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有哪些
振動器操作人員崗位安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:在啟動振動器前,操作人員需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。
2. 個人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩,防止噪聲、飛濺物及粉塵傷害。
3. 操作程序:按照制造商提供的操作手冊進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)定或嘗試未授權(quán)的維修。
4. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,確保電源線遠(yuǎn)離熱源和尖銳物體。
5. 噪音控制:長時間工作后,適當(dāng)休息以減少噪聲對聽力的影響。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
振動器操作人員崗位安全技術(shù)規(guī)程的設(shè)立旨在:
- 提高工作效率:通過規(guī)范操作,避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,確保工程進(jìn)度不受影響。 - 保障人身安全:預(yù)防操作過程中可能發(fā)生的事故,保護(hù)員工的生命安全和健康。 - 延長設(shè)備壽命:正確的使用和維護(hù)能延長設(shè)備使用壽命,降低企業(yè)運(yùn)營成本。 - 環(huán)境友好:減少噪音和粉塵污染,符合環(huán)保要求,營造良好的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 在操作振動器時,務(wù)必保持專注,避免因分心導(dǎo)致的意外。
2. 不得將振動器指向他人,防止傷害事故發(fā)生。
3. 使用時,確保振動器完全接觸工作面,避免空載運(yùn)行,以防損壞設(shè)備。
4. 遇到設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,斷電并報告給維修人員。
5. 完成工作后,關(guān)閉電源,將振動器存放在干燥、通風(fēng)的地方,避免濕氣侵蝕。
6. 對新進(jìn)員工進(jìn)行培訓(xùn),確保他們熟悉振動器的操作和安全規(guī)定,未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作。
7. 定期進(jìn)行安全檢查,更新和改進(jìn)安全措施,以適應(yīng)工作環(huán)境的變化。
8. 保持良好的溝通,如果工作中遇到困難或不確定的情況,及時向上級或同事求助。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
振動器操作人員崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 振動器操作人員崗位安全技術(shù)規(guī)程
1.使用前必須檢查,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致;連接各部位是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。
2.電源動力線通過道路時,應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上必須加設(shè)蓋板保護(hù)。
3.使用插人式振搗器時,一人操作,另一人配合掌握電動機(jī)和開關(guān)。膠皮軟管與電動機(jī)的連接必須牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個彎。操作時,振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中,拉管時不得用力太猛,如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢修。
4.振搗器不準(zhǔn)放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架,道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或操作間斷時,應(yīng)切斷電源。
5.雨天操作時,振搗器的電動機(jī)應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封,以免水漿侵人。
6.電閘箱,距實(shí)際操作地點(diǎn),最遠(yuǎn)不得超過3米。電閘箱如有專人看管,必須精神集中,及時按指揮信號準(zhǔn)確送電。
7.插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時,應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外,還要隨時注意電線的絕緣,如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機(jī)零線脫落,應(yīng)及時切斷電源進(jìn)行修理。
8.工作時,振動棒不能插人太深,棒的尾部須露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中,否則振搗后的檢會將振動棒擠住,造成不易接出。
9.工作時,每次振動時間可根據(jù)征o群落度決定,坍落度愈小,振動時間愈長。
10.柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析,從而影響征的質(zhì)量。
11.在冬季施工時,如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時,可用炭水緩烤振動棒,但不能用烈火烤或用洗水燙。
12.用繩拉平板振搗器時,拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合,移動和轉(zhuǎn)向時,應(yīng)團(tuán)在平板的兩端不得俊在電動機(jī)上。
13.搬動平板式振搗器,必須從兩邊始運(yùn),動作要一致,并防止障礙物拌倒。
14.振搗器與極之間的連接螺栓,要經(jīng)常予以緊固,引人振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上,電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。
15.在操作中進(jìn)行移動時,須使與電動機(jī)的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度,勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
16.振搗器的外表面應(yīng)保持清潔,不得使水泥漿粘結(jié)在電動機(jī)殼上,以免防礙電動機(jī)散熱。
17.操作振搗器時,電動機(jī)溫升不得超過75度,必要時停機(jī)降溫,運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙,應(yīng)立即停機(jī)排除。
18.當(dāng)在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時,則各個振搗器的頻率必須保持一致,以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
19.帶有緩沖彈簧的平板式振動器,。彈簧要有良好的彈性,以免在工作中振壞用動機(jī)殼體。
20.振搗器使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接接頭不得有水泥漿粘住,以免絲扣受到膠結(jié),而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
21.用風(fēng)動振搗器時,首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣,接頭是否安裝緊密完好,氣閥開啟后應(yīng)逐漸開大。
第2篇 砼振動器安全操作規(guī)程
(1)插入式振動器在使用前應(yīng)檢查各部件是否完好,各邊接處是否緊固,電動機(jī)絕緣是否良好,電源電壓和頻率是否符合銘牌規(guī)定。檢查合格后,方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)作業(yè)時,要使振動棒自然沉入混凝土,不可用力猛往下推。一般應(yīng)垂直插入,并插到下層尚未初凝層中50~100㎜,以促使上下層相互結(jié)合。
(3)振動棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻,一般間距不應(yīng)超過振動棒抽出有效作用半徑的1.5倍。
(4)應(yīng)配開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求。
(5)振動器操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識,作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
(6)工作停止移動振動器時,應(yīng)立即停止電動機(jī)轉(zhuǎn)動。搬動振動器時,應(yīng)切斷電源,不得利用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機(jī)。
(7)電纜不得有裸露導(dǎo)電之處和破皮老化現(xiàn)象。電纜線必須敷設(shè)在干燥、明亮處;不得在電纜線上堆放其他物品,以及車輛碾壓;更不能用電纜線吊掛振動器等。
第3篇 混凝土平板式附著式振動器安全操作規(guī)程
混凝土附著式(平板式)振動器安全操作規(guī)程
1、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3、作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
4、安裝時,附著式振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5、附著式振動器使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
8、平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
9、平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
10、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,不得用腳踢電動機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
11、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第4篇 平板式振動器安全操作規(guī)程
工程名稱
_____
工種
振搗工
交底部位
二層樓面板
工序名稱
平板式振動器安全操作規(guī)程
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3、作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。振動不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
4、安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5、使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
8、平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接出,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
交底人簽字:
安全員簽字:
被交底人簽字:
檢查執(zhí)行情況:
安全員簽字:
第5篇 汽油機(jī)插入式振動器安全操作規(guī)程
使用前檢查汽油機(jī)機(jī)油是否滿足使用要求。使用前檢查油、汽油、機(jī)油為25:1是否填充好,各螺絲是否結(jié)實(shí)。
перед использованием проверяет масло безиномотора соответствует ли требованию к работе, соотношение безина и масла должны быть 25:1, и также прочно ли установлены винты.
檢查過濾網(wǎng)、空濾器有損及時更換,正常啟動發(fā)動機(jī)后,潤滑油不是在發(fā)動機(jī)每一個部件都有的,不要匆忙提高轉(zhuǎn)數(shù)。如果把節(jié)流閥開關(guān)直接按到底轉(zhuǎn)數(shù)會非常高,不僅影響發(fā)動機(jī)壽命也會導(dǎo)致其他問題的發(fā)生。
проверяет фильтр-сетки и воздушный фильтр, при порчи которых должен своевременно менять, после нормального запуска мотора, от того что смазочное масло не имеет в каждой части матора, нельзя сразу повышить число оборотов.если прямо нажимать клапан дроссели до конца то число оборотов будет очень высокий, не только влияет на продолжительность работы мотора но и приносит другие проблемы.
振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。
вибратор запрещается попробует работать на таких местах, как на бетоне, который в состоянии начального затвердения, на болы, на жесткой поверхности земли. во время проверки и пауза работы надо отключить электропитание.
作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
в течение работы изогнутый радиус мягкого шланга вибратора не меньше чем 500мм, и место сгиба на шланге не больше чем 2 шт, во время работы погрузится вибратор в бетон на направлении вертикальности, нельзя сильно вставлять и толкать выбратор в бетон, или зажимает головку выбратора арматурой, и также нельзя полностью погрузить вибратор в бетон, длина вставляющего часть вибратора в бетон не больше чем 3/4 длины выбратора, не тронуть арматуру, сердечник трубы и предварительно-засыпающий предмет.
振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
у шланга вибратора нельзя появляться излом, в случае если использование шланга на долгое время и от чего длина увеличивалась, тогда должен вовремя проводит ремонт и замену шланга.
振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在汽油機(jī)外殼上防礙散熱。
вибратор должно держить в чистом состоянии, нельзя бетон заклейвать в корпусе безинмотора и помешает на теплоотвод.
作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先停止汽油機(jī)工作。不得用軟管或電纜拖拉汽油機(jī)。
в случае если работа остановилась и надо переместить вибратор, сначала надо тормозить работу безинмотора, нельзя тянуть безинмотор шлангом или кабелем.
汽油機(jī)震動棒機(jī)若2~3個月以上不用則應(yīng)放盡油箱內(nèi)的汽油。
в случае если не использовать вибратор больше чем 2-3 месяца тогда надо отпустить все безин, находящийся в баке безинмотора.
(11) 作業(yè)完畢,應(yīng)將汽油機(jī)、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。
окончив работу, почистить безинмотор,шланг и вибратор, и проводит техосмотр по установленному требованию. при хранении вибратора нельзя накладывать шланги, а положить его в прямом состоянии и принимать меры в целях защиты безинмотор от влажности.
第6篇 混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程5
混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程(五)
1、插入式振動器的電動機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。
2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。(3)電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
4、使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。
6、作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
7、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
8、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上防礙散熱。9、作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī),再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動機(jī)。
10、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。
第7篇 插入式振動器安全技術(shù)操作規(guī)程
1、插入式振動器的電動機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。
2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿戴好絕緣膠鞋和絕緣手套。
3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊振動器。
4、使用前,應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。
6、作業(yè)時振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500㎜,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
7、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
8、作業(yè)停止需移動振動器,應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī),再切斷電源,不得用軟管拖拉電動機(jī)。
9、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。
第8篇 混凝土附著式平板式振動器安全操作規(guī)程
(1)附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
(2)在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
(3)作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
(4)安裝時,附著式振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
(5)附著式振動器使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
(6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
(7)裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
(8)平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
(9)平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
(10)用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,不得用腳踢電動機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
(11)作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第9篇 混凝土插人式振動器安全操作規(guī)程
(1)插入式振動器的電動機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。
(2)操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
(3)電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
(4)使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
(5)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。
(6)作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
(7)振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
(8)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上防礙散熱。
(9)作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī),再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動機(jī)。
(10)作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。
第10篇 混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程說明
(1) 插入式振動器的電動機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。
(2) 操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
(3) 電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
(4) 使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
(5) 振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。
(6) 作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
(7) 振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
(8) 振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上防礙散熱。
(9) 作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī),再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動機(jī)。
(10) 作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。
第11篇 附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程
一、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
二、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
三、作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
四、安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
五、使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
六、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
七、裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
八、平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,等表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第12篇 振動器使用操作規(guī)程
1使用前必須檢查,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致;連接各部位是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。
2電源動力線通過道路時,應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上必須加設(shè)蓋板保護(hù)。
3使用插人式振搗器時,一人操作,另一人配合掌握電動機(jī)和開關(guān)。膠皮軟管與電動機(jī)的連接必須牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個彎。操作時,振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中,拉管時不得用力太猛,如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢修。
4振搗器不準(zhǔn)放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架,道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或操作間斷時,應(yīng)切斷電源。
5雨天操作時,振搗器的電動機(jī)應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封,以免水漿侵人。
6電源問箱,距實(shí)際操作地點(diǎn),最遠(yuǎn)不得超過3米。電閘箱如有專人看管,必須精神集中,及時按指揮信號準(zhǔn)確送電。
7插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時,應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外,還要隨時注意電線的絕緣,如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機(jī)零線脫落,應(yīng)及時切斷電源進(jìn)行修理.
8工作時,振動棒不能插人太深,棒的尾部須露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中,否則振搗后的檢會將振動棒擠住,造成不易接出。
9工作時,每次振動時間可根據(jù)征o群落度決定,坍落度愈小,振動時間愈長。
10柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析,從而影響征的質(zhì)量。
11在冬季施工時,如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時,可用炭水緩烤振動棒,但不能用烈火烤或用洗水燙。
12用繩拉平板振搗器時,拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合,移動和轉(zhuǎn)向時,應(yīng)團(tuán)在平板的兩端不得俊在電動機(jī)上。
13搬動平板式振搗器,必須從兩邊始運(yùn),動作要一致,并防止障礙物拌倒。
14振搗器與極之間的連接螺栓,要經(jīng)常予以緊固,引人振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上,電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。
15在操作中進(jìn)行移動時,須使與電動機(jī)的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度,勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
16振搗器的外表面應(yīng)保持清潔,不得使水泥漿粘結(jié)在電動機(jī)殼上,以免防礙電動機(jī)散熱。
17操作振搗器時,電動機(jī)溫升不得超過75度,必要時停機(jī)降溫,運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙,應(yīng)立即停機(jī)排除。
18當(dāng)在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時,則各個振搗器的頻率必須保持一致,以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
19帶有緩沖彈簧的平板式振動器,。彈簧要有良好的彈性,以免在工作中振壞用動機(jī)殼體
20振搗器使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接接頭不得有水泥漿粘住,以免絲扣受到膠結(jié),而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
21用風(fēng)動振搗器時,首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣,接頭是否安裝緊密完好,氣閥開啟后應(yīng)逐漸開大。
第13篇 附著式平板式振動器安全操作規(guī)程
一、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
二、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
三、作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
四、安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
五、使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
六、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
七、裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
八、平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,等表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第14篇 混凝土附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程
(1)附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
(2)在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
(3)作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
(4)安裝時,附著式振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
(5)附著式振動器使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
(6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
(7)裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
(8)平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
(9)平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
(10)用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,不得用腳踢電動機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
(11)作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第15篇 附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2.在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3.作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
4.安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5.使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6.附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7.裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
8.平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。