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鉆床操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):89

鉆床操作規(guī)程

有哪些

鉆床操作規(guī)程

鉆床是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種機(jī)械設(shè)備,主要用于金屬或其他材料的鉆孔作業(yè)。為了確保操作安全,提高工作效率,遵循以下規(guī)程至關(guān)重要:

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,檢查鉆床的各部分是否完好,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、夾具、冷卻系統(tǒng)等。

2. 安全防護(hù):佩戴好勞保用品,如護(hù)目鏡、工作服、防滑鞋,并確保工作區(qū)域整潔無(wú)雜物。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和鉆孔需求,調(diào)整鉆床轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削液流量。

4. 工件固定:正確使用夾具將工件牢固固定,防止工件在鉆孔過(guò)程中移動(dòng)或飛出。

5. 開(kāi)啟設(shè)備:?jiǎn)?dòng)鉆床前,確認(rèn)無(wú)人靠近,然后平穩(wěn)地開(kāi)啟電源,待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。

6. 鉆孔操作:保持正確的站立姿勢(shì),一手穩(wěn)定鉆頭,一手控制進(jìn)給,避免用力過(guò)猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

7. 監(jiān)控過(guò)程:在鉆孔過(guò)程中,注意觀察鉆頭磨損情況和工件狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

8. 停止操作:完成工作后,先停止鉆頭旋轉(zhuǎn),再關(guān)閉電源,最后清理工作臺(tái)和工具。

目的和意義

鉆床操作規(guī)程的存在旨在保障操作人員的安全,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)遵循規(guī)程,可以提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低維修成本,同時(shí)也有助于培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和責(zé)任意識(shí)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作鉆床,確保所有操作員都了解并理解本規(guī)程。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止發(fā)生機(jī)械傷害。

3. 遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即切斷電源,由專業(yè)人員進(jìn)行維修,切勿自行處理。

4. 注意切削液的使用,防止皮膚接觸引起過(guò)敏,使用后及時(shí)清潔。

5. 鉆孔時(shí),切勿強(qiáng)行通過(guò)硬質(zhì)障礙,可能導(dǎo)致鉆頭斷裂或設(shè)備損壞。

6. 遵守“三不原則”:不違章作業(yè)、不冒險(xiǎn)蠻干、不違反勞動(dòng)紀(jì)律。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述鉆床操作規(guī)程,我們能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全,提高生產(chǎn)效率,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。每一位員工都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同打造安全、高效的工作環(huán)境。

鉆床操作規(guī)程范文

第1篇 汽修車間鉆床安全操作規(guī)程

1、往鉆床上吊放工件時(shí)要用安全的吊具和方法,注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時(shí),不準(zhǔn)猛力敲打。

2、嚴(yán)禁在工作臺(tái)上清砂和矯正彎曲工件,重大工件吊裝時(shí),應(yīng)將搖臂離開(kāi)工作臺(tái),以防碰壞搖臂。在搖臂下降時(shí),要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。

3、鉆床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),操作者不許擅自離崗,如臨時(shí)離開(kāi)應(yīng)該將鉆桿升起,并閉電源,停車后方可離開(kāi)。

4、在機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆透時(shí),應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給,鉆頭在還未退出工件前不得停車。

5、當(dāng)鉆削時(shí),保險(xiǎn)絲盒子如因超負(fù)荷自動(dòng)脫開(kāi),必須立即停車查找原因,排除后方可繼續(xù)工作。

6、鉆削鑄鐵工件時(shí),不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。

7、禁止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔。

第2篇 鉆床安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作者必須具有一定的機(jī)械常識(shí),懂一般機(jī)械原理、構(gòu)造、性能。

2、 嚴(yán)禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作鉆床。

3、 開(kāi)機(jī)前,應(yīng)由電工檢查鉆床銘牌上的電壓和頻率是否與電源一致。電源線、接地線應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng),無(wú)接觸不良現(xiàn)象,電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與正確。

4、 在接上電源前,檢查開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi),當(dāng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,斷開(kāi)主開(kāi)關(guān),再進(jìn)行檢查和檢修。

5、 開(kāi)動(dòng)鉆床前,應(yīng)檢查鉆床機(jī)座是否牢固,以防發(fā)生傾覆。同時(shí),保持工作區(qū)干凈整潔,嚴(yán)禁在鉆床附近堆放易燃易爆的物品。

6、 工作前,必須鎖緊機(jī)床中應(yīng)該鎖緊的手柄,工件應(yīng)該可靠夾緊。

7、 不要進(jìn)行超過(guò)最大切削能力的工作,避免鉆床超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、 鉆削孔徑較大的孔時(shí),應(yīng)該使用低速檔進(jìn)行切削。

9、 工作臺(tái)的升降和旋轉(zhuǎn),可以根據(jù)加工的工件的大小需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

10、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行變速,必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才可變速。

11、 工作結(jié)束后,打掃作業(yè)場(chǎng)地,應(yīng)擦凈鉆床表面,并涂機(jī)油防銹,定期保養(yǎng)鉆床。

第3篇 搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前

1.手動(dòng)檢查各部件,保證靈活無(wú)異常。

2.檢查各油位,油標(biāo)是否到位,不足時(shí)加注到標(biāo)準(zhǔn)線。

二、操作時(shí)

1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺(tái)面,并墊上支承物,加工孔必須離開(kāi)支承點(diǎn)以防上機(jī)工作臺(tái)面上。

2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時(shí)運(yùn)行刃磨,嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆削。

3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無(wú)任何劃傷及擊傷點(diǎn),否則禁止使用,以免傷手。

4.鉆孔直徑必須在鉆床型號(hào)規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。

5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人,操作過(guò)程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。

6.工作時(shí)嚴(yán)禁將身體部位進(jìn)入鉆床的可動(dòng)部位。

7.鉆速及進(jìn)刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊(cè)或?qū)嶋H工作經(jīng)驗(yàn),確認(rèn)鉆速高低及進(jìn)刀量大小。

8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。

三、操作結(jié)束后

1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺(tái)中央。

2.機(jī)床本身必須清除水跡、打掃臺(tái)面及底盤上附著物,滑動(dòng)導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤(rùn)滑油。

3.關(guān)閉電源,打掃工作場(chǎng)地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。

第4篇 木工鉆床安全操作規(guī)程

1. 工作前要檢查安全防護(hù)裝置是否良好,要把鉆頭裝夾牢固,工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套和圍巾;

2. 根據(jù)木料的材質(zhì)適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度;

3. 任何加工件都必須有專用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔;

4. 換鉆頭時(shí)必須停機(jī),不得用手和棉紗等物摸擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位;

5. 鉆下的木屑不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi);

6. 保養(yǎng)規(guī)程:

i. ①操作員每天必須對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行清潔(特別注意死角)及對(duì)設(shè)備升降部位上油;

ii. ②機(jī)修人員每月定期檢查設(shè)備有無(wú)晃動(dòng)及有無(wú)震動(dòng)。

第5篇 搖臂鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前

1.手動(dòng)檢查各部件,保證靈活無(wú)異常。

2.檢查各油位,油標(biāo)是否到位,不足時(shí)加注到標(biāo)準(zhǔn)線。

二、操作時(shí)

1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺(tái)面,并墊上支承物,加工孔必須離開(kāi)支承點(diǎn)以防上機(jī)工作臺(tái)面上。

2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時(shí)運(yùn)行刃磨,嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆削。

3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無(wú)任何劃傷及擊傷點(diǎn),否則禁止使用,以免傷手。

4.鉆孔直徑必須在鉆床型號(hào)規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。

5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人,操作過(guò)程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。

6.工作時(shí)嚴(yán)禁將身體部位進(jìn)入鉆床的可動(dòng)部位。

7.鉆速及進(jìn)刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊(cè)或?qū)嶋H工作經(jīng)驗(yàn),確認(rèn)鉆速高低及進(jìn)刀量大小。

8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。

三、操作結(jié)束后

1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺(tái)中央。

2.機(jī)床本身必須清除水跡、打掃臺(tái)面及底盤上附著物,滑動(dòng)導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤(rùn)滑油。

3.關(guān)閉電源,打掃工作場(chǎng)地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。

第6篇 鉆床攻絲機(jī)操作規(guī)程

一、目的:確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍:所有鉆床和攻絲機(jī)。

三、操作要求:

1.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

2.操作員在操作過(guò)程中不可戴手套。

3.進(jìn)行開(kāi)機(jī)測(cè)試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.進(jìn)行首件測(cè)試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5.操作員在操作過(guò)程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。

6.操作員在操作過(guò)程中要對(duì)鉆頭或絲錐進(jìn)行刷油,以保證工件質(zhì)量。

7.未完成之工件與已完成工件要分開(kāi)擺放,完工后的工件要放在待驗(yàn)區(qū)。

8.操作員在生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行修理。

9.操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源,然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。

第7篇 搖臂鉆床安全操作規(guī)程

搖臂鉆床的操作時(shí)是需要一定的安全操作規(guī)程的,我們可以通過(guò)這篇文章了解下具體應(yīng)該如何去做,才能更好的使用搖臂鉆床,從而更好的保護(hù)搖臂鉆床,使其使用壽命延長(zhǎng)。

搖臂鉆床安全操作規(guī)程:

1 操作規(guī)程

第一、操作者有必要了解機(jī)床操作次序和功能,制止超功能運(yùn)用設(shè)備。

第二、操作者有必要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或查核合格后,持證上崗。

第三、開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備光滑圖表注油,查看各手柄是不是放在規(guī)則的方位上。按壓總發(fā)動(dòng)按鈕,發(fā)動(dòng)油泵電機(jī)。

第四、按壓主軸箱與立柱松開(kāi)按鈕,按壓搖臂升降按鈕,并移動(dòng)主軸或轉(zhuǎn)變搖臂。

第五、挑選低速檔,調(diào)好進(jìn)給量,空轉(zhuǎn)10分鐘后,可試主動(dòng)進(jìn)給。

第六、進(jìn)給退出,主電機(jī)中止,按壓總停按鈕。

第七、封閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),封閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。

第八、清洗機(jī)床,按設(shè)備光滑圖表注油,立柱、搖臂抹油。

2 安全操作規(guī)程

第一、加工時(shí),制止戴手套,工件夾裝應(yīng)結(jié)實(shí),鉆小件,運(yùn)用東西夾持,不許用手夾著鉆。

第二、在旋轉(zhuǎn)刀具下,手禁絕接觸,禁絕翻轉(zhuǎn),卡壓或丈量。

第三、在搖臂鉆的橫臂反轉(zhuǎn)范圍內(nèi),禁絕站人,橫臂應(yīng)卡緊。

第四、橫臂下,作業(yè)臺(tái)上,禁絕放雜物,禁絕有障礙物。

第五、運(yùn)用主動(dòng)走刀,應(yīng)調(diào)整好限位塊,手動(dòng)進(jìn)給,不要用力過(guò)猛。

第六、鉆頭上有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要泊車用鐵鉤鏟除,制止風(fēng)吹或手拉。

第8篇 z535型立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程

z535型立式鉆床操作規(guī)程

1. 認(rèn)真檢查各部是否完好,工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤(rùn)滑。

2. 各注油點(diǎn)必須按潤(rùn)滑油牌號(hào)注油潤(rùn)滑。

3. 各手柄是否處在空檔,并試空車無(wú)任何故障,方可正式工作。

4. 開(kāi)鉆前,鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。

5. 鉆頭、鉆套在安裝時(shí),應(yīng)將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時(shí),必須用斜鐵或鑰匙進(jìn)行,不許敲打主軸。

6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設(shè)備。

7. 裝卸刀具、夾具及測(cè)量工件或變速時(shí)必須待機(jī)停止后,方可進(jìn)行。

8. 鉆深孔時(shí)必須加冷卻液。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到鉆頭直徑3倍時(shí),必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當(dāng)孔快鉆通時(shí),要減少鉆頭對(duì)工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過(guò)鉆。

9. 嚴(yán)禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

第9篇 臺(tái)式鉆床的操作規(guī)程

臺(tái)式鉆床的操作規(guī)程:

一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常

二、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。

三、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來(lái)裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

四、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時(shí),要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。

五、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔,認(rèn)真做好交接班工作。

第10篇 三維鉆床安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)首先仔細(xì)閱讀操作手冊(cè),并進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),充分領(lǐng)會(huì)后才能進(jìn)行操作。

2、操作前應(yīng)檢查機(jī)器及傳送棍道內(nèi)有無(wú)人員及障礙物,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即排除。

3、操作人員應(yīng)根據(jù)圖紙要求選擇適合的鉆頭,并檢查可選鉆頭的鋒礪度,如較遲鈍應(yīng)予磨礪。

4、接通電源并打開(kāi)控制電源及氣源,檢查各指示燈,顯示工作是否正常,管路有無(wú)泄露,翼板夾緊裝置是否正常,各鉆頭軸旋轉(zhuǎn)是否正常。

5、更換鉆頭時(shí)應(yīng)停止機(jī)床各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、加工構(gòu)件時(shí)應(yīng)首先編制程序并加以仔細(xì)核對(duì),并對(duì)要加工構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核無(wú)誤后才能正式加工。

7、隨時(shí)檢查冷卻液循環(huán)泵工作是否正常。

8、每班加工完畢后應(yīng)先關(guān)閉電腦再切斷電源,并對(duì)操作臺(tái)面及設(shè)備進(jìn)行清理加油防銹。

第11篇 臺(tái)式鉆床的安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

三、鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

四、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。

六、鉆床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

七、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

十、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。

十一、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

第12篇 鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前

1.手動(dòng)檢查各部件,保證靈活無(wú)異常。

2.操作電器裝置接地情況,應(yīng)處于良好狀態(tài)。

二、操作時(shí)

1.工件裝夾必須牢固地夾持在工作臺(tái)或座鉗上,鉆孔時(shí)必須在底面墊上木板,機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔時(shí),鉆透前應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。

2.鉆孔直徑不得大于鉆床限定直徑。

3.裝拆鉆頭時(shí)應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁隨意敲打。

4.鉆頭對(duì)好工件鉆孔位置后,要固定好搖臂才能工作,禁止在主軸箱及主柱未夾緊的情況下工作。鉆孔時(shí),鉆頭未退出不準(zhǔn)停機(jī)。

5.進(jìn)行變速時(shí),應(yīng)先停機(jī)。

6.鉆床上清理鐵屑,必須停機(jī)或用工具清理。

三、操作結(jié)束后

1.將搖臂降到近下端,切斷電源。

2.歸類工作,清掃機(jī)床,進(jìn)行保養(yǎng)。

四、其它電鉆注意點(diǎn)

1.吸鐵鉆和手電鉆的電源線應(yīng)經(jīng)常檢查,不得有破皮漏電,使用時(shí)應(yīng)帶絕緣手套。

2.手電鉆操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件,鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防滑鉆,空中作業(yè)時(shí),人應(yīng)站穩(wěn),并系好安全帶。

3.手電鉆操作時(shí),應(yīng)用杠桿加壓,禁用身體直接壓在上面。

第13篇 臺(tái)式鉆床攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作規(guī)程

1)采用單相三線制,所需電源插座規(guī)格為220v、10a三孔插座,插座必須有良好的接地。

2)嚴(yán)格注意不能接錯(cuò)地線(嚴(yán)禁將接地線引到電話線、水管、煤氣管及避雷針線上)。

3)在工作前,應(yīng)先打開(kāi)上面頂部蓋子,用手把加速皮帶調(diào)到最下面一格,然后安裝攪拌葉。

4)將要攪拌的物料固定在機(jī)臺(tái)上面,用膠粘帶纏上數(shù)圈,再打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)開(kāi)機(jī)。

5)如果物料粘度太高攪拌不均勻,應(yīng)停機(jī)把頂部蓋子打開(kāi),用手把加速皮帶調(diào)到上格,隨著皮帶格越上速度越快。

6)工作完畢后關(guān)掉開(kāi)關(guān),切斷電源,拔出插頭,并把物料取下來(lái)及時(shí)清洗攪拌葉,便于下次使用。

7)把頂部蓋子打開(kāi),把加速皮帶調(diào)到最下面一格,以便下次使用時(shí)忘記調(diào)。

2. 注意事項(xiàng)

1)本機(jī)應(yīng)置于清潔干燥處,保持整潔,防止受潮,使用環(huán)境溫度不超過(guò)40℃,嚴(yán)格防止各類異物濺入電機(jī)內(nèi)。

2)本機(jī)在較潮濕環(huán)境中使用時(shí),請(qǐng)配用漏電保護(hù)裝置,確保操作者的人身安全。

3)本機(jī)在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中使用時(shí),為防止機(jī)械及電氣性能損傷,請(qǐng)注意做好必要保護(hù)措施。

4)本機(jī)嚴(yán)禁在空氣中含有易燃、易爆氣體環(huán)境中使用(若揮發(fā)性易燃液體介質(zhì)用于實(shí)驗(yàn),必須有防止易燃?xì)怏w散發(fā)的有效措施,避免易燃、易爆氣體遇火花而爆燃,造成火災(zāi)

事故)。

5)本機(jī)在電壓激烈波動(dòng)的電網(wǎng)中使用,會(huì)造成轉(zhuǎn)速失控,請(qǐng)配用電源穩(wěn)壓裝置。

第14篇 多排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程

1、請(qǐng)?jiān)敿?xì)說(shuō)讀本說(shuō)明書,按要求正確使用及維護(hù)。

2、本機(jī)需要牢固接地,以防漏電。

3、檢查各部件是否正常,如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換心確運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、穿著適當(dāng):不穿寬松衣服,不戴領(lǐng)帶、手飾等,以防事故。

5、新機(jī)接線時(shí)務(wù)必注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。

6、工作進(jìn)給應(yīng)逆刀具駕轉(zhuǎn)方向,不要用手觸摸刀具。

7、機(jī)床不使用時(shí)切斷總電源,主軸未完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要離開(kāi)機(jī)床。

8、經(jīng)常保持機(jī)床白清潔、潤(rùn)滑,使其在正常狀態(tài)下工作。

第15篇 臺(tái)式鉆床操作規(guī)程

1、范圍

本規(guī)程分析了臺(tái)式鉆床在操作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于公司臺(tái)式鉆床實(shí)際操作過(guò)程中的安全作業(yè)。

危險(xiǎn)

夾傷、卷入、飛出物打擊、觸電

勞保用品

防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服

2、危險(xiǎn)因素分析

2.1 設(shè)備沒(méi)有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。

2.2操作者戴手套操作,手套易卷入機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部件中導(dǎo)致意外發(fā)生。

2.3鉆孔過(guò)程中用紗布清除鐵屑或用嘴吹鐵屑。

2.4 工件裝夾不可靠,操作時(shí)工件晃動(dòng)或飛離造成事故發(fā)生。

3、安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品,禁止帶手套。不要穿戴諸如寬松衣服、領(lǐng)帶、手飾品等之類易被機(jī)床運(yùn)動(dòng)件帶入的服飾操作機(jī)床。

3.2鉆孔時(shí),工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí),下面要墊木板。

3.3不準(zhǔn)在鉆孔過(guò)程中用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹。

3.4在鉆孔開(kāi)始或工件要鉆穿時(shí),要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。

3.5工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭插斷。

3.6 鉆削孔徑較大的孔時(shí),應(yīng)用低速檔進(jìn)行切削。

3.7 機(jī)器工作前必須鎖緊應(yīng)該鎖緊的手柄,工件應(yīng)可靠夾緊。

3.8不要在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下離開(kāi)機(jī)器,做到人離機(jī)器前關(guān)上機(jī)器。

3.9安裝或拆卸鉆頭時(shí),必須扶持住鉆頭,以免掉落。

4、應(yīng)急措施

4.1操作過(guò)程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長(zhǎng),聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。

4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并逐級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。

鉆床操作規(guī)程15篇

有哪些鉆床操作規(guī)程鉆床是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種機(jī)械設(shè)備,主要用于金屬或其他材料的鉆孔作業(yè)。為了確保操作安全,提高工作效率,遵循以下規(guī)程至關(guān)重要:1.檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,檢查
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