
五、登桿作業(yè)要做到檢查電桿根基穩(wěn)定程度,有無損壞腳扣、安全帶、腰繩有無損傷,工具絕緣要良好,不要穿短襪、短袖褂,如遇大風(fēng)雨、夜間無照明時停止作業(yè)。登桿不得帶超長導(dǎo)體,以免碰電線形成短路。
六、低壓配電要做好安全防護措施,檢查設(shè)備要將電源斷開,取下熔斷器,并且掛上“禁止合閘,有人作業(yè)”的樗牌。
七、電器設(shè)備保險絲容量合適,嚴禁任意加大容量,更不得用其它物品代替。
八、帶電工作應(yīng)分清火線和零線,斷電時先切火線后切零線,搭接順序相反。
九、帶電作業(yè)時,嚴禁回路中設(shè)備帶負荷操作。
十、手把工作燈應(yīng)根據(jù)情況,采用12伏、36伏及110伏以下,并有可靠接地線,一次電纜不可超過3米長,要有防護措施,220伏照明燈具禁止帶電移動。
十一、嚴禁將行燈變壓器置于金屬容器內(nèi),在易燃、易用爆氣體容器內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)使用防爆燈。
十二、行燈變壓器插頭及插座在外型及設(shè)置上應(yīng)與220伏普通電源插座有明顯區(qū)別,避免插錯,造成危害。
十三、對長期移動式電動工具,在使用前要搖測其絕緣電阻,檢測其開控制設(shè)備是否靈敏可靠,不合格者不得投入運行。
十四、設(shè)備安裝完畢應(yīng)進行試通電、試運行,并段用電筆測試外殼是否漏電,確認安全后方可交付使用。
十五、每臺移動式電動設(shè)備,應(yīng)有單獨的開關(guān)控制、保險絲、熱元件,并段與電機容量相匹配。
十六、移動式電動工具接線必須采用良好的多股銅芯膠皮絕緣線,電動工具金屬外殼應(yīng)有可靠的接地線。
十七、電工用專用儀表嚴禁他人借用,并須經(jīng)常進行檢查、檢驗、不合格者嚴禁使用。
十八、機電設(shè)備運行中要經(jīng)常檢查是否超載、潮濕、過熱,電機啟動或其他設(shè)備遇有冒煙、起火或劇烈震動時,轉(zhuǎn)速突然下降應(yīng)立即斷電,停車查明原因。
第14篇 建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、建筑工程施工必須堅持安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的方針。
二、生產(chǎn)班組(隊)在接受生產(chǎn)任務(wù)時,應(yīng)同時組織班組(隊)全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進行安全技術(shù)措施交底或未向全體作業(yè)人員講解,班組(隊)有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。
三、本施工現(xiàn)場的特種作業(yè):
1、電工作業(yè);2、架工作業(yè); 3、起重機械(塔吊、施工電梯等)作業(yè);
4、金屬焊接(含氣割)作業(yè);5、機械工作業(yè);6、單位內(nèi)行駛機動車輛駕駛作業(yè)。
施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格獲得《特種作業(yè)操作證》后,方準獨立進行特種作業(yè)操作。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證,在監(jiān)護人的指導(dǎo)下操作,嚴禁無證作業(yè)。
四、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考試合格方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。
五、從事特種作業(yè)的人員,必須進行身體檢查,無妨礙本工種的疾病和具有相適應(yīng)的文化程度。
六、不滿18周歲的未成年工,不得從事建筑工程施工工作。
七、服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴禁酒后作業(yè)。
八、建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。
九、班組(隊)長,每日上班前,必須召集所轄班組(隊)全體人員,針對當天任務(wù),結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組(隊)人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識、自我保護意識以及思想狀態(tài),有針對性地進行班前活動,提出具體注意事項,跟蹤落實,并做好活動記錄。
十、班組(隊)長和班組(隊)專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡視檢查,隨時糾正違章行為,解決新的不安全隱患;下班前進行確認檢查,機電是否拉閘、斷電、門上鎖,用火是否熄滅,施工垃圾自產(chǎn)自清,日產(chǎn)日清,工完料凈場地清,確認無誤,方可離開現(xiàn)場。
十一、進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好帽帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品,著裝要統(tǒng)一、整齊;在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處(2m及2m以上)懸崖和陡坡施工時,必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料,嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。
十二、施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、井字架、塔吊、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設(shè)備上下。
十三、施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標志等未經(jīng)項目安全部同意不得任意拆除和隨意挪動。
十四、上班作業(yè)前應(yīng)認真察看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙。
十五、六級以上強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣,應(yīng)停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。
十六、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),組織撤離危險區(qū)域,報告項目部解決,不準冒險作業(yè)。
十七、腳手架未經(jīng)驗收合格前,嚴禁上架子作業(yè)。
十八、在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況,上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。
十九、施工現(xiàn)場用火,應(yīng)申請辦理動火票,并派專人監(jiān)護,并配備消防器材,嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火,吸煙到吸煙室。
二十、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負責(zé),分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。
二十一、施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,必須立即報告項目部,搶救傷員,保護現(xiàn)場。
第15篇 建筑各工種施工操作規(guī)程牌
建筑施工各工種操作規(guī)程牌
木工安全操作須知
1.撐模、拆模不得使用腐爛、有暗傷的木質(zhì)或鐵木腳手板,也不得使用條子或薄板做立人板。
2.拆木(鐵)模時嚴禁亂拋模板,以免沖斷腳手板。
3.拆模時必須一次拆清,不得留有無撐模板,拆除模板應(yīng)及時清理堆放,以防釘子傷人。
4.高空作業(yè)時材料堆放應(yīng)穩(wěn)妥可靠,使用工具隨時裝入袋內(nèi),防止墜落傷人,嚴禁高空作業(yè)拋送工具物件。
5.使用榔頭、斧頭等工具,木柄要裝牢,操作時要注意,以防工具脫柄或脫手傷人。
6.使用木工機械、禁止帶手套,操作時必須集中思想,認真操作,千萬不可麻痹大意。
7.木料堆場嚴禁吸煙或用明火,廢料及木屑、刨花等應(yīng)即時清理,做到落手清,以免發(fā)生意外。
8.高空作業(yè),嚴禁酒后上崗。
9.木工機械設(shè)備必須完好配套,接地裝置可靠有效。
木工安全生產(chǎn)責(zé)任制
1.木工間內(nèi)備有的消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查,嚴禁在工作場所吸煙和明火作業(yè),不得存放易燃物品。
2.工作場所的木料應(yīng)分類堆放整齊,必須保持道路暢通。
3.使用木工機械嚴格遵守機械操作規(guī)程。
4.高空作業(yè)時材料堆放應(yīng)穩(wěn)妥可靠,使用工具隨時裝入袋內(nèi),嚴禁向地上拋擲工具或物件等。
5.木料加工處的廢料、木屑等應(yīng)即時清理,做到落手清。
泥工安全操作須知
1.進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶,不穿硬底及滑底鞋子。
2.作業(yè)需要擱腳手或使用高橙時,必須墊穩(wěn)、擱牢,不準用滾動物代替。
3.施工腳手板放磚不得超過三皮,腳手板經(jīng)檢查后,方可使用,不準穿空板。
4.高空作業(yè)時,嚴禁任意向地上丟物,劈三分磚時應(yīng)向里擋劈,并注意落手清。
5.嚴禁乘井架吊籃上下,不得從架子上攀登。
6.注意砌筑和粉刷施工時腳手的安全,下雪天要清除余雪,雨天不準在無防滑措施下進行作業(yè),腳手架所有系拉鐵絲不得任意剪除,防止腳手架倒塌。
7.在危險性大、有行人的地方,必須有防護措施,要征得安全員同意和要有現(xiàn)場安全措施時,方可施工。對違章指令,操作人員有權(quán)拒絕,并上報有關(guān)部門。
泥工安全操作責(zé)任制
1.進入現(xiàn)場必須遵守六大紀律。
2.認真學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程,提高安全意識,聽從安全人員的指揮,做到不違章作業(yè)。
3.正確使用勞防用品及安全設(shè)施,愛護安全標志,服從分配,堅守崗位。
4.經(jīng)常檢查工作崗位環(huán)境及腳手架、腳手板、工具使用情況,做好文明施工落手清工作。
5.發(fā)揚團結(jié)友愛精神,維護一切安全設(shè)施,不準擅自拆移安全防護設(shè)施。
6.發(fā)生事故應(yīng)向班組長報告,參加“三不放過”討論,積極提出改進意見,預(yù)防事故發(fā)生,改善安全防護條件。
鋼筋工安全操作須知
1.斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行,不準在高空操作。鋼材品種、半成品分別堆放整齊。制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固。
2.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空線和其他臨時電氣設(shè)備,防止碰撞或發(fā)生觸電事故。
3.現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,必須要在腳手板上操作。綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼筋上綁扎,必須要有安全設(shè)施。
4.在安裝成品鋼筋時,應(yīng)經(jīng)常檢查模板、腳手板是否安全。如遇鋼筋工程靠近高壓線,必須要有可靠的安全隔離措施,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線造成觸電傷人。
5.正確使用各種鋼筋機械,操作時要思想集中,工作完畢后應(yīng)切斷電源。
鋼筋工安全生產(chǎn)責(zé)任制
1.進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。
2.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),學(xué)徒必須由師傅帶領(lǐng)。
3.熟悉圖紙和施工安全技術(shù)規(guī)范,每周接受安全周講評。
4.發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所有不安全因素,應(yīng)停止作業(yè),并向有關(guān)責(zé)任人匯報,排除隱患后方可施工。
5.禁止和拒絕違障作業(yè)。
6.高處作業(yè)不得亂拋物件。
7.鋼筋搬運、加工綁扎過程發(fā)生鋼筋脆斷和其他異常情況時,應(yīng)立刻停止作業(yè)向有關(guān)部門匯報。
8.按設(shè)計圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范加工、綁扎鋼筋,不得偷工減料,不得弄虛作假。
9.團結(jié)互助,相互提醒確保安全。
電工安全操作須知
1.電工作業(yè)時必須穿好絕緣鞋,一般情況下嚴禁帶電作業(yè)。
2.登高作業(yè)必須兩人以上,并帶好安全帽,對用電現(xiàn)場采取安全措施,對所有用電設(shè)備要有良好的接地,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,不得帶電運轉(zhuǎn)。
3.檢查時應(yīng)切斷電源,掛上“不準合閘”的告示牌。
4.檢修送電必須認真檢查,確定無問題,方能送電。
5.發(fā)現(xiàn)異常情況,必須先查明原因,嚴禁在沒有查明原因的情況下送電,以免造成嚴重后果。
6.各種機械設(shè)備嚴禁超載運轉(zhuǎn),對違反安全操作規(guī)程的有權(quán)停止供電。
7.現(xiàn)場傳動機械必須做到一機一閘,嚴禁一閘多用。
8.負責(zé)井架限位、避雷針裝置、漏電開關(guān)定期測試工作,發(fā)現(xiàn)失靈失效必須及時調(diào)換。
9.發(fā)生人身觸電事故,應(yīng)立即采取有效的急救措施。
10.必須嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj 46-88)規(guī)定進行作業(yè)。
電工崗位責(zé)任制
1. 電工必須持證上崗。
2. 必須掌握安全用電基本知識和用電設(shè)備的性能。
3. 使用設(shè)備前必須檢查設(shè)備各部位的性能均屬正常后方可通電使用。
4. 停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。
5. 電工作業(yè)時必須穿戴好必要的勞防用品。
6. 嚴禁帶電作業(yè),設(shè)備嚴禁帶病運行。
7. 發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即采取有效的急救措施。
8. 民工必須嚴格遵守建設(shè)部發(fā)布的“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”進行作業(yè)。
9. 保證電氣設(shè)備、移動電動工具、臨時用電正常運行和安全使用。
架子工安全生產(chǎn)職責(zé)
1.架子工必須熟悉腳手架安全操作規(guī)程,嚴格按規(guī)程的要求搭設(shè),在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動保護用品。
2.作業(yè)人員必須持證上崗,并自覺遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀律。
3.認真選材,嚴格按腳手架安全技術(shù)規(guī)程要求搭設(shè)。
4.腳手架的維修保養(yǎng)每三個月進行一次,遇大風(fēng)大雨應(yīng)事先認真檢查,必要時采取加固措施。
5.腳手架搭設(shè)完畢,架子工應(yīng)通知安全部門會同有關(guān)人員共同驗收,合格掛牌后方可使用。
6.工程完工拆除腳手架前,應(yīng)先檢查,如遇薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)先加固后拆除。
7.拆除架子必須設(shè)置警戒范圍,輸送地面的桿件應(yīng)及時分類堆放整齊。
機施工安全生產(chǎn)職責(zé)
1.機施工必須熟悉機械的操作規(guī)程,嚴格按規(guī)程的要求操作,操作人員應(yīng)正確佩戴勞動保護用品。
2.機施人員必須持證上崗,作業(yè)前應(yīng)重點檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各部安全防護裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等,確認齊全完好,方可啟動。
3.機械運轉(zhuǎn)中司機必須隨時注意各儀表的指示值、離合器、制動器、絞盤和液壓操縱系統(tǒng)等工作是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)失?，F(xiàn)象應(yīng)及時檢修,保持機械正確運轉(zhuǎn)。
4.挖掘土方施工前必須詳細了解地下管線走向及深度,待管線出露后方可采用機械挖掘,并做好管線保護措施。
5.作業(yè)時周圍應(yīng)無行人和障礙物,靠近架空輸電線路應(yīng)保持安全距離。
6.機械停止作業(yè)時,必須切斷電源和油路,關(guān)好門窗,并停放在平坦安全地帶。
油庫崗位責(zé)任制
1.油類是易燃易爆物品,倉庫管理員應(yīng)做到掛牌歸類堆放,嚴禁混雜,隨時做好專門保管上鎖。
2.倉庫人員進入油庫加油時嚴禁吸煙。
3.油類倉庫禁止放置危險物品。
4.倉庫人員應(yīng)保持庫內(nèi)清潔,做好三防工作。
5.切實加強防火工作責(zé)任性,經(jīng)常檢查油庫周圍放置的黃砂桶及滅火機的有效狀況。
6.嚴格執(zhí)行現(xiàn)場禁火區(qū)域內(nèi)的動火審批手續(xù)。
倉庫管理人員崗位責(zé)任制
1.凡進庫貨物須進行驗收,核實后做好造冊登記。
2.認真負責(zé)搞好倉庫內(nèi)部材料、設(shè)備及小工具的發(fā)放工作,并應(yīng)做好登記、簽字手續(xù)。
3.工程需要的材料,在遇到庫存不足時,應(yīng)提早申領(lǐng),以便不影響正常施工。
4.倉庫內(nèi)應(yīng)保持整潔,貨物堆放整齊,貨架上面堆放的物品應(yīng)采用掛牌手續(xù),以便迅速無誤地發(fā)放。
5.非倉庫管理人員不得入內(nèi),嚴禁煙火。
6.不得私自離崗。有事外出,應(yīng)做好委托他人臨時看守。
7.做好外場砂石料的收、管工作,簽好每一張單據(jù),嚴格把好砂石料的計量及質(zhì)量關(guān)。
8.庫內(nèi)及場所必須做好清潔工作。
9.負責(zé)做好檢查倉庫配備的消防器材完好情況。
10.在規(guī)定的禁火區(qū)域內(nèi)嚴格執(zhí)行動火審批手續(xù)。
工地安全員崗位責(zé)任制
1.積極帶頭遵守上級部門下達的各項安全規(guī)則和制度,并能主動協(xié)助項目負責(zé)人管好本工地安全工作。
2.現(xiàn)場配電箱、動力電線等各類傳動機具防護罩殼、鋼絲繩、各種壓力儀表,要經(jīng)常檢查是否有缺損、失效現(xiàn)象。
3.經(jīng)常觀察腳手架、井架、塔架穩(wěn)固及現(xiàn)場四口臨邊防護有效情況,發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)應(yīng)立即提出,并協(xié)助做好加固工作,消除隱患。
4.對施工現(xiàn)場要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象時,督促其立即糾正,并有權(quán)給予扣罰。
5.任何人員發(fā)現(xiàn)有酒后上崗者,有權(quán)責(zé)令飲酒者離開作業(yè)區(qū)域,并及時向負責(zé)人匯報。
6.負責(zé)對現(xiàn)場各種宣傳標牌、消防器材整理、保管工作,發(fā)現(xiàn)殘缺,立即補正。
7.認真做好各種安全檢查、會議、活動記錄,配合公司安全部門工作,督促各班組的“三上崗”活動正常進行。
生產(chǎn)班組長安全責(zé)任
1.服從隊長正確領(lǐng)導(dǎo),遵守有關(guān)安全生產(chǎn)制度,根據(jù)本組人員技術(shù)情況合理安排工作,作好上崗安全交底,對本組人員在生產(chǎn)中的安全負責(zé)。
2.搞好文明施工,做到生產(chǎn)越忙,安全不忘,支持安全部門工作;對新工人進行現(xiàn)場安全教育,認真執(zhí)行“三上崗”制度,指定專人管好新工人的人身安全。
3.組織本組人員學(xué)習(xí)安全規(guī)程和制度,檢查安全措施執(zhí)行情況,在任何情況下都不準違章、蠻干。
4.聽從專職安全員的指導(dǎo),接受改進意見,教育全組人員嚴格遵守安全規(guī)程和制度。
5.發(fā)動全組人員,為促進安全生產(chǎn)和改善勞動條件提出合理化建議,并向隊長匯報。
6.發(fā)生事故及時上報,組織全組人員認真分析,吸取教訓(xùn),負責(zé)現(xiàn)場保護工作。
7.支持本組安全員工作,及時采納他的正確意見,發(fā)動全組共同搞好安全生產(chǎn)。
電氣維修檢查制度
1. 電氣設(shè)備維修必須是專業(yè)電工維修。
2. 對施工現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱等用電設(shè)備,每半月進行一次檢查維修。
3. 檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴好必要的勞動保護用品。
4. 電工維修應(yīng)做好維修工作記錄。
5. 施工現(xiàn)場每半個月自檢一次,公司到施工現(xiàn)場每月檢查一次,并做好檢查記錄。
6. 檢查工作應(yīng)分部、分項進行,對不安全因素必須及時處理,并應(yīng)履行復(fù)查、驗收手續(xù)。
油庫防火須知
1.油庫附近需動用明火時,必須提出申請,未經(jīng)批準不得任意動用明火。
2.油庫必須指定專人負責(zé)管理并做到門鎖齊全。
3.庫內(nèi)和規(guī)定禁火區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙。
4.油庫內(nèi)不得存放其他危險物品。
5.油庫配備的消防器材不得挪作他用,周圍不準堆物,保持道路暢通。
油庫管理制度
1.油類是易燃易爆的危險物品,應(yīng)儲存在專門地點,做到掛牌歸類堆放,嚴禁混雜,專門保管上鎖。
2.非駕駛、倉庫人員一律不準進入油庫,駕駛員、倉庫人員進入油庫加油時嚴禁吸煙。
>
4.儲存油類倉庫必須干燥、降溫,并具有耐火性能,倉庫內(nèi)的照明應(yīng)采用防爆型的電氣裝置。
5.切實加強防火工作責(zé)任心,在油庫周圍必須放置黃砂桶和滅火機,違反條例者,從重處罰。
食堂衛(wèi)生守則
1.食堂人員必須持健康合格證上崗,并做到“三白潔”。
2.食堂須備有冰箱,有專人管理,做到生熟分開,定期清洗并有記錄。
3.食堂內(nèi)外應(yīng)保護環(huán)境整潔,工作臺和地上無油膩,有消毒、防塵、滅蠅、除鼠措施。
4.密封間有熟食罩,室內(nèi)不得有蒼蠅和蟑螂,做到生熟砧板、炊具分開。
5.高溫間要留樣菜,有進貨驗收記錄及變質(zhì)食品的處理記錄。
6.砧板、搖肉機等用后需即時洗凈,不得有污垢、霉變物。
7.食堂備有泔腳桶并做到每日清除。
