攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如攪拌葉片、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。

2. 確認(rèn)電源線無破損，接地良好。

3. 清理攪拌筒內(nèi)殘留物，確保清潔。

二、啟動與運(yùn)行

4. 啟動前，確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無人和其他雜物。

5. 打開電源，按下啟動按鈕，觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。

6. 加入適量物料，注意不要過量，以免影響攪拌效果或造成設(shè)備過載。

三、操作期間監(jiān)控

7. 操作過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如電機(jī)溫度、攪拌效率等。

8. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)操作。

9. 攪拌完成后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸料。

四、維護(hù)保養(yǎng)

10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固松動部件、清潔等。

11. 遇到無法解決的問題，及時上報維修人員處理，不得擅自拆修。

五、安全規(guī)定

1

2. 操作工需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

1

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清理或檢修工作。

1

4. 遵守操作規(guī)程，不違規(guī)操作，防止工傷事故。

目的和意義

攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證生產(chǎn)效率，同時確保操作人員的人身安全。通過嚴(yán)格的設(shè)備檢查、合理操作、定期維護(hù)，能有效預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，減少生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)質(zhì)量，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。

注意事項

1

5. 不得在未完全了解設(shè)備性能和操作方法的情況下擅自操作。 1

6. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。 1

7. 遵守交接班制度，交接時需詳細(xì)說明設(shè)備狀況及注意事項。 1

8. 特殊情況如突發(fā)停電，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，避免來電時設(shè)備自動啟動。

本規(guī)程旨在為攪拌機(jī)操作工提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、環(huán)境條件等因素有所不同，操作工需結(jié)合具體情況進(jìn)行操作，并始終保持警惕，確保安全。

攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)攪拌機(jī)安置堅實(shí)地，支架平衡，不準(zhǔn)用輪胎代替支架支撐。

(2)開動前離全器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好。

(3)滾筒內(nèi)不得有異物，進(jìn)料斗升起時嚴(yán)禁任何人在料斗下通過和停留。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中途不得停機(jī)，也不得滿載起動。

(5)轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁收工具伸進(jìn)筒內(nèi)，檢修時切斷電源，固定料斗，進(jìn)筒時應(yīng)有人在外面監(jiān)護(hù)。

(6)作業(yè)后全面清洗干凈。

第2篇 泥漿攪拌機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。

1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機(jī)的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機(jī)的性能和安全操作規(guī)程要點(diǎn),泥漿攪拌機(jī)用電的安全技術(shù),泥漿攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

3.4電動機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。

3.5拌和機(jī)的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實(shí)的地基上。

3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。

3.7使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)志一致,各工作裝置的操作、制動確認(rèn)正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。

4、安全操作規(guī)程

4.1泥漿攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上土,上土后要及時加水,添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿載時啟動攪拌機(jī)。

4.2固定式攪拌機(jī)的操作臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)臺,應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。

4.3進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用。

4.4攪拌機(jī)在運(yùn)行時,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進(jìn)行檢修。

4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時,先切斷電源,進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時,必須鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

4.7作業(yè)后,應(yīng)將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。

5、其他注意事項

5.1對泥漿攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

5.2泥漿攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。

5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。

第3篇 攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、 每次加入攪拌物料時,不得超過規(guī)定,數(shù)量(780kg)。必須待拌筒內(nèi)砼出料完畢,料斗方能提升上料。

2、 滿載料斗不得隨意放下,遇特殊情況需放下時,必須帶剎車作緩慢、平穩(wěn)下降。

3、 為了減少料斗的粘料現(xiàn)象,當(dāng)料斗上升到上止點(diǎn)時,按動振動器起動按鈕使物料快速進(jìn)入攪拌筒內(nèi),向料斗加入骨料的順序應(yīng)為:

石子——水泥——砂子,或者

砂子——水泥——石子。

4、 當(dāng)料斗到達(dá)上止點(diǎn)后,要及時加水,以減少攪拌時間和灰塵的飛揚(yáng)。

5、 料斗提升時,嚴(yán)禁任何人在斗下停留,空料斗放下時應(yīng)慢,以延長機(jī)件的使用壽命。

6、 操作桿手柄和電氣控制按鈕,嚴(yán)禁非操作人員隨意操作。

7、 注意電器安全,防止電機(jī)受潮及電氣元件、電線受損傷。

8、 拌筒滾道上加潤滑油。

9、 停電時,可用搖把入減速機(jī)的輸入軸內(nèi),人工搖動把筒內(nèi)物料排出。

第4篇 高速攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、仔細(xì)檢查分散機(jī)各部件是否正常。

2、認(rèn)真檢查主軸及分散盤是否干凈，防止混色。

3、清理周圍環(huán)境，清除一切有礙操作的物料。

二、開機(jī)

1、打開電源開關(guān)，啟動上開按鈕，提升主軸高于料桶調(diào)度，小心將料桶推進(jìn)分散分散盤下，按下降鈕，將主軸調(diào)至分散桶中心，分散盤離桶底不得低于15cm，將桶輪墊好，夾好靜電夾子。

2、啟動主軸電機(jī)，將調(diào)速旋軸調(diào)到400－800轉(zhuǎn)/分鐘開始分散。

3、當(dāng)提起主軸上、下分散時，注意不要將分散盤升至分散物表面，防止發(fā)生物料飛濺，造成浪費(fèi)。

4、分散有色漆、漿料后，按分散停止鈕停機(jī)，將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至0位置。

三、注意事項：

1、高速分散機(jī)在操作過程中，操作人不準(zhǔn)離開崗位無人操作，操作者有事必須找人代看，防止種種事故的發(fā)生。

2、嚴(yán)禁主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)（無料運(yùn)轉(zhuǎn)），防止主軸彎曲造成設(shè)備事故，保持慢速起動，慢速停車。

3、分散攪拌進(jìn)行中嚴(yán)禁一切物品（如刷子、鏟刀、物料袋、破布等）掉入缸內(nèi)，或掉進(jìn)異物，要立即停車取出，絕對不準(zhǔn)開車取異物，以免造成人身事故。

4、在分散操作過程中，升降攪拌主軸千萬注意，不能落到盤碰到缸底，也不能使分散機(jī)接近液面造成物料飛濺或損壞設(shè)備。

5、在分散操作過程中，經(jīng)常用手摸電機(jī)外殼，觀察電機(jī)發(fā)熱及電機(jī)的異樣聲音。

6、高速分散機(jī)停止操作時，必須把主軸落到最低位置，嚴(yán)防碰撞、損壞設(shè)備，保證安全。

第5篇 泥漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1．?dāng)嚢铏C(jī)的外露轉(zhuǎn)動部分及掛皮帶后應(yīng)將防護(hù)罩裝設(shè)好。電機(jī)及線路應(yīng)防濺，皮帶或螺旋漿應(yīng)事先檢查合格。

2．泥漿輸送溝槽或池口處應(yīng)用蓋板蓋好，周圍地面不應(yīng)有污水、泥漿，以防滑跌傷人。

3．裝放泥漿，上、下工序應(yīng)及時聯(lián)系，銜接進(jìn)、出料

均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。

4．經(jīng)常巡視檢查，防止攪拌機(jī)電機(jī)發(fā)熱燒損。

5．清洗泥漿池應(yīng)注意防滑、防墜落。池口周圍無雜

物，蓋板應(yīng)放好。

6．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 灰漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1 灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架懸，機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。

2 作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù)；傳動部分、安全防護(hù)裝置齊全有效，確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3 操作時先起動，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進(jìn)行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩，投料嚴(yán)禁超量。

4 加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。

5 攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時，必須停機(jī)后再檢查，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

6 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。

7 作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭(銷)，并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水)方可離開。

第7篇 灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1 灰漿攪拌機(jī)操作人員(司機(jī))應(yīng)遵守本規(guī)程21.2.1條規(guī)定執(zhí)行。

2 灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架懸，機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。

3 作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù)；傳動部分、安全防護(hù)裝置齊全有效，確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4 操作時先起動，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進(jìn)行攪拌，不得先加足料后再起動。沙子應(yīng)過篩，投料嚴(yán)禁超量。

5 加料時應(yīng)將工具高于攪拌葉，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。

6 攪拌筒內(nèi)落人大的雜物時，必須停機(jī)后再檢查；嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

7 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。

8 作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭(銷)，并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水)，方可離開。

第8篇 滾筒砼沙漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1. 經(jīng)考試（考核）合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2. 工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定檢查離合器、制動器、防護(hù)裝置、鋼絲繩、軌道、滾輪是否良好。

3. 停放機(jī)械的地方，地面要堅實(shí)平整，料斗基坑底部要鋪草袋或軟質(zhì)緩沖物，并按季節(jié)搭設(shè)防雨或保溫的機(jī)棚，用支架或支腳將滾筒架穩(wěn)，禁止用輪胎代替支撐。

4. 檢查合格后，再進(jìn)行2――3分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)不跳動、不跑偏、不異響，工作正常，料斗上、下都靈活后，才能工作。

5. 進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁人員在斗下通過或停留，清理時，將料斗固定好。料斗降落時，速度要慢，先將料斗降至接近地面處稍停一下，再放到底。

6. 工作時遇到突然停電或發(fā)生故障時，應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)的砼沙漿清除干凈，嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動拌合機(jī)。

7. 需進(jìn)入拌合筒進(jìn)行清洗時，必須將開關(guān)保險比卸下并鎖好閘箱。在接電源時注意拌合筒轉(zhuǎn)向應(yīng)符合筒上箭頭方向。

8. 停工后，應(yīng)用水和石子倒入筒內(nèi)轉(zhuǎn)動清洗后，例行日常保養(yǎng)。

9. 砼攪拌機(jī)工作后，應(yīng)將料斗落到基坑，如需升起則必須固定牢固。

第9篇 水泥膠砂攪拌機(jī)及振實(shí)臺安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程：

1、將攪拌機(jī)電源接通，紅色指示燈亮，再將程控器插入攪拌機(jī)控制器插座，程控器數(shù)碼顯示管為0。

2、砂罐內(nèi)裝入1350giso標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動受柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

3、自動；將鈕子開關(guān)1k撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒—再低速30秒、同時自動加砂結(jié)束—高速30秒—停90秒了，在第一個15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動的工作程序。（各攪拌階段時間誤差應(yīng)在±1秒內(nèi)。）然后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。

4、手動：將鈕子開關(guān)撥至手動位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2k控制低速和高速，鈕子開關(guān)3k控制加砂和停。

5、振實(shí)臺操作前應(yīng)拿掉定位套，接通電源前，帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)轉(zhuǎn)動，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時轉(zhuǎn)動。再次操作，可按放兩次sw，即能重復(fù)執(zhí)行。試驗(yàn)結(jié)束后將定位套放回原位，以免臺面受力而影響中心位置。

二、注意事項：

1、攪拌機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運(yùn)動部件每季加黃油一次，加油時打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間、升降機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑；每年保養(yǎng)一次，將攪拌機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。振實(shí)臺第一次使用前應(yīng)先拿掉定位套，加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少摩損。

2、每次試驗(yàn)結(jié)束都應(yīng)將儀器清掃干凈。

第10篇 臺式鉆床攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作規(guī)程

1)采用單相三線制,所需電源插座規(guī)格為220v、10a三孔插座,插座必須有良好的接地。

2)嚴(yán)格注意不能接錯地線(嚴(yán)禁將接地線引到電話線、水管、煤氣管及避雷針線上)。

3)在工作前,應(yīng)先打開上面頂部蓋子,用手把加速皮帶調(diào)到最下面一格,然后安裝攪拌葉。

4)將要攪拌的物料固定在機(jī)臺上面,用膠粘帶纏上數(shù)圈,再打開電源開關(guān)開機(jī)。

5)如果物料粘度太高攪拌不均勻,應(yīng)停機(jī)把頂部蓋子打開,用手把加速皮帶調(diào)到上格,隨著皮帶格越上速度越快。

6)工作完畢后關(guān)掉開關(guān),切斷電源,拔出插頭,并把物料取下來及時清洗攪拌葉,便于下次使用。

7)把頂部蓋子打開,把加速皮帶調(diào)到最下面一格,以便下次使用時忘記調(diào)。

2. 注意事項

1)本機(jī)應(yīng)置于清潔干燥處,保持整潔,防止受潮,使用環(huán)境溫度不超過40℃,嚴(yán)格防止各類異物濺入電機(jī)內(nèi)。

2)本機(jī)在較潮濕環(huán)境中使用時,請配用漏電保護(hù)裝置,確保操作者的人身安全。

3)本機(jī)在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中使用時,為防止機(jī)械及電氣性能損傷,請注意做好必要保護(hù)措施。

4)本機(jī)嚴(yán)禁在空氣中含有易燃、易爆氣體環(huán)境中使用(若揮發(fā)性易燃液體介質(zhì)用于實(shí)驗(yàn),必須有防止易燃?xì)怏w散發(fā)的有效措施,避免易燃、易爆氣體遇火花而爆燃,造成火災(zāi)

事故)。

5)本機(jī)在電壓激烈波動的電網(wǎng)中使用,會造成轉(zhuǎn)速失控,請配用電源穩(wěn)壓裝置。

第11篇 水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、接通電源。

2、檢查儀器各部分是否工作良好。

3、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈，將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。

4、將鍋放到拌和機(jī)鍋?zhàn)?，升到攪拌位置，并開動機(jī)器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120秒，停拌15秒，接著快速攪拌120秒后停機(jī)。

5、工作完成，關(guān)閉電源并將機(jī)器擦拭干凈。

第12篇 混凝土砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 攪拌機(jī)攪拌機(jī)必須安置在堅實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)固,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

5. 開攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

6. 進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應(yīng)將料斗固定好。

7. 運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

8. 現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒檢修時外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)

第13篇 攪拌機(jī)維修、清理安全操作規(guī)程

一、 目的

為了確保員工的健康和安全，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

二、 適用范圍

生產(chǎn)部攪拌機(jī)維修和清理。

三、 職責(zé)

1、 進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作的人員承擔(dān)修理安全責(zé)任。

2、 配料員承擔(dān)安全監(jiān)督責(zé)任。

3、 生產(chǎn)主管承擔(dān)管理責(zé)任。

四、 工作程序

1、 需要進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)作業(yè)的人員，必須先通知當(dāng)班的生產(chǎn)主管和操作員，并填寫“攪拌機(jī)維修和清理安全確認(rèn)表”

2、 進(jìn)行作業(yè)前，必湎完成以下措施：

（1） 操作員關(guān)好操作臺的電制，并按下“緊急停止”開關(guān)。

（2） 在操作員（簽名確認(rèn)人）的監(jiān)控下，切斷控制攪拌機(jī)的電柜電源，掛上維修警示牌，鎖上電柜門，并將鎖匙交給進(jìn)入攪拌機(jī)作業(yè)的人員保管。

（3） 作業(yè)員按下攪拌機(jī)現(xiàn)場的停機(jī)開關(guān)，并保管好鎖匙。

（4） 操作員要嚴(yán)格檢查以上措施的執(zhí)行，確認(rèn)無誤后，在“攪拌機(jī)維修清理安全確認(rèn)表”簽名批準(zhǔn)作業(yè)。

3、 攪拌機(jī)維修或清理完畢后，作業(yè)人和操作員需在“攪拌機(jī)清理和維修安全確認(rèn)表”中的“修理完工，同意開機(jī)”欄簽名確認(rèn)。

4、掛牌人摘除警示牌，并將電柜的鎖匙、緊急停機(jī)開關(guān)的鎖匙交還操作員。

5、配料員認(rèn)真檢查攪拌機(jī)確保安全后，將攪拌機(jī)旁的緊急停機(jī)開關(guān)復(fù)位，然后開機(jī)生產(chǎn)。

五、注意

以上程序必須嚴(yán)格執(zhí)行，違反者將嚴(yán)肅處理直至追究法律責(zé)任。

公司

審核人：

審批人：

實(shí)施日期：

第14篇 砂漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程

1、砂漿機(jī)在使用前應(yīng)詳細(xì)檢查漏電開關(guān)是否有動作,拌葉是否有松動,皮帶的松緊是否合適,如果松動應(yīng)予緊固。以免在工作時拌葉脫落打壞拌筒,卡彎轉(zhuǎn)軸,或皮帶打滑,各潤滑部位在開機(jī)前要檢查是否已加注潤滑油或潤滑脂。

2、加料時不得超過規(guī)定容量,砂子粒徑小于5mm,必須在拌軸進(jìn)行入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方準(zhǔn)加入,更不可重車啟動,應(yīng)先放水及灰然后再加砂。

3、帶有防漏漿的密封盤處應(yīng)檢查,調(diào)整轉(zhuǎn)軸密封處間隙,如發(fā)現(xiàn)漏漿可旋緊壓蓋螺母,重新壓緊密封處。

4、攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手、木棍或其他工具去拔動拌筒內(nèi)或筒口的物料。

5、工作中若電氣部分發(fā)生故障或臨時停電,應(yīng)立即拉閘然后清理筒中的物料,以免再次使用時,由于啟動負(fù)荷過大,造成保險絲燒斷或損壞電機(jī)。

6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不得離開,發(fā)現(xiàn)卡拌葉時要及時關(guān)機(jī)處理,格柵不得放置工具及雜物,操作時不得踏腳在格柵上。出料時必須用手搖輪,不得用手板轉(zhuǎn)拌筒或用棍棒撬轉(zhuǎn)拌筒的方法出料。

7、每班工作結(jié)束后,應(yīng)將筒內(nèi)灰清出,清理機(jī)器內(nèi)外的積灰及周圍的環(huán)障。清理內(nèi)筒時需拉開電源,鎖好電箱時進(jìn)行,攪拌機(jī)用水沖洗干凈,在各潤滑部位加油潤滑。

第15篇 混凝土攪拌砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、機(jī)身安必須牢靠穩(wěn)固,電源應(yīng)由電工搭接,閘也應(yīng)殼蓋齊全,配箱加鎖。

2、操作人員必須熟悉機(jī)械性能,定機(jī)定人。

3、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

4、進(jìn)料斗升起時,不準(zhǔn)任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后,應(yīng)將料斗固定好。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

6、現(xiàn)場檢修時應(yīng)切斷電源,進(jìn)入滾筒時外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

7、上崗作業(yè)時思想要集中,不準(zhǔn)與他人談天說地。