有哪些
1. 檢查設備：在啟動對焊機前，務必檢查設備的完好性，包括電源線、接地線、焊接電纜、控制面板等部分，確保無損壞或老化現(xiàn)象。
2. 穿戴防護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、焊接手套、工作服和防護鞋，防止火花飛濺和電擊傷害。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的類型和厚度，正確設定電流、電壓和焊接時間，避免過熱或未熔透的情況。
4. 清理工作區(qū)域：清除焊接區(qū)域內的油脂、水分和其他易燃物質，減少火災風險。
5. 操作流程：按下電源開關，預熱設備，待溫度穩(wěn)定后進行焊接，焊接過程中保持穩(wěn)定的手持角度和速度。
6. 焊接完成后：關閉電源，等待設備冷卻后再進行清理和維護工作。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保對焊機操作的安全性和有效性，預防因操作不當引發(fā)的事故，保護操作人員的生命安全，同時提高焊接質量和生產(chǎn)效率。通過對焊機的操作規(guī)范，我們能減少設備故障率，延長設備使用壽命，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作對焊機，必須經(jīng)過專門培訓并取得合格證書后方可上崗。
2. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，切斷電源，并及時報告給維修人員。
3. 避免在濕手或站在潮濕地面上操作設備，以防觸電。
4. 焊接過程中注意周圍環(huán)境，避免火花引燃附近易燃物品。
5. 確保設備接地良好，防止電擊事故。
6. 工作結束后，及時清理焊渣，保持工作臺整潔，以利于下次操作。
7. 定期進行設備維護和檢查，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導，但具體操作還需結合實際情況和設備說明書進行，務必靈活應對，以確保安全高效的工作環(huán)境。
對焊機操作安全規(guī)程范文
第1篇 對焊機操作安全規(guī)程
一、機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎。
二、室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
三、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
四、焊接前準備：
1、對焊機應安裝在室內，接地可靠。開關箱至機身的導線應加保護套筒，導線戴面積不小于一次35mm2。
2、作業(yè)場所附近的易燃物應清除干凈，并備有消防設備。操作人員應戴護目鏡手套，站立的地面應墊絕緣材料。
3、焊接前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，各種夾具應牢固，電、氣、水系統(tǒng)無泄露，確認正常后，方可施焊。
4、斷路器觸點、電極應定期光磨，二次電路的全部螺栓應定期緊固。
五、焊接注意事項
1、冷卻水溫度不得超過40℃，排水量按溫度作調節(jié)。
2、閃光區(qū)內應設檔板，冬季施工室溫應不低于8℃。
3、長鋼筋焊接時，應設置托架。搬運時注意焊接處燙傷手。
4、被焊鋼筋的端頭120mm內，應除銹去污，如端頭彎曲，應作校宜或切除。
5、根據(jù)被焊工件截面，調整二次電壓。嚴禁焊接超過焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
六、焊接后注意事項
1、冬季應放盡冷卻水。
2、做好保養(yǎng)、清潔工作。
3、作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。
第2篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程
(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
(2)啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
(3)啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常,方可操作。
(4)機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準刀口迅速送入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。
(6)剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
(7)切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。
(9)當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。
(10)液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液壓缸體內的空氣,方可進行切筋。
(11)手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
(12)作業(yè)后應切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
第3篇 鋼筋點焊對焊機墩頭機操作人員崗位安全規(guī)程
1.焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣應良好。
2.焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應立即更換,禁止使用。
3.操作時必須戴好防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
4.對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第4篇 對焊機操作規(guī)程
1．電焊機的使用應執(zhí)行jgj 33―2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。
2．對焊機應安置在室內，并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關。導線的截面不應小于表1的規(guī)定。
表1 導線截面
對焊機的額定功率（kva） 25 50 75 100 150 200 500
一次電壓為220v時導線截面（mm2） 10 25 35 45 ― ― ―
一次電壓為380v時導線截面（mm2） 6 16 25 35 50 70 150
3．焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露，一切正常后，方可施焊。
4．焊接前，應根據(jù)所焊接鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5．斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據(jù)溫度調節(jié)。
6．焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。
7．閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關的人員不得入內。
8．冬季施焊時，室內溫度不應低于8℃。作業(yè)后，應放盡機內冷卻水。
第5篇 點焊機、對焊機安全操作規(guī)程
1、焊機應設在干燥的地方并放置平衡牢固，焊機應可靠接地，接地線應絕緣良好。
2、焊接前應根據(jù)鋼筋截面調整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應立即更換，不得繼續(xù)使用。
3、操作時應戴防護眼鏡及手套，并站在橡膠絕緣墊或木板上，工作棚應用放火材料搭設，棚內嚴禁堆放易燃品易爆品，并應備有滅火器材。
4、對焊機開關的接觸點，電極(銅頭)應定期檢查維修，冷卻水管應保持暢通,不得漏水或超過溫度。
第6篇 對焊機安全操作要求規(guī)程
對焊機安全操作要求
(1)焊接設備在室外使用時,應搭設機棚,做到防雨防潮,保持通風干燥。
(2)對焊機夾具應牢固,行程限位應可靠,保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明燈具應裝有防濺防燙護罩。有氣動、液壓系統(tǒng)的對焊機,壓力機構應動作靈活,氣動液壓系統(tǒng)應無泄漏,壓力表靈敏可靠。
(3)焊機作業(yè)場地周圍10m內應無易燃易爆物品;乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時應采取隔離措施。
(4)用電安全按施工現(xiàn)場臨時用電安全防護規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 對焊機安全技術操作規(guī)程
1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電事故。
2、施工焊接現(xiàn)場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
3、焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
4、焊接前，應根據(jù)所焊接鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據(jù)溫度調節(jié)。
6、焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。
7、閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關的人員不得入內。
8、冬季施焊時，室內溫度不應低于8℃。作業(yè)后，應放盡機內冷卻水。
第8篇 對焊機工安全技術操作規(guī)程
1.按規(guī)定穿戴好防護用品。
2.對焊機不能放在高溫和潮濕地點。5m內不能存放易燃物,1om內不能放易爆物。
3.檢查對焊機上專用接地螺栓是否可靠接地。
4.通氣、通水,并檢查進氣閥、進水閥及各支路的工作情況及密封性,氣壓、水壓是否達到規(guī)定值。
5.對焊機上易燃部位及其工作場地要有防止火花四處噴濺的防護裝置或密閉裝置。
6.操作前對焊機要進行預熱,并按規(guī)定調整好各項數(shù)據(jù)。
7.要定期檢查油霧器的油是否用完,若用完應及時補充,并將油霧器的出油量調到規(guī)定范圍內,以保證電磁氣閥有足夠的潤滑和正常工作。
8.要定期旋松手柄將分水濾清器杯中的積水放掉,各項數(shù)據(jù)不能超過規(guī)定。
9.對vn17-150-1對焊機,當焊接1000mm2以上的焊件時,需控制進水溫度和出水溫度之差不超過8～9℃。
10.思想集中,切勿將手伸入對焊機的夾具中,防止壓傷。
11.不準無關人員或沒按規(guī)定穿戴防護用品的人進入對焊工作場地,以防火花濺出傷人。
12.發(fā)生故障應立即停車,報告有關人員進行檢修排除,不準勉強使用。
13.閉合和斷開電源時,必須穿戴好絕緣用品,頭要躲開電閘,防止燒傷和觸電。
14.工作完畢后,要關閉電源、水源、氣源,清理現(xiàn)場,打掃衛(wèi)生。
第9篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程技術交底
1、焊機應放在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設，防雨、防砸。棚內及周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄露，正常后方可施焊。
4、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭）要定期檢查修理，應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度（不得超過40℃）。
7、焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。
9、焊機發(fā)生機械故障，應由專業(yè)人員進行維修，嚴禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機械清理保潔工作。
第10篇 點焊機對焊機安全操作規(guī)程保養(yǎng)
點焊機、 對焊機 安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、焊機應設在干燥的地方并放置平衡牢固,焊機應可靠接地,接地線應絕緣良好。
2、焊接前應根據(jù)鋼筋截面調整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應立即更換,不得繼續(xù)使用。
3、操作時應戴防護眼鏡及手套,并站在橡膠絕緣墊或木板上,工作棚應用放火材料搭設,棚內嚴禁堆放易燃品易爆品,并應備有滅火器材。
4、對焊機開關的接觸點,電極(銅頭)應定期檢查維修,冷卻水管應保持暢通,不得漏水或超過溫度。
第11篇 點焊對焊機安全技術操作規(guī)程
一、焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣應良好。
二、焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應立即更換，禁止使用。
三、操作時必須戴好防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
四、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第12篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程1
鋼筋對焊機安全操作規(guī)程(一)
一、作業(yè)前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活,夾具應牢固,確認正常方可施焊。
二、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面,調整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢
三、接觸器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應根據(jù)氣溫調節(jié)。
四、焊接較長鋼筋時,應設直支架、配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
五、閃光區(qū)應設阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內。
第13篇 鋼筋對焊機操作規(guī)程
1、使用鋼筋對焊機時，焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。
2、對焊機應安置在室內，并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關。
3、焊接現(xiàn)場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4、作業(yè)前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
5、焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
6、斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據(jù)氣溫調節(jié)。
7、焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
8、閃光區(qū)應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內。
9、冬季施焊時，室內溫度不應低于8℃。作業(yè)后，應放盡鋼筋對焊機內冷卻水。
第14篇 對焊機安全操作規(guī)程6
對焊機安全操作規(guī)程(六)
一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程:
1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光,頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理;
2、預熱閃光焊:一次閃光,燒化預熱,二次閃光,頂鍛.
二、操作人員必須熟知所用機械和技術性能(如變壓器級數(shù),最大焊接截面,焊接次數(shù),最大頂鍛力,最大送料行程),和主要部件的位置及應用.
三、操作人員應會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù).
四、焊件準備:清除鋼筋端頭120毫米內的鐵銹,油污和灰塵.如端頭彎曲則應整直或切除.
五、對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地(或接零).多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3米以上.并分別接在不同的電源上.每臺均應有各自的控制開關.開關箱至機身的導線應加保護套管.導線的截面應不小于規(guī)定的截面面積.
六、操作前應對焊機各部件進行檢查.
1、壓力杠桿等機械部分是否靈活;
2、各種夾具是否牢固;
3、供電,供水是否正常.
七、操作場所附近的易燃物應清除干凈,并備有消防設備.操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應墊木板或其它絕緣材料.
八、操作人員必須正確地調整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應.嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋.
九、斷路器的接觸點應經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應定期銼光.二次電路的全部螺絲應定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象.
十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應符合規(guī)定要求.
十一、較長鋼筋對焊時應放在支架上.隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷.搬運時,應注意焊接處燙手.
十二、焊完的半成品應堆碼整齊.
十三、閃光區(qū)內應設擋板,焊接時禁止其它人員入內.
十四、冬季焊接工作完畢后,應將焊機內的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng).
第15篇 標牌焊機對焊機安全技術操作規(guī)程
1目的
保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定順行,使標牌焊機對焊機安全使用規(guī)定滿足設備要求特制定本辦法。
2適用范圍
適用于煉軋廠所有使用安裝標牌焊機對焊機設備的崗位。
3、管理內容及要求
3.1標牌焊機安全使用規(guī)定
3.1.1操作人員必須穿絕緣鞋戴線手套和防護眼鏡,“領口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。
3.1.2焊接前把輸出電壓調整至理想位置,sw-160型在“60-180v”之間,bg-hj-600a型在“60-80v”之間。 ‘紅燈’為充電、‘綠燈’為準備好、‘黃燈’為焊接。
3.1.3焊接時面部避開焊點,并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點,以免弧光傷人。
3.1.4焊接時把焊槍垂直于母材,使焊槍與母材構成直角,頂緊焊槍,按下焊接開關,聽到“叭”的一聲響后,焊接完成。兩次焊接之間間隔不小于10秒。
3.1.5按下焊接開關時禁止身體任何部位接觸母材及槍頭,防止觸電事故的發(fā)生。
3.1.6焊接后應垂直拔出焊槍,不要扭撬焊槍。
3.2對焊機安全使用規(guī)定
3.2.1操作人員必須穿鞋戴手套和防護眼鏡,“領口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。
3.2.2焊接時面部避開焊點,并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點,以免弧光傷人。
3.2.3被焊線材必須對正、夾緊后方可按下焊接開天;
3.2.4發(fā)現(xiàn)漏電及異常情況時立即斷開電源通知電工處理。
